專利名稱:對輥破碎機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種破碎機,尤其是對煤炭、礦石以及其他散貨進行樣品分析時
進行破碎而使用的對輥破碎機。
背景技術(shù):
對輥破碎機主要應(yīng)用領(lǐng)域如礦石、礦物、金相樣品、陶瓷制品、土壤、混合物、化學(xué) 品和類似物料制樣檢驗的破碎過程,是取樣檢驗過程的重要環(huán)節(jié)。 在對礦石、礦物以及其他散貨進行國際國內(nèi)貿(mào)易交易時,需要對整個交貨批進行 嚴(yán)格的定量分析,以確定交貨批的品質(zhì)。對于交貨批的品質(zhì)鑒定是否準(zhǔn)確與具有代表性,樣 品的制樣過程起到了非常關(guān)鍵的作用。破碎機是在保證樣品品質(zhì)不變的前提下,按照所要 求的破碎效率及時間,達到所要求的粒度的關(guān)鍵設(shè)備之一。為了得到較高的制樣精度、滿足 分析要求,就要求一定的破碎效率,提高系統(tǒng)的可靠性及可信賴性。 目前采用的破碎機主要有鄂式破碎機、錘式破碎機、反擊式破碎機、輥式破碎機 等。該類破碎機是目前市場上主要應(yīng)用產(chǎn)品,其主要傳動方式為皮帶式、鏈條式傳動等。皮 帶式傳動主要缺點為傳動力小、電機易短路燒傷皮帶,而鏈條傳動的缺點為沖擊大、噪音大 等問題。 此外,目前破碎機采用的對輥機構(gòu)中,輥筒有"光輥"、"網(wǎng)輥"和"斜齒輥"等結(jié)構(gòu) 方式。對于"光輥"結(jié)構(gòu),物料不容易進入,影響破碎效率;對于"網(wǎng)輥"和"斜齒輥"結(jié)構(gòu), 物料雖容易進入,但易粘貼在網(wǎng)輥上,不易清洗。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的主要目的在于解決上述問題和不足,提供一種傳動力大、對設(shè)備損 傷小、噪音小的、易清洗、物料無殘留的對輥破碎機。 為了解決以上技術(shù)問題,本實用新型提供了一種對輥破碎機,包括驅(qū)動裝置、主動 軸、從動軸、傳動機構(gòu)、輥筒、進料口、出料口、支架;傳動機構(gòu)由主動輪胎和從動輪胎組成, 主動軸一端與驅(qū)動裝置相連,另一端與主動輪胎相連,從動軸與從動輪胎相連,使主動輪胎 和從動輪胎相互緊密配合,主動軸、從動軸上分別緊套有輥筒。 工作時,當(dāng)物料從進料口進入破碎機后,驅(qū)動裝置帶動主動軸進而帶動主動輪胎 旋轉(zhuǎn),在輪胎摩擦力的作用下,主動輪胎帶動從動輪胎旋轉(zhuǎn),使套在主動軸、從動軸上的輥 筒相對運動,并擠壓夾在對輥之間的物料,使樣品顆粒變小,破碎后物料隨對輥轉(zhuǎn)動流出, 并從出料口排出。 本實用新型可產(chǎn)生如下有益效果 —、輪胎傳動裝置減少了振動及沖擊,增大了驅(qū)動力及破碎力,減小了工作產(chǎn)生的 噪音,增加了工作的平穩(wěn)性及安全性;并且通過改變輪胎內(nèi)氣壓大小,可以調(diào)整傳動力。 二、該對輥破碎機的主動輪胎和從動輪胎中氣壓可以改變,根據(jù)破碎對象硬度不 同,調(diào)節(jié)傳動力的大小。[0012] 為了獲得更好的效果,可以采取以下措施 —、該對輥破碎機的輥筒上固定有直列齒。這種輥筒加直列齒結(jié)構(gòu),針對傳統(tǒng)齒形 而言的,可以增大咬合力,減少樣品粘連;同時使破碎的樣品順利進入設(shè)備本體,而減少設(shè) 備內(nèi)樣品殘留,便于清洗。 二、該對輥破碎機輥筒上的直列齒為4個,且相互垂直。直齒較多,物料容易在齒 間殘留,直齒太少,又無法達到好的破碎效果。在解決物料的粘連、殘留問題上,該4齒結(jié)構(gòu) 達到最佳的破碎效果。 三、在該對輥破碎機上增加對輥間距調(diào)整裝置,該裝置由間距調(diào)整螺絲螺母、調(diào)節(jié) 絲杠、壓緊彈簧構(gòu)成。通過該裝置改變主動軸、從動軸的間距調(diào)整對輥的間距,實現(xiàn)破碎樣 品顆粒大小的改變;若對輥間距保持不變,破碎后的樣品粒度保持均勻。 四、在該對輥破碎機外設(shè)有防護外罩,可以極大改善作業(yè)條件,降低噪音污染和環(huán) 境污染,改善設(shè)備的安全使用性能,提高破碎機的整體使用壽命。
圖l為對輥破碎機的主視圖 圖2為圖1的俯視圖 圖3為圖1的左視圖 圖4為圖2的局部剖視圖 圖5為輥筒與直齒的外觀圖 圖中編號說明 驅(qū)動減速電機1,鏈條傳動機構(gòu)2,主動軸3,從動軸4,主動輪胎5,從動輪胎6,輥筒7, 直列齒8,間距調(diào)整螺母9,絲杠IO,壓緊彈簧ll,進料口 12,出料口 13,支架14,防護外罩具體實施方式參照附圖1到附圖5,對本實用新型的實施例進行說明。 本實用新型所述的對輥破碎機主要由驅(qū)動減速電機1、鏈條傳動機構(gòu)2、主動軸3、 從動軸4、主動輪胎5、從動輪胎6、進料口 12、出料口 13、支架14構(gòu)成;主動軸3 —端通過 鏈條傳動機構(gòu)2與驅(qū)動減速電機1相連,另一端與主動輪胎5相連,從動軸4與從動輪胎6 相連,使主動輪胎5和從動輪胎6相互緊密配合,主動軸3、從動軸4上分別緊套有輥筒7, 輥筒7上沿圓周方向均勻地焊接有四個直列齒8,如圖5所示;該對輥破碎機還包括一個對 輥間距調(diào)整裝置,由間距調(diào)整螺母9、壓緊彈簧10、絲杠11構(gòu)成,用來調(diào)整對輥之間的間距; 在對輥破碎機外還設(shè)有防護外罩15,如圖2所示。這里的主、從輪胎均為普通輪胎,其內(nèi)的 氣壓可以根據(jù)要求的傳動力大小而改變。 在進行煤炭、礦石等樣品處理時,首先調(diào)節(jié)好調(diào)整螺母9,絲杠10帶動輥筒7移動, 當(dāng)對輥間距達到所要求的距離,調(diào)整主動輪胎5、從動輪胎6的氣壓,使之達到破碎力所要 求的傳動力,由進料口 12放入物料,蓋好防護外罩15,啟動驅(qū)動減速電機l,帶動鏈條傳動 系統(tǒng)2,帶動主動軸3旋轉(zhuǎn),由主動輪胎5帶動從傳動輪胎6做相對運行,使兩個輥筒做相對 運動,對進入破碎機內(nèi)的物料進行擠壓,使物料顆粒變小,破碎后物料可隨對輥轉(zhuǎn)動流出, 并從出料口 13流出。
權(quán)利要求一種對輥破碎機,包括驅(qū)動裝置、主動軸、從動軸、傳動機構(gòu)、輥筒、進料口、出料口、支架;其特征在于傳動機構(gòu)由主動輪胎和從動輪胎組成,主動軸一端與驅(qū)動裝置相連,另一端與主動輪胎相連,從動軸與從動輪胎相連,使主動輪胎和從動輪胎相互緊密配合,主動軸、從動軸上分別緊套有輥筒。
2. 如權(quán)利要求1所述的對輥破碎機,其特征在于所述輥筒上固定有直列齒。
3. 如權(quán)利要求2所述的對輥破碎機,其特征在于所述直列齒為4個,且相互垂直。
4. 如權(quán)利要求1至3任一項所述的對輥破碎機,其特征在于所述對輥破碎機還包括對 輥間距調(diào)整裝置,該裝置由間距調(diào)整螺絲螺母、調(diào)節(jié)絲杠、壓緊彈簧構(gòu)成。
5. 如權(quán)利要求1至3任一項所述的對輥破碎機,其特征在于所述對輥破碎機外設(shè)有防 護外罩。
專利摘要本實用新型所述的破碎機,包括驅(qū)動裝置、主動軸、從動軸、傳動機構(gòu)、輥筒、進料口、出料口、支架;傳動機構(gòu)由主動輪胎和從動輪胎組成,主動軸一端與驅(qū)動裝置相連,另一端與主動輪胎相連,從動軸與從動輪胎相連,使主動輪胎和從動輪胎相互緊密配合,主動軸、從動軸上分別緊套有輥筒,輥筒上固定有直列齒;當(dāng)兩個輥筒做相對運動,對進入破碎機內(nèi)的物料進行擠壓,使物料顆粒變小,并使物料顆粒順利進入設(shè)備本體;該破碎機的優(yōu)點為傳動力大且可調(diào)節(jié)、對設(shè)備損傷小、工作平穩(wěn)性安全、噪音小的、易清洗、物料無殘留。
文檔編號B02C4/30GK201482509SQ20092022488
公開日2010年5月26日 申請日期2009年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月21日
發(fā)明者張群, 曹德勇, 霍春生 申請人:霍春生