專利名稱：超細(xì)粉體制備系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種超細(xì)粉體/超微粉體的制備系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
超細(xì)粉體、超微粉體以及納米科技是近年來(lái)迅速崛起和飛速發(fā)展的研究領(lǐng)域。隨
著高新科技與工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，以及納米技術(shù)應(yīng)用的工業(yè)化實(shí)現(xiàn)，與納米材料制備密切相
關(guān)的各類高品質(zhì)的粉體的需求急劇增加，開發(fā)研究與超細(xì)及其納米粉體有關(guān)的制備系統(tǒng)、
粒度在線檢測(cè)與控制技術(shù)，是實(shí)現(xiàn)高科技粉體工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)的重要條件之一。 超細(xì)粉體制備系統(tǒng)一般包括振動(dòng)磨機(jī)、轉(zhuǎn)子分級(jí)器、旋風(fēng)收集器和布袋收集器等，
振動(dòng)磨機(jī)利用研磨介質(zhì)(球或棒)在高頻振動(dòng)的筒體內(nèi)對(duì)物料進(jìn)行沖擊、磨削、擠壓和剪切
而使物料粉碎。但是，現(xiàn)有的超細(xì)粉體制備系統(tǒng)一般存在控制精度不高，從而導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)
不佳的問題。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種有效提高產(chǎn)品品質(zhì)的超細(xì)粉體制備系統(tǒng)。 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案 —種超細(xì)粉體制備系統(tǒng)，包括給料機(jī)、立式振動(dòng)磨、設(shè)于立式振動(dòng)磨上的主電機(jī)、 一級(jí)離心式分離器、二級(jí)離心式分離器、旋風(fēng)收集器、布袋收集器、分別設(shè)于一級(jí)離心式分 離器和二級(jí)離心式分離器上的直流電機(jī)、設(shè)于布袋收集器上的激振電機(jī)和引風(fēng)機(jī)；在該立 式振動(dòng)磨和二級(jí)離心式分離器之間、二級(jí)離心式分離器和旋風(fēng)收集器之間、旋風(fēng)收集器和 布袋收集器之間均設(shè)有輸送管道；二級(jí)離心式分離器的下方設(shè)有第一集料箱，旋風(fēng)收集器 的下方設(shè)有第二集料箱，布袋收集器的下方設(shè)有第三集料箱；第一集料箱和第二集料箱的 下方設(shè)置第一傳送帶，該第一傳送帶下游位置是粒度級(jí)差成品收集器；第三集料箱下方設(shè) 置第二傳送帶，該第二傳送帶下游位置是末端成品收集器；給料機(jī)上設(shè)有變頻器；立式振 動(dòng)磨和二級(jí)離心式分離器之間以及二級(jí)離心式分離器與旋風(fēng)收集器之間的輸送管道上均 設(shè)有粒度檢測(cè)儀，在立式振動(dòng)磨和二級(jí)離心式分離器之間的輸送管道上還設(shè)有濃度檢測(cè) 儀，布袋收集器上設(shè)有差壓傳感器，在第一集料箱、第二集料箱及第三集料箱上設(shè)置荷重傳 感器。 由以上可見，本實(shí)用新型中，通過在輸送管道中設(shè)置粒度、濃度傳感器對(duì)粉體粒度 進(jìn)行實(shí)時(shí)在線檢測(cè)，通過控制各分級(jí)電機(jī)的轉(zhuǎn)速監(jiān)控粒度在工藝參數(shù)范圍內(nèi)，同時(shí)依據(jù)粉 體濃度大小進(jìn)行給料機(jī)變頻調(diào)速或報(bào)警、停主機(jī)電、給料機(jī)等；荷重傳感器進(jìn)行成品、半成 品重量測(cè)量以控制輸送電機(jī)的啟停，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量的控制檢測(cè)與保證。

圖1為本實(shí)用新型的的結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
具體實(shí)施方式本實(shí)用新型的超細(xì)粉體制備系統(tǒng)包括給料機(jī)1、立式振動(dòng)磨3、一級(jí)離心式分離器 5、二級(jí)離心式分離器6、旋風(fēng)收集器7、布袋收集器8、直流電機(jī)10、末端成品收集器14、粒度 極差成品收集器15、傳送帶21及輸送管道23。 如圖1所示，給料機(jī)1上設(shè)有變頻器2，可調(diào)節(jié)給料量。立式振動(dòng)磨3上設(shè)有主電 機(jī)4， 一級(jí)離心式分級(jí)器5及二級(jí)離心式分級(jí)器6上均設(shè)有直流電機(jī)10。布袋收集器8上 設(shè)置激振電機(jī)22及引風(fēng)機(jī)11。在立式振動(dòng)磨3和二級(jí)離心式分離器6之間、二級(jí)離心式分 離器6和旋風(fēng)收集器7之間、旋風(fēng)收集器7和布袋收集器8之間均設(shè)有輸送管道23。 二級(jí) 離心式分離器6的下方設(shè)有第一集料箱12a，旋風(fēng)收集器7的下方設(shè)有第二集料箱12b，布 袋收集器8的下方設(shè)有第三集料箱12c。第一集料箱12a和第二集料箱12b的下方設(shè)置第 一傳送帶21a，第一傳送帶21下游位置是粒度級(jí)差成品收集器15 ;第三集料箱12c下方設(shè) 置第二傳送帶21b，第二傳送帶21b下游位置是末端成品收集器14。 本實(shí)用新型的立式振動(dòng)磨3和二級(jí)離心式分離器6之間以及二級(jí)離心式分離器6 與旋風(fēng)收集器7之間的輸送管道23上均設(shè)有粒度檢測(cè)儀18，在立式振動(dòng)磨3和二級(jí)離心式 分離器6之間的輸送管道23上還設(shè)有濃度檢測(cè)儀19，布袋收集器8上設(shè)有差壓傳感器20， 在第一集料箱12a、第二集料箱12b及第三集料箱12c上設(shè)置荷重傳感器13。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的工作過程作進(jìn)一步的說明 啟動(dòng)裝置，按順序啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)11、一級(jí)離心式分離器6上的直流電機(jī)10、主電機(jī)4 以及給料機(jī)1 ; 原料由電磁給料機(jī)1注入立式振動(dòng)磨3，主電機(jī)4驅(qū)動(dòng)立式振動(dòng)磨3中的激振裝 置一螺旋攪拌器(未圖示)旋轉(zhuǎn)，使機(jī)架上研磨筒中的物料在研磨介質(zhì)的作用下破碎； 合格粉體由一級(jí)離心式分級(jí)器5分離出立式振動(dòng)磨3，通過輸送管道23進(jìn)入二級(jí) 離心式分級(jí)器6 ; 二級(jí)離心式分離器6上的直流電機(jī)10帶動(dòng)二級(jí)離心式分離器6旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的離 心力將較大顆粒粉體送入第二集料箱12a，較小顆粒粉體通過輸送管道23進(jìn)入旋風(fēng)收集器 7 ; 旋風(fēng)收集器7將粉體分成兩種規(guī)格，小顆粒進(jìn)入布袋收集器8，較大顆粒進(jìn)入第二 集料箱12b ;進(jìn)入布袋收集器8的成品聚集到一定程度時(shí)，布袋收集器8上的差壓傳感器20 啟動(dòng)激振電機(jī)22開始工作，排出成品，直至壓力差恢復(fù)至設(shè)置值則停止激振電機(jī)22 ; 當(dāng)荷重傳感器13檢測(cè)到第一集料箱12a、第二集料箱12b、第三集料箱12c中的粉 體達(dá)到一定重量后，控制第一傳送帶21a及第二傳送帶21b分別將粉體運(yùn)輸?shù)搅６燃?jí)差成 品收集器15及末端成品收集器14，再送至包裝機(jī)16進(jìn)行打包，送入產(chǎn)品庫(kù)17。 本實(shí)用新型中，除轉(zhuǎn)子分級(jí)采用直流電機(jī)外，其余電機(jī)均為交流電機(jī)。立式振動(dòng)磨 3和二級(jí)離心式分離器6之間的輸送管道23上通過設(shè)置粒度檢測(cè)儀18和濃度檢測(cè)儀19，當(dāng) 粒度不符合要求時(shí)，調(diào)整一級(jí)離心式分離器6上直流電機(jī)9的轉(zhuǎn)速，使分離出的粉體符合要 求；當(dāng)濃度不符合要求時(shí)，通過改變變頻器2電源頻率改變給料機(jī)1轉(zhuǎn)速?gòu)亩淖冚斔土俊?二級(jí)離心式分離器6和旋風(fēng)收集器7之間的輸送管道23上設(shè)置粒度檢測(cè)儀18，若粒度不符 合要求，調(diào)整二級(jí)離心式分離器6上直流電機(jī)10的轉(zhuǎn)速，使分離出的粉體符合要求。布袋
4收集器8上的差壓傳感器20檢測(cè)布袋收集器8兩端壓力，當(dāng)測(cè)出兩端的壓力差大于預(yù)設(shè)值 時(shí)，啟動(dòng)激振電機(jī)22，拍打布袋收集器8上的粉體顆粒，使氣路通暢。荷重傳感器13進(jìn)行成 品、粒度級(jí)差成品的重量測(cè)量以控制輸送電機(jī)的啟停。 更優(yōu)選的方案為，在立式振動(dòng)磨3的軸承座上設(shè)置溫度傳感器，檢測(cè)軸承溫度，超 出允許值，報(bào)警停機(jī)。 當(dāng)然，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限制，盡管參照上 述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，依然可以 對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行修改或者等同替換，而未脫離本實(shí)用新型精神和范圍的 任何修改或者等同替換，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。
權(quán)利要求一種超細(xì)粉體制備系統(tǒng)，包括給料機(jī)(1)、立式振動(dòng)磨(3)、設(shè)于立式振動(dòng)磨(3)上的主電機(jī)(4)、一級(jí)離心式分離器(5)、二級(jí)離心式分離器(6)、旋風(fēng)收集器(7)、布袋收集器(8)、分別設(shè)于一級(jí)離心式分離器(5)和二級(jí)離心式分離器(6)上的直流電機(jī)(10)、設(shè)于布袋收集器(8)上的激振電機(jī)(22)和引風(fēng)機(jī)(11)；在所述立式振動(dòng)磨(3)和二級(jí)離心式分離器(6)之間、二級(jí)離心式分離器(6)和旋風(fēng)收集器(7)之間、旋風(fēng)收集器(7)和布袋收集器(8)之間均設(shè)有輸送管道(23)；所述二級(jí)離心式分離器(6)的下方設(shè)有第一集料箱(12a)，所述旋風(fēng)收集器(7)的下方設(shè)有第二集料箱(12b)，所述布袋收集器(8)的下方設(shè)有第三集料箱(12c)；所述第一集料箱(12a)和第二集料箱(12b)的下方設(shè)置第一傳送帶(21a)，所述第一傳送帶(21a)下游位置是粒度級(jí)差成品收集器(15)；所述第三集料箱(12c)下方設(shè)置第二傳送帶(21b)，所述第二傳送帶(21b)下游位置是末端成品收集器(14)；其特征在于所述給料機(jī)(1)上設(shè)有變頻器(2)；所述立式振動(dòng)磨(3)和二級(jí)離心式分離器(6)之間以及所述二級(jí)離心式分離器(6)與旋風(fēng)收集器(7)之間的輸送管道(23)上均設(shè)有粒度檢測(cè)儀(18)，在所述立式振動(dòng)磨(3)和二級(jí)離心式分離器(6)之間的輸送管道(23)上還設(shè)有濃度檢測(cè)儀(19)，所述布袋收集器(8)上設(shè)有差壓傳感器(20)，在所述第一集料箱(12a)、第二集料箱(12b)及第三集料箱(12c)上設(shè)置荷重傳感器(13)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的超細(xì)粉體制備系統(tǒng)，其特征在于在所述立式振動(dòng)磨(3)的 軸承座上設(shè)置溫度傳感器。
專利摘要一種超細(xì)粉體制備系統(tǒng)，包括給料機(jī)、立式振動(dòng)磨、設(shè)于立式振動(dòng)磨上的主電機(jī)、一級(jí)離心式分離器、二級(jí)離心式分離器、直流電機(jī)、旋風(fēng)收集器、布袋收集器、激振電機(jī)和引風(fēng)機(jī)、輸送管道、集料箱、傳送帶、粒度級(jí)差成品收集器、末端成品收集器；給料機(jī)上設(shè)有變頻器；立式振動(dòng)磨和二級(jí)離心式分離器之間以及二級(jí)離心式分離器與旋風(fēng)收集器之間的輸送管道上設(shè)有粒度檢測(cè)儀，在立式振動(dòng)磨和二級(jí)離心式分離器之間的輸送管道上還設(shè)有濃度檢測(cè)儀，布袋收集器上設(shè)有差壓傳感器，在集料箱上設(shè)置荷重傳感器。本實(shí)用新型設(shè)置各種檢測(cè)儀對(duì)粉體粒度、濃度進(jìn)行實(shí)時(shí)在線檢測(cè)，通過控制各分級(jí)電機(jī)的轉(zhuǎn)速監(jiān)控粒度在工藝參數(shù)范圍內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量的控制檢測(cè)與保證。
文檔編號(hào)B02C23/20GK201510910SQ200920034809

公開日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2009年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月28日
發(fā)明者原思聰, 張曉鐘, 張錦華, 陸地 申請(qǐng)人:西安建筑科技大學(xué)