專利名稱：高鉻鎳五合金襯板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種襯板結(jié)構(gòu)，尤其是涉及一種高鉻鎳五合金襯板。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)采用的立式球磨機襯板，對于機體底盤位置的襯板安裝結(jié)構(gòu)多為徑向采用三塊 襯板拼接安裝，圓周方向再拼接安裝。在襯板安裝過程中，為了防止襯板之間產(chǎn)生滑動，襯 板與襯板之間必須緊密接觸，由于襯板尺寸不可避免的會存在誤差，安裝時需要打磨端面以 適應(yīng)安裝位置，打磨端面工作量比較大，效率低，不便于拆裝。另外，現(xiàn)有的襯板結(jié)構(gòu)需要 采用螺栓與底部緊固聯(lián)接，不僅效率低，而且也增加了成本支出。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種高鉻鎳五合金襯板，可以解決上述襯板的不便于拆裝以及 安裝效率低下的技術(shù)問題。
本實用新型所需要解決的問題是通過如下的技術(shù)方案實現(xiàn)的它包括工作面為弧面的襯 板，襯板上設(shè)有安裝孔，所述襯板向心方向的端面上各設(shè)有2個對稱的弧形凸臺結(jié)構(gòu)。
本實用新型所述襯板向心方向的端面下部位置設(shè)有凹槽結(jié)構(gòu)。 本實用新型采用的上述結(jié)構(gòu)，襯板向心方向端面上的對稱弧形凸臺結(jié)構(gòu)，使得襯板之間
的接觸面小，出現(xiàn)尺寸偏差時，方便于打磨安裝；襯板向心方向端面下部位置的凹槽結(jié)構(gòu)， 與底盤上的凸塊對應(yīng)，無須螺栓聯(lián)接固定，節(jié)約了成本，也提高了安裝效率。以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明 圖l所示為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖 圖2所示為


圖1中的B-B向示圖具體實施方式
由圖l、圖2可知，該高鉻鎳五合金襯板包括工作面為弧面的襯板，襯板上設(shè)有安裝孔l ，所述襯板向心方向的端面上各設(shè)有2個對稱的弧形凸臺結(jié)構(gòu)2。所述襯板向心方向的端面下 部位置設(shè)有凹槽結(jié)構(gòu)3。安裝時，每塊合金襯板的凹槽結(jié)構(gòu)與立磨機底盤上的凸點一一對應(yīng) ，就不需要使用螺栓聯(lián)接固定。如果有尺寸偏差，只需打磨合金襯板上的凸臺結(jié)構(gòu)，直到安裝到位?？梢岳斫?，本實用新型中，襯板向心方向的端面上設(shè)有的弧形凸臺以及端面下部位 置凹槽結(jié)構(gòu)數(shù)目的變化，都應(yīng)在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種高鉻鎳五合金襯板，包括工作面為弧面的襯板，襯板上設(shè)有安裝孔，其特征在于所述襯板向心方向的端面上各設(shè)有2個對稱的弧形凸臺結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種高鉻鎳五合金襯板，其特征在于所 述襯板向心方向的端面下部位置設(shè)有凹槽結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型公開了一種高鉻鎳五合金襯板。它包括工作面為弧面的襯板，襯板上設(shè)有安裝孔(1)，所述襯板向心方向的端面上各設(shè)有(2)個對稱的弧形凸臺結(jié)構(gòu)(2)。所述襯板向心方向的端面下部位置設(shè)有凹槽結(jié)構(gòu)(3)。本實用新型采用的上述結(jié)構(gòu)，襯板向心方向端面上的對稱弧形凸臺結(jié)構(gòu)，使得襯板之間的接觸面小，出現(xiàn)尺寸偏差時，方便于打磨安裝；襯板向心方向端面下部位置的凹槽結(jié)構(gòu)，與底盤上的凸塊對應(yīng)，無須螺栓聯(lián)接固定，節(jié)約了成本，也提高了安裝效率。
文檔編號B02C17/22GK201419109SQ2009203029
公開日2010年3月10日 申請日期2009年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月7日
發(fā)明者顧開明 申請人:顧開明