專利名稱：一種新型植生帶的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)工藝，特別是一種生產(chǎn)植生帶的工藝。
背景技術(shù)：
近年來，隨著環(huán)境生態(tài)恢復(fù)越來越受到世界、中央、地方的廣泛重視，植生帶因為能快速、有效地修補大面積光禿巖面的邊坡，使其具備較好的植被生長土壤條件，故需求量越來越大，預(yù)計將成為生態(tài)環(huán)境恢復(fù)領(lǐng)域的一個重要的產(chǎn)業(yè)鏈?，F(xiàn)有生產(chǎn)植生帶的工藝方法，相對比較簡陋從輸送裝置出來的薄形材料必須依靠人工涂膠水后再將種子撒在膠水層上，這將導(dǎo)致膠水和種子分布地不均勻；經(jīng)復(fù)合機處理后的植生帶半成品直接送至收卷機做成成品，由于此時的植生帶本身含有一定的水分，因此在收卷時容易局部被撕裂；這些都直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。而且由于此種工藝方法中，手工操作占有相當(dāng)?shù)谋壤?，因此造成生產(chǎn)速度很慢，每小時只能生產(chǎn)100米的植生帶，根本不能適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處，本發(fā)明的目的是提供一種能自動完成噴膠、播種工序，生產(chǎn)速度快；能生產(chǎn)高質(zhì)量的，由多層面料復(fù)合而成的，更有利于種子發(fā)芽和植被生長的新型植生帶的生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明的目的是通過下述方案實現(xiàn)的，提供一種新型植生帶的生產(chǎn)工藝，依次包括以下步驟噴膠工序、播種工序、復(fù)合工序、收卷工序，在噴膠工序前設(shè)置前期復(fù)合工序，在復(fù)合工序與收卷工序之間，依次設(shè)置干燥工序、二次復(fù)合工序；所述前期復(fù)合工序為將兩層薄形材料，在加熱復(fù)合機的夾輥作用下，粘合在一起組成基材；所述干燥工序為降低半成品的含水率；所述二次復(fù)合工序是將烘干后的半成品進行再次的復(fù)合。
前期復(fù)合工序中所使用的加熱復(fù)合機，溫度調(diào)節(jié)范圍為50℃～300℃。干燥工序中，使用加熱設(shè)備和通風(fēng)設(shè)備，加熱設(shè)備的加熱范圍為20℃～80℃。噴膠工序為自動涂膠工序，播種工序為自動播種工序。
采用本發(fā)明的生產(chǎn)工藝，能自動完成噴膠、播種工序，使種子分布的非常均勻。由于增設(shè)了前期復(fù)合工序，因此可制作多層面料復(fù)合的植生帶，擴大了所生產(chǎn)產(chǎn)品的品種，提高了市場競爭力。干燥工序的增加，使得做好的半成品能進行干燥處理，降低其含水率，保證成品最后收卷時，不會發(fā)生局部撕裂現(xiàn)象。二次復(fù)合工序的應(yīng)用，能使產(chǎn)品的層與層之間結(jié)合得更加牢固，不會發(fā)生相對移位現(xiàn)象，提高產(chǎn)品質(zhì)量。本工藝能配合全自動的流水線生產(chǎn)方式，大大提高生產(chǎn)速度，達(dá)到每小時生產(chǎn)1000米的植生帶，是原工藝方法所對應(yīng)的生產(chǎn)速度的10倍。
具體實施例方式本發(fā)明的新型植生帶生產(chǎn)工藝，包括如下步驟1)、前期復(fù)合工序?qū)蓪颖⌒尾牧蠌母髯缘陌惭b臺上，牽引至調(diào)節(jié)器處進行定位調(diào)節(jié)，使兩者重合；然后在加熱復(fù)合機的夾輥作用下，粘合在一起組成基材。此加熱復(fù)合機溫度調(diào)節(jié)范圍為50℃～300℃，可根據(jù)不同材料的不同特性，選取最佳值。
2)、噴膠工序采用機器自動噴膠，膠水能快速均勻地涂附于基材的一側(cè)表面。
3)、播種工序采用機器自動播種，使種子能均勻地分布在膠水層上?？筛鶕?jù)實際需要，調(diào)節(jié)播種機的工作速度，以此來改變單位面積內(nèi)種子的含量。
4)、復(fù)合工序含種子的基材與另一層薄形材料，被牽引至調(diào)節(jié)器處進行定位調(diào)節(jié)，使兩者重合；然后在復(fù)合機的夾輥作用下，壓合在一起制成半成品。
5)、干燥工序這道工序是為了降低半成品的含水率，可使用加熱設(shè)備和通風(fēng)設(shè)備。在進風(fēng)口處設(shè)置加熱機，加熱機的加熱范圍為20℃～80℃；在出風(fēng)口處設(shè)置吸風(fēng)機作為通風(fēng)設(shè)備，將半成品放置在進風(fēng)口和出風(fēng)口之間的通道上。自然風(fēng)經(jīng)過加熱機的加熱后，在吸風(fēng)機的作用下，從進風(fēng)口處進入，吹過半成品，最后從出風(fēng)口出去，這樣就能帶走半成品身上的水分。
6)、二次復(fù)合工序這道工序是將經(jīng)過干燥工序處理后的半成品牽引至復(fù)合機夾輥處進行再次復(fù)合處理，此夾輥的表面設(shè)有突起的菱形花紋，這樣能使半成品的層與層之間結(jié)合得更加牢固。
7)、收卷工序?qū)⒔?jīng)過二次復(fù)合工序的半成品，送至收卷機處，完成收卷工作，至此新型植生帶被制作完成。
權(quán)利要求
1.一種新型植生帶的生產(chǎn)工藝，依次包括以下步驟噴膠工序、播種工序、復(fù)合工序、收卷工序，其特征在于在噴膠工序前設(shè)置前期復(fù)合工序，在復(fù)合工序與收卷工序之間，依次設(shè)置干燥工序、二次復(fù)合工序；所述前期復(fù)合工序為將兩層薄形材料，在加熱復(fù)合機的夾輥作用下，粘合在一起組成基材；所述干燥工序為降低半成品的含水率；所述二次復(fù)合工序是將烘干后的半成品進行再次的復(fù)合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型植生帶的生產(chǎn)工藝，其特征是所述前期復(fù)合工序中所使用的加熱復(fù)合機，溫度調(diào)節(jié)范圍為50℃～300℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型植生帶的生產(chǎn)工藝，其特征是所述干燥工序中，使用加熱設(shè)備和通風(fēng)設(shè)備，加熱設(shè)備的加熱范圍為20℃～80℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型植生帶的生產(chǎn)工藝，其特征是所述噴膠工序為自動涂膠工序。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型植生帶的生產(chǎn)工藝，其特征是所述播種工序為自動播種工序。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型植生帶的生產(chǎn)工藝，依次包括以下步驟噴膠工序、播種工序、復(fù)合工序、收卷工序，在噴膠工序前設(shè)置前期復(fù)合工序，在復(fù)合工序與收卷工序之間，依次設(shè)置干燥工序、二次復(fù)合工序；所述前期復(fù)合工序為將兩層薄形材料，在加熱復(fù)合機的夾輥作用下，粘合在一起組成基材；所述干燥工序為降低半成品的含水率；所述二次復(fù)合工序是將烘干后的半成品進行再次的復(fù)合。這種生產(chǎn)工藝能自動完成噴膠、播種工序，生產(chǎn)速度快；能生產(chǎn)高質(zhì)量的，由多層面料復(fù)合而成的，更有利于種子發(fā)芽和植被生長的新型植生帶。
文檔編號A01G1/02GK1557120SQ20041001603
公開日2004年12月29日 申請日期2004年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月18日
發(fā)明者葉建軍 申請人:葉建軍