一種用于破碎、粉磨的新型立磨輥磨裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于破碎、粉磨的新型立磨輥磨裝置，尤其適用于細(xì)碎、粉磨水泥熟料、石灰石、煤炭、焦炭以及磷礦石等物料顆粒。
【背景技術(shù)】
[0002]立磨是一種集細(xì)碎、烘干、粉磨、選粉、輸送為一體的機(jī)械設(shè)備。立磨輥磨裝置是對物料的細(xì)碎與粉磨的主要裝置，對于立磨輥磨裝置應(yīng)綜合考慮其輸出破碎力的大小與穩(wěn)定性，以及機(jī)械振動大小和設(shè)備的使用壽命等情況以便達(dá)到理想的工況。
[0003]立磨種類繁多，絕大部分立磨的輥磨系統(tǒng)由支承座、磨輥、搖臂、液壓缸以及磨盤等所組成，此類結(jié)構(gòu)的輥磨系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡單，便于維修，液壓缸起到加載和一定的緩沖作用，但由于液壓加載系統(tǒng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差，實(shí)際應(yīng)用中立磨系統(tǒng)易產(chǎn)生較大的機(jī)械振動，且液壓系統(tǒng)易耗損，維護(hù)較繁瑣；此外，考慮到液壓系統(tǒng)價格較高，不易操作和維護(hù)等原因，很難將此種結(jié)構(gòu)的輥磨系統(tǒng)制造成應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)或小產(chǎn)量的小型輥磨裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了降低立磨系統(tǒng)的機(jī)械振動以及維護(hù)難度和成本，提高磨輥輸出破碎力的穩(wěn)定性，豐富輥磨裝置種類和加載方式，本實(shí)用新型提供一種用于破碎、粉磨的立磨輥磨裝置。
[0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:立磨磨盤中的物料在離心力的作用下向邊緣移動，嚙入磨輥和磨盤之間進(jìn)行碾磨，而用于碾磨物料的立磨輥磨系統(tǒng)的加載方式改造為用螺旋傳動的方式加載，連接螺母的機(jī)箱滑塊可在立臂內(nèi)壁導(dǎo)軌上垂直滑動，連接磨輥的滑塊可在機(jī)箱滑塊內(nèi)壁導(dǎo)軌上垂直滑動，滑塊的上端與下端分別用變剛度彈簧與機(jī)箱滑塊內(nèi)部的上端與下端連接。通過驅(qū)動力轉(zhuǎn)動螺桿，與螺母鏈接的機(jī)箱滑塊沿導(dǎo)軌垂直向下運(yùn)動，磨盤阻擋磨輥、滑塊向下運(yùn)動，同時變剛度彈簧發(fā)生形變，磨輥與磨盤嚙合，完成加載，磨盤運(yùn)轉(zhuǎn)后實(shí)現(xiàn)破碎與粉磨物料的作用。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型公開一種用于破碎、粉磨的新型立磨輥磨裝置，其特征是:立磨磨盤中的物料在離心力的作用下向邊緣移動，嚙入磨輥和磨盤之間進(jìn)行碾磨，而用于碾磨物料的立磨輥磨系統(tǒng)的加載方式改造為用螺旋傳動的方式加載，連接螺母的機(jī)箱滑塊可在立臂內(nèi)壁導(dǎo)軌上垂直滑動，連接磨輥的滑塊可在機(jī)箱滑塊內(nèi)壁導(dǎo)軌上垂直滑動，滑塊的上端與下端分別用變剛度彈簧與機(jī)箱滑塊內(nèi)部的上端與下端連接。通過驅(qū)動力轉(zhuǎn)動螺桿，與螺母鏈接的機(jī)箱滑塊沿導(dǎo)軌垂直向下運(yùn)動，磨盤阻擋磨輥、滑塊向下運(yùn)動，同時變剛度彈簧發(fā)生形變，磨輥與磨盤嚙合，完成加載，磨盤運(yùn)轉(zhuǎn)后實(shí)現(xiàn)破碎與粉磨物料的作用。本立磨輥磨裝置用螺旋傳動加載代替了液壓系統(tǒng)加載，免去了液壓缸的維護(hù)與液壓油的消耗；工作中變剛度彈簧變形產(chǎn)生的彈性力為恒力，使磨輥輸出更穩(wěn)定的破碎力；輥磨裝置結(jié)構(gòu)的改變及變剛度彈簧的減震作用減小了立磨設(shè)備的機(jī)械振動；大中型號的此輥磨裝置可采用電機(jī)驅(qū)動加載，小型號的此輥磨裝置可直接采用人工驅(qū)動加載。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的一種破碎、粉磨的新型立磨輥磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2是本實(shí)用新型的一種破碎、粉磨的新型立磨輥磨裝置的俯視圖；
[0009]圖中，1.驅(qū)動裝置、2.擋盤1、3.螺桿、4.螺母1、5.機(jī)箱滑塊、6.變剛度彈簧、7.滑塊、8.螺母I1、9.擋板、10.擋盤I1、11.大導(dǎo)軌1、12.小導(dǎo)軌1、13.大導(dǎo)軌I1、14.小導(dǎo)軌I1、15.小導(dǎo)軌II1、16.大導(dǎo)軌II1、17.磨輥軸、18.磨輥、19.磨盤。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)地說明。如圖1和圖2所示的一種用于破碎、粉磨的新型立磨輥磨裝置，所述裝置包括驅(qū)動裝置I和立臂，所述立臂內(nèi)側(cè)裝有大導(dǎo)軌和機(jī)箱滑塊5，所述大導(dǎo)軌包括大導(dǎo)軌I 11、大導(dǎo)軌II 13和大導(dǎo)軌III16，所述機(jī)箱滑塊內(nèi)側(cè)裝有小導(dǎo)軌和滑塊7，所述小導(dǎo)軌包括小導(dǎo)軌I 12、小導(dǎo)軌II 14和小導(dǎo)軌III15，所述滑塊7與所述機(jī)箱滑塊5由變剛度彈簧6連接，所述機(jī)箱滑塊5上端與下端分別與螺母I 4和螺母II 8固連，所述驅(qū)動裝置I通過螺桿3連接擋盤I 2、立臂頂端圓孔、所述的螺母I 4、所述的螺母II 8、擋板9和擋盤II 10，所述滑塊7與磨棍軸17固連，所述磨輥軸17通過磨輥18與磨盤19嚙合。整個實(shí)施的過程是，物料堆積于磨盤19上，螺桿3由擋盤I 2、立臂頂端圓孔、擋板9、擋盤II 10固定于立臂內(nèi)，驅(qū)動裝置(大型立磨采用電機(jī)驅(qū)動，小型立磨可直接采用人力驅(qū)動)轉(zhuǎn)動螺桿2，在大導(dǎo)軌I 11、大導(dǎo)軌II 13、大導(dǎo)軌III 16的約束下，與螺母I 4和螺母II 8固定連接的機(jī)箱滑塊5作沿螺桿3軸線方向的直線運(yùn)動，機(jī)箱滑塊5內(nèi)部的滑塊7以及和滑塊7連接的磨輥軸17、磨輥18也隨其沿軸線向下運(yùn)動，當(dāng)磨輥18與磨盤19接觸后，在小導(dǎo)軌I 12、小導(dǎo)軌II 14、小導(dǎo)軌III 15的約束下，磨盤19阻擋磨輥18、磨輥軸17和滑塊7向下運(yùn)動，同時變剛度彈簧6發(fā)生形變，變剛度彈簧6因形變產(chǎn)生的恒定彈簧力與磨輥18、磨輥軸17，滑塊7的重力之和使磨輥18與磨盤19緊緊嚙合，至此完成加載環(huán)節(jié)。磨盤19運(yùn)轉(zhuǎn)后實(shí)現(xiàn)整個輥磨裝置破碎與粉磨物料的作用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于破碎、粉磨的新型立磨輥磨裝置，其特征在于:所述裝置包括電機(jī)和立臂，所述立臂內(nèi)側(cè)裝有大導(dǎo)軌和機(jī)箱滑塊，所述機(jī)箱滑塊內(nèi)側(cè)裝有小導(dǎo)軌和滑塊，所述滑塊與所述機(jī)箱滑塊由變剛度彈簧連接，所述機(jī)箱滑塊上端與下端分別與螺母I和螺母II固連，所述電機(jī)通過螺桿連接擋盤1、立臂頂端圓孔、所述的螺母1、所述的螺母I1、擋板和擋盤II，所述滑塊與磨輥軸固連，所述磨輥軸通過磨輥與磨盤嚙合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于:所述大導(dǎo)軌包括大導(dǎo)軌1、大導(dǎo)軌II和大導(dǎo)軌III。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于:所述小導(dǎo)軌包括小導(dǎo)軌1、小導(dǎo)軌II和小導(dǎo)軌III。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種用于破碎、粉磨的新型立磨輥磨裝置，屬于顆粒粉碎領(lǐng)域，所述裝置包括電機(jī)和立臂，所述立臂內(nèi)側(cè)裝有大導(dǎo)軌和機(jī)箱滑塊，所述機(jī)箱滑塊內(nèi)側(cè)裝有小導(dǎo)軌和滑塊，所述滑塊與所述機(jī)箱滑塊由變剛度彈簧連接，所述機(jī)箱滑塊上端與下端分別與螺母Ⅰ和螺母Ⅱ固連，所述驅(qū)動裝置通過螺桿連接擋盤Ⅰ、立臂頂端圓孔、所述的螺母Ⅰ、所述的螺母Ⅱ、擋板和擋盤Ⅱ，所述滑塊與磨輥軸固連，所述磨輥軸通過磨輥與磨盤嚙合。本立磨輥磨裝置用螺旋傳動加載代替了液壓系統(tǒng)加載，免去了液壓缸的維護(hù)與液壓油的消耗；工作中變剛度彈簧變形產(chǎn)生的彈性力為恒力，使磨輥輸出更穩(wěn)定的破碎力；輥磨裝置結(jié)構(gòu)的改變及變剛度彈簧的減震作用減小了立磨設(shè)備的機(jī)械振動。
【IPC分類】B02C15/04
【公開號】CN204699778
【申請?zhí)枴緾N201420845715
【發(fā)明人】聞巖, 趙慧彬, 劉彬
【申請人】燕山大學(xué)
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2014年12月26日