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自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)備功率輸出裝置及打谷機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):121831閱讀:330來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)備功率輸出裝置及打谷機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及設(shè)備功率輸出的調(diào)節(jié)裝置,特別涉及一種自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)備功率輸出裝置及應(yīng)用該調(diào)節(jié)裝置的打谷機(jī)。
背景技術(shù)
目前的設(shè)備如內(nèi)燃機(jī)、電動(dòng)機(jī)的功率輸出不能根據(jù)需要自動(dòng)調(diào)節(jié),如內(nèi)燃機(jī)燃油的注入方式一般都是通過(guò)人工控制其流量,達(dá)到加速或減速效果,很難能自動(dòng)控制使其增加油門(mén)或減小油門(mén)效果,內(nèi)燃機(jī)在負(fù)載時(shí)不會(huì)自動(dòng)加油門(mén),在空載時(shí)不會(huì)自動(dòng)減小油門(mén),帶來(lái)很多不便,內(nèi)燃機(jī)在負(fù)載時(shí)不會(huì)自動(dòng)加油門(mén)容易產(chǎn)生死機(jī)現(xiàn)象,在空載時(shí)不會(huì)自動(dòng)減小油門(mén)浪費(fèi)能源,電動(dòng)機(jī)也是同樣的原理。因此,如何克服上述技術(shù)問(wèn)題是業(yè)內(nèi)亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是提供一種自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)備功率輸出裝置及應(yīng)用該調(diào)節(jié)裝置的打谷機(jī),旨在實(shí)現(xiàn)節(jié)能、防死機(jī)、自動(dòng)調(diào)節(jié)控制設(shè)備在負(fù)載或空載時(shí)的功率輸出。本發(fā)明提出一種自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)備功率輸出裝置,用于調(diào)節(jié)輸出設(shè)備的輸出功率,包括殼體、帶動(dòng)活塞、介質(zhì)腔、用于控制所述輸出設(shè)備的調(diào)速裝置的控制活塞以及由外部裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的連接軸;所述殼體內(nèi)設(shè)置有一供所述帶動(dòng)活塞來(lái)回運(yùn)動(dòng)的第一活塞腔,所述殼體內(nèi)還設(shè)置有一供所述控制活塞來(lái)回運(yùn)動(dòng)的第二活塞腔,所述第一活塞腔、第二活塞腔以及介質(zhì)腔之間相互連通;一第一彈簧將所述控制活塞向所述第二活塞腔內(nèi)推,一第二彈簧的一端與所述控制活塞的內(nèi)端連接,其另一端與一第一擋塊連接,所述第一擋塊頂至所述第一活塞腔、第二活塞腔之間的連接處,在所述第一彈簧、第二彈簧的作用下使所述控制活塞處于平衡狀態(tài);一第三彈簧與所述帶動(dòng)活塞連接并將所述帶動(dòng)活塞向外推,所述帶動(dòng)活塞的末端伸至所述殼體外;一凸輪固定在所述連接軸上,所述凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可推動(dòng)所述帶動(dòng)活塞向所述第一活塞腔內(nèi)運(yùn)動(dòng)。優(yōu)選地,所述輸出設(shè)備包括內(nèi)燃機(jī),所述控制活塞的外端與所述內(nèi)燃機(jī)的調(diào)速裝
置連接。優(yōu)選地,所述輸出設(shè)備包括電動(dòng)機(jī),所述控制活塞的外端與所述電動(dòng)機(jī)的調(diào)速裝
置連接。優(yōu)選地,還包括一設(shè)置在所述第二活塞腔與所述介質(zhì)腔之間連接處,并用于控制從所述第二活塞腔流入所述介質(zhì)腔的介質(zhì)流量的控制閥。優(yōu)選地,在所述介質(zhì)腔與所述第一活塞腔的連接處設(shè)有一自動(dòng)閥門(mén),所述自動(dòng)閥門(mén)內(nèi)設(shè)置有一通過(guò)介質(zhì)的壓力實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)的第二擋塊。優(yōu)選地,所述外部裝置為由所述輸出設(shè)備做功帶動(dòng)的并作機(jī)械運(yùn)動(dòng)的裝置。本發(fā)明又提出一種打谷機(jī),包括機(jī)架、安裝在機(jī)架下方的動(dòng)力裝置、安裝在機(jī)架上方的滾輪以及用于連接所述動(dòng)力裝置與所述滾輪的動(dòng)力傳輸裝置,還包括一用于控制所述
4動(dòng)力裝置的自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)備功率輸出裝置,該自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)備功率輸出裝置包括殼體、帶動(dòng)活塞、介質(zhì)腔、用于控制所述動(dòng)力裝置中的調(diào)速裝置的控制活塞以及由所述滾輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的連接軸;所述殼體內(nèi)設(shè)置有一供所述帶動(dòng)活塞來(lái)回運(yùn)動(dòng)的第一活塞腔,所述殼體內(nèi)還設(shè)置有一供所述控制活塞來(lái)回運(yùn)動(dòng)的第二活塞腔,所述第一活塞腔、第二活塞腔以及介質(zhì)腔之間相互連通;一第一彈簧將所述控制活塞向所述第二活塞腔內(nèi)推,一第二彈簧的一端與所述控制活塞的內(nèi)端連接,其另一端與一第一擋塊連接,所述第一擋塊頂至所述第一活塞腔、 第二活塞腔之間的連接處,在所述第一彈簧、第二彈簧的作用下使所述控制活塞處于平衡狀態(tài);一第三彈簧與所述帶動(dòng)活塞連接并將所述帶動(dòng)活塞向外推,所述帶動(dòng)活塞的末端伸至所述殼體外;一凸輪固定在所述連接軸上,所述凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可推動(dòng)所述帶動(dòng)活塞向所述第一活塞腔內(nèi)運(yùn)動(dòng)。優(yōu)選地,所述動(dòng)力裝置包括內(nèi)燃機(jī)或電動(dòng)機(jī)。優(yōu)選地,還包括一設(shè)置在所述第二活塞腔與所述介質(zhì)腔之間連接處,并用于控制從所述第二活塞腔流入所述介質(zhì)腔的介質(zhì)流量的控制閥。優(yōu)選地,在所述介質(zhì)腔與所述第一活塞腔的連接處設(shè)有一自動(dòng)閥門(mén),所述自動(dòng)閥門(mén)內(nèi)設(shè)置有一通過(guò)介質(zhì)的壓力實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)的第二擋塊。
本發(fā)明的自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)備功率輸出裝置應(yīng)用于電動(dòng)機(jī)、內(nèi)燃機(jī)等輸出設(shè)備中,其包括用于控制輸出設(shè)備的調(diào)速裝置的控制活塞以及由連接軸間接帶動(dòng)的帶動(dòng)活塞,連接軸帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng),凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可推動(dòng)帶動(dòng)活塞向第一活塞腔內(nèi)運(yùn)動(dòng)。連接軸由輸出設(shè)備做功帶動(dòng)的并作機(jī)械運(yùn)動(dòng)的外部裝置帶動(dòng),當(dāng)外部裝置因空載或其它原因而功率增大時(shí),外部裝置帶動(dòng)連接軸快速運(yùn)動(dòng),從而凸輪快速轉(zhuǎn)動(dòng),并推動(dòng)帶動(dòng)活塞向第一活塞腔內(nèi)快速運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)活塞對(duì)介質(zhì)腔中的介質(zhì)做功的功率增大,介質(zhì)從第一活塞腔流動(dòng)至第二活塞腔的速度增大, 使第二活塞腔中的壓強(qiáng)增大,控制活塞向第二活塞腔外運(yùn)動(dòng),從而控制調(diào)速裝置使輸出設(shè)備的輸出功率降低,實(shí)現(xiàn)節(jié)能;當(dāng)外部裝置因負(fù)載或負(fù)載加大等原因而功率降低時(shí),帶動(dòng)活塞對(duì)介質(zhì)腔中的介質(zhì)做功的功率降低,介質(zhì)的流動(dòng)速度降低,從而第二活塞腔中的壓強(qiáng)降低,使控制活塞向第二活塞腔內(nèi)運(yùn)動(dòng),從而控制調(diào)速裝置使輸出設(shè)備的輸出功率增大,實(shí)現(xiàn)防死機(jī)、自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出設(shè)備在負(fù)載或空載時(shí)的功率輸出。本發(fā)明的打谷機(jī)中設(shè)有自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)備功率輸出裝置,可根據(jù)打谷機(jī)的使用情況自動(dòng)調(diào)節(jié)打谷機(jī)中滾輪的轉(zhuǎn)速,實(shí)現(xiàn)節(jié)能,防止打谷機(jī)死機(jī)。


圖1為本發(fā)明自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)備功率輸出裝置的一工作狀態(tài)示意圖; 圖2為本發(fā)明自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)備功率輸出裝置的又一工作狀態(tài)示意圖。本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例,參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。
具體實(shí)施例方式
應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
參照?qǐng)D1和圖2,提出本發(fā)明自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)備功率輸出裝置的第一實(shí)施例,用于調(diào)節(jié)輸出設(shè)備的輸出功率,其包括殼體1、帶動(dòng)活塞10、介質(zhì)腔300、用于控制輸出設(shè)備的調(diào)速裝置的控制活塞20以及由外部裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的連接軸400。外部裝置為由輸出設(shè)備做功帶動(dòng)的并作機(jī)械運(yùn)動(dòng)的裝置,輸出設(shè)備包括內(nèi)燃機(jī)等,內(nèi)燃機(jī)帶動(dòng)外部裝置作機(jī)械運(yùn)動(dòng)如直線、彎曲或旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)等。調(diào)速裝置用于調(diào)節(jié)內(nèi)燃機(jī)的燃料供給量。內(nèi)燃機(jī)包括一調(diào)節(jié)閥, 設(shè)定調(diào)節(jié)閥通過(guò)上、下移動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)內(nèi)燃機(jī)的燃料供給量,調(diào)節(jié)閥向上移動(dòng)時(shí),燃料供給量減少,從而內(nèi)燃機(jī)的功率降低,使外部裝置的輸出功率降低;調(diào)節(jié)閥向下移動(dòng)時(shí),燃料供給量增加,從而內(nèi)燃機(jī)的功率增大,使外部裝置的輸出功率增大。帶動(dòng)活塞10、介質(zhì)腔300以及控制活塞20均設(shè)置在殼體1內(nèi)??刂苹钊?0的上、下移動(dòng)控制內(nèi)燃機(jī)調(diào)節(jié)閥的移動(dòng)從而控制輸出功率,殼體1內(nèi)還設(shè)置有一供帶動(dòng)活塞10來(lái)回運(yùn)動(dòng)的第一活塞腔100以及一供控制活塞20來(lái)回運(yùn)動(dòng)的第二活塞腔200,第一活塞腔100、第二活塞腔200以及介質(zhì)腔300之間相互連通,且連接處相對(duì)較窄,控制介質(zhì)的通過(guò)量,第一活塞腔100與第二活塞腔200之間設(shè)有第一連通口 103,介質(zhì)腔300的兩端分別設(shè)置有與第一活塞腔100、第二活塞腔200 連通的第二連通口 303、第三連通口 204。在第二活塞腔200與介質(zhì)腔300之間的第三連通口 204上設(shè)有用于控制從第二活塞腔200流入介質(zhì)腔300的介質(zhì)流量的控制閥302。在介質(zhì)腔300與第一活塞腔100的第二連通口 303設(shè)有一自動(dòng)閥門(mén)301,自動(dòng)閥門(mén)301上、下均設(shè)有開(kāi)口且分別對(duì)著第一活塞腔100、介質(zhì)腔300,自動(dòng)閥門(mén)301內(nèi)設(shè)置有一通過(guò)介質(zhì)的壓力實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)的第二擋塊30,第二擋塊30在介質(zhì)的壓力下堵在上、下開(kāi)口。介質(zhì)腔300內(nèi)充滿(mǎn)了介質(zhì),介質(zhì)腔300內(nèi)的介質(zhì)為氣體,介質(zhì)還可為液體或氣液混合物質(zhì)??刂苹钊?0成倒“T”狀,控制活塞20的外端與調(diào)速裝置的調(diào)節(jié)閥連接,當(dāng)控制活塞20向第二活塞腔200外運(yùn)動(dòng)時(shí),控制活塞20帶動(dòng)調(diào)節(jié)閥向上移動(dòng),使調(diào)速裝置控制內(nèi)燃機(jī)的輸出功率降低;當(dāng)控制活塞20向第二活塞腔200內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí),控制活塞20帶動(dòng)調(diào)節(jié)閥向下移動(dòng),使調(diào)速裝置控制內(nèi)燃機(jī)的輸出功率增大。在控制活塞20的上端兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)第一彈簧201,第一彈簧201的兩端分別與控制活塞20、外殼內(nèi)側(cè)連接,第一彈簧201將控制活塞20向第二活塞腔200內(nèi)推??刂苹钊?0的內(nèi)端與一第二彈簧202的一端連接,第二彈簧202的另一端與一第一擋塊203連接,該第一擋塊203頂至第一活塞腔100和第二活塞腔200之間的第一連通口 103。不工作時(shí),在第一彈簧201、第二彈簧202的作用下,控制活塞20處于平衡狀態(tài)。一第三彈簧102與帶動(dòng)活塞10連接,第三彈簧102的放置方向與帶動(dòng)活塞10的運(yùn)動(dòng)方向相同,并處于彈力壓縮狀態(tài)。在第三彈簧102的內(nèi)端設(shè)有阻止彈簧向第一活塞腔 100內(nèi)運(yùn)動(dòng)的限位塊,在第三彈簧102的外端設(shè)有與帶動(dòng)活塞10垂直連接的擋板101,當(dāng)帶動(dòng)活塞10向第一活塞腔100內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí),擋板101將第三彈簧102壓縮,壓縮后的第三彈簧 102可將帶動(dòng)活塞10向外推。帶動(dòng)活塞10的末端伸至殼體1外。由輸出設(shè)備如內(nèi)燃機(jī)帶動(dòng)外部裝置作機(jī)械運(yùn)動(dòng),并通過(guò)動(dòng)力傳輸樞紐與連接軸 400連接,外部裝置帶動(dòng)連接軸400轉(zhuǎn)動(dòng)。一凸輪401固定在連接軸400上,連接軸400轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)凸輪401轉(zhuǎn)動(dòng),凸輪401轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可推動(dòng)帶動(dòng)活塞10向第一活塞腔100內(nèi)運(yùn)動(dòng),凸輪 401每轉(zhuǎn)動(dòng)一圈,帶動(dòng)活塞10向第一活塞腔100內(nèi)運(yùn)動(dòng)一次,而且凸輪401的轉(zhuǎn)速增大時(shí), 帶動(dòng)活塞10的運(yùn)動(dòng)速度增大。凸輪401轉(zhuǎn)動(dòng)的快慢由連接軸400決定,而連接軸400轉(zhuǎn)動(dòng)的快慢由外部裝置決定,即凸輪401轉(zhuǎn)動(dòng)的快慢由外部裝置決定,從而帶動(dòng)活塞10在第一活塞腔100內(nèi)運(yùn)動(dòng)的速度和次數(shù)由外部裝置決定。帶動(dòng)活塞10向第一活塞腔100內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí),第一活塞腔100的體積減小,帶動(dòng)活塞10對(duì)介質(zhì)做功,使介質(zhì)從第一連通口 103、第二連通口 303流動(dòng)。從第二連通口 303流動(dòng)的介質(zhì)推動(dòng)自動(dòng)閥門(mén)301中的第二擋塊30向通向介質(zhì)腔300的方向運(yùn)動(dòng),使第二擋塊30堵在自動(dòng)閥門(mén)301中對(duì)著介質(zhì)腔300的開(kāi)口中,從而從第二連通口 303流動(dòng)至介質(zhì)腔300中的介質(zhì)流量減少;而從第一連通口 103流動(dòng)的介質(zhì)推動(dòng)頂至在第一連通口 103的第一擋塊203向第二活塞腔200內(nèi)運(yùn)動(dòng),以致大部分介質(zhì)從第一連通口 103向第二活塞腔200流動(dòng)且流量增大。流至第二活塞腔200中的介質(zhì)再經(jīng)第三連通口 204向介質(zhì)腔300中流動(dòng)。在第三連通口 204設(shè)有控制閥302,控制閥302可控制第三連通口 204的開(kāi)口大小,從而控制從第二活塞腔200流向介質(zhì)腔300的介質(zhì)流量大小??刂崎y302受外力控制,當(dāng)使用者將控制閥302往第三連通口 204外部拉時(shí),第三連通口 204的開(kāi)口增大,從第二活塞腔200流入介質(zhì)腔300的介質(zhì)流量增大;反之,從第二活塞腔200流入介質(zhì)腔300的介質(zhì)流量較少。流至介質(zhì)腔300中的介質(zhì)再?gòu)牡诙B通口 303流向第一活塞腔100中,介質(zhì)從第二連通口 303流向第一活塞腔100時(shí),介質(zhì)將自動(dòng)閥門(mén)301 中的第二擋塊30向通向第一活塞腔100的方向運(yùn)動(dòng),使第二擋塊30堵在自動(dòng)閥門(mén)301中對(duì)著第一活塞腔100的開(kāi)口中,使介質(zhì)緩慢的流向第一活塞腔100中,從而第二活塞腔200 中的壓強(qiáng)增大,使控制活塞20向第二活塞腔200外運(yùn)動(dòng)。當(dāng)控制閥向外拉時(shí),從第二活塞腔200流向介質(zhì)腔300中的介質(zhì)流量增大,從而第二活塞腔200中的壓強(qiáng)變化不大,控制活塞20處于平衡狀態(tài),對(duì)調(diào)節(jié)閥不做功,使內(nèi)燃機(jī)的燃料供給量不改變,內(nèi)燃機(jī)正常工作。所以通過(guò)控制閥位置的調(diào)節(jié),使外部裝置在正常工作時(shí),自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)備功率輸出裝置對(duì)內(nèi)燃機(jī)的燃料供給量不調(diào)節(jié)。當(dāng)控制閥302固定位置后,第三連通口 204的開(kāi)口大小固定后,當(dāng)外部裝置因空載或其它原因而功率增大時(shí),外部裝置帶動(dòng)連接軸400快速運(yùn)動(dòng),從而凸輪401快速轉(zhuǎn)動(dòng),并推動(dòng)帶動(dòng)活塞10向第一活塞腔100內(nèi)快速運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)活塞10對(duì)介質(zhì)腔300中的介質(zhì)做功的功率增大,介質(zhì)從第一活塞腔100流動(dòng)至第二活塞腔200的速度增大,使第二活塞腔200 中的壓強(qiáng)增大,使控制活塞20向第二活塞腔200外運(yùn)動(dòng),從而自動(dòng)控制調(diào)速裝置使輸出設(shè)備的輸出功率降低,實(shí)現(xiàn)節(jié)能;當(dāng)外部裝置因負(fù)載或負(fù)載加大等原因而功率降低時(shí),帶動(dòng)活塞10對(duì)介質(zhì)做功的功率降低,介質(zhì)的流動(dòng)速度降低,從而第二活塞腔200中的壓強(qiáng)降低,使控制活塞20向第二活塞腔200內(nèi)運(yùn)動(dòng),從而控制調(diào)速裝置使輸出設(shè)備的輸出功率增大,實(shí)現(xiàn)防死機(jī)、自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出設(shè)備在負(fù)載或空載時(shí)的功率輸出。外部裝置的輸出功率一定,控制閥302控制連通口的開(kāi)口增大,介質(zhì)從第二活塞腔200流向介質(zhì)腔300的流量增大,第二活塞腔200中的壓強(qiáng)減小,使控制活塞20向第二活塞腔200內(nèi)運(yùn)動(dòng),從而控制調(diào)速裝置使輸出設(shè)備的輸出功率增大;當(dāng)連通口的開(kāi)口減小,介質(zhì)從第二活塞腔200流向介質(zhì)腔300的流量較少,第二活塞腔200中的壓強(qiáng)增大,使控制活塞20向第二活塞腔200外運(yùn)動(dòng),從而控制調(diào)速裝置使輸出設(shè)備的輸出功率減小。從而在自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)備輸出功率的基礎(chǔ)上又可手動(dòng)配合一起控制設(shè)備輸出功率,以根據(jù)實(shí)際使用情況更好的調(diào)節(jié)設(shè)備輸出的功率。參照?qǐng)D1和圖2,提出本發(fā)明自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)備功率輸出裝置的第二實(shí)施例,本實(shí)施例與自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)備功率輸出裝置的第一實(shí)施例基本相同,其主要不同點(diǎn)在于輸出設(shè)備為電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能帶動(dòng)外部裝置作機(jī)械運(yùn)動(dòng)。電動(dòng)機(jī)上的調(diào)速裝置用于調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)的功率,電動(dòng)機(jī)包括一調(diào)節(jié)閥,調(diào)節(jié)閥通過(guò)上、下移動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)的功率,調(diào)節(jié)閥向上移動(dòng)時(shí),功率降低,使外部裝置的輸出功率降低;調(diào)節(jié)閥向下移動(dòng)時(shí),功率增加,使外部裝置的輸出功率增大??刂苹钊?0的外端與電動(dòng)機(jī)的調(diào)節(jié)閥連接,控制活塞20的上、下移動(dòng)控制電動(dòng)機(jī)的功率大小輸入量。本實(shí)施例的效果與自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)備功率輸出裝置的第一實(shí)施例的效果基本相同。參照?qǐng)D1和圖2,提出本發(fā)明打谷機(jī)的一實(shí)施例,包括了上述自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)備功率輸出裝置的任一實(shí)施例。其中包括機(jī)架、安裝在機(jī)架下方的動(dòng)力裝置、安裝在機(jī)架上方的滾輪以及用于連接動(dòng)力裝置與滾輪的動(dòng)力傳輸裝置,還包括一用于控制動(dòng)力裝置的輸出功率的自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)備功率輸出裝置。動(dòng)力裝置包括內(nèi)燃機(jī)和調(diào)速裝置,內(nèi)燃機(jī)將熱能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能帶動(dòng)滾輪作機(jī)械運(yùn)動(dòng),調(diào)速裝置用于調(diào)節(jié)內(nèi)燃機(jī)的燃料供給量,包括一調(diào)節(jié)閥,調(diào)節(jié)閥通過(guò)上、下移動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)內(nèi)燃機(jī)的燃料供給量,調(diào)節(jié)閥向上移動(dòng)時(shí),燃料供給量減少,從而內(nèi)燃機(jī)的功率降低,使動(dòng)力裝置的輸出功率降低,滾輪的轉(zhuǎn)速減慢;調(diào)節(jié)閥向下移動(dòng)時(shí),燃料供給量增加,從而內(nèi)燃機(jī)的功率增大,使動(dòng)力裝置的輸出功率增大,滾輪的轉(zhuǎn)速增大。該自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)備功率輸出裝置包括殼體1、帶動(dòng)活塞10、介質(zhì)腔300、用于控制動(dòng)力裝置中的調(diào)速裝置的控制活塞20以及由滾輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的連接軸400。帶動(dòng)活塞10、介質(zhì)腔300以及控制活塞20均設(shè)置在殼體1內(nèi)。殼體1內(nèi)還設(shè)置有一供帶動(dòng)活塞10來(lái)回運(yùn)動(dòng)的第一活塞腔 100以及一供控制活塞20來(lái)回運(yùn)動(dòng)的第二活塞腔200,第一活塞腔100、第二活塞腔200以及介質(zhì)腔300之間相互連通,第一活塞腔100與第二活塞腔200之間設(shè)有第一連通口 103, 介質(zhì)腔300的兩端分別設(shè)置有與第一活塞腔100、第二活塞腔200連通的第二連通口 303、 第三連通口 204。在第二活塞腔200與介質(zhì)腔300之間的第三連通口 204上設(shè)有用于控制從第二活塞腔200流入介質(zhì)腔300的介質(zhì)流量的控制閥302。在介質(zhì)腔300與第一活塞腔 100的第二連通口 303設(shè)有一自動(dòng)閥門(mén)301,自動(dòng)閥門(mén)301上、下均設(shè)有開(kāi)口且分別對(duì)著第一活塞腔100、介質(zhì)腔300,自動(dòng)閥門(mén)301內(nèi)設(shè)置有一通過(guò)介質(zhì)的壓力實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)的第二擋塊 30,第二擋塊30在介質(zhì)的壓力下堵在上、下開(kāi)口。介質(zhì)腔300內(nèi)充滿(mǎn)了介質(zhì),介質(zhì)腔300內(nèi)的介質(zhì)為氣體,介質(zhì)還可為液體或氣液混合物質(zhì)??刂苹钊?0成倒“T”狀,控制活塞20的外端與調(diào)速裝置的調(diào)節(jié)閥連接,當(dāng)控制活塞20向第二活塞腔200外運(yùn)動(dòng)時(shí),控制活塞20帶動(dòng)調(diào)節(jié)閥向上移動(dòng),使調(diào)速裝置控制動(dòng)力裝置的輸出功率降低;當(dāng)控制活塞20向第二活塞腔200內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí),控制活塞20帶動(dòng)調(diào)節(jié)閥向下移動(dòng),使調(diào)速裝置控制動(dòng)力裝置的輸出功率增大。在控制活塞20的上端兩側(cè)設(shè)有兩第一彈簧201,第一彈簧201的兩端分別與控制活塞20、外殼內(nèi)側(cè)連接,第一彈簧201將控制活塞20向第二活塞腔200內(nèi)推??刂苹钊?0的內(nèi)端與一第二彈簧202的一端連接,第二彈簧202的另一端與一第一擋塊203連接,該第一擋塊203頂至第一活塞腔100和第二活塞腔200之間的第一連通口 103。不工作時(shí),在第一彈簧201、第二彈簧202的作用下,控制活塞20處于平衡狀態(tài)。一第三彈簧102與帶動(dòng)活塞10連接,第三彈簧102的放置方向與帶動(dòng)活塞10的運(yùn)動(dòng)方向相同。在第三彈簧102的內(nèi)端設(shè)有阻止彈簧向第一活塞腔100內(nèi)運(yùn)動(dòng)的限位塊, 在第三彈簧102的外端設(shè)有與帶動(dòng)活塞10垂直連接的擋板101,當(dāng)帶動(dòng)活塞10向第一活塞腔100內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí),擋板101將第三彈簧102壓縮,壓縮后的第三彈簧102可將帶動(dòng)活塞10 向外推。帶動(dòng)活塞10的末端伸至殼體1外。滾輪通過(guò)動(dòng)力傳輸樞紐與連接軸400連接,滾輪帶動(dòng)連接軸400轉(zhuǎn)動(dòng)。一橢圓形凸輪401固定在連接軸400上,連接軸400轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)凸輪401轉(zhuǎn)動(dòng),凸輪401轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可推動(dòng)帶動(dòng)活塞10向第一活塞腔100內(nèi)運(yùn)動(dòng),凸輪401每轉(zhuǎn)動(dòng)一圈,帶動(dòng)活塞10向第一活塞腔 100內(nèi)運(yùn)動(dòng)一次,而且凸輪401的轉(zhuǎn)速增大時(shí),帶動(dòng)活塞10的運(yùn)動(dòng)速度增大。凸輪401轉(zhuǎn)動(dòng)的快慢由連接軸400決定,而連接軸400轉(zhuǎn)動(dòng)的快慢由外部裝置決定,即凸輪401轉(zhuǎn)動(dòng)的快慢由外部裝置決定,從而帶動(dòng)活塞10在第一活塞腔100內(nèi)運(yùn)動(dòng)的速度和次數(shù)由外部裝置決定。帶動(dòng)活塞10向第一活塞腔100內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí),第一活塞腔100的體積減小,帶動(dòng)活塞10對(duì)介質(zhì)做功,使介質(zhì)從第一連通口 103、第二連通口 303流動(dòng)。從第二連通口 303流動(dòng)的介質(zhì)推動(dòng)自動(dòng)閥門(mén)301中的第二擋塊30向通向介質(zhì)腔300的方向運(yùn)動(dòng),使第二擋塊30堵在自動(dòng)閥門(mén)301中對(duì)著介質(zhì)腔300的開(kāi)口中,從而從第二連通口 303流動(dòng)至介質(zhì)腔300中的介質(zhì)流量減少;而從第一連通口 103流動(dòng)的介質(zhì)推動(dòng)頂至在第一連通口 103的第一擋塊203 向第二活塞腔200內(nèi)運(yùn)動(dòng),以致大部分介質(zhì)從第一連通口 103向第二活塞腔200流動(dòng)且流量增大。流至第二活塞腔200中的介質(zhì)再經(jīng)第三連通口 204向介質(zhì)腔300中流動(dòng)。在第三連通口 204設(shè)有控制閥302,控制閥302可控制第三連通口 204的開(kāi)口大小,從而控制從第二活塞腔200流向介質(zhì)腔300的介質(zhì)流量大小??刂崎y302受外力控制,當(dāng)使用者將控制閥302往第三連通口 204外部拉時(shí),第三連通口 204的開(kāi)口增大,從第二活塞腔200流入介質(zhì)腔300的介質(zhì)流量增大;反之,從第二活塞腔200流入介質(zhì)腔300的介質(zhì)流量較少。流至介質(zhì)腔300中的介質(zhì)再?gòu)牡诙B通口 303流向第一活塞腔100中,介質(zhì)從第二連通口 303 流向第一活塞腔100時(shí),介質(zhì)將自動(dòng)閥門(mén)301中的第二擋塊30向通向第一活塞腔100的方向運(yùn)動(dòng),使第二擋塊30堵在自動(dòng)閥門(mén)301中對(duì)著第一活塞腔100的開(kāi)口中,使介質(zhì)緩慢的流向第一活塞腔100中,從而第二活塞腔200中的壓強(qiáng)增大,使控制活塞20向第二活塞腔 200外運(yùn)動(dòng)。當(dāng)控制閥向外拉時(shí),從第二活塞腔200流向介質(zhì)腔300中的介質(zhì)流量增大,從而第二活塞腔200中的壓強(qiáng)變化不大,控制活塞20處于平衡狀態(tài),對(duì)調(diào)節(jié)閥不做功,使內(nèi)燃機(jī)的燃料供給量不改變,內(nèi)燃機(jī)正常工作。所以通過(guò)控制閥位置的調(diào)節(jié),使外部裝置在正常工作時(shí),自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)備功率輸出裝置對(duì)內(nèi)燃機(jī)的燃料供給量不調(diào)節(jié)。
當(dāng)控制閥302固定位置后,第三連通口 204的開(kāi)口大小一定,當(dāng)滾輪因空載或其它原因而功率增大時(shí),滾輪帶動(dòng)連接軸400快速運(yùn)動(dòng),從而凸輪401快速轉(zhuǎn)動(dòng),并推動(dòng)帶動(dòng)活塞10向第一活塞腔100內(nèi)快速運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)活塞10對(duì)介質(zhì)腔300中的介質(zhì)做功的功率增大, 介質(zhì)從第一活塞腔100流動(dòng)至第二活塞腔200的速度增大,使第二活塞腔200中的壓強(qiáng)增大,使控制活塞20向第二活塞腔200外運(yùn)動(dòng),從而自動(dòng)控制調(diào)速裝置使動(dòng)力裝置的輸出功率降低,實(shí)現(xiàn)節(jié)能;當(dāng)滾輪因負(fù)載或負(fù)載加大等原因而功率降低時(shí),帶動(dòng)活塞10對(duì)介質(zhì)做功的功率降低,介質(zhì)的流動(dòng)速度降低,從而第二活塞腔200中的壓強(qiáng)降低,使控制活塞20向第二活塞腔200內(nèi)運(yùn)動(dòng),從而控制調(diào)速裝置使動(dòng)力裝置的輸出功率增大,防止打谷機(jī)死機(jī), 自動(dòng)調(diào)節(jié)動(dòng)力裝置在負(fù)載或空載時(shí)的功率輸出。滾輪的輸出功率一定,控制閥302控制連通口的開(kāi)口增大,介質(zhì)從第二活塞腔200流向介質(zhì)腔300的流量增大,第二活塞腔200中的壓強(qiáng)減小,使控制活塞20向第二活塞腔200內(nèi)運(yùn)動(dòng),從而控制調(diào)速裝置使動(dòng)力裝置的輸出功率增大;當(dāng)連通口的開(kāi)口減小,介質(zhì)從第二活塞腔200流向介質(zhì)腔300的流量減小,第二活塞腔200中的壓強(qiáng)增大,使控制活塞20向第二活塞腔200外運(yùn)動(dòng),從而控制調(diào)速裝置使動(dòng)力裝置的輸出功率減小。從而在自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)備輸出功率的基礎(chǔ)上又可手動(dòng)配合一起控制設(shè)備輸出功率,以根據(jù)打谷機(jī)的實(shí)際使用情況更好的調(diào)節(jié)設(shè)備輸出的功率。
參照?qǐng)D1和圖2,提出本發(fā)明打谷機(jī)的第二實(shí)施例,本實(shí)施例與打谷機(jī)的第一實(shí)施例基本相同,其主要不同點(diǎn)在于動(dòng)力裝置包括電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能帶動(dòng)外部裝置作機(jī)械運(yùn)動(dòng)。電動(dòng)機(jī)上的調(diào)速裝置用于調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)的功率,包括一調(diào)節(jié)閥,調(diào)節(jié)閥通過(guò)上、下移動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)的功率,調(diào)節(jié)閥向上移動(dòng)時(shí),功率降低,使外部裝置的輸出功率降低;調(diào)節(jié)閥向下移動(dòng)時(shí),功率增加,使外部裝置的輸出功率增大??刂苹钊?0的外端與電動(dòng)機(jī)的調(diào)節(jié)閥連接。本實(shí)施例的效果與打谷機(jī)的第一實(shí)施例的效果基本相同。本實(shí)施例的打谷機(jī)與傳統(tǒng)的打谷機(jī)不同在于增加了自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)備功率輸出裝置,能夠根據(jù)打谷機(jī)的滾輪轉(zhuǎn)速來(lái)控制輸入的功率,當(dāng)工人打谷時(shí),滾輪處于負(fù)載,滾輪受阻速度慢下來(lái),帶動(dòng)活塞10的速率也慢下來(lái),使自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)備功率輸出裝置內(nèi)部的介質(zhì)流量減慢,控制活塞20將向下移動(dòng),從而增加內(nèi)燃機(jī)或電動(dòng)機(jī)的功率輸入,再使?jié)L輪加速,從而不會(huì)產(chǎn)生死機(jī)現(xiàn)象,也不會(huì)影響工作效率。當(dāng)工人離開(kāi)打谷機(jī)去較遠(yuǎn)的距離拿稻谷時(shí),滾輪處于負(fù)載空載狀態(tài),如內(nèi)燃機(jī)或電動(dòng)機(jī)的輸入功率不變,就會(huì)浪費(fèi)能源,不節(jié)能、不環(huán)保, 增加了自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)備功率輸出裝置,打谷機(jī)空載時(shí),帶動(dòng)活塞10的運(yùn)動(dòng)速度加快,內(nèi)部的介質(zhì)流量加速,控制活塞20將被頂起,從而控制減小內(nèi)燃機(jī)或電動(dòng)機(jī)的功率輸入。減小資源的浪費(fèi)。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍,凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)備功率輸出裝置,用于調(diào)節(jié)輸出設(shè)備的輸出功率,其特征在于,包括殼體、帶動(dòng)活塞、介質(zhì)腔、用于控制所述輸出設(shè)備的調(diào)速裝置的控制活塞以及由外部裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的連接軸;所述殼體內(nèi)設(shè)置有一供所述帶動(dòng)活塞來(lái)回運(yùn)動(dòng)的第一活塞腔,所述殼體內(nèi)還設(shè)置有一供所述控制活塞來(lái)回運(yùn)動(dòng)的第二活塞腔,所述第一活塞腔、第二活塞腔以及介質(zhì)腔之間相互連通;一第一彈簧將所述控制活塞向所述第二活塞腔內(nèi)推,一第二彈簧的一端與所述控制活塞的內(nèi)端連接,其另一端與一第一擋塊連接,所述第一擋塊頂至所述第一活塞腔、第二活塞腔之間的連接處,在所述第一彈簧、第二彈簧的作用下使所述控制活塞處于平衡狀態(tài);一第三彈簧與所述帶動(dòng)活塞連接并將所述帶動(dòng)活塞向外推,所述帶動(dòng)活塞的末端伸至所述殼體外;一凸輪固定在所述連接軸上,所述凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可推動(dòng)所述帶動(dòng)活塞向所述第一活塞腔內(nèi)運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)備功率輸出裝置,其特征在于,所述輸出設(shè)備包括內(nèi)燃機(jī),所述控制活塞的外端與所述內(nèi)燃機(jī)的調(diào)速裝置連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)備功率輸出裝置,其特征在于,所述輸出設(shè)備包括電動(dòng)機(jī),所述控制活塞的外端與所述電動(dòng)機(jī)的調(diào)速裝置連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)備功率輸出裝置,其特征在于,還包括一設(shè)置在所述第二活塞腔與所述介質(zhì)腔之間連接處,并用于控制從所述第二活塞腔流入所述介質(zhì)腔的介質(zhì)流量的控制閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)備功率輸出裝置,其特征在于,在所述介質(zhì)腔與所述第一活塞腔的連接處設(shè)有一自動(dòng)閥門(mén),所述自動(dòng)閥門(mén)內(nèi)設(shè)置有一通過(guò)介質(zhì)的壓力實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)的第二擋塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)備功率輸出裝置,其特征在于,所述外部裝置為由所述輸出設(shè)備做功帶動(dòng)的并作機(jī)械運(yùn)動(dòng)的裝置。
7.一種打谷機(jī),包括機(jī)架、安裝在機(jī)架下方的動(dòng)力裝置、安裝在機(jī)架上方的滾輪以及用于連接所述動(dòng)力裝置與所述滾輪的動(dòng)力傳輸裝置,其特征在于,還包括一用于控制所述動(dòng)力裝置的自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)備功率輸出裝置,該自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)備功率輸出裝置包括殼體、帶動(dòng)活塞、 介質(zhì)腔、用于控制所述動(dòng)力裝置中的調(diào)速裝置的控制活塞以及由所述滾輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的連接軸;所述殼體內(nèi)設(shè)置有一供所述帶動(dòng)活塞來(lái)回運(yùn)動(dòng)的第一活塞腔,所述殼體內(nèi)還設(shè)置有一供所述控制活塞來(lái)回運(yùn)動(dòng)的第二活塞腔,所述第一活塞腔、第二活塞腔以及介質(zhì)腔之間相互連通;一第一彈簧將所述控制活塞向所述第二活塞腔內(nèi)推,一第二彈簧的一端與所述控制活塞的內(nèi)端連接,其另一端與一第一擋塊連接,所述第一擋塊頂至所述第一活塞腔、第二活塞腔之間的連接處,在所述第一彈簧、第二彈簧的作用下使所述控制活塞處于平衡狀態(tài); 一第三彈簧與所述帶動(dòng)活塞連接并將所述帶動(dòng)活塞向外推,所述帶動(dòng)活塞的末端伸至所述殼體外;一凸輪固定在所述連接軸上,所述凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可推動(dòng)所述帶動(dòng)活塞向所述第一活塞腔內(nèi)運(yùn)動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的打谷機(jī),其特征在于,所述動(dòng)力裝置包括內(nèi)燃機(jī)或電動(dòng)機(jī)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的打谷機(jī),其特征在于,還包括一設(shè)置在所述第二活塞腔與所述介質(zhì)腔之間連接處,并用于控制從所述第二活塞腔流入所述介質(zhì)腔的介質(zhì)流量的控制閥。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的打谷機(jī),其特征在于,在所述介質(zhì)腔與所述第一活塞腔的連接處設(shè)有一自動(dòng)閥門(mén),所述自動(dòng)閥門(mén)內(nèi)設(shè)置有一通過(guò)介質(zhì)的壓力實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)的第二擋塊。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)備功率輸出裝置及應(yīng)用該調(diào)節(jié)裝置的打谷機(jī),用于調(diào)節(jié)輸出設(shè)備的輸出功率的自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)備功率輸出裝置包括殼體、帶動(dòng)活塞、介質(zhì)腔、用于控制輸出設(shè)備的調(diào)速裝置的控制活塞以及由外部裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的連接軸;殼體內(nèi)設(shè)置有一供帶動(dòng)活塞來(lái)回運(yùn)動(dòng)的第一活塞腔,殼體內(nèi)還設(shè)置有一供控制活塞來(lái)回運(yùn)動(dòng)的第二活塞腔,第一活塞腔、第二活塞腔以及介質(zhì)腔之間相互連通,帶動(dòng)活塞做功功率的大小與第二活塞腔內(nèi)的壓強(qiáng)成正比,帶動(dòng)活塞功率增大,第二活塞腔內(nèi)的壓強(qiáng)增大,使控制活塞向外運(yùn)動(dòng);反之,控制活塞向內(nèi)運(yùn)動(dòng),從而自動(dòng)調(diào)節(jié)控制設(shè)備在負(fù)載或空載時(shí)的功率輸出,實(shí)現(xiàn)節(jié)能、防死機(jī)。
文檔編號(hào)A01F12/56GK102434294SQ201110442279
公開(kāi)日2012年5月2日 申請(qǐng)日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
發(fā)明者陳源 申請(qǐng)人:陳源
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