專利名稱：改進(jìn)的自走式谷物聯(lián)合收割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的農(nóng)業(yè)收獲機(jī)械，特別是指一種改進(jìn)的自走式谷物聯(lián)合收割機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，隨著我國農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的需要自走式谷物聯(lián)合收割機(jī)已經(jīng)成為必備的重要農(nóng)業(yè)機(jī)械之一，而現(xiàn)有的自走式谷物聯(lián)合收割機(jī)存在的問題是脫粒效果不佳、籽粒損失大、卸糧口低、不能回收作物的秸稈
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種脫粒效果好、籽粒損失少、卸糧口高和能夠回收作物秸稈的改進(jìn)的自走式谷物聯(lián)合收割機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種改進(jìn)的自走式谷物聯(lián)合收割機(jī)，包括機(jī)架、割臺(tái)、發(fā)動(dòng)機(jī)、駕駛室、糧箱、脫粒裝置、清選裝置、籽粒升運(yùn)裝置和自卸裝置，其中脫粒裝置是由前切流滾筒和后切流滾筒組成的，前切流滾筒的安裝位置低于后切流滾筒；籽粒升運(yùn)裝置是由相互串聯(lián)設(shè)置的籽粒下水平輸送攪龍、籽粒升運(yùn)刮板輸送器和籽粒上傾斜輸送攪龍組成的，籽粒下水平輸送攪龍?jiān)O(shè)置在籽粒匯集槽之中，籽粒上傾斜輸送攪龍伸入糧箱的內(nèi)部；自卸裝置是由相互串聯(lián)設(shè)置的卸糧下水平輸送攪龍、卸糧升運(yùn)輸送攪龍和能夠水平旋轉(zhuǎn)的卸糧上水平輸送攪龍組成的，其中卸糧下水平輸送攪龍?jiān)O(shè)置在糧箱的底部；其還包括有雜余收集裝置、雜余升運(yùn)裝置和秸稈收集裝置；雜余收集裝置是由下振動(dòng)篩、隔離板和位于籽粒匯集槽后方的雜余匯集槽組成的，其中下振動(dòng)篩后部篩板之上的篩孔的直徑大于前部篩板之上的篩孔的直徑，隔離板的上沿位于下振動(dòng)篩之上大、小篩孔的分界處，隔離板的下沿位于籽粒匯集槽和雜余匯集槽的交界處；雜余升運(yùn)裝置是由相互串聯(lián)設(shè)置的雜余下水平輸送攪龍、雜余升運(yùn)刮板輸送器和雜余上水平輸送攪龍組成的，雜余下水平輸送攪龍?jiān)O(shè)置在雜余匯集槽之中，雜余上水平輸送攪龍?jiān)O(shè)置在前切流滾筒的上方；秸稈收集裝置是由設(shè)置在脫粒裝置后方依次串聯(lián)的逐稿輪、逐稿器和集桿箱組成的。
由于本實(shí)用新型中的脫粒裝置是由兩個(gè)脫粒性能好、籽粒和秸稈破碎率低的切流滾筒組成的，并且還通過雜余收集裝置和雜余升運(yùn)裝置將未脫凈的果穗送回到脫粒裝置中進(jìn)行復(fù)脫，所以本實(shí)用新型具有脫粒效果好、籽粒損失少的特點(diǎn)；再有本實(shí)用新型的自卸裝置通過在卸糧下水平輸送攪龍上加裝卸糧升運(yùn)輸送攪龍和能夠水平旋轉(zhuǎn)的卸糧上水平輸送攪龍有效地提高了卸糧口的高度，從而使本實(shí)用新型可以用較大噸位的轉(zhuǎn)運(yùn)車輛來轉(zhuǎn)運(yùn)收獲的作物籽粒，減少了轉(zhuǎn)運(yùn)車輛的轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)和轉(zhuǎn)運(yùn)成本；另外，由于本實(shí)用新型中加裝了秸稈收集裝置，所以本實(shí)用新型在收獲農(nóng)作物的籽粒的同時(shí)，還可以將脫去籽粒的作物秸稈進(jìn)行收集并集中排放到收割后的農(nóng)田之中，有利于秸稈的回收和再利用，并且秸稈收集裝置中的逐稿器在向集桿箱中轉(zhuǎn)運(yùn)秸稈時(shí)會(huì)將混雜成團(tuán)的秸稈撥散，從而可以將其中夾帶的作物籽?；蚬敕蛛x出來，因此其可以進(jìn)一步減少籽粒的損失。


圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型的左視圖圖3為本實(shí)用新型的右視圖圖4為籽粒升運(yùn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖圖5為自卸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖圖6為雜余升運(yùn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖圖7為本實(shí)用新型的工作原理示意圖圖中 1-雜余上水平輸送攪龍17-雜余下水平輸送攪龍2-駕駛室18-籽粒下水平輸送攪龍3-卸糧下水平輸送攪龍19-籽粒匯集槽4-卸糧升運(yùn)輸送攪龍 20-風(fēng)機(jī)5-糧箱 21-雜余升運(yùn)刮板輸送器6-籽粒上傾斜輸送攪龍22-抖動(dòng)板7-發(fā)動(dòng)機(jī)23-后切流滾筒8-卸糧上水平輸送攪龍24-凹板9-逐稿輪25-前切流滾筒10-逐稿器 26-傾斜輸送器11-集桿箱 27-螺旋推運(yùn)器12-籽粒升運(yùn)刮板輸送器 28-切割器13-下振動(dòng)篩 29-撥禾輪14-上振動(dòng)篩 30-谷物15-隔離板 31-作物秸稈16-雜余匯集槽具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，如圖1、圖2和圖3所示，一種改進(jìn)的自走式谷物聯(lián)合收割機(jī)，包括機(jī)架、割臺(tái)、發(fā)動(dòng)機(jī)7、駕駛室2、糧箱5、脫粒裝置、清選裝置、籽粒升運(yùn)裝置和自卸裝置，其中脫粒裝置是由前切流滾筒25和后切流滾筒23組成的，前切流滾筒25的安裝位置低于后切流滾筒23；由雙切流滾筒組成的脫粒裝置的優(yōu)點(diǎn)是脫粒性能好、對(duì)作物秸稈的破碎率低；籽粒升運(yùn)裝置是由相互串聯(lián)設(shè)置的籽粒下水平輸送攪龍18、籽粒升運(yùn)刮板輸送器12和籽粒上傾斜輸送攪龍6組成的，籽粒下水平輸送攪龍18設(shè)置在籽粒匯集槽19之中，籽粒上傾斜輸送攪龍6伸入糧箱5的內(nèi)部，設(shè)置籽粒上傾斜輸送攪龍6的目的是將籽粒升運(yùn)裝置的上出料口設(shè)置在糧箱5的中軸線之上，以確保糧箱5的重心始終處于機(jī)架的中軸線之上；自卸裝置是由相互串聯(lián)設(shè)置的卸糧下水平輸送攪龍3、卸糧升運(yùn)輸送攪龍4和能夠水平旋轉(zhuǎn)的卸糧上水平輸送攪龍8組成的，其中卸糧下水平輸送攪龍3設(shè)置在糧箱5的底部；卸糧上水平輸送攪龍8在卸糧時(shí)向外旋轉(zhuǎn)開既可卸糧，不卸糧時(shí)，向內(nèi)旋轉(zhuǎn)收攏就可以減少其所占用的空間；本實(shí)用新型中還包括有雜余收集裝置、雜余升運(yùn)裝置和秸稈收集裝置；雜余收集裝置是由下振動(dòng)篩13、隔離板15和位于籽粒匯集槽19后方的雜余匯集槽16組成的，其中下振動(dòng)篩13后部篩板之上的篩孔的直徑大于前部篩板之上的篩孔的直徑，隔離板15的上沿位于下振動(dòng)篩13之上大、小篩孔的分界處，隔離板15的下沿位于籽粒匯集槽19和雜余匯集槽16的交界處；如圖1和圖7所示，設(shè)置隔離板15的目的是為了使下振動(dòng)篩13前部小篩孔篩出的籽粒進(jìn)入籽粒匯集槽19和使下振動(dòng)篩13后部大篩孔篩出的含有未脫籽粒的穗頭進(jìn)入雜余匯集槽16，即起到分隔和導(dǎo)向的作用；雜余升運(yùn)裝置是由相互串聯(lián)設(shè)置的雜余下水平輸送攪龍17、雜余升運(yùn)刮板輸送器21和雜余上水平輸送攪龍1組成的，雜余下水平輸送攪龍17設(shè)置在雜余匯集槽16之中，雜余上水平輸送攪龍1設(shè)置在前切流滾筒25的上方；設(shè)置雜余收集裝置和雜余升運(yùn)裝置的目的是盡可能地減少作物籽粒的損失；秸稈收集裝置是由設(shè)置在脫粒裝置后方依次串聯(lián)的逐稿輪9、逐稿器10和集桿箱11組成的。
本實(shí)用新型的工作過程如下，撥禾輪29將谷物30向后撥送并引向切割器28，被切割器28割下的谷物30繼續(xù)被撥禾輪29推向螺旋推運(yùn)器27，螺旋推運(yùn)器27將谷物31推集到割臺(tái)中部，再由螺旋推運(yùn)器27上的伸縮齒將谷物30撥向傾斜輸送器26，并由傾斜輸送器26內(nèi)的輸送耙桿將谷物30送入前切流滾筒25進(jìn)行脫粒分離，然后再拋入后切流滾筒23進(jìn)行第二次脫粒分離，二次脫粒分離后作物秸稈31及其夾帶的部分籽粒等被逐稿輪9拋向逐稿器10；而大部分被脫離下來的籽粒及穎殼、碎莖桿等脫出物通過兩個(gè)滾筒下的凹板24上的篩孔落到下方的抖動(dòng)板22上；落到抖動(dòng)板22上的籽粒等小脫出物沿抖動(dòng)板22向后移動(dòng)，在移動(dòng)的過程中籽粒、穎殼及碎莖桿等小脫出物逐漸分層，籽粒沉在下層，穎殼、碎莖桿上浮，當(dāng)經(jīng)過抖動(dòng)板22尾部的柵條時(shí)，籽粒和穎殼等小脫出物從柵條的縫隙中落下并依次進(jìn)入上振動(dòng)篩14和下振動(dòng)篩13進(jìn)行篩選和風(fēng)選，而碎莖桿等較大較輕的脫出物則被風(fēng)機(jī)20吹出的風(fēng)吹出機(jī)外；進(jìn)入篩箱的籽粒和其它較小脫出物在篩選和風(fēng)選的作用下被分開，由篩孔落下的籽粒進(jìn)入籽粒匯集槽19后通過籽粒下水平輸送攪龍18、籽粒升運(yùn)刮板輸送器12和籽粒上傾斜輸送攪龍6被送入糧箱5；其它較輕的脫出物通過下振動(dòng)篩13的篩尾被風(fēng)機(jī)20吹出的風(fēng)吹出機(jī)外，而帶有未脫凈籽粒的穗頭等較重的小脫出物則從下振動(dòng)篩13后部的大篩孔之中落入雜余匯集槽16，并通過雜余升運(yùn)裝置被送回到前切流滾筒25處進(jìn)行第二次脫粒；被逐稿輪9拋到逐稿器10之上的纏繞成團(tuán)的作物秸稈31等大脫出物在逐稿器10上向集桿箱11運(yùn)動(dòng)的過程中在逐稿器10的作用下會(huì)被撥散，這樣在其中夾帶的籽粒、穗頭等小脫出物就會(huì)通過逐稿器10上的鍵面孔沿鍵底滑到抖動(dòng)板22之上，并與從凹板24上落下的脫出物一起進(jìn)入上振動(dòng)篩14和下振動(dòng)篩13進(jìn)行清選，而逐稿器10上的作物秸稈31則被逐稿器10送入位于逐稿器10后部的集桿箱11中。
當(dāng)本實(shí)用新型中的糧箱5裝滿后，只需要將自卸裝置中的卸糧上水平輸送攪龍8向外旋轉(zhuǎn)使其上的出糧口位于轉(zhuǎn)運(yùn)車輛的貨箱上方既可以開始卸糧，將糧箱5中的籽粒卸完后再將卸糧上水平輸送攪龍8向內(nèi)旋轉(zhuǎn)收攏既可減小其占用的空間。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的自走式谷物聯(lián)合收割機(jī)，包括機(jī)架、割臺(tái)、發(fā)動(dòng)機(jī)(7)、駕駛室(2)、糧箱(5)、脫粒裝置、清選裝置、籽粒升運(yùn)裝置和自卸裝置，其特征在于脫粒裝置是由前切流滾筒(25)和后切流滾筒(23)組成的，前切流滾筒(25)的安裝位置低于后切流滾筒(23)；籽粒升運(yùn)裝置是由相互串聯(lián)設(shè)置的籽粒下水平輸送攪龍(18)、籽粒升運(yùn)刮板輸送器(12)和籽粒上傾斜輸送攪龍(6)組成的，籽粒下水平輸送攪龍(18)設(shè)置在籽粒匯集槽(19)之中，籽粒上傾斜輸送攪龍(6)伸入糧箱(5)的內(nèi)部；自卸裝置是由相互串聯(lián)設(shè)置的卸糧下水平輸送攪龍(3)、卸糧升運(yùn)輸送攪龍(4)和能夠水平旋轉(zhuǎn)的卸糧上水平輸送攪龍(8)組成的，其中卸糧下水平輸送攪龍(3)設(shè)置在糧箱(5)的底部；其還包括有雜余收集裝置、雜余升運(yùn)裝置和秸稈收集裝置；雜余收集裝置是由下振動(dòng)篩(13)、隔離板(15)和位于籽粒匯集槽(19)后方的雜余匯集槽(16)組成的，其中下振動(dòng)篩(13)后部篩板之上的篩孔的直徑大于前部篩板之上的篩孔的直徑，隔離板(15)的上沿位于下振動(dòng)篩(13)之上大、小篩孔的分界處，隔離板(15)的下沿位于籽粒匯集槽(19)和雜余匯集槽(16)的交界處；雜余升運(yùn)裝置是由相互串聯(lián)設(shè)置的雜余下水平輸送攪龍(17)、雜余升運(yùn)刮板輸送器(21)和雜余上水平輸送攪龍(1)組成的，雜余下水平輸送攪龍(17)設(shè)置在雜余匯集槽(16)之中，雜余上水平輸送攪龍(1)設(shè)置在前切流滾筒(25)的上方；秸稈收集裝置是由設(shè)置在脫粒裝置后方依次串聯(lián)的逐稿輪(9)、逐稿器(10)和集桿箱(11)組成的。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的自走式谷物聯(lián)合收割機(jī)，包括機(jī)架、割臺(tái)、發(fā)動(dòng)機(jī)、駕駛室、糧箱、脫粒裝置、清選裝置、籽粒升運(yùn)裝置和自卸裝置，其中脫粒裝置是由前切流滾筒和后切流滾筒組成的；其還包括有雜余收集裝置、雜余升運(yùn)裝置和秸稈收集裝置；雜余收集裝置是由下振動(dòng)篩、隔離板和雜余匯集槽組成的；雜余升運(yùn)裝置是由相互串聯(lián)設(shè)置的雜余下水平輸送攪龍、雜余升運(yùn)刮板輸送器和雜余上水平輸送攪龍組成的，雜余下水平輸送攪龍?jiān)O(shè)置在雜余匯集槽之中，雜余上水平輸送攪龍?jiān)O(shè)置在前切流滾筒的上方；秸稈收集裝置是由設(shè)置在脫粒裝置后方依次串聯(lián)的逐稿輪、逐稿器和集桿箱組成的；本實(shí)用新型具有脫粒效果好、籽粒損失少、卸糧口高和能夠回收作物秸稈的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)A01D41/00GK2583953SQ02251569

公開日2003年11月5日 申請(qǐng)日期2002年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月12日
發(fā)明者呂建文, 吾布力, 羅昌峰, 井貴國, 吳宏瑞, 吳美珍, 夏國英, 孫彤 申請(qǐng)人:新疆新聯(lián)科技有限責(zé)任公司