專(zhuān)利名稱(chēng)：一種耐熱型微膠囊益生菌及其制備方法和用途的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及微生物添加劑領(lǐng)域，涉及一種耐熱型微膠囊益生菌及其制備方法以及作為添加劑的用途。
背景技術(shù)：
自90年代初以來(lái)，形形色色的“益生菌”類(lèi)保健品風(fēng)靡了整個(gè)世界。與此同時(shí)，“益生菌”的研究業(yè)已成為國(guó)際上的熱門(mén)研究課題。國(guó)際營(yíng)養(yǎng)學(xué)界普遍認(rèn)可的定義是益生菌系一種對(duì)動(dòng)物有益的細(xì)菌，它們可直接作為食品添加劑服用，以維持腸道菌叢的平衡。迄今為止，科學(xué)家已發(fā)現(xiàn)的益生菌大體上可分成三大類(lèi)，其中包括①乳桿菌類(lèi)(如嗜酸乳桿菌、 干酪乳桿菌、詹氏乳桿菌、拉曼乳桿菌等)；②雙歧桿菌類(lèi)(如長(zhǎng)雙歧桿菌、短雙歧桿菌、卵形雙歧桿菌、嗜熱雙歧桿菌等)；③革蘭氏陽(yáng)性球菌(如糞鏈球菌、乳球菌、中介鏈球菌等)。 此外，還有一些酵母菌與酶亦可歸入益生菌的范疇。然而，益生菌對(duì)環(huán)境抗逆性的不足限制了其在添加劑領(lǐng)域的發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題之一在于提供一種耐熱型微膠囊益生菌，該耐熱型微膠囊益生菌具有良好的耐熱性。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題之二在于提供一種耐熱型微膠囊益生菌的制備方法， 該制備方法對(duì)益生菌進(jìn)行有效地微膠囊化處理，提高其對(duì)環(huán)境的耐受性以及其本身的穩(wěn)定性，尤其是耐熱性的改進(jìn)。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題之三在于提供上述耐熱型微膠囊益生菌的用途。作為本發(fā)明第一方面的耐熱型微膠囊益生菌，其特征在于，該耐熱型微膠囊益生菌微膠囊顆粒直徑在20 400 μ m之間，包埋率> 90%,活菌數(shù)為IO9 101(lCfu/g，在冷水中速溶，在80 90°C的溫度下，經(jīng)過(guò)3分鐘，其活菌數(shù)只下降1-1. 5個(gè)數(shù)量級(jí)。作為本發(fā)明第二方面的耐熱型微膠囊益生菌的制備方法，包括如下步驟a、將益生菌接種、發(fā)酵培養(yǎng)，使其發(fā)酵液活菌濃度達(dá)到101(lCfU/g ；b、將步驟a的發(fā)酵液離心，獲得益生菌濕菌體；C、將以益生菌濕菌體重量百分比計(jì)5-9%的β-環(huán)糊精和3-8%的羥丙基甲基纖維素混勻后溶解于60-70°C熱水中，攪拌充分溶解得溶解液并降溫至35-45°C ；d、向溶解液中加入益生菌濕菌體，進(jìn)行第一次包埋，輕攪拌10分鐘，充分混溶得第一次包埋物；e、第一次包埋物機(jī)械乳化、均質(zhì)后的乳狀液中加入以益生菌濕菌體重量百分比計(jì) 20-30%玉米糊精，10-15%速溶型阿拉伯膠，反應(yīng)時(shí)間為40分鐘，進(jìn)行第二次包埋得益生菌乳狀液；f、益生菌乳狀液經(jīng)過(guò)冷凍干燥后成益生菌微膠囊粉末；g、益生菌微膠囊粉末利用流化床對(duì)其噴涂卵磷脂。
其中，步驟b中，發(fā)酵液離心溫度為4°C，轉(zhuǎn)速為2500-4000rpm。步驟d中，輕攪拌時(shí)分散機(jī)轉(zhuǎn)速6000-8000rpm。步驟e中，玉米糊精和速溶型阿拉伯膠干粉混勻后再加入乳狀液中。步驟e中，第一次包埋物機(jī)械乳化、均質(zhì)兩次，兩次機(jī)械乳化、均質(zhì)壓力分別為 15-20Mpa和 25_35Mpa。步驟f中，冷凍干燥條件為真空度為60 801 ，板溫為45°C 80°C。作為本發(fā)明第三方面的耐熱型微膠囊益生菌可用于制備食品添加劑。作為本發(fā)明第三方面的耐熱型微膠囊益生菌可用于制備保健品添加劑。作為本發(fā)明第三方面的耐熱型微膠囊益生菌可用于制備飼料添加劑。作為本發(fā)明第三方面的耐熱型微膠囊益生菌可用于制備藥物添加劑。本發(fā)明的耐熱型微膠囊益生菌在80 90°C的溫度下，經(jīng)過(guò)3分鐘，其活菌數(shù)只下降1-1. 5個(gè)數(shù)量級(jí)。本發(fā)明的制備方法與與其他現(xiàn)有技術(shù)相比，有如下優(yōu)點(diǎn)1、發(fā)酵液離心后的濕菌體作為芯材原料，避免了菌粉作為原料凍干過(guò)稱(chēng)造成的損
^^ ο2、采用食品級(jí)低價(jià)原料作為復(fù)合壁材，節(jié)省了資金。3、采用低速離心、冷凍干燥技術(shù)，避免了包埋過(guò)程中對(duì)菌體的傷害。4、成分后，采用流化床噴涂技術(shù)，使囊粉表面光滑，致密，有利于延長(zhǎng)產(chǎn)品的貨架期。
具體實(shí)施例方式下面的實(shí)施例可以幫助本專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員更全面地理解本發(fā)明，但不以任何方式限制本發(fā)明。實(shí)施例1耐熱型微膠囊益生菌的制備方法，包括如下步驟a、將益生菌接種、發(fā)酵培養(yǎng)，使其發(fā)酵液活菌濃度達(dá)到101(lCfU/g ；b、將步驟a的發(fā)酵液在溫度為4°C、轉(zhuǎn)速為2500-4000rpm條件下離心，獲得益生菌濕菌體；C、將以益生菌濕菌體重量百分比計(jì)9%的β-環(huán)糊精和8%的羥丙基甲基纖維素混勻后溶解于60°C熱水中，攪拌充分溶解得溶解液并降溫至40°C ；d、向溶解液中加入益生菌濕菌體，進(jìn)行第一次包埋，在分散機(jī)轉(zhuǎn)速6000-8000rpm 條件下輕攪拌10分鐘，充分混溶得第一次包埋物；e、第一次包埋物機(jī)械乳化、均質(zhì)兩次，第一次乳化、均質(zhì)壓力為15MPa，第二次乳化、均質(zhì)壓力為25MPa，稱(chēng)取以益生菌濕菌體重量百分比計(jì)20%玉米糊精，10%速溶型阿拉伯膠混勻后，加入到乳化、均質(zhì)兩次后的乳狀液中，反應(yīng)時(shí)間為40分鐘，進(jìn)行第二次包埋得益生菌乳狀液；f、益生菌乳狀液經(jīng)過(guò)冷凍干燥后成益生菌微膠囊粉末，冷凍干燥條件為真空度為60 80Pa，板溫為45°C 80°C。g、益生菌微膠囊粉末利用流化床對(duì)其噴涂卵磷脂。
得到的耐熱型微膠囊益生菌微膠囊顆粒直徑在20 400 μ m之間，包埋率> 90%, 活菌數(shù)為IO9 101(lCfU/g，在冷水中速溶，在80 90°C的溫度下，經(jīng)過(guò)3分鐘，其活菌數(shù)只下降1-1. 5個(gè)數(shù)量級(jí)。耐熱型微膠囊益生菌微膠囊顆?？捎糜谥苽涫称诽砑觿?、保健品添加劑、飼料添加劑或藥物添加劑。實(shí)施例2耐熱型微膠囊益生菌的制備方法，包括如下步驟a、將益生菌接種、發(fā)酵培養(yǎng)，使其發(fā)酵液活菌濃度達(dá)到101(lCfU/g ；b、將步驟a的發(fā)酵液在溫度為4°C、轉(zhuǎn)速為2500-4000rpm條件下離心，獲得益生菌濕菌體；C、將以益生菌濕菌體重量百分比計(jì)6%的β-環(huán)糊精和7%的羥丙基甲基纖維素混勻后溶解于70°C熱水中，攪拌充分溶解得溶解液并降溫至45°C ；d、向溶解液中加入益生菌濕菌體，進(jìn)行第一次包埋，在分散機(jī)轉(zhuǎn)速6000-8000rpm 條件下輕攪拌10分鐘，充分混溶得第一次包埋物；e、第一次包埋物機(jī)械乳化、均質(zhì)兩次，第一次乳化、均質(zhì)壓力為20MPa，第二次乳化、均質(zhì)壓力為30MPa，稱(chēng)取以益生菌濕菌體重量百分比計(jì)30%玉米糊精，15%速溶型阿拉伯膠混勻后，加入到乳化、均質(zhì)兩次后的乳狀液中，反應(yīng)時(shí)間為40分鐘，進(jìn)行第二次包埋得益生菌乳狀液；f、益生菌乳狀液經(jīng)過(guò)冷凍干燥后成益生菌微膠囊粉末，冷凍干燥條件為真空度為60 80Pa，板溫為45°C 80°C。g、益生菌微膠囊粉末利用流化床對(duì)其噴涂卵磷脂。 得到的耐熱型微膠囊益生菌微膠囊顆粒直徑在20 400 μ m之間，包埋率> 90 %， 活菌數(shù)為IO9 101(lCfU/g，在冷水中速溶，在80 90°C的溫度下，經(jīng)過(guò)3分鐘，其活菌數(shù)只下降1-1. 5個(gè)數(shù)量級(jí)。耐熱型微膠囊益生菌微膠囊顆?？捎糜谥苽涫称诽砑觿?、保健品添加劑、飼料添加劑或藥物添加劑。實(shí)施例3耐熱型微膠囊益生菌的制備方法，包括如下步驟a、將益生菌接種、發(fā)酵培養(yǎng)，使其發(fā)酵液活菌濃度達(dá)到101(lCfU/g ；b、將步驟a的發(fā)酵液在溫度為4°C、轉(zhuǎn)速為2500-4000rpm條件下離心，獲得益生菌濕菌體；C、將以益生菌濕菌體重量百分比計(jì)5%的β-環(huán)糊精和3%的羥丙基甲基纖維素混勻后溶解于65°C熱水中，攪拌充分溶解得溶解液并降溫至35°C ；d、向溶解液中加入益生菌濕菌體，進(jìn)行第一次包埋，在分散機(jī)轉(zhuǎn)速6000-8000rpm 條件下輕攪拌10分鐘，充分混溶得第一次包埋物；e、第一次包埋物機(jī)械乳化、均質(zhì)兩次，第一次乳化、均質(zhì)壓力為18MPa，第二次乳化、均質(zhì)壓力為22MPa，稱(chēng)取以益生菌濕菌體重量百分比計(jì)25%玉米糊精，12%速溶型阿拉伯膠混勻后，加入到乳化、均質(zhì)兩次后的乳狀液中，反應(yīng)時(shí)間為40分鐘，進(jìn)行第二次包埋得益生菌乳狀液；
f、益生菌乳狀液經(jīng)過(guò)冷凍干燥后成益生菌微膠囊粉末，冷凍干燥條件為真空度為60 80Pa，板溫為45°C 80°C。g、益生菌微膠囊粉末利用流化床對(duì)其噴涂卵磷脂。得到的耐熱型微膠囊益生菌微膠囊顆粒直徑在20 400 μ m之間，包埋率> 90%, 活菌數(shù)為IO9 101(lCfU/g，在冷水中速溶，在80 90°C的溫度下，經(jīng)過(guò)3分鐘，其活菌數(shù)只下降1-1. 5個(gè)數(shù)量級(jí)。耐熱型微膠囊益生菌微膠囊顆?？捎糜谥苽涫称诽砑觿?、保健品添加劑、飼料添加劑或藥物添加劑。
權(quán)利要求
1.耐熱型微膠囊益生菌，其特征在于，該耐熱型微膠囊益生菌微膠囊顆粒直徑在20 400 μ m之間，包埋率彡90%,活菌數(shù)為IO9 101(lCfu/g，在冷水中速溶，在80 90°C的溫度下，經(jīng)過(guò)3分鐘，其活菌數(shù)只下降1-1. 5個(gè)數(shù)量級(jí)。
2.—種權(quán)利要求1所述的耐熱型微膠囊益生菌的制備方法，其特征在于，包括如下步驟a、將益生菌接種、發(fā)酵培養(yǎng)，使其發(fā)酵液活菌濃度達(dá)到101(lCfU/g；b、將步驟a的發(fā)酵液離心，獲得益生菌濕菌體；C、將以益生菌濕菌體重量百分比計(jì)5-9%的β-環(huán)糊精和3-8%的羥丙基甲基纖維素混勻后溶解于60-70°C熱水中，攪拌充分溶解得溶解液并降溫至35-45°C ；d、向溶解液中加入益生菌濕菌體，進(jìn)行第一次包埋，輕攪拌10分鐘，充分混溶得第一次包埋物；e、第一次包埋物機(jī)械乳化、均質(zhì)后的乳狀液中加入以益生菌濕菌體重量百分比計(jì) 20-30%玉米糊精，10-15%速溶型阿拉伯膠，反應(yīng)時(shí)間為40分鐘，進(jìn)行第二次包埋得益生菌乳狀液；f、益生菌乳狀液經(jīng)過(guò)冷凍干燥后成益生菌微膠囊粉末；g、益生菌微膠囊粉末利用流化床對(duì)其噴涂卵磷脂。
3.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述步驟b中，發(fā)酵液離心溫度為4°C，轉(zhuǎn)速為 2500-4000rpm。
4.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述步驟d中，輕攪拌時(shí)分散機(jī)轉(zhuǎn)速 6000-8000rpmo
5.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述步驟e中，玉米糊精和速溶型阿拉伯膠干粉混勻后再加入乳狀液中。
6.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述步驟e中，第一次包埋物機(jī)械乳化、均質(zhì)兩次，兩次機(jī)械乳化、均質(zhì)壓力分別為15-20Mpa和25_35Mpa。
7.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述步驟f中，冷凍干燥條件為真空度為 60 80Pa，板溫為 45°C 80"C。
8.權(quán)利要求1所述的耐熱型微膠囊益生菌可用于制備食品添加劑。
9.權(quán)利要求1所述的耐熱型微膠囊益生菌可用于制備保健品添加劑。
10.權(quán)利要求1所述的耐熱型微膠囊益生菌可用于制備飼料添加劑。
11.權(quán)利要求1所述的耐熱型微膠囊益生菌可用于制備藥物添加劑。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)的耐熱型微膠囊益生菌顆粒直徑在20～400μm之間，包埋率≥90％，活菌數(shù)為109～1010cfu/g，在冷水中速溶，在80～90℃的溫度下，經(jīng)過(guò)3分鐘，其活菌數(shù)只下降1～1.5個(gè)數(shù)量級(jí)。本發(fā)明還公開(kāi)了該耐熱型微膠囊益生菌的制備方法。本發(fā)明提供的產(chǎn)品耐熱型微膠囊益生菌具有較高的抗逆性和穩(wěn)定性，本發(fā)明提供的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低廉，對(duì)于益生菌具有普遍適用性，且制得的微膠囊包埋率高，適于作為食品添加劑保健品添加劑、藥品添加劑或飼料添加劑。
文檔編號(hào)A23P1/04GK102178238SQ20111005037
公開(kāi)日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2011年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月2日
發(fā)明者劉帥, 宋錦安, 王翀, 閆屹泓 申請(qǐng)人:潤(rùn)盈生物工程(上海)有限公司