專利名稱：一種聯(lián)合收割機(jī)雙向夾持折彎的鏈條輸送機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種半喂入聯(lián)合收割機(jī)，涉及ー種半喂入聯(lián)合收割機(jī)上使用的雙向夾持折彎的鏈條輸送機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
半喂入聯(lián)合收割機(jī)，采用平直的扶禾機(jī)構(gòu)，用滾子鏈條帶動扶禾指從下向上斜線運行的扶禾運動割取作物，除扶禾鏈扶禾外，還有轉(zhuǎn)移輸送鏈，將作物由豎直轉(zhuǎn)變?yōu)闄M置，途中還有穗部梳理扶禾指鏈，脫粒夾持輸送鏈，最后是排草鏈排出。在此過程中不僅距離長，又因傳動鏈條多，所以結(jié)構(gòu)復(fù)雜，能耗高，質(zhì)量重。在現(xiàn)有的一種稻麥聯(lián)合收割機(jī)中脫粒滾筒前夾持輸送鏈與壓桿完成作物的轉(zhuǎn)向折彎與輸送過程中，依靠扶禾指向后的運動使收獲的作物秸桿折彎進(jìn)入脫粒滾筒夾持輸送鏈條，由于扶禾指與鏈條的距離遠(yuǎn)，秸桿的剛性不足，無法有效的進(jìn)行折變，也易造成脫粒壓草進(jìn)入口的堵塞，故此環(huán)節(jié)無法滿足收割的要求，現(xiàn)有的夾持輸送鏈條兩側(cè)鏈板的齒形只有單一方向的鏈齒。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足之處，本發(fā)明提供了ー種將作物秸桿準(zhǔn)確迅速折彎，使作物的穗部由豎直狀態(tài)改變方向順利并及時的進(jìn)入脫粒滾筒進(jìn)行脫粒，且大大縮短了工作流程的聯(lián)合收割機(jī)雙向夾持折彎的鏈條輸送機(jī)構(gòu)。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案
一種聯(lián)合收割機(jī)雙向 夾持折彎的鏈條輸送機(jī)構(gòu)，包括脫粒滾筒雙向夾持鏈條、折彎導(dǎo)向器和導(dǎo)向條；所述脫粒滾筒雙向夾持鏈條靠近脫粒滾筒ー側(cè)的鏈板上設(shè)置豎向鏈齒，所述脫粒滾筒雙向夾持鏈條靠近扶禾指一側(cè)的外鏈板的外側(cè)設(shè)置垂直于外鏈板的橫向鏈齒；所述折彎導(dǎo)向器包括折彎導(dǎo)向板和折彎導(dǎo)向條安裝板，所述折彎導(dǎo)向板水平設(shè)置在扶禾板的下方并位于脫粒滾筒雙向夾持鏈護(hù)鏈板的正前上方；所述折彎導(dǎo)向條安裝板固定在折彎導(dǎo)向板上，導(dǎo)向條的一端連接在折彎導(dǎo)向條安裝板上，另一端靠進(jìn)分禾導(dǎo)引條并伸向扶禾指。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述折彎導(dǎo)向器還包括連接板，所述連接板設(shè)置在折彎導(dǎo)向板的前端并連接在扶禾板的下方；所述折彎導(dǎo)向條安裝板設(shè)置在折彎導(dǎo)向板的后端上方。作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選方案，所述折彎導(dǎo)向板靠向扶禾指的ー側(cè)為傾斜導(dǎo)向面，折彎導(dǎo)向板的前端向遠(yuǎn)離扶禾指方向傾斜。作為本發(fā)明的又一種優(yōu)選方案，所述折彎導(dǎo)向條安裝板的內(nèi)側(cè)具有一導(dǎo)向錐面。本發(fā)明的有益效果是該雙向夾持折彎的鏈條輸送機(jī)構(gòu)可以在作物豎直方向夾持固定作物后，在利用脫粒滾筒雙向夾持鏈與折彎導(dǎo)向器的折彎功能部位的作用，將作物準(zhǔn)確迅速折彎，使作物的穗部由豎直狀態(tài)改變方向順利并及時的進(jìn)入脫粒滾筒進(jìn)行脫粒，極大縮短了工作流程。


圖1為半喂入收割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意 圖2為聯(lián)合收割機(jī)雙向夾持折彎的鏈條輸送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意 圖3為脫粒滾筒雙向夾持鏈的結(jié)構(gòu)示意 圖4為折彎導(dǎo)向器的結(jié)構(gòu)示意 圖5為導(dǎo)向條的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中I 一脫粒滾筒雙向夾持鏈；2—折彎導(dǎo)向器；3—導(dǎo)向條；4 ー扶禾指；5—夕卜鏈板；6—橫向鏈齒；7—折彎導(dǎo)向板；8—折彎導(dǎo)向條安裝板；9一扶禾板；10一脫粒滾筒雙向夾持鏈護(hù)鏈板；11一分禾導(dǎo)引板；12—連接板；13—螺栓；14一分禾器；15—莖桿割刀；16—排草鏈；17—脫粒壓草總成；18—脫粒滾筒；19 一豎向鏈齒；20—傾斜導(dǎo)向面；21—導(dǎo)向錐面。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進(jìn)ー步詳細(xì)地描述。如圖1 5所示，一種聯(lián)合收割機(jī)雙向夾持折彎的鏈條輸送機(jī)構(gòu)，包括脫粒滾筒雙向夾持鏈1、折彎導(dǎo)向器2和導(dǎo)向條3。脫粒滾筒雙向夾持鏈條I靠近脫粒滾筒18 —側(cè)的鏈板上設(shè)置豎向鏈齒19，脫粒滾筒雙向夾持鏈I靠近扶禾指4 ー側(cè)的外鏈板5的外側(cè)設(shè)置垂直于外鏈板5的橫向鏈齒6,橫向鏈齒6設(shè)置在外鏈板5的底部。折彎導(dǎo)向器2包括折彎導(dǎo)向板7、折彎導(dǎo)向條安裝板8和連接板12，折彎導(dǎo)向板7水平設(shè)置在扶禾板9的下方并位于脫粒滾筒雙向夾持鏈護(hù)鏈板10的正前上方，連接板12設(shè)置在折彎導(dǎo)向板7的前端并傾斜向下，連接板12與扶禾板9的下方固定連接，折彎導(dǎo)向條安裝板8固定設(shè)置在折彎導(dǎo)向板7的后端上方。導(dǎo)向條3的一端通過螺栓13連接在折彎導(dǎo)向條安裝板8上，導(dǎo)向條3的另一端靠進(jìn)分禾導(dǎo)引條11井伸向扶禾指4，分禾導(dǎo)引條11設(shè)置在相鄰兩排的扶禾指4之間，扶禾指4的底部固定在分禾器14上。折彎導(dǎo)向板7靠向扶禾指4的一側(cè)為傾斜導(dǎo)向面20，折彎導(dǎo)向板7的前端向遠(yuǎn)離扶禾指4方向傾斜，折彎導(dǎo)向板7的傾斜導(dǎo)向面20更有利于作物的穗部順利進(jìn)入折彎導(dǎo)向板7的下方。折彎導(dǎo)向條安裝板8的內(nèi)側(cè)具有一導(dǎo)向錐面21，通過該導(dǎo)向錐面21有利于將作物的穗部順利引入脫粒壓草總成17的下方。使用該ー種聯(lián)合收割機(jī)雙向夾持折彎的鏈條輸送機(jī)構(gòu)時，收割機(jī)在向前行駛的過程中，分禾器14和分禾導(dǎo)引條11將作物引入對應(yīng)的兩排扶禾機(jī)構(gòu)之間，扶禾指4作環(huán)形運動，從下向上將作物梳理整齊。扶禾指4運行到折彎鏈輪處時，便改變方向向后運動，作物的穗部在橫向鏈齒6和向后運動的扶禾指4的作用下進(jìn)入運行中的脫粒滾筒夾持輸送鏈的橫向鏈齒6中，沿折彎導(dǎo)向器2的導(dǎo)向錐面21前部夾持固定，被夾持的作物秸桿運行至折彎導(dǎo)向器2的導(dǎo)向錐面21后部工作面時， 被豎直鏈齒19上方的導(dǎo)向錐面21推動，迅速的以運動的鏈條為折彎支點進(jìn)行折彎，作物秸桿被折彎后隨鏈條的運行進(jìn)入脫粒滾筒18脫粒。以此同時，撥禾星輪帶動作物的莖桿并結(jié)合割刀將其割斷的作物莖桿傳遞給排草鏈16。在利用脫離滾筒雙向夾持鏈I與折彎導(dǎo)向器2的折彎功能作用后，使作物的穗部由豎直狀態(tài)改變方向順利進(jìn)入脫粒壓草總成17的下方，并及時的進(jìn)入脫粒滾筒18進(jìn)行脫粒。脫粒后的作物通過排草鏈16和脫離滾筒雙向夾持鏈I排出。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗g和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要 求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.一種聯(lián)合收割機(jī)雙向夾持折彎的鏈條輸送機(jī)構(gòu)，包括脫粒滾筒雙向夾持鏈條(1)，所述脫粒滾筒雙向夾持鏈條(I)靠近脫粒滾筒(18) —側(cè)的鏈板上設(shè)置豎向鏈齒(19)，其特征在于還包括折彎導(dǎo)向器(2)和導(dǎo)向條(3);所述脫粒滾筒雙向夾持鏈條(I)靠近扶禾指(4)一側(cè)的外鏈板(5)的外側(cè)設(shè)置垂直于外鏈板(5)的橫向鏈齒(6);所述折彎導(dǎo)向器(2)包括折彎導(dǎo)向板(7)和折彎導(dǎo)向條安裝板(8)，所述折彎導(dǎo)向板(7)水平設(shè)置在扶禾板(9)的下方并位于脫粒滾筒雙向夾持鏈護(hù)鏈板(10)的正前上方；所述折彎導(dǎo)向條安裝板(8)固定在折彎導(dǎo)向板(7)上，導(dǎo)向條(3)的一端連接在折彎導(dǎo)向條安裝板(8)上，另一端靠進(jìn)分禾導(dǎo)引條(11)并伸向扶禾指(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聯(lián)合收割機(jī)雙向夾持折彎的鏈條輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于所述折彎導(dǎo)向器(2)還包括連接板(12)，所述連接板(12)設(shè)置在折彎導(dǎo)向板(7)的前端并連接在扶禾板(9)的下方；所述折彎導(dǎo)向條安裝板(8)設(shè)置在折彎導(dǎo)向板(7)的后端上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種聯(lián)合收割機(jī)雙向夾持折彎的鏈條輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于所述折彎導(dǎo)向板(7)靠向扶禾指(4)的一側(cè)為傾斜導(dǎo)向面(20)，折彎導(dǎo)向板(7)的前端向遠(yuǎn)離扶禾指(7 )方向傾斜。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種聯(lián)合收割機(jī)雙向夾持折彎的鏈條輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于所述折彎導(dǎo)向條安裝板(8)的內(nèi)側(cè)具有一導(dǎo)向錐面(21)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種聯(lián)合收割機(jī)雙向夾持折彎的鏈條輸送機(jī)構(gòu)，包括脫粒滾筒雙向夾持鏈條、扶禾導(dǎo)向條和折彎導(dǎo)向器，折彎導(dǎo)向器設(shè)在脫粒滾筒雙向夾持鏈條靠近扶禾指一側(cè)外鏈板的外側(cè)；折彎導(dǎo)向器包括折彎導(dǎo)向板和折彎導(dǎo)向條安裝板，折彎導(dǎo)向板水平設(shè)在扶禾板的下方并位于脫粒滾筒雙向夾持鏈護(hù)鏈板的正前上方；折彎導(dǎo)向條安裝板固定在折彎導(dǎo)向板上，導(dǎo)向條一端連接在折彎導(dǎo)向條安裝板上，另一端伸向扶禾板下方。該鏈條輸送機(jī)構(gòu)可以在作物豎直方向夾持固定作物后，再利用脫粒滾筒雙向夾持鏈條與折彎導(dǎo)向器的折彎功能部位的作用，將作物準(zhǔn)確迅速折彎，使作物的穗部由豎直狀態(tài)改變方向順利并及時的進(jìn)入脫粒滾筒進(jìn)行脫粒，極大縮短了工作流程。
文檔編號A01F12/10GK103039207SQ201210557970
公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月20日
發(fā)明者何嘉俊 申請人:何嘉俊