專利名稱：一種花生收獲機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機械，進一步是一種花生收獲機。
背景技術(shù)：
目前的花生收獲機，在收獲時，簡單地把花生秧從土地中拔出地面,花生秧雜亂地扔在地面上；這樣易產(chǎn)生的缺陷是1、直接造成花生秧糾纏，不便分離，調(diào)整壟距時不便于操作。2、影響收獲花生的質(zhì)量，損壞花生秧和果實，并造成果實部分留到地面下，造成極大的浪費；3、影響收獲效率。4、影響采摘花生果的效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種花生收獲機，它收獲花生，可實現(xiàn)順利挖掘，并整齊擺 放。本發(fā)明的目的是通過以下方案實現(xiàn)的
一種花生收獲機，包括機架、動力及傳動裝置，機架上由前至后設(shè)置有挖掘裝置、分秧裝置、拔秧裝置、導(dǎo)秧裝置，其特征在于挖掘裝置指鏟或犁，所述的鏟或犁為左右分布的兩個，設(shè)置于拔秧裝置前部；分秧裝置由錐形板構(gòu)成，置于兩個鏟或犁間并設(shè)置于拔秧裝置前部；拔秧裝置的結(jié)構(gòu)是齒輪A與齒輪C上環(huán)繞有齒形鏈帶A、齒輪B與齒輪D上環(huán)繞有齒形鏈帶B，齒形鏈帶A與滑板A配合、齒形鏈帶B與滑板B配合，可夾緊花生秧，齒形鏈帶A、齒形鏈帶B呈前低后高，花生秧隨著齒形鏈帶A、齒形鏈帶B向后逐漸抬升，脫離地面；導(dǎo)秧裝置的結(jié)構(gòu)是帶輪A與帶輪C環(huán)繞有皮帶A、帶輪B與帶輪D環(huán)繞有皮帶B，皮帶A、B均為若干附動輪所支撐，使兩個環(huán)繞的皮帶A、B在內(nèi)側(cè)相互擠壓，將拔秧裝置所拔出的花生秧夾緊，向后輸送。本發(fā)明的目的可通過以下方案進一步實現(xiàn)
所述拔秧裝置后部還設(shè)置有擺秧器，擺秧器由兩個相互配合的弧形鋼絲組成，可根據(jù)需要將花生秧導(dǎo)向后方的一側(cè)。所述鏟指旋鏟，旋鏟為均勻分布的2個、3個或4個月芽形刀體，月芽形刀體設(shè)置于垂直的旋鏟軸上。所述旋鏟軸可上下移動固定，即實現(xiàn)旋鏟可上下調(diào)節(jié)。所述齒形鏈帶的結(jié)構(gòu)是若干齒鏈間通過鏈銷連接，形成鏈帶；齒鏈的組成包括鏈板，鏈板上帶有齒，鏈板分為上層鏈板與下層鏈板，上層鏈板與下層鏈板形成齒形槽，上下鏈板兩端通過鏈銷連接，鏈銷外設(shè)置有軸套。所述滑板A與滑板B為平直板，滑板A可置于齒形鏈帶A的上層鏈板與下層鏈板所形成齒形槽內(nèi)；滑板B可置于齒形鏈帶B的上層鏈板與下層鏈板所形成齒形槽內(nèi)。所述滑板A與滑板B間設(shè)置有彈簧，彈簧設(shè)置于套筒內(nèi)，套筒固定于機架上，彈簧向外撐滑板A與滑板B，由于彈簧外撐作用，使滑板A與齒形鏈帶A緊密相銜接，滑板B與齒形鏈帶B緊密相銜接，從而咬緊花生秧。
所述拔秧裝置的后部與導(dǎo)秧裝置的前部采用同一動力帶動，即帶輪A與齒輪C同軸，帶輪B與齒輪D同軸。所述動力及傳動裝置是變速箱連接拖拉機動力機構(gòu)，變速箱前設(shè)置水平橫向的前傳動軸，變速箱一側(cè)的鏈輪通過鏈條帶動設(shè)置于前傳動軸端部的鏈輪，前傳動軸上設(shè)置傘狀齒輪，與豎直的旋鏟軸上部的齒輪嚙合，從而帶動旋鏟軸的轉(zhuǎn)動；變速箱后設(shè)置水平橫向的后傳動軸，變速箱一側(cè)的鏈輪通過鏈條帶動設(shè)置于后傳動軸端部的鏈輪，后傳動軸通過皮帶或鏈條帶動設(shè)置于后方的傳動輪，該轉(zhuǎn)動輪置于帶輪A與齒輪C軸的上端，該傳動輪還通過齒盤與平行的另一齒盤嚙合，該齒盤置于帶輪B與齒輪D軸的上端。本發(fā)明的目的還可通過以下方案進一步實現(xiàn)
一種花生收獲機，包括機架、動力及傳動裝置，機架上由前至后設(shè)置有挖掘裝置，分秧裝置，拔秧裝置，導(dǎo)秧裝置，其特征在于挖掘裝置指鏟或犁，設(shè)置于拔秧裝置前部；分秧裝置指分秧器，由錐形板構(gòu)成；分秧器置于拔秧裝置前部；拔秧裝置的結(jié)構(gòu)是前后設(shè)置的齒輪上環(huán)繞有齒形鏈帶，齒形鏈帶與一側(cè)的滑板配合，可夾緊花生秧，齒形鏈帶呈前低后高， 花生秧隨著齒形鏈帶向后逐漸抬升，脫離地面；所述齒形鏈帶的結(jié)構(gòu)是若干齒鏈間通過鏈銷連接，形成鏈帶；齒鏈的組成包括鏈板，鏈板上帶有齒，鏈板分為上層鏈板與下層鏈板，上層鏈板與下層鏈板形成齒形槽，上下鏈板兩端通過鏈銷連接，鏈銷外設(shè)置有軸套；所述滑板的結(jié)構(gòu)是滑板為平直板，滑板可置于齒形鏈帶的上層鏈板與下層鏈板所形成齒形槽內(nèi)，滑板一側(cè)設(shè)置有彈簧，彈簧向外撐滑板，由于彈簧外撐作用，使滑板與齒形鏈帶緊密相銜接，從而咬緊花生秧；導(dǎo)秧裝置的結(jié)構(gòu)是帶輪A與帶輪C環(huán)繞有皮帶A、帶輪B與帶輪D環(huán)繞有皮帶B，皮帶A、B均為若干附動輪所支撐，使兩個環(huán)繞的皮帶A、B在內(nèi)側(cè)相互擠壓，將拔秧裝置所拔出的花生秧夾緊，向后輸送；所述拔秧裝置后部還設(shè)置有擺秧器，擺秧器由兩個相互配合的弧形鋼絲組成，可根據(jù)需要將花生秧導(dǎo)向后方的一側(cè)。本發(fā)明的有益效果是在挖掘裝置(旋鏟)把花生秧從地面松動后，由分秧器把兩攏花生分離開，送到拔秧裝置(齒形鏈帶與滑板間)，齒形鏈帶與滑板間夾住花生秧后拔出地面送到導(dǎo)秧裝置，最終擺放好?？墒够ㄉ樌诰?、花生秧擺放整齊；避免花生秧的糾纏，提高花生收獲質(zhì)量和效率。使農(nóng)民采摘花生果，省工省時。為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，并使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明。


圖I為本發(fā)明旋鏟結(jié)構(gòu)示意 圖2為本發(fā)明拔秧器結(jié)構(gòu)示意 圖3為本發(fā)明齒形鏈帶與滑板結(jié)構(gòu)示意 圖4為本發(fā)明齒形鏈帶結(jié)構(gòu)示意 圖5為本發(fā)明導(dǎo)秧器結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為旋伊軸，2為旋伊,3為齒輪A, 4為齒輪B, 5為齒輪C,6為齒輪D,7為齒形鏈帶A，71為鏈板，72為鏈銷，73為軸套，8為齒形鏈帶B，9為滑板A，10為彈簧，11為滑板B，12為分秧器，13為帶輪A，14為帶輪B，15為帶輪C，16為帶輪D，17為皮帶A，18為皮帶B，19為附動輪，20為擺秧器A，21為擺秧器B。
具體實施例方式如圖I 一 5所示，包括機架、動力及傳動裝置，機架設(shè)置于拖拉機后部，機架上設(shè)置有挖掘裝置、分秧裝置、拔秧裝置、導(dǎo)秧裝置。挖掘裝置指旋鏟2，旋鏟2設(shè)置于拔秧裝置前部，旋鏟2設(shè)置兩個，可同時挖掘兩行花生；旋伊2為月芽形刀體,具體可以是2個、3個或4個,旋伊軸I為動力機構(gòu)所帶動；所述旋鏟入土角度為與水平夾角銳角為10 — 35度；即旋鏟軸上端向前傾斜銳角10 — 35度設(shè)置于機架上。分秧裝置指分秧器12，由錐形板構(gòu)成；分秧器12置于兩旋鏟2間，并設(shè)置于拔秧裝置前部。 拔秧裝置的結(jié)構(gòu)是齒輪A3與齒輪C5上環(huán)繞有齒形鏈帶A7、齒輪B4與齒輪D6上環(huán)繞有齒形鏈帶B8，齒形鏈帶A7與滑板A9配合、齒形鏈帶B8與滑板BI I配合，可夾緊花生秧，齒形鏈帶A7、齒形鏈帶B8呈前低后高，花生秧隨著齒形鏈帶A7、齒形鏈帶B8向后逐漸 抬升，脫離地面，此過程中，部分土下落。齒形鏈帶A7 (齒形鏈帶B8)的結(jié)構(gòu)是齒形鏈帶A7由若干齒鏈組成，齒鏈間通過鏈銷72連接，齒鏈的組成包括鏈板71，鏈板71上帶有齒，鏈板71分為上層鏈板71與下層鏈板71，上層鏈板71與下層鏈板71形成齒形槽，上下鏈板71內(nèi)側(cè)兩端通過鏈銷72連接，鏈銷72外設(shè)置有軸套73，軸套73可以固定于上下鏈板71上，也可與鏈板71呈分離狀；鏈銷72將各齒鏈串聯(lián)，形成鏈帶。為確保齒形鏈帶A7、齒形鏈帶B8的張緊性，可設(shè)置附動輪，附動輪為齒輪。滑板A9 (滑板Bll)的結(jié)構(gòu)是滑板A9與滑板Bll為平直板，滑板A9與滑板Bll間設(shè)置有彈簧10，彈簧10設(shè)置于套筒內(nèi)，套筒固定于機架上，彈簧10向外撐滑板A9與滑板BI I，滑板A9與滑板BI I可置于齒形鏈帶A7的上層鏈板71與下層鏈板71所形成齒形槽內(nèi)，由于彈簧外撐作用，從而使滑板A9與齒形鏈帶A7緊密相銜接，滑板Bll與齒形鏈帶B8緊密相銜接，從而咬緊花生秧。形成兩個拔秧裝置，在設(shè)置于滑板A9、ll前部的分秧器12的配合下，針對兩行花生進行收獲。導(dǎo)秧裝置的結(jié)構(gòu)是帶輪A13與帶輪C15環(huán)繞有皮帶A17(三角帶)、帶輪B14與帶輪D16環(huán)繞有皮帶B18 (三角帶)，皮帶A17、皮帶B18均為若干附動輪19所支撐，附動輪19為帶輪，可起到張緊皮帶的作用；使兩個環(huán)繞的皮帶A17、B18在內(nèi)側(cè)相互擠壓，將拔秧裝置所拔出的兩行花生秧合并在一起夾緊，向后輸送，在擺秧器A20和擺秧器B21的配合下，被送至拖拉機的左后方一側(cè)。其中，帶輪A13與齒輪C5同軸，即帶輪A13置于齒輪C5的下方，帶輪B14與齒輪D6同軸，即帶輪B14置于齒輪D6的下方。本發(fā)明的動力及傳動裝置可以是
變速箱連接拖拉機動力機構(gòu)，變速箱前設(shè)置水平橫向的前傳動軸，變速箱一側(cè)的鏈輪通過鏈條帶動設(shè)置于前傳動軸端部的鏈輪，前傳動軸上設(shè)置傘狀齒輪，與豎直的旋鏟軸I上部的齒輪嚙合，從而帶動旋鏟軸I的轉(zhuǎn)動；旋鏟2得以旋轉(zhuǎn)作業(yè)。變速箱后設(shè)置水平橫向的后傳動軸，變速箱一側(cè)的鏈輪通過鏈條帶動設(shè)置于后傳動軸端部的鏈輪，后傳動軸通過皮帶或鏈條帶動設(shè)置于后方的傳動輪，該轉(zhuǎn)動輪置于帶輪A13與齒輪C5軸的上端,該傳動輪還通過齒盤與平行的另一齒盤嚙合,該齒盤置于帶輪B14與齒輪D6軸的上端。這樣，拔秧裝置與導(dǎo)秧裝置可得到動力，從而進行拔秧作業(yè)與導(dǎo)秧作業(yè)。機架上還可以根據(jù)需要，設(shè)置地輪。工作時根據(jù)花生地面的情況，旋鏟2是可以上下調(diào)節(jié)的，調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)可以采用螺絲連接，也可以采用伸縮節(jié)連接。旋鏟2與旋鏟軸I可采用螺栓連接或夾扣連接，以便更換。在挖掘裝置(旋鏟)把花生秧從地面松動后，由分秧器把兩攏花生分離開，送到拔秧裝置(齒形鏈帶與滑板間)，齒形鏈帶與滑板間夾住花生秧后拔出地面送到導(dǎo)秧裝置，最終擺放好。以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式
，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng) 涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種花生收獲機，包括機架、動力及傳動裝置，機架上由前至后設(shè)置有挖掘裝置、分秧裝置、拔秧裝置、導(dǎo)秧裝置，其特征在于挖掘裝置指鏟或犁，所述的鏟或犁為左右分布的兩個，設(shè)置于拔秧裝置前部；分秧裝置由錐形板構(gòu)成，置于兩個鏟或犁間并設(shè)置于拔秧裝置前部；拔秧裝置的結(jié)構(gòu)是齒輪A與齒輪C上環(huán)繞有齒形鏈帶A、齒輪B與齒輪D上環(huán)繞有齒形鏈帶B，齒形鏈帶A與滑板A配合、齒形鏈帶B與滑板B配合，可夾緊花生秧，齒形鏈帶A、齒形鏈帶B呈前低后高，花生秧隨著齒形鏈帶A、齒形鏈帶B向后逐漸抬升，脫離地面；導(dǎo)秧裝置的結(jié)構(gòu)是帶輪A與帶輪C環(huán)繞有皮帶A、帶輪B與帶輪D環(huán)繞有皮帶B，皮帶A、B均為若干附動輪所支撐，使兩個環(huán)繞的皮帶A、B在內(nèi)側(cè)相互擠壓，將拔秧裝置所拔出的花生秧夾緊，向后輸送。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的花生收獲機，其特征在于所述拔秧裝置后部還設(shè)置有擺秧器，擺秧器由兩個相互配合的弧形鋼絲組成，可根據(jù)需要將花生秧導(dǎo)向后方的一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的花生收獲機，其特征在于所述鏟指旋鏟，旋鏟為均勻分布的2個、3個或4個月芽形刀體，月芽形刀體設(shè)置于垂直的旋鏟軸上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的花生收獲機，其特征在于所述旋鏟軸可上下移動固定，即實現(xiàn)旋鏟可上下調(diào)節(jié)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的花生收獲機，其特征在于所述齒形鏈帶的結(jié)構(gòu)是若干齒鏈間通過鏈銷連接，形成鏈帶；齒鏈的組成包括鏈板，鏈板上帶有齒，鏈板分為上層鏈板與下層鏈板，上層鏈板與下層鏈板形成齒形槽，上下鏈板兩端通過鏈銷連接，鏈銷外設(shè)置有軸套。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的花生收獲機，其特征在于所述滑板A與滑板B為平直板，滑板A可置于齒形鏈帶A的上層鏈板與下層鏈板所形成齒形槽內(nèi)；滑板B可置于齒形鏈帶B的上層鏈板與下層鏈板所形成齒形槽內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或6所述的花生收獲機，其特征在于所述滑板A與滑板B間設(shè)置有彈簧，彈簧設(shè)置于套筒內(nèi)，套筒固定于機架上，彈簧向外撐滑板A與滑板B，由于彈簧外撐作用，使滑板A與齒形鏈帶A緊密相銜接，滑板B與齒形鏈帶B緊密相銜接，從而咬緊花生秩。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的花生收獲機，其特征在于所述拔秧裝置的后部與導(dǎo)秧裝置的前部采用同一動力帶動，即帶輪A與齒輪C同軸，帶輪B與齒輪D同軸。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的花生收獲機，其特征在于所述動力及傳動裝置是變速箱連接拖拉機動力機構(gòu)，變速箱前設(shè)置水平橫向的前傳動軸，變速箱一側(cè)的鏈輪通過鏈條帶動設(shè)置于前傳動軸端部的鏈輪，前傳動軸上設(shè)置傘狀齒輪，與豎直的旋鏟軸上部的齒輪嚙合，從而帶動旋鏟軸的轉(zhuǎn)動；變速箱后設(shè)置水平橫向的后傳動軸，變速箱一側(cè)的鏈輪通過鏈條帶動設(shè)置于后傳動軸端部的鏈輪，后傳動軸通過皮帶或鏈條帶動設(shè)置于后方的傳動輪，該轉(zhuǎn)動輪置于帶輪A與齒輪C軸的上端,該傳動輪還通過齒盤與平行的另一齒盤嚙合，該齒盤置于帶輪B與齒輪D軸的上端。
10.一種花生收獲機，包括機架、動力及傳動裝置，機架上由前至后設(shè)置有挖掘裝置，分秧裝置，拔秧裝置，導(dǎo)秧裝置，其特征在于挖掘裝置指鏟或犁，設(shè)置于拔秧裝置前部；分秧裝置指分秧器，由錐形板構(gòu)成；分秧器置于拔秧裝置前部；拔秧裝置的結(jié)構(gòu)是前后設(shè)置的齒輪上環(huán)繞有齒形鏈帶，齒形鏈帶與一側(cè)的滑板配合，可夾緊花生秧，齒形鏈帶呈前低后高，花生秧隨著齒形鏈帶向后逐漸抬升，脫離地面；所述齒形鏈帶的結(jié)構(gòu)是若干齒鏈間通過鏈銷連接，形成鏈帶；齒鏈的組成包括鏈板，鏈板上帶有齒，鏈板分為上層鏈板與下層鏈板，上層鏈板與下層鏈板形成齒形槽，上下鏈板兩端通過鏈銷連接，鏈銷外設(shè)置有軸套；所述滑板的結(jié)構(gòu)是滑板為平直板，滑板可置于齒形鏈帶的上層鏈板與下層鏈板所形成齒形槽內(nèi)，滑板一側(cè)設(shè)置有彈簧，彈簧向外撐滑板，由于彈簧外撐作用，使滑板與齒形鏈帶緊密相銜接，從而咬緊花生秧；導(dǎo)秧裝置的結(jié)構(gòu)是帶輪A與帶輪C環(huán)繞有皮帶A、帶輪B與帶輪D環(huán)繞有皮帶B，皮帶A、B均為若干附動輪所支撐，使兩個環(huán)繞的皮帶A、B在內(nèi)側(cè)相互擠壓， 將拔秧裝置所拔出的花生秧夾緊，向后輸送；所述拔秧裝置后部還設(shè)置有擺秧器，擺秧器由兩個相互配合的弧形鋼絲組成，可根據(jù)需要將花生秧導(dǎo)向后方的一側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種花生收獲機，涉及花生收獲機，包括挖掘裝置、分秧裝置、拔秧裝置、導(dǎo)秧裝置，挖掘裝置指鏟或犁，分秧裝置由錐形板構(gòu)成，拔秧裝置的結(jié)構(gòu)是齒形鏈帶A與滑板A配合、齒形鏈帶B與滑板B配合，可夾緊花生秧，齒形鏈帶A、齒形鏈帶B呈前低后高，花生秧隨著齒形鏈帶A、齒形鏈帶B向后逐漸抬升，脫離地面；導(dǎo)秧裝置的結(jié)構(gòu)是兩個環(huán)繞的皮帶A、B在內(nèi)側(cè)相互擠壓，將拔秧裝置所拔出的花生秧夾緊，向后輸送。最后經(jīng)擺秧器擺好。本發(fā)明的有益效果是可使花生順利挖掘、花生秧擺放整齊；避免花生秧的糾纏，提高花生收獲質(zhì)量和效率。使農(nóng)民采摘花生果，省工省時。
文檔編號A01D33/00GK102823373SQ201210373998
公開日2012年12月19日 申請日期2012年10月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月6日
發(fā)明者崔俊美 申請人:崔俊美