專利名稱：干法碾砂除塵成套設(shè)備及碾砂方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種既能夠分級制造石料，又能夠分級制造粗、中、細(xì)砂且無粉塵 污染，同時又能夠大幅度地降低除塵器功率消耗、并且能夠在露天雨季正常制砂的干法 碾砂除塵成套設(shè)備及碾砂方法，屬制砂系統(tǒng)制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
CN101362112A、名稱“一種干式制砂法及所用的干式制砂機(jī)”，包括中空的破 碎工作腔(2)，在破碎工作腔(2)的下方設(shè)有中空的除塵工作腔(5)，下料通道(6)的上 端與下料口(22)密封相連，下料通道(6)的下端(61)位于除塵工作腔(5)內(nèi)，在除塵 工作腔(5)上還設(shè)有通氣口(7)，風(fēng)道(8)位于除塵工作腔(5)內(nèi)，下料通道(6)的下端 (61)與風(fēng)道(8)的上端(81)在水平方向上相互錯開；除塵工作腔(5)的底面設(shè)有出口 (51)；吸塵組件穿過出口(51)后與風(fēng)道(8)的下端(82)密封相連，或者吸塵組件與通氣 口 (7)密封相連。CN101585033A、名稱“干法機(jī)制建筑集料分級方法及其設(shè)備”，該方法將含 有不同石質(zhì)的礦石原料進(jìn)行雜質(zhì)分離、預(yù)破碎、無水細(xì)碎、篩分、成品分級，最后將分 成不同級別的集料成品分別回收；本發(fā)明的設(shè)備包括雜質(zhì)分離機(jī)，預(yù)破碎機(jī)，細(xì)碎機(jī)， 成品篩分機(jī)，成品分級機(jī)等，采用本發(fā)明的方法和設(shè)備整個生產(chǎn)流程不需要一滴水，均 是在無水的情況下進(jìn)行破碎，篩分和分級；所使用的原料非常廣泛，可采用各種礦石原 料，可全程無水機(jī)制出0-25mm包括石粉、機(jī)制砂、碎石三種產(chǎn)品。CN101829625A、名稱“集成化制砂成套設(shè)備”，包括破碎裝置、砂粉分離裝置 和除塵裝置，以及集中安裝在一起的破碎室、處于負(fù)壓狀態(tài)的除塵室和處于負(fù)壓狀態(tài)的 粉塵沉降室，所述破碎室、除塵室位于粉塵沉降室之上；砂粉分離裝置包括內(nèi)壁設(shè)置有 揚(yáng)料板的轉(zhuǎn)筒、支承轉(zhuǎn)筒的托輪及傳動機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)筒傾斜于水平安裝，其高端插入粉塵沉 降室，轉(zhuǎn)筒與粉塵沉降室壁的相交處設(shè)置有密封件；破碎裝置安裝在破碎室內(nèi)，破碎室 側(cè)壁開設(shè)有進(jìn)料口，破碎室底壁開設(shè)有出料口，出料口處設(shè)置有將砂與粉的混合物導(dǎo)入 轉(zhuǎn)筒的溜槽；除塵室內(nèi)安裝有用于除塵的布袋，布袋的上部封閉、下部開口，其開口與粉 塵沉降室相通,除塵室外部設(shè)置有風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口通過風(fēng)管與除塵室連通。CN201283306Y、名稱“一種干式制砂機(jī)”，包括中空的破碎工作腔(2)，在破 碎工作腔(2)的下方設(shè)有中空的除塵工作腔(5)，下料通道(6)的上端與下料口(22)密封 相連，下料通道(6)的下端(61)位于除塵工作腔(5)內(nèi)，在除塵工作腔(5)上還設(shè)有通 氣口(7)，風(fēng)道(8)位于除塵工作腔(5)內(nèi)，下料通道(6)的下端(61)與風(fēng)道(8)的上端 (81)在水平方向上相互錯開；除塵工作腔(5)的底面設(shè)有出口(51)；吸塵組件穿過出口 (51)后與風(fēng)道(8)的下端(82)密封相連，或者吸塵組件與通氣口(7)密封相連。CN201529616U、名稱“振動式砂石篩選機(jī)”，它是由底座、彈簧支座、篩網(wǎng)框 架、偏心振動器和篩子所組成。本設(shè)備是在振動條件下工作的，其偏心振動器裝在篩網(wǎng) 框架上，篩子有三層，也固定在篩網(wǎng)框架上，該框架通過彈簧支座架裝在底座上。篩子的孔隙度上大下小，分別為20X20、10X10、4X4毫米，可分出大石塊及雜物，其余兩
層篩子可將砂石分成三個等級。上述背景技術(shù)均一是既沒有解決篩網(wǎng)共振現(xiàn)象的產(chǎn)生，也沒有解決石料堵塞篩 網(wǎng)孔的現(xiàn)象；二是既沒有解決粉塵對操作員工的身體危害，也沒有解決粉法對環(huán)境的污 染問題；三是既沒有實現(xiàn)對尾礦材料的回收利用，也沒有實現(xiàn)石料的多級分選與制作； 四是既無法在雨天生產(chǎn)，又要確保石料的干燥，生產(chǎn)條件受氣候的制約，根本無法實現(xiàn) 全天候露天生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
設(shè)計目的避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計一種既能夠分級制造石料，又能 夠分級制造粗、中、細(xì)砂且無粉塵污染，同時又能夠大幅度地降低除塵器功率消耗，并 且能夠在露天雨季正常制砂的干法碾砂除塵成套設(shè)備及碾砂方法。設(shè)計方案為了實現(xiàn)上述設(shè)計目的。1、第三層篩網(wǎng)面上方設(shè)有吹風(fēng)裝置的設(shè) 計，是本發(fā)明的技術(shù)特征之一。這樣做的目的在于無論是干式制砂，還是濕式制砂， 其篩網(wǎng)易被砂石堵塞，造成制砂效率低下，一直以來是制約制砂的瓶頸，本申請在篩網(wǎng) 面上設(shè)置吹風(fēng)裝置，通過高壓吹風(fēng)嘴不僅可以避免砂石對篩網(wǎng)的堵塞，而且高壓吹風(fēng)有 利益砂石的篩漏，有效地提高了制砂的效率。2、篩網(wǎng)面上設(shè)有多個彈跳球的設(shè)計，是 本發(fā)明的技術(shù)特征之二。這樣做的目的在于由于彈跳球由擊打環(huán)、擊打球和擊打柄構(gòu) 成，擊打環(huán)和擊打球之間通過擊打柄連接，擊打環(huán)通過活動定位套套在風(fēng)管上，因當(dāng)振 動篩選機(jī)構(gòu)振動時，該彈跳球可在一定的角度內(nèi)上下跳動、擊打篩網(wǎng)，使篩網(wǎng)的振動頻 率發(fā)生改變，這種頻率的改變，不僅可以有效地避免篩網(wǎng)振動過程中共振現(xiàn)象的產(chǎn)生， 提高篩網(wǎng)的使用壽命，而且這種頻率的改變，可以避免石料堵塞篩網(wǎng)，提高了篩網(wǎng)的過 濾效率。3、所述吹風(fēng)裝置中的多排風(fēng)管分成2組或2組以上的設(shè)計，是本發(fā)明的技術(shù) 特征之四。這樣做的目的在于由于每組風(fēng)管的數(shù)量在2根或2根以上，每組風(fēng)管進(jìn)風(fēng) 口相通且通過控制閥門控制其吹風(fēng)與否，因此通過時間程序控制器控制每組風(fēng)管的通風(fēng) 時間，即可實現(xiàn)多排風(fēng)管呈波浪形依次吹風(fēng)或交叉吹風(fēng)，從而使吹到篩網(wǎng)面上的風(fēng)向多 變，達(dá)到防止篩網(wǎng)堵塞的目的。4、水霧壓塵罩的設(shè)計，是本發(fā)明的技術(shù)特征之五。這樣 做的目的在于由于水霧壓塵罩內(nèi)的水霧噴頭所產(chǎn)生的水霧罩，能夠?qū)A錐制砂機(jī)、振 動機(jī)構(gòu)所產(chǎn)生的絕大部分粉塵罩住，使其無法飛揚(yáng)，其漏掉的風(fēng)塵則通過吸塵罩及負(fù)壓 吸風(fēng)管由除塵器除塵，不僅消除了粉塵對環(huán)境的污染，而且大大地降低了除塵器的功率 消耗，達(dá)到了節(jié)能的目的，更重要的是，本申請可以在全天候的氣候條件下，不間斷地 連續(xù)生產(chǎn)。5、本申請利用石料破碎過程中，破碎石料對水份的吸收及破碎過程中破碎石 料所產(chǎn)生的熱量對水份的蒸發(fā)，使?jié)窳现粕?、得到干料砂子的設(shè)計，是本發(fā)明的技術(shù)特 征之五。這樣做的目的在于本申請所采用的圓錐制砂機(jī)在石料的破碎過程中，其石料 由大塊破 碎成小塊時，所破壞的面為干燥的面，該干燥的面能夠?qū)⑺F罩所產(chǎn)生的部分 水份吸收，同時石料在破碎的過程中，由于石料與石料之間的相互猛烈的撞擊、擠壓所 產(chǎn)生的熱量能夠?qū)⑺F罩所產(chǎn)生的水份蒸發(fā)，使所破壞石料處于含水量低干燥的狀態(tài)， 在經(jīng)過振動篩選機(jī)構(gòu)篩選的過程中，其石料或砂子在振動篩的作用下相互碰撞，使所制 石料、砂子進(jìn)一步干燥，當(dāng)砂子落入出料吸塵罩內(nèi)時，由于位于出料吸塵罩內(nèi)下方的環(huán)形正壓吹風(fēng)裝置(環(huán)形管上多個正壓吹風(fēng)嘴)所吹出的帶壓風(fēng)不僅能夠?qū)⑺频纳爸械?粉塵吹起且通過位于出料吸塵罩內(nèi)上方的吸塵管道將粉塵吸走、通過除塵器除塵，而且 通過風(fēng)吹使所制砂子進(jìn)一步干燥、干凈，從而得到干燥、干凈的砂子。6、述控制閥門由 閥芯和閥殼構(gòu)成的設(shè)計，是本發(fā)明的技術(shù)特征之六。這樣做的目的在于由于閥殼四周 開有二個或二個以上的出風(fēng)口且與閥殼腔相通，而閥芯開有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口且進(jìn)風(fēng)口與 出風(fēng)口相通，其閥芯中的出風(fēng)口呈腰形孔且腰形孔長度大于閥殼中兩出風(fēng)口間的間距， 因此閥芯在外力驅(qū)動下處于轉(zhuǎn)動狀態(tài)時，當(dāng)閥芯中的腰形出風(fēng)口頭部的與殼體的下一個 出風(fēng)口接通時、腰形出風(fēng)口的尾部與上一個出風(fēng)口處于非完全關(guān)閉狀態(tài)，既減小了帶動 氣流對閥芯所產(chǎn)生的阻力，使驅(qū)動閥芯轉(zhuǎn)動的電機(jī)能耗大大地降低，又避免了風(fēng)壓將所 碾的砂瞬間吹跑的現(xiàn)象，以此類推，依次向閥殼中的出風(fēng)口送風(fēng)。 技術(shù)方案1:干法碾砂除塵成套設(shè)備，它包括進(jìn)料口、給料機(jī)、圓錐制砂機(jī)、 除塵器、振動篩選機(jī)構(gòu)，進(jìn)料口位于給料機(jī)輸入端，給料機(jī)輸出端位于圓錐制砂機(jī)進(jìn)料 口，圓錐制砂機(jī)出料口直對振動篩選機(jī)構(gòu)進(jìn)料口，振動篩選機(jī)構(gòu)中的振動篩由三層篩網(wǎng) 構(gòu)成，三層篩網(wǎng)之間呈距離上下分布且三層篩網(wǎng)的孔徑各不相同，由上到下依次變小， 所述第三層篩網(wǎng)面上方設(shè)有吹風(fēng)裝置，圓錐制砂機(jī)的進(jìn)料口上方設(shè)有水霧噴頭或水霧壓 塵罩，振動篩選機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口上方設(shè)有水霧壓塵罩，振動篩選機(jī)構(gòu)的出料口設(shè)有出料吸 塵罩。技術(shù)方案2:干法碾砂除塵成套設(shè)備的碾砂方法，石料或尾礦從進(jìn)料口進(jìn)入給 料機(jī)且由料機(jī)輸送進(jìn)圓錐制砂機(jī)進(jìn)料口，圓錐制砂機(jī)將石料進(jìn)行破碎的過程中，位于其 上方的水霧噴頭或水霧壓塵罩，將破碎過程所產(chǎn)生的粉塵罩住，使其無法飛揚(yáng)同時，石 料破碎的面和破碎過程所產(chǎn)生的熱量，使水霧所產(chǎn)生的水份被蒸發(fā)，從而從圓錐制砂機(jī) 的出料口進(jìn)入振動篩選機(jī)構(gòu)中的石料為含水量低的石料，振動篩選機(jī)構(gòu)中的第一層篩網(wǎng) 將大于所設(shè)定直徑的石料篩出且由大料回收運(yùn)輸機(jī)構(gòu)回收進(jìn)入圓錐制砂機(jī)內(nèi)進(jìn)行再次破 碎，由第一層篩網(wǎng)漏下且被第二層篩網(wǎng)阻隔的石塊為一級石料，篩出的一級石料通過輸 送機(jī)構(gòu)輸送到堆料庫，由第二層篩網(wǎng)漏下且被第三層篩網(wǎng)阻離的石塊為二級石料，篩出 的二級石料通過輸送機(jī)構(gòu)輸送到堆料庫，由第三層篩網(wǎng)漏下為砂子，砂子在篩選的過程 中，位于篩網(wǎng)上方的吹風(fēng)裝置將高壓風(fēng)吹向篩網(wǎng)面，位于篩網(wǎng)面上的彈跳球在振動篩選 機(jī)構(gòu)的作用下上下彈跳、擊打篩網(wǎng)、避免石料堵塞篩網(wǎng)同時，位于振動篩選機(jī)構(gòu)上的水 霧壓塵罩，將破碎過程所產(chǎn)生的粉塵罩住，使其絕大部分無法飛揚(yáng)、少量飛揚(yáng)的粉塵通 過吸塵罩進(jìn)入除塵器除塵，而位于振動篩選機(jī)構(gòu)出料吸塵罩內(nèi)的正壓吹風(fēng)裝置將所制砂 中的粉塵吹起且通過除塵罩及吸塵管道吸入除塵器中除塵，其干凈無水的砂子通過出料 吸塵罩及輸送機(jī)構(gòu)至堆料庫。本發(fā)明與背景技術(shù)相比，一是既可以制造所需的分級石塊，又可以制造所需的 分級砂子；二是既能有效地防止石料堵塞篩網(wǎng)，又能有效地提高篩網(wǎng)的使用壽命；三是 既能確保操作員工的身體健康，又能避免污染環(huán)境；四是既能有效地除塵，又能大幅度 地降低除塵器的功率消耗；五是既能用于石礦材料的加工，又能用于尾礦材料的回收加 工；六是既能用于干料的加工，又能用于濕料的加工，不受環(huán)境、氣候、材料的制約； 七是既能使石料的加工完全利用，又避免了廢水的產(chǎn)生；八是不受場地、氣候的制約， 不僅能夠在全天候的氣象條件下生產(chǎn)出無水干凈的砂子，而且達(dá)到了無污染、零排放的目的。


圖1是干法碾砂除塵成套設(shè)備的示意圖。圖2是振動篩選機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是多排風(fēng)管位于篩網(wǎng)上的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3的局部側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖4中A部的放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是圖4中B部的放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是控制閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式實施例1 參照附圖1-6。干法碾砂除塵成套設(shè)備，它包括進(jìn)料口 1、給料機(jī) 2、圓錐制砂機(jī)3、除塵器4、振動篩選機(jī)構(gòu)5，進(jìn)料口 1位于給料機(jī)2輸入端，給料機(jī)2 輸出端位于圓錐制砂機(jī)3進(jìn)料口，圓錐制砂機(jī)3出料口直對振動篩選機(jī)構(gòu)5進(jìn)料口，振 動篩選機(jī)構(gòu)5中的振動篩由三層篩網(wǎng)構(gòu)成，三層篩網(wǎng)之間呈距離上下分布且三層篩網(wǎng)的 孔徑各不相同，由上到下依次變小，所述第三層篩網(wǎng)面上方設(shè)有吹風(fēng)裝置，圓錐制砂機(jī)3 的進(jìn)料口上方設(shè)有水霧噴頭或水霧壓塵罩3-1 3-2 (噴頭3-2，水霧罩3-1)，振動篩 選機(jī)構(gòu)5的進(jìn)料口上方設(shè)有水霧壓塵罩5-6 5-8，振動篩選機(jī)構(gòu)5的出料口設(shè)有出料吸 塵罩5-9。給料機(jī)2系現(xiàn)有技術(shù)，在此不作敘述。圓錐制砂機(jī)3是本申請的在專利，故 在此不作敘述。除塵器4系現(xiàn)有技術(shù)，在此不作敘述。振動篩選機(jī)構(gòu)(篩網(wǎng))5系本申 請人的在先專利，在此不作敘述。所述吹風(fēng)裝置由多排風(fēng)管5-2構(gòu)成，面向篩網(wǎng)5-1面的多排風(fēng)管5-2面上開有多 個吹風(fēng)嘴5-2-1，多排風(fēng)管5-2通過主風(fēng)管5-4與風(fēng)機(jī)5-5出風(fēng)口連通，見附圖3和4。所述篩網(wǎng)5-2面上設(shè)有多個彈跳球5-3，彈跳球5_3套固在風(fēng)管5_2或彈跳球固 定端上(該固定端為彈跳球連接筋網(wǎng)且位于篩網(wǎng)5-2面上)且可上下跳支、擊打篩網(wǎng)。所述彈跳球5-3由擊打環(huán)5-3-1、擊打球5_3_2和擊打柄5_3_3構(gòu)成，擊打環(huán) 5-3-1和擊打球5-3-2之間通過擊打柄5-3-3連接，擊打環(huán)5_3_1通過活動定位套5_3_4 套固在風(fēng)管5-2或彈跳球固定端上且可在一定的角度內(nèi)上下跳動、擊打篩網(wǎng)，見附圖2和 6。所述第一層篩網(wǎng)面上與圓錐制砂機(jī)3的進(jìn)口之間設(shè)有大料回收運(yùn)輸機(jī)構(gòu)，該回 收運(yùn)輸機(jī)構(gòu)的制作系現(xiàn)有技術(shù)，在此不作敘述。所述給料機(jī)2上方設(shè)有水霧噴頭2-1或水霧壓塵罩，水霧壓塵罩由罩殼2-2和水 霧噴頭2-1構(gòu)成且水霧噴頭2-1位于罩殼2-2內(nèi)頂部，所噴出的水霧罩將給料機(jī)2中的石 料罩住。所述水霧壓塵罩由吸塵罩5-6及位于吸塵罩內(nèi)頂部的水霧噴頭5-7構(gòu)成，其水霧 噴頭所噴出的水霧形成一個水霧罩5-8。所述振動篩選機(jī)構(gòu)5出料吸塵罩5-9內(nèi)下方設(shè)有正壓吹風(fēng)裝置4-2、上方設(shè)有吸 塵管道4-1。正壓吹風(fēng)裝置4-2為環(huán)形風(fēng)管且上其上開有多個吹風(fēng)嘴，正壓吹風(fēng)裝置4-2通過風(fēng)管與風(fēng)機(jī)4-3連通。所述多排風(fēng)管分成2組或2組以上，并且每組風(fēng)管的數(shù)量在2根或2根以上，每 組風(fēng)管進(jìn)風(fēng)口相通且通過控制閥門控制其吹風(fēng)與否。所述控制閥門為電磁控制閥。所述振動篩選機(jī)構(gòu)5可以分一組或二組振動篩選機(jī)構(gòu)，二組振動篩選機(jī)構(gòu)時， 其二組振動篩選機(jī)構(gòu)呈上下分布。所述第一層篩網(wǎng)直徑等于或小于20mm、第二層篩網(wǎng)直徑等于或小于10mm、第 三層篩網(wǎng)直徑等于小于5mm。實施例2 參照附圖7。在實施例1的基礎(chǔ)上，所述控制閥門由閥芯9和閥殼8 構(gòu)成，閥殼8四周開有二個或二個以上的出風(fēng)口 7且與閥殼腔相通，閥芯9開有進(jìn)風(fēng)口 10 和出風(fēng)口 10且進(jìn)風(fēng)口 11與出風(fēng)口 10相通，閥芯9位于閥殼8的閥腔內(nèi)且閥芯9中出風(fēng) 口 10與閥腔壁中出風(fēng)口 1呈轉(zhuǎn)動切換配合。所述閥芯9中的出風(fēng)口 10呈腰形孔且腰形 孔長度大于閥殼中兩出風(fēng)口 7間的間距。所述閥芯9另一端設(shè)有驅(qū)動軸12。該驅(qū)動軸 12由步進(jìn)電機(jī)及時間控制器控制。實施例3:在實施例1的基礎(chǔ)上，干法碾砂除塵成套設(shè)備的碾砂方法，石料或尾 礦從進(jìn)料口1進(jìn)入給料機(jī)2且由料機(jī)2輸送進(jìn)圓錐制砂機(jī)3進(jìn)料口，圓錐制砂機(jī)3將石料 進(jìn)行破碎的過程中，位于其上方的水霧噴頭或水霧壓塵罩，將破碎過程所產(chǎn)生的粉塵罩 住，使其無法飛揚(yáng)同時，石料破碎的面和破碎過程所產(chǎn)生的熱量，使水霧所產(chǎn)生的水份 被蒸發(fā)，從而從圓錐制砂機(jī)的出料口進(jìn)入振動篩選機(jī)構(gòu)5中的石料為含水量低的石料， 振動篩選機(jī)構(gòu)5中的第一層篩網(wǎng)將大于所設(shè)定直徑的石料篩出且由大料回收運(yùn)輸機(jī)構(gòu)回 收進(jìn)入圓錐制砂機(jī)內(nèi)進(jìn)行再次破碎，由第一層篩網(wǎng)漏下且被第二層篩網(wǎng)阻隔的石塊為一 級石料，篩出的一級石料通過輸送機(jī)構(gòu)輸送到堆料庫，由第二層篩網(wǎng)漏下且被第三層篩 網(wǎng)阻離的石塊為二級石料，篩出的二級石料通過輸送機(jī)構(gòu)輸送到堆料庫，由第三層篩網(wǎng) 漏下為砂子，砂子在篩選的過程中，位于篩網(wǎng)上方的吹風(fēng)裝置將高壓風(fēng)吹向篩網(wǎng)面，位 于篩網(wǎng)面上的彈跳球5-3在振動篩選機(jī)構(gòu)5的作用下上下彈跳、擊打篩網(wǎng)、避免石料堵塞 篩網(wǎng)同時，位于振動篩選機(jī)構(gòu)5上的水霧壓塵罩，將破碎過程所產(chǎn)生的粉塵罩住，使其 絕大部分無法飛揚(yáng)、少量飛揚(yáng)的粉塵通過吸塵罩進(jìn)入除塵器除塵，而位于振動篩選機(jī)構(gòu)5 出料吸塵罩內(nèi)的正壓吹風(fēng)裝置將所制砂中的粉塵吹起且通過除塵罩及吸塵管道吸入除塵 器4中除塵，其干凈無水的砂子通過出料吸塵罩及輸送機(jī)構(gòu)至堆料庫。 所述吹風(fēng)裝置中的多排風(fēng)管分成2組或2組以上，并且每組風(fēng)管的數(shù)量在2根或 2根以上，每組風(fēng)管進(jìn)風(fēng)口相通且通過控制閥門控制其吹風(fēng)與否、形成依次環(huán)循吹風(fēng)或交 叉吹風(fēng)。所述控制閥門為電磁控制閥。實施例4:參照附圖7。所述控制閥門由閥芯9和閥殼8構(gòu)成且閥芯9中的驅(qū)動 軸12在外力(電機(jī))驅(qū)動下處于轉(zhuǎn)動狀態(tài)時，當(dāng)閥芯9中的腰形出風(fēng)口 10頭部的與殼體 的下一個出風(fēng)口接通時、腰形出風(fēng)口的尾部與上一個出風(fēng)口處于非完全關(guān)閉狀態(tài)，以此 類推，依次向閥殼8中的出風(fēng)口 7送風(fēng)。所述外力驅(qū)動是指電機(jī)驅(qū)動，電機(jī)在控制器的 指令下按設(shè)定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動。需要理解到的是上述實施例雖然對本發(fā)明的設(shè)計思路作了比較詳細(xì)的文字描 述，但是這些文字描述，只是對本發(fā)明設(shè)計思路的簡單文字描述，而不是對本發(fā)明設(shè)計 思路的限制，任何不超出本發(fā)明設(shè)計思路的組合、增加或修改，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍 內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種干法碾砂除塵成套設(shè)備，它包括進(jìn)料口(1)、給料機(jī)(2)、圓錐制砂機(jī) (3)、除塵器(4)、振動篩選機(jī)構(gòu)(5)，其特征是進(jìn)料口(1)位于給料機(jī)(2)輸入端，給料機(jī)(2)輸出端位于圓錐制砂機(jī)(3)進(jìn)料口，圓錐制砂機(jī)(3)出料口直 對振動篩選機(jī)構(gòu)(5)進(jìn)料口，振動篩選機(jī)構(gòu)(5)中的振動篩由三層篩網(wǎng)構(gòu)成，三層篩 網(wǎng)之間呈距離上下分布且三層篩網(wǎng)的孔徑各不相同，由上到下依次變小，所述第三層篩 網(wǎng)面上方設(shè)有吹風(fēng)裝置，圓錐制砂機(jī)(3)的進(jìn)料口上方設(shè)有水霧噴頭或水霧壓塵罩，振 動篩選機(jī)構(gòu)(5)的進(jìn)料口上方設(shè)有水霧壓塵罩(5-6 5-8)，振動篩選機(jī)構(gòu)(5)的 出料口設(shè)有出料吸塵罩(5-9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干法碾砂除塵成套設(shè)備，其特征是所述吹風(fēng)裝置由多 排風(fēng)管(5-2)構(gòu)成，面向篩網(wǎng)(5-1)面的多排風(fēng)管(5-2)面上開有多個吹風(fēng)嘴(5-2-1)，多排風(fēng)管(5-2)通過主風(fēng)管(5-4)與風(fēng)機(jī)(5-5)出風(fēng)口連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干法碾砂除塵成套設(shè)備，其特征是所述篩網(wǎng)(5-2)面上 設(shè)有多個彈跳球(5-3)，彈跳球(5-3)套固在風(fēng)管(5-2)或彈跳球固定端上且可上 下跳支、擊打篩網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求4所述的干法碾砂除塵成套設(shè)備，其特征是所述彈跳球(5-3) 由擊打環(huán)(5-3-1)、擊打球(5-3-2)和擊打柄(5-3-3)構(gòu)成，擊打環(huán)(5_3_1)和 擊打球(5-3-2)之間通過擊打柄(5-3-3)連接，擊打環(huán)(5-3-1)通過活動定位套(5-3-4)套固在風(fēng)管(5-2)或彈跳球固定端上且可在一定的角度內(nèi)上下跳動、擊打篩 網(wǎng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干法碾砂除塵成套設(shè)備，其特征是所述第一層篩網(wǎng)面上 與圓錐制砂機(jī)(3)的進(jìn)口之間設(shè)有大料回收運(yùn)輸機(jī)構(gòu)；所述給料機(jī)(2)上方設(shè)有水霧 噴頭或水霧壓塵罩(3-1 3-2)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干法碾砂除塵成套設(shè)備，其特征是所述水霧壓塵罩由吸 塵罩及位于吸塵罩內(nèi)頂部的水霧噴頭構(gòu)成，其水霧噴頭所噴出的水霧形成一個水霧罩。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干法碾砂除塵成套設(shè)備，其特征是所述振動篩選機(jī)構(gòu) (5)出料吸塵罩內(nèi)下方設(shè)有正壓吹風(fēng)裝置(4-2)、上方設(shè)有吸塵管道(4-1)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干法碾砂除塵成套設(shè)備，其特征是所述多排風(fēng)管分成2組 或2組以上，并且每組風(fēng)管的數(shù)量在2根或2根以上，每組風(fēng)管進(jìn)風(fēng)口相通且通過控制閥 門控制其吹風(fēng)與否。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的干法碾砂除塵成套設(shè)備，其特征是所述控制閥門由閥芯 (3)和閥殼(2)構(gòu)成，閥殼(2)四周開有二個或二個以上的出風(fēng)口(1)且與閥殼腔相通，閥芯(3)開有進(jìn)風(fēng)口(5)和出風(fēng)口(4)且進(jìn)風(fēng)口(5)與出風(fēng)口(4)相 通，進(jìn)閥芯(3)位于閥殼(2)的閥腔內(nèi)且閥芯(3)中出風(fēng)口(4)與閥腔壁中出風(fēng) 口呈轉(zhuǎn)動切換配合。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的干法碾砂除塵成套設(shè)備，其特征是所述閥芯(3)中的 出風(fēng)口(4)呈腰形孔且腰形孔長度大于閥殼中兩出風(fēng)口(1)間的間距。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的干法碾砂除塵成套設(shè)備，其特征是所述閥芯(3)另一 端設(shè)有驅(qū)動軸(6)。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的干法碾砂除塵成套設(shè)備，其特征是所述控制閥門為電磁控制閥。
13.—種干法碾砂除塵成套設(shè)備的碾砂方法，其特征是石料或尾礦從進(jìn)料口(1) 進(jìn)入給料機(jī)(2)且由料機(jī)(2)輸送進(jìn)圓錐制砂機(jī)(3)進(jìn)料口，圓錐制砂機(jī)(3)將 石料進(jìn)行破碎的過程中，位于其上方的水霧噴頭或水霧壓塵罩，將破碎過程所產(chǎn)生的粉 塵罩住，使其無法飛揚(yáng)同時，石料破碎的面和破碎過程所產(chǎn)生的熱量，使水霧所產(chǎn)生的 水份被蒸發(fā)，從而從圓錐制砂機(jī)的出料口進(jìn)入振動篩選機(jī)構(gòu)(5)中的石料為含水量低的 石料，振動篩選機(jī)構(gòu)(5)中的第一層篩網(wǎng)將大于所設(shè)定直徑的石料篩出且由大料回收運(yùn) 輸機(jī)構(gòu)回收進(jìn)入圓錐制砂機(jī)內(nèi)進(jìn)行再次破碎，由第一層篩網(wǎng)漏下且被第二層篩網(wǎng)阻隔的 石塊為一級石料，篩出的一級石料通過輸送機(jī)構(gòu)輸送到堆料庫，由第二層篩網(wǎng)漏下且被 第三層篩網(wǎng)阻離的石塊為二級石料，篩出的二級石料通過輸送機(jī)構(gòu)輸送到堆料庫，由第 三層篩網(wǎng)漏下為砂子，砂子在篩選的過程中，位于篩網(wǎng)上方的吹風(fēng)裝置將高壓風(fēng)吹向篩 網(wǎng)面，位于篩網(wǎng)面上的彈跳球(5-3)在振動篩選機(jī)構(gòu)(5)的作用下上下彈跳、擊打篩 網(wǎng)、避免石料堵塞篩網(wǎng)同時，位于振動篩選機(jī)構(gòu)(5)上的水霧壓塵罩，將破碎過程所產(chǎn) 生的粉塵罩住，使其絕大部分無法飛揚(yáng)、少量飛揚(yáng)的粉塵通過吸塵罩進(jìn)入除塵器除塵， 而位于振動篩選機(jī)構(gòu)(5)出料吸塵罩內(nèi)的正壓吹風(fēng)裝置將所制砂中的粉塵吹起且通過除 塵罩及吸塵管道吸入除塵器(4)中除塵，其干凈無水的砂子通過出料吸塵罩及輸送機(jī)構(gòu) 至堆料庫。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的干法碾砂除塵成套設(shè)備的碾砂方法，其特征是所述吹 風(fēng)裝置中的多排風(fēng)管分成2組或2組以上，每組風(fēng)管的數(shù)量在2根或2根以上，每組風(fēng)管 進(jìn)風(fēng)口相通且通過控制閥門控制其吹風(fēng)與否、形成依次環(huán)循吹風(fēng)或交叉吹風(fēng)。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的干法碾砂除塵成套設(shè)備的碾砂方法，其特征是所述控 制閥門由閥芯(3)和閥殼(2)構(gòu)成且閥芯(3)在外力驅(qū)動下處于轉(zhuǎn)動狀態(tài)時，當(dāng)閥 芯(3)中的腰形出風(fēng)口(4)部的與殼體的下一個出風(fēng)口接通時、腰形出風(fēng)口的尾部與 上一個出風(fēng)口處于非完全關(guān)閉狀態(tài)，以此類推，依次向閥殼(2)中的出風(fēng)口(1)送 風(fēng)。
16.根據(jù)權(quán)利要求13所述的干法碾砂除塵成套設(shè)備，其特征是所述控制閥門為電 磁控制閥。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種既能分級制造石料，又能分級制造粗、中、細(xì)砂且無粉塵污染，還能大幅度地降低除塵器功率消耗的干法碾砂除塵成套設(shè)備及碾砂方法，進(jìn)料口位于給料機(jī)輸入端，給料機(jī)輸出端位于圓錐制砂機(jī)進(jìn)料口，圓錐制砂機(jī)出料口直對振動篩選機(jī)構(gòu)進(jìn)料口，振動篩選機(jī)構(gòu)中的振動篩由三層篩網(wǎng)構(gòu)成，三層篩網(wǎng)之間呈距離上下分布且三層篩網(wǎng)的孔徑各不相同，由上到下依次變小，所述第三層篩網(wǎng)面上方設(shè)有吹風(fēng)裝置，圓錐制砂機(jī)的進(jìn)料口上方設(shè)有水霧噴頭或水霧壓塵罩，振動篩選機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口上方設(shè)有水霧壓塵罩，振動篩選機(jī)構(gòu)的出料口設(shè)有吸塵罩。優(yōu)點(diǎn)在一套系統(tǒng)上，既實現(xiàn)了分級制造石料，又能分級制造粗、中、細(xì)砂,并且實現(xiàn)了全天候、露天生產(chǎn)、零排放的目的。
文檔編號B02C2/00GK102008984SQ20101056367
公開日2011年4月13日 申請日期2010年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月29日
發(fā)明者胡祖堯 申請人:浙江雙金機(jī)械集團(tuán)有限公司