專利名稱：一種利用檸檬酸高濃度廢糖水生產(chǎn)飼料的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于廢水領(lǐng)域的資源綜合再利用，具體涉及一種利用檸檬酸高濃度廢糖水生產(chǎn)飼料的方法。
背景技術(shù)：
檸檬酸企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的高濃度廢糖水，目前通用的處理工藝是直接或間接[換熱后]將其引入環(huán)保站，經(jīng)厭氧消化和好氧消化后達(dá)標(biāo)排放。此處理工藝固然可以將檸檬酸高濃度廢糖水處理掉，但存在的弊端是環(huán)保負(fù)荷較大，廢糖水中潛在的雜質(zhì)如蛋白、膠體和鈣鹽等又會(huì)變相的導(dǎo)致環(huán)保絮狀污泥增多，固廢量增大，后續(xù)處理難度加大，運(yùn)行成本升高。同時(shí)，經(jīng)環(huán)保站處理后的廢水大部分直接排放，沒有充分回用，又導(dǎo)致生產(chǎn)用水單耗增大。此外，這些高濃度有機(jī)廢水中含有大量的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)如蛋白質(zhì)、氨基酸、乳酸、礦物質(zhì)及還原糖等，如直接將其作為廢棄物排放，會(huì)造成大量有價(jià)值成分的巨大浪費(fèi)。 專利號(hào)為200820026871.0的專利中介紹了一種檸檬酸含糖廢水回收利用設(shè)備，目的是經(jīng)過(guò)一系列設(shè)備將檸檬酸含糖廢水進(jìn)行脫色、除雜，使檸檬酸含糖廢水中的還原糖、葡萄糖和檸檬酸等有效成分得到充分回收利用。又如專利號(hào)為200510041889. 9的專利中提到了一種利用淀粉、檸檬酸的生產(chǎn)廢水、廢渣進(jìn)行食醋生產(chǎn)的方法，是將檸檬酸生產(chǎn)廢水作為其中的一個(gè)組分，采用固定化發(fā)酵的方法來(lái)進(jìn)行。目前，利用檸檬酸高濃度廢糖水生產(chǎn)飼料的專利和文獻(xiàn)尚未見公開和報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種利用檸檬酸高濃度廢糖水生產(chǎn)飼料的工藝方法，主要包括廢糖水的一次濃縮、分離、二次濃縮、烘干等，旨在對(duì)檸檬酸行業(yè)的高濃度廢糖水進(jìn)行綜合處理再利用。采用本發(fā)明，既可以使得廢糖水中的大量營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)得到充分回用，又降低了環(huán)保負(fù)荷，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排、清潔化生產(chǎn)。其具體步驟如下(1)檸檬酸高濃度廢糖水進(jìn)行一次濃縮；(2) 一次濃縮液進(jìn)行固液分離取過(guò)濾液備用；(3)過(guò)濾液進(jìn)行二次濃縮；(4) 二次濃縮液連續(xù)摻入已烘好的檸檬酸酸渣或糖渣中；(5)進(jìn)行二次烘干即得成品飼料。首先，將經(jīng)過(guò)直接或間接換熱后的檸檬酸高濃度廢糖水采用五效或六效濃縮蒸發(fā)器進(jìn)行濃縮，濃縮后濃縮液濃度控制在干基含量5-10% (w/w)，有利于鈣鹽最大限度的沉降，從而提高生產(chǎn)線整體收率，提高蛋白含量。將沉降出的鈣鹽采用離心分離的方式將其分離出來(lái)，步驟O)中所述的固液分離所采用的設(shè)備為平板下卸料離心機(jī)或臥螺離心機(jī)，此設(shè)備可連續(xù)作業(yè)，分離因數(shù)高，分離效果好，運(yùn)行成本低。由于二次濃縮時(shí)廢糖水量已大幅度減少，為控制好濃縮液的濃度，我們決定采用相對(duì)節(jié)能的四效濃縮蒸發(fā)器進(jìn)行二次濃縮，以便將其中的蛋白膠體、有機(jī)物等最大限度綜合利用，濃縮后濃縮液濃度為干基含量50-60 % (w/w)，如果濃度過(guò)高，料液會(huì)粘稠，容易粘附設(shè)備，很難清理；濃度過(guò)低則不能以任意比與檸檬酸酸渣或糖渣摻混，工序復(fù)雜化。該工藝中所有蒸汽冷凝水均回用于生產(chǎn)車間，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。在整個(gè)處理過(guò)程中，廢糖水溫度均50度以上，整個(gè)過(guò)程其溫度并沒有降低，而以蒸發(fā)水分的形式以更高的熱能回用于生產(chǎn)車間。將上述的二次濃縮液與已烘好的檸檬酸酸渣或糖渣以任意比例混合，進(jìn)行二次烘干即得成品飼料，其中蛋白含量20-25%，水分12-14%。綜上所述，采用本發(fā)明，可以使得檸檬酸高濃度廢糖水中的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)得到充分回收，所獲得成品蛋白飼料符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；廢糖水實(shí)現(xiàn)減量化排放，大部分以冷凝水的形式回用于生產(chǎn)車間，大大降低了環(huán)保負(fù)荷，節(jié)能減排，提高了企業(yè)的清潔化水平；廢糖水余熱得到充分回收利用；自動(dòng)化程度高，可連續(xù)運(yùn)行；生產(chǎn)運(yùn)行成本降低、生產(chǎn)線整體收率提高。


圖1為本發(fā)明的工藝流程簡(jiǎn)圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1:1、檸檬酸高濃度廢糖水經(jīng)五效濃縮蒸發(fā)器進(jìn)行一次濃縮，濃縮液濃度為干基含量
7.5% ；2、一次濃縮液經(jīng)平板下卸料離心機(jī)進(jìn)行固液分離；3、過(guò)濾液經(jīng)四效濃縮蒸發(fā)器進(jìn)行二次濃縮，濃縮液濃度為干基含量52. 4% ；4、二次濃縮液連續(xù)摻入已烘好的檸檬酸酸渣或糖渣中；5、摻好料進(jìn)行二次烘干即得成品飼料，蛋白含量為22.5%，水分含量為12.0%， 符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)施例2 1、檸檬酸高濃度廢糖水經(jīng)六效濃縮蒸發(fā)器進(jìn)行一次濃縮，濃縮液濃度為干基含量
8.6% ；2、一次濃縮液經(jīng)臥螺離心機(jī)進(jìn)行固液分離；3、過(guò)濾液經(jīng)四效濃縮蒸發(fā)器進(jìn)行二次濃縮，濃縮液濃度為干基含量57. 5% ；4、二次濃縮液連續(xù)摻入已烘好的檸檬酸酸渣或糖渣中；5、摻好料進(jìn)行二次烘干即得成品飼料，蛋白含量為20.0%，水分含量為14.0%， 符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)施例3 1、檸檬酸高濃度廢糖水經(jīng)五效濃縮蒸發(fā)器進(jìn)行一次濃縮，濃縮液濃度為干基含量 6. 5% ；2、一次濃縮液經(jīng)平板下卸料離心機(jī)進(jìn)行固液分離；3、過(guò)濾液經(jīng)四效濃縮蒸發(fā)器進(jìn)行二次濃縮，濃縮液濃度為干基含量50% ；4、二次濃縮液連續(xù)摻入已烘好的檸檬酸酸渣或糖渣中；
5、摻好料進(jìn)行二次烘干即得成品飼料，蛋白含量為對(duì).6%，水分含量為12.5%， 符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)施例4 1、檸檬酸高濃度廢糖水經(jīng)六效濃縮蒸發(fā)器進(jìn)行一次濃縮，濃縮液濃度為干基含量 5. 0% ；2、一次濃縮液經(jīng)臥螺離心機(jī)進(jìn)行固液分離；3、過(guò)濾液經(jīng)四效濃縮蒸發(fā)器進(jìn)行二次濃縮，濃縮液濃度為干基含量60% ；4、二次濃縮液連續(xù)摻入已烘好的檸檬酸酸渣或糖渣中；5、摻好料進(jìn)行二次烘干即得成品飼料，蛋白含量為25.0%，水分含量為13.0%， 符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)施例5:1、檸檬酸高濃度廢糖水經(jīng)六效濃縮蒸發(fā)器進(jìn)行一次濃縮，濃縮液濃度為干基含量 10. 0% ；2、一次濃縮液經(jīng)臥螺離心機(jī)進(jìn)行固液分離；3、過(guò)濾液經(jīng)四效濃縮蒸發(fā)器進(jìn)行二次濃縮，濃縮液濃度為干基含量55% ；4、二次濃縮液連續(xù)摻入已烘好的檸檬酸酸渣或糖渣中；5、摻好料進(jìn)行二次烘干即得成品飼料，蛋白含量為21.3%，水分含量為13.5%， 符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種檸檬酸高濃度廢糖水生產(chǎn)飼料的方法，主要包括廢糖水的一次濃縮、分離、二次濃縮、烘干等，其特征在于具體的處理工藝步驟為(1)檸檬酸高濃度廢糖水進(jìn)行一次濃縮；(2)一次濃縮液進(jìn)行固液分離取過(guò)濾液備用；(3)過(guò)濾液進(jìn)行二次濃縮；(4)二次濃縮液連續(xù)摻入已烘好的檸檬酸酸渣或糖渣中；(5)進(jìn)行二次烘干即得成品飼料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理工藝，其特征在于步驟(1)中檸檬酸高濃度廢糖水一次濃縮所采用的設(shè)備為五效或六效濃縮蒸發(fā)器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理工藝，其特征在于步驟O)中所述的固液分離所采用的設(shè)備為平板下卸料離心機(jī)或臥螺離心機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理工藝，其特征在于步驟(3)中二次濃縮所采用設(shè)備為四效濃縮蒸發(fā)器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理工藝，其特征在于步驟(1)中一次濃縮液濃度為干基含量 5-10% (w/w) ο
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理工藝，其特征在于步驟(3)中二次濃縮液濃度為干基含量 50-60% (w/w) ο
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理工藝，其特征在于該工藝中所有蒸汽冷凝水均回用于生產(chǎn)車間，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。
全文摘要
本發(fā)明提供一種利用檸檬酸高濃度廢糖水生產(chǎn)飼料的方法，其特點(diǎn)是首先將高濃度廢糖水進(jìn)行濃縮，分離出鈣鹽，將濾液再次進(jìn)行濃縮；經(jīng)二次濃縮后的濃醪連續(xù)混入已干燥好的檸檬酸酸渣或糖渣中，進(jìn)行二次烘干即得成品飼料。實(shí)施本技術(shù)后，不僅實(shí)現(xiàn)了檸檬酸高濃度廢糖水的減量排放，而且廢糖水中的有益物質(zhì)得到了充分的回收和利用，在提高產(chǎn)品收率和資源綜合再利用的同時(shí)提高了企業(yè)的清潔化生產(chǎn)水平。
文檔編號(hào)A23K1/02GK102160596SQ201010583540
公開日2011年8月24日 申請(qǐng)日期2010年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月13日
發(fā)明者丁兆堂, 于海彬, 周昊, 寇光智, 陳瑤 申請(qǐng)人:日照魯信金禾生化有限公司