專(zhuān)利名稱(chēng)：高強(qiáng)度抗磨球的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種用于燃煤的火力發(fā)電廠、熱電站、水泥生產(chǎn)企業(yè)、冶金礦產(chǎn)品等物料粉碎用的研磨體——磨球，尤其是一種高強(qiáng)度抗磨球。
背景技術(shù)：
在物料粉碎研磨的機(jī)械設(shè)備中，研磨球或稱(chēng)鋼球是不可缺少的配套機(jī)械產(chǎn)品，占據(jù)極為重要的地位。沒(méi)有了它，物料原煤、礦石……就無(wú)法變成極細(xì)的粉料供電站鍋爐燃燒和生產(chǎn)出水泥產(chǎn)品、冶煉出金、銀、銅、鐵等爐料。當(dāng)前使用的磨球品種有生鐵鑄造的中、高鉻合金鑄球，棒料切斷成短節(jié)再進(jìn)行加熱鍛打淬火的碳鋼或合金鋼鍛制鋼球。生鐵產(chǎn)品抗磨損能力極低、沖擊韌性低、破碎率高、高鉻合金鑄球每噸磨球?qū)⒔亩种坏牡吞笺t鐵及其它合金，熱鍛打的鋼球下料采用圓鋼或方型鋼切斷，再加熱再鍛打成鋼球，專(zhuān)用工裝淬火，工序多、成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種磨損抗力理想、破碎率低、工序簡(jiǎn)單、成本低廉的高強(qiáng)度抗磨球。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是該高強(qiáng)度抗磨球是由中頻煉鋼爐或其他煉鋼爐冶煉出合格的低錳耐磨鋼水或其它鋼水，直接澆灌入離心或振動(dòng)式澆鑄機(jī)鑄造成直徑φ20～120mm的各種規(guī)格的鑄態(tài)高抗磨球，經(jīng)900±100℃鑄后余熱淬火處理硬度HRC達(dá)到55±10，金相基體組織為馬氏體或馬氏體+貝氏體。
本發(fā)明提供的上述高強(qiáng)度抗磨球，是采用中碳低合金鋼水離心或振動(dòng)機(jī)械澆鑄成型的鑄態(tài)高抗磨球，改變了歷史上磨球砂箱鑄造成型、鍛打成型的傳統(tǒng)工藝，它具有磨損抗力達(dá)到最佳，使用壽命長(zhǎng)，破碎率低，運(yùn)轉(zhuǎn)好，有效節(jié)約電力等特點(diǎn)。磨制噸產(chǎn)品物料消耗磨球少，產(chǎn)品造價(jià)比現(xiàn)使用的鍛造淬火鋼球可降低20％左右。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明提供的高強(qiáng)度抗磨球，它是由中頻煉鋼爐或其他煉鋼爐冶煉出合格的低錳耐磨鋼水或其它鋼水，直接澆灌入離心或振動(dòng)式澆鑄機(jī)鑄造成直徑φ20～120mm等多種直徑規(guī)格的圓形磨球，利用900±100℃鑄造后的余熱直接進(jìn)入活動(dòng)著的水或鹽液水中淬火處理，減少了兩次加熱消耗的能源，淬火后的洛氏硬度HRC達(dá)到55±10，金相基體組織為馬氏體或馬氏體+貝氏體。因?yàn)槭请x心澆鑄高抗磨球金屬結(jié)構(gòu)密實(shí)，可大大減少破碎，鑄態(tài)即可成為實(shí)現(xiàn)原來(lái)加熱鍛打才能達(dá)到的代表磨損抗力的硬度標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，直接供用戶(hù)裝機(jī)使用。
權(quán)利要求
1.一種高強(qiáng)度抗磨球，其特征在于它是由中頻煉鋼爐或其他煉鋼爐冶煉出合格的低錳耐磨鋼水或其它鋼水，直接澆灌入離心或振動(dòng)式澆鑄機(jī)鑄造成直徑φ20～120mm的各種規(guī)格的鑄態(tài)高抗磨球，經(jīng)900±100℃鑄后余熱淬火處理硬度HRC達(dá)到55±10，金相基體組織為馬氏體或馬氏體+貝氏體。
全文摘要
一種高強(qiáng)度抗磨球，其特征在于它是由中頻煉鋼爐或其它煉鋼爐冶煉出合格的低錳耐磨鋼水或其它鋼水，直接澆灌入離心或振動(dòng)式澆鑄機(jī)械鑄造成直徑φ20～120mm的各種規(guī)格的鑄態(tài)高抗磨球，經(jīng)900±100℃鑄后余熱淬火處理硬度HRC達(dá)到55±10，金相基體組織為馬氏體或馬氏體+貝氏體。上述高強(qiáng)度抗磨球采用中碳低合金鋼離心或振動(dòng)機(jī)械澆鑄成型的低錳耐磨鋼鑄態(tài)高抗磨球，改變了歷史上磨球砂箱鑄造成型、鍛打成型的局面，它具有磨損抗力達(dá)到最佳，使用壽命長(zhǎng)，破碎率低，運(yùn)轉(zhuǎn)好，有效節(jié)約電力等特點(diǎn)；磨制噸產(chǎn)品物料消耗磨球少，產(chǎn)品造價(jià)比現(xiàn)使用的鍛造淬火鋼球降低20％左右。
文檔編號(hào)B02C15/00GK1686613SQ20051007575
公開(kāi)日2005年10月26日 申請(qǐng)日期2005年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月2日
發(fā)明者王文輝, 王希龍 申請(qǐng)人:王文輝, 王希龍