專(zhuān)利名稱(chēng)：一種立式砂磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及粉碎設(shè)備，具體涉及一種立式砂磨機(jī)。
背景技術(shù)：
砂磨機(jī)是靠研磨筒體內(nèi)的研磨介質(zhì)或研磨盤(pán)對(duì)物料進(jìn)行研磨，由傳動(dòng)裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸上的研磨盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，或者帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸上設(shè)有的攪拌棒攪動(dòng)研磨筒體內(nèi)的研磨介質(zhì)，需要磨碎的料漿在研磨筒體內(nèi)被研磨盤(pán)或者運(yùn)動(dòng)的研磨介質(zhì)磨碎。為了達(dá)到所需要的粒度和分散度，料漿需要在研磨筒體內(nèi)進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的研磨，這種研磨方式不僅需要進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間研磨，而且研磨不均勻，研磨后料漿內(nèi)的固體微粒粒度分布不均勻。而油漆涂料等行業(yè)，要求研磨后料漿內(nèi)微粒粒度分布均勻，分散性好，因此現(xiàn)有的砂磨機(jī)往往不能很好的滿(mǎn)足其要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種研磨效果好、研磨效率高、研磨后微粒粒度均勻的立式砂磨機(jī)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種立式砂磨機(jī)，包括研磨筒體和固定安裝在所述研磨筒體上的端蓋，所述研磨筒體的底部設(shè)有進(jìn)料口，在研磨筒體內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的主軸，所述主軸上固定有攪拌棒，在所述端蓋上方設(shè)有與所述研磨筒體內(nèi)腔連通的研磨篩分裝置，所述主軸穿過(guò)所述研磨篩分裝置與所述動(dòng)力裝置連接，所述研磨篩分裝置的側(cè)壁設(shè)有出料口。其中，所述研磨篩分裝置包括固定在所述主軸上的轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)，和通過(guò)壓緊裝置壓靠在所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上的固定盤(pán)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)與所述固定盤(pán)之間形成料漿通道，所述料漿通道的外側(cè)與所述出料口相通，所述料漿通道的內(nèi)側(cè)與所述研磨筒體內(nèi)腔連通。作為一種改進(jìn)，所述研磨篩分裝置的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形料漿槽，所述環(huán)形料漿槽的位置與所述料漿通道相對(duì)應(yīng)，并與所述出料口相通。由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型在研磨筒體上方設(shè)有與研磨筒體內(nèi)腔連通的研磨篩分裝置，由于轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)固定在主軸上，而壓靠在轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上的固定盤(pán)與其之間形成料漿通道，在主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)與固定盤(pán)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，因此，在研磨筒體內(nèi)經(jīng)研磨后的料漿，在經(jīng)過(guò)料漿通道時(shí)，進(jìn)行二次研磨，提高了研磨效果，而且由于料漿通道可以調(diào)整為希望達(dá)到的微粒粒徑間隙，因此，大的微粒不能通過(guò)料漿通道，回流回研磨筒體內(nèi)被繼續(xù)研磨，所以研磨篩分裝置不僅起到了二次研磨的作用，還起到了對(duì)微粒進(jìn)行篩分過(guò)濾的作用，提高了研磨效果和研磨效率，研磨后的漿料粒度小且粒徑分散均勻。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。附圖是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖。[0012]圖中，1.研磨筒體；2.端蓋；3.動(dòng)力裝置；4.主軸；5.攪拌棒；6.研磨篩分裝置； 7.進(jìn)料口 ；8.出料口 ；9.轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)；10.壓緊裝置；11.固定盤(pán)；12.料漿通道；13.環(huán)形漿料槽；14.調(diào)溫夾套。
具體實(shí)施方式
如附圖所示，一種立式砂磨機(jī)，包括研磨筒體1和固定安裝在所述研磨筒體1上的端蓋2，所述研磨筒體1的底部設(shè)有進(jìn)料口 7，研磨筒體的外壁設(shè)有調(diào)溫夾套14，在研磨筒體 1內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有由動(dòng)力裝置3驅(qū)動(dòng)的主軸4，所述主軸4上固定有攪拌棒5，在所述端蓋2 上方設(shè)有與所述研磨筒體1內(nèi)腔連通的研磨篩分裝置6，所述主軸4穿過(guò)所述研磨篩分裝置6與所述動(dòng)力裝置3連接，所述研磨篩分裝置6的側(cè)壁設(shè)有出料口 8，所述研磨篩分裝置 6包括固定在所述主軸4上的轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)9，和通過(guò)壓緊裝置10壓靠在所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)9上的固定盤(pán)11，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)9與所述固定盤(pán)11之間形成料漿通道12，所述料漿通道12的外側(cè)與所述出料口 8相通，所述料漿通道12的內(nèi)側(cè)與所述研磨筒體1內(nèi)腔連通，所述研磨篩分裝置 6的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形料漿槽13，所述環(huán)形料漿槽13的位置與所述料漿通道12相對(duì)應(yīng)，并與所述出料口 8相通。本實(shí)用新型的工作過(guò)程為料漿自研磨筒體1底部的進(jìn)料口 7進(jìn)入研磨筒體1內(nèi)， 在動(dòng)力裝置3驅(qū)動(dòng)下，主軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)固定在主軸4上的攪拌棒5和轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)9轉(zhuǎn)動(dòng)，料漿首先在研磨筒體1內(nèi)經(jīng)由攪拌棒5攪動(dòng)的研磨介質(zhì)的研磨，調(diào)溫夾套14內(nèi)通冷卻水降低料漿溫度，經(jīng)研磨介質(zhì)研磨后的料漿進(jìn)入研磨篩分裝置6，在轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)9與固定盤(pán)11之間進(jìn)一步被研磨，粒徑大于料漿通道12間隙的微?；亓骰匮心ネ搀w1繼續(xù)進(jìn)行研磨，經(jīng)研磨篩分裝置6 二次研磨篩分后的料漿經(jīng)料漿通道12自出料口 8排出。
權(quán)利要求1.一種立式砂磨機(jī)，包括研磨筒體和固定安裝在所述研磨筒體上的端蓋，所述研磨筒體的底部設(shè)有進(jìn)料口，在研磨筒體內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的主軸，所述主軸上固定有攪拌棒，其特征在于在所述端蓋上方設(shè)有與所述研磨筒體內(nèi)腔連通的研磨篩分裝置， 所述主軸穿過(guò)所述研磨篩分裝置與所述動(dòng)力裝置連接，所述研磨篩分裝置的側(cè)壁設(shè)有出料
2.如權(quán)利要求1所述的立式砂磨機(jī)，其特征在于所述研磨篩分裝置包括固定在所述主軸上的轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)，和通過(guò)壓緊裝置壓靠在所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上的固定盤(pán)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)與所述固定盤(pán)之間形成料漿通道，所述料漿通道的外側(cè)與所述出料口相通，所述料漿通道的內(nèi)側(cè)與所述研磨筒體內(nèi)腔連通。
3.如權(quán)利要求2所述的立式砂磨機(jī)，其特征在于所述研磨篩分裝置的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形料漿槽，所述環(huán)形料漿槽的位置與所述料漿通道相對(duì)應(yīng)，并與所述出料口相通。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種立式砂磨機(jī)，包括研磨筒體和固定安裝在所述研磨筒體上的端蓋，所述研磨筒體的底部設(shè)有進(jìn)料口，在研磨筒體內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的主軸，所述主軸上固定有攪拌棒，在所述端蓋上方設(shè)有與所述研磨筒體內(nèi)腔連通的研磨篩分裝置，所述主軸穿過(guò)所述研磨篩分裝置與所述動(dòng)力裝置連接，所述研磨篩分裝置的側(cè)壁設(shè)有出料口。本實(shí)用新型對(duì)研磨后的料漿進(jìn)行二次研磨篩分，提高了研磨效果和研磨效率，研磨后的漿料粒度小且粒徑分散均勻。
文檔編號(hào)B02C7/08GK201969595SQ201020696689

公開(kāi)日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2010年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月25日
發(fā)明者沈孝元, 沈孝忠, 沈繼雨, 趙文金 申請(qǐng)人:山東樂(lè)化漆業(yè)股份有限公司