專利名稱：雙輥破碎機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種輥式破碎機，特別涉及一種專用于選礦、水泥、建筑材料等工業(yè)部門中的雙輥破碎機。
背景技術：
輥式破碎機按所采用輥子數(shù)量不同，可分為單輥、雙輥和多輥破碎機。利用輥面的摩擦力將物料咬入破碎區(qū)，使物料承受擠壓或劈裂而被破碎?，F(xiàn)有的雙輥破碎機采用雙光輥或雙齒輥結構，兩個輥子的速度相同，輥子直徑相等，輥軸安裝在軸承座上，由電動機經(jīng)三角皮帶帶動兩個輥子作相對方向旋轉，完成物料破碎，但軸承座的布置是水平角度的，不能有效地傳遞輥筒的壓力，限制了大型雙輥破碎機的設計，隨著輥筒增大，輥壓力增大，輥筒壓力幾乎不可能由固定軸承座的剪力來承受
實用新型內容
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術的上述不足，提供一種能有效傳遞輥筒壓力、破碎效率穩(wěn)定的雙輥破碎機。
為解決上述技術問題，本實用新型提供的雙輥破碎機，包括機架、輥軸和傳動部分，傳動部分由兩臺電動機和三角皮帶輪組成，輥軸分固定轉軸和活動輥軸，固定輥軸與機架為一體，固定軸承座呈45°布置；活動輥軸安裝在活動軸承座上，軸承座也呈45°布置；輥筒用帶有錐度的孔與扇形盤、輪轂聯(lián)接固定在固定轉軸和活動輥軸上。
相對于現(xiàn)有技術的雙輥破碎機，本實用新型的兩個輥筒以不同的轉速相對轉動，形成破碎腔，依靠兩個輥筒相對旋轉產生的擠壓和撕裂作用來破碎物料。固定輥軸與機架一體成型，軸承座布置成45°，可以有效地傳遞固定輥筒的壓力?；顒虞佪S安裝在活動軸承座上，軸承座也布置成45°，可以有效地傳遞活動輥筒的壓力。另外，由于本實用新型的機架有足夠的剛性，當破碎較硬物料時，機架及活動軸承座能承受很大的輥壓力，適當?shù)剡x用彈簧，活動軸承座也可承受較大的彈簧力，因此該種結構的雙輥破碎機能破碎抗壓強度在250Mpa左右的中等偏上硬度的物料，而一般雙輥破碎機僅能破碎抗壓強度為120Mpa左右的物料。


圖1是本實用新型雙輥破碎機結構示意圖(主視)；圖2是本實用新型雙輥破碎機結構示意圖(俯視)。
其中1為機架；2為皮帶罩；3為固定輥軸；4為活動軸承座；5為罩殼；6為電動機；7為輥筒；8為活動輥軸；9為輥筒；10為固定軸承座；11為彈簧。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。
如圖1和2所示，本實用新型一較佳實施例提供的雙輥破碎機，包括機架1、輥軸和傳動部分，機架1是由鋼板焊接成的殼體，機架1相對兩側面用鋼板上、下對稱焊接形成滑道。
傳動部分由兩臺電動機6帶動三角皮帶輪和輥軸，使兩輥筒以相同的轉速相對轉動，形成破碎腔，進行破碎，物料破碎后從機體下部排出。
所述輥軸分為固定輥軸3和活動輥軸8。該固定輥軸3的兩側安裝有軸承，該軸承采用雙列短圓柱滾子軸承，通過軸承座固定在機架1上，其后部裝有彈簧6，可以保證輥筒7在工作時有足夠的破碎力?；顒虞佪S8為長階梯軸，在活動輥軸8的兩側安裝有軸承，該軸承采用雙列短圓柱滾子軸承，通過軸承座固定在機架1上。固定軸承座10布置成45°，以有效地傳遞輥筒7的壓力?；顒虞佪S8安裝在活動軸承座4上，活動軸承座4也布置成45°。輥筒7、9的間隙空間大小決定物料出料粒度的大小。固定輥軸3和活動輥軸8上分別安裝有輥筒7和輥筒9，輥筒7和輥筒9均為圓筒形光輥筒，用高錳鋼鑄造經(jīng)加工而成。
本實施例的所有傳動部分，均用罩殼2保護，防止物料進入傳動部位。
權利要求1.一種雙輥破碎機，包括機架、輥軸和傳動部分，傳動部分由兩臺電動機和三角皮帶輪組成，其特征是輥軸分固定轉軸和活動輥軸，固定輥軸與機架為一體，固定軸承座呈45°布置；活動輥軸安裝在活動軸承座上，軸承座也呈45°布置；輥筒用帶有錐度的孔與扇形盤、輪轂聯(lián)接固定在固定轉軸和活動輥軸上。
2.根據(jù)權利要求1所述的雙輥破碎機，其特征是所述輥筒均為圓筒形光輥筒。
專利摘要本實用新型公開了一種雙輥破碎機，包括機架、輥軸和傳動部分，傳動部分由兩臺電動機和三角皮帶輪組成，輥軸分固定轉軸和活動輥軸，固定輥軸與機架為一體，固定軸承座呈45°布置；活動輥軸安裝在活動軸承座上，軸承座也呈45°布置；輥筒用帶有錐度的孔與扇形盤、輪轂聯(lián)接固定在固定轉軸和活動輥軸上。本實用新型能有效傳遞輥筒壓力，破碎效率穩(wěn)定。
文檔編號B02C4/30GK2754721SQ200420110
公開日2006年2月1日 申請日期2004年12月1日 優(yōu)先權日2004年12月1日
發(fā)明者鮑小平 申請人:上海建設路橋機械設備有限公司