專利名稱：立磨的磨盤與磨輥結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于立磨技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種立磨的磨盤與磨輥結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
立磨主要由傳動裝置、液壓裝置、選粉機和磨盤、磨輥等組成，主要工作部分為磨盤及在磨盤上作相對滾動的磨輥。喂入立磨內(nèi)的物料在離心力的作用下，在磨盤上形成環(huán)形料床，在磨盤和磨輥相對滾動時物料被嵌入磨盤和磨輥之間，大塊物料首先受到擠壓作用被粉碎，隨后磨輥施加的壓力傳到次一級大塊物料上，如此物料粒度逐級減小。在滾壓作用下，被粉碎的大大小小顆粒物料在很小的空間內(nèi)緊密堆積，隨之相互傳遞壓力并相對滑動產(chǎn)生剪切力，這樣便進一步將較小的顆粒物細磨。磨盤襯板與磨輥輥套的結(jié)合角度決定了磨機研磨細度和運行的平穩(wěn)與否，是提高立磨研磨質(zhì)量和產(chǎn)量的決定性因素?，F(xiàn)有技術(shù)中的磨盤襯板角度及尺寸，在立磨工作處于極限狀態(tài)時與磨輥輥套形成點接觸，造成局部壓力集中，使磨輥產(chǎn)生劇烈振動，引起磨輥輥套的頭部工作面大面積掉落，大大縮短了磨輥輥套的使用周期，增加了設(shè)備故障率及維修成本，并引起一系列其他部件的損壞。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種降低立磨振動、增加立磨運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性、提高磨機研磨質(zhì)量與臺時產(chǎn)量的立磨的磨盤與磨輥結(jié)構(gòu)。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案是一種立磨的磨盤與磨輥結(jié)構(gòu)，包括磨輥、磨盤和磨盤襯板面，所述磨盤襯板面前部為長度150 250mm的平面，后部為長度500 400mm的斜面，所述磨盤襯板面的前部平面平行于所述磨盤的平面，所述磨盤襯板面與所述磨輥之間的自由間隙為8 12mm。所述磨盤襯板面的前部平面長度為200mm，所述磨盤襯板面的后部斜面長度為 450mmo所述磨盤襯板面與所述磨輥之間的自由間隙為8mm。本實用新型提供的立磨的磨盤與磨輥結(jié)構(gòu)，使磨盤襯板與磨輥工作時極限接觸由點接觸變?yōu)榫€接觸，大大增加了接觸面面積，有利于料層的穩(wěn)定形成，提高了立磨的運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性，減少了立磨的振動，提高了立磨的研磨質(zhì)量和產(chǎn)量。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的工作狀況示意圖。圖中，1-磨輥，2-磨盤，3-磨盤襯板。
具體實施方式
[0013]下面結(jié)合具體實施例及其附圖對本發(fā)明作進一步說明。如圖1和圖2所示，一種立磨的磨盤與磨輥結(jié)構(gòu)，包括磨輥1、磨盤2和磨盤襯板面 3。磨盤襯板面3的前部為長度200mm的平面，后部為長度450mm的斜面，磨盤襯板面3的前部平面平行于磨盤2的平面，磨盤襯板面3與所述磨輥1之間的自由間隙為8mm。將原磨盤襯板面的整體600mm長度的斜面變成了平面和斜面兩個部分。磨盤襯板面3的前部由原設(shè)計的斜面改為平面以后，可以將磨盤襯板面3與磨輥1之間的自由間隙由原設(shè)計的16 20mm縮短為8mm。這樣，立磨的產(chǎn)量由原設(shè)計的45噸/小時提高到52 55噸/小時，產(chǎn)品的比表面積由420m2/kg提高至IJ 450 m2/kg以上。磨盤襯板與磨輥輥套是磨機的旋轉(zhuǎn)工作部件，是一對相對滾動的運動體，也是磨機產(chǎn)生劇烈振動的根源所在。磨盤襯板面與磨輥輥套的結(jié)合角度決定了立磨研磨細度和運行的平穩(wěn)性，是影響磨機質(zhì)量和產(chǎn)量的關(guān)鍵因素。本實用新型提供的立磨的磨盤與磨輥結(jié)構(gòu)，磨輥與磨盤襯板的極限接觸(即零間隙接觸)由原設(shè)計的點接觸變?yōu)楝F(xiàn)在50mm長度上的線接觸，大大增加了磨輥與磨盤襯板之間的接觸面面積，有利于料層的穩(wěn)定形成，尤其當立磨瞬時斷料等操作故障發(fā)生時，由于增大了磨輥與磨盤襯板之間的極限接觸面積，瞬時接觸壓力大大降低，更能體現(xiàn)出對磨機的保護作用，很好的提高了磨機的運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性。以上所述的僅是本實用新型的較佳實施例，并不局限本實用新型。應(yīng)當指出對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在本實用新型所提供的技術(shù)啟示下，還可以做出其它等同變型和改進，均可以實現(xiàn)本實用新型的目的，都應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種立磨的磨盤與磨輥結(jié)構(gòu)，包括磨輥(1)、磨盤(2)和磨盤襯板面(3)，其特征在于，所述磨盤襯板面(3)前部為長度150 250mm的平面，后部為長度500 400mm的斜面， 所述磨盤襯板面(3 )的前部平面平行于所述磨盤(2 )的平面，所述磨盤襯板面(3 )與所述磨輥(1)之間的自由間隙為8 12mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述立磨的磨盤與磨輥結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述磨盤襯板面(3)的前部平面長度為200mm，所述磨盤襯板面(3)的后部斜面長度為450mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述立磨的磨盤與磨輥結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述磨盤襯板面(3)與所述磨輥(1)之間的自由間隙為8mm。
專利摘要本實用新型公開了一種立磨的磨盤與磨輥結(jié)構(gòu)，包括磨輥、磨盤和磨盤襯板面，所述磨盤襯板面前部為長度150～250mm的平面，后部為長度500～400mm的斜面，所述磨盤襯板面的前部平面平行于所述磨盤的平面，所述磨盤襯板面與所述磨輥之間的自由間隙為8～12mm。該立磨的磨盤與磨輥結(jié)構(gòu)，使磨盤襯板與磨輥工作時極限接觸由點接觸變?yōu)榫€接觸，大大增加了接觸面面積，有利于料層的穩(wěn)定形成，提高了立磨的運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性，減少了立磨的振動，提高了立磨的研磨質(zhì)量和產(chǎn)量。
文檔編號B02C15/00GK202316026SQ2011204843
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月29日
發(fā)明者許多功, 陳宗全 申請人:酒鋼(集團)宏達建材有限責(zé)任公司