專利名稱：多工位桶裝復(fù)合肥防結(jié)塊劑熔融裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加熱裝置，尤其涉及一種用于復(fù)合肥生產(chǎn)中防結(jié)塊劑的熔融裝置。
背景技術(shù)：
在常態(tài)下，復(fù)合肥防結(jié)塊劑為膏狀， 一般都用料桶盛裝。在復(fù)合肥生產(chǎn)過(guò)程中，需要在顆粒狀的復(fù)合肥表面噴灑復(fù)合肥防結(jié)塊劑，膏狀的狀態(tài)難以實(shí)現(xiàn)，使用非常不方便。一般都是將復(fù)合肥防結(jié)塊劑加熱，使之變?yōu)橐簯B(tài)，然后再使用。 目前現(xiàn)有生產(chǎn)中使用的加熱裝置比較簡(jiǎn)陋，直接對(duì)復(fù)合肥防結(jié)塊劑的料桶外殼利用熱源輻射加熱。這種方式加熱效果不好，能耗高，并且不能夠連續(xù)生產(chǎn)，只能將整桶復(fù)合肥防結(jié)塊劑全部熔融后才能夠利用，給生產(chǎn)帶來(lái)不便，影響生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種多工位桶裝復(fù)合肥防結(jié)塊劑熔融裝置，以解決桶裝復(fù)合肥防結(jié)塊劑由膏狀轉(zhuǎn)化為液態(tài)高能耗，不能連續(xù)生產(chǎn)的技術(shù)問(wèn)題。[0005] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是多工位桶裝復(fù)合肥防結(jié)塊劑熔融裝置，包括用于盛裝液態(tài)助熔劑的助熔槽，所述助熔槽上方開(kāi)口底部密封，所述助熔槽開(kāi)口的大小與防結(jié)塊劑料桶的大小相適配，所述助熔槽至少兩個(gè)；加熱盤(pán)管，所述加熱盤(pán)管安裝于所述助熔槽的內(nèi)部。 其中，所述助熔槽設(shè)置有加熱直通管，所述加熱直通管開(kāi)口于所述助熔槽的底部。[0007] 其中，所述助熔槽上設(shè)置有用于限制所述防結(jié)塊劑料桶上浮的限位機(jī)構(gòu)。[0008] 其中，所述限位機(jī)構(gòu)包括限位板，所述限位板固定安裝于所述助熔槽兩側(cè)，并且所述限位板設(shè)置有倒齒形凹槽；擋桿，所述擋桿位于所述限位板之間并且所述擋桿與所述限位板的凹槽相匹配。 其中，所述多工位桶裝復(fù)合肥防結(jié)塊劑熔融裝置還包括設(shè)置于所述相鄰的兩個(gè)助熔槽之間的吊桶機(jī)構(gòu)。 其中，所述吊桶機(jī)構(gòu)包括支撐架，所述支撐架位于相鄰的兩個(gè)助熔槽之間；支撐
臂，所述支撐臂轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述支撐架；起吊裝置，所述起吊裝置安裝于所述的支撐臂上。 采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是由于設(shè)計(jì)了開(kāi)放式的助熔槽，使
得容器內(nèi)可以裝入水等液態(tài)助熔劑，將桶裝復(fù)合肥防結(jié)塊劑連料桶一起放入助熔槽，促使
膏狀防結(jié)塊劑轉(zhuǎn)化為液態(tài)；由于助熔槽內(nèi)部設(shè)計(jì)有加熱盤(pán)管，可以在加熱盤(pán)管的進(jìn)口接入
蒸汽等熱源，使得復(fù)合肥防結(jié)塊劑在助熔槽內(nèi)的桶體中得到熔化；由于設(shè)計(jì)了助熔槽底部
開(kāi)口的加熱直通管，能夠使蒸汽直接對(duì)助熔槽內(nèi)的水加熱，使得助熔槽內(nèi)的水溫快速提高，
提高了效率；隨著抽液裝置的不斷抽液，桶內(nèi)的復(fù)合肥添加劑逐漸減少，桶體會(huì)在助熔槽內(nèi)
上浮，造成不穩(wěn)定因素，由于設(shè)計(jì)了限位機(jī)構(gòu)，使得桶體上浮被限制，桶體在助熔槽內(nèi)平穩(wěn)；
由于在相鄰助熔槽之間設(shè)置了吊桶機(jī)構(gòu)，使得放桶和取桶更加方便。以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。[0013] 附圖是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖中1、助熔槽，2、加熱盤(pán)管，3、吊桶機(jī)構(gòu)，4、抽液裝置，5、料桶，6、擋桿，7、加熱直通管，8 、閥門(mén)，9 、限位板，10 、倒鏈。
具體實(shí)施方式如附圖所示，一種多工位桶裝復(fù)合肥防結(jié)塊劑熔融裝置，包括用于盛裝液態(tài)助熔劑的助熔槽l，所述助熔槽1上方開(kāi)口底部密封，所述助熔槽1開(kāi)口的大小與防結(jié)塊劑料桶5的大小相適配，所述助熔槽1至少兩個(gè)；加熱盤(pán)管2，所述加熱盤(pán)管2安裝于所述助熔槽1的內(nèi)部。 所述助熔槽1設(shè)置有加熱直通管7，所述加熱直通管7開(kāi)口于所述助熔槽1的底部。 所述助熔槽1上設(shè)置有用于限制所述防結(jié)塊劑料桶上浮的限位機(jī)構(gòu)。[0018] 所述限位機(jī)構(gòu)包括限位板9，所述限位板9固定安裝于所述助熔槽1兩側(cè)，并且所述限位板9設(shè)置有倒齒形凹槽；擋桿6，所述擋桿6位于所述限位板9之間并且所述擋桿6與所述限位板9的凹槽相匹配。 所述多工位桶裝復(fù)合肥防結(jié)塊劑熔融裝置還包括設(shè)置于所述相鄰的兩個(gè)助熔槽之間的吊桶機(jī)構(gòu)3。 所述吊桶機(jī)構(gòu)3包括支撐架，所述支撐架位于相鄰的兩個(gè)助熔槽之間；支撐臂，所述支撐臂轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述支撐架；起吊裝置，所述起吊裝置安裝于所述的支撐臂上。[0021] 其工作過(guò)程如下 首先在助熔槽1中加入適量的液態(tài)助熔劑，例如水，連通蒸汽入口，打開(kāi)控制加熱直通管7上的閥門(mén)8，使蒸汽通過(guò)開(kāi)口在助熔槽1底部的加熱直通管7直接對(duì)助熔劑進(jìn)行加熱，使助熔劑的溫度快速升高，關(guān)閉閥門(mén)8，蒸汽繼續(xù)通過(guò)加熱盤(pán)管2對(duì)助熔槽1進(jìn)行加熱。膏狀桶裝復(fù)合肥防結(jié)塊劑的料桶5由安裝有倒鏈10的吊桶機(jī)構(gòu)3放入助熔槽1中，在高溫助熔劑的作用下，變?yōu)橐簯B(tài)。使用時(shí)，通過(guò)開(kāi)口料桶5底部的抽液裝置4抽出，進(jìn)入到下一工序。隨著料桶5內(nèi)的物料不斷減少，料桶5在液態(tài)助熔劑的浮力作用下有上浮趨勢(shì)，在合適的位置將擋桿6卡在限位板9的凹槽中，將料桶5穩(wěn)住。為提高工作效率，在吊桶機(jī)構(gòu)3周圍布置有多個(gè)助熔槽，使得加熱熔融和抽取熔融液同時(shí)進(jìn)行，使得生產(chǎn)連續(xù)。蒸汽通過(guò)蒸汽入口進(jìn)入加熱盤(pán)管2，循環(huán)后由出氣口排出，回收。 本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，例如起吊裝置變換為滑輪組件或者電動(dòng)葫蘆等本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所作出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求多工位桶裝復(fù)合肥防結(jié)塊劑熔融裝置，其特征在于包括用于盛裝液態(tài)助熔劑的助熔槽，所述助熔槽上方開(kāi)口底部密封，所述助熔槽開(kāi)口的大小與防結(jié)塊劑料桶的大小相適配，所述助熔槽至少兩個(gè)；加熱盤(pán)管，所述加熱盤(pán)管安裝于所述助熔槽的內(nèi)部。
2. 如權(quán)利要求1所述的多工位桶裝復(fù)合肥防結(jié)塊劑熔融裝置，其特征在于所述助熔槽設(shè)置有加熱直通管，所述加熱直通管開(kāi)口于所述助熔槽的底部。
3. 如權(quán)利要求1所述的多工位桶裝復(fù)合肥防結(jié)塊劑熔融裝置，其特征在于所述助熔槽上設(shè)置有用于限制所述防結(jié)塊劑料桶上浮的限位機(jī)構(gòu)。
4. 如權(quán)利要求3所述的多工位桶裝復(fù)合肥防結(jié)塊劑熔融裝置，其特征在于所述限位機(jī)構(gòu)包括限位板，所述限位板固定安裝于所述助熔槽兩側(cè)，并且所述限位板設(shè)置有倒齒形凹槽；擋桿，所述擋桿位于所述限位板之間并且所述擋桿與所述限位板的凹槽相匹配。
5. 如權(quán)利要求1所述的多工位桶裝復(fù)合肥防結(jié)塊劑熔融裝置，其特征在于所述多工位桶裝復(fù)合肥防結(jié)塊劑熔融裝置還包括設(shè)置于所述相鄰的兩個(gè)助熔槽之間的吊桶機(jī)構(gòu)。
6. 如權(quán)利要求5所述的多工位桶裝復(fù)合肥防結(jié)塊劑熔融裝置，其特征在于所述吊桶機(jī)構(gòu)包括支撐架，所述支撐架位于相鄰的兩個(gè)助熔槽之間；支撐臂，所述支撐臂轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述支撐架；起吊裝置，所述起吊裝置安裝于所述的支撐臂上。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多工位桶裝復(fù)合肥防結(jié)塊劑熔融裝置，用于復(fù)合肥生產(chǎn)制造業(yè)中，包括用于盛裝液態(tài)助熔劑的助熔槽，所述助熔槽上方開(kāi)口底部密封，所述助熔槽開(kāi)口的大小與防結(jié)塊劑料桶的大小相適配，所述助熔槽至少兩個(gè)；加熱盤(pán)管，所述盤(pán)管安裝于所述助熔槽的內(nèi)部。解決了桶裝復(fù)合肥防結(jié)塊劑由膏狀轉(zhuǎn)化為液態(tài)高能耗，不能連續(xù)生產(chǎn)的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用方便，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)C05G1/00GK201485396SQ200920224838

公開(kāi)日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月17日
發(fā)明者吳文光 申請(qǐng)人:山東鵬飛集團(tuán)有限公司