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機(jī)械采棉機(jī)機(jī)頭的制作方法

文檔序號(hào):119583閱讀:424來源:國(guó)知局
專利名稱:機(jī)械采棉機(jī)機(jī)頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種農(nóng)業(yè)收獲機(jī)的采收機(jī)頭,特別是指一種機(jī)械采棉機(jī)機(jī)頭。
背景技術(shù)
目前,隨著我國(guó)棉花種植面積的不斷擴(kuò)大,發(fā)展機(jī)械化采棉設(shè)備已經(jīng)是必然的趨勢(shì),但是我國(guó)現(xiàn)有的機(jī)械化采棉機(jī)機(jī)頭的采摘效果、采凈率、脫棉效果、采收速度和含雜率均很不理想,其主要原因是采棉機(jī)機(jī)頭的設(shè)計(jì)不合理造成的
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種采摘效果好、采凈率高、脫棉效果好、采收速度快和含雜率低的機(jī)械采棉機(jī)機(jī)頭。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種機(jī)械采棉機(jī)機(jī)頭,包括帶有摘棉口和出棉口的機(jī)殼,其還包括有棉株導(dǎo)向裝置、摘錠裝置、摘錠定位裝置、摘錠導(dǎo)向裝置、摘錠驅(qū)動(dòng)裝置和脫棉裝置;棉株導(dǎo)向裝置是由設(shè)置在機(jī)殼一側(cè)的左導(dǎo)向板、右導(dǎo)向板及由左導(dǎo)向板和右導(dǎo)向板圍成的摘棉通道組成的;摘棉口位于摘棉通道的側(cè)面;摘錠裝置是由摘錠、摘錠定位機(jī)構(gòu)、摘錠驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、總定位支撐機(jī)構(gòu)和摘錠導(dǎo)向機(jī)構(gòu)組成的;其中摘錠是由呈圓柱形的摘錠桿、設(shè)置在摘錠桿前端呈圓錐形的摘錠頭和設(shè)置在摘錠桿后端的摘錠錐齒輪組成的;在摘錠頭的外表面之上周向均布設(shè)置有由向前傾斜的摘錠斜齒組成的摘錠齒組;摘錠定位機(jī)構(gòu)是由外表面下部設(shè)置有連接外螺紋的摘錠座套,固定設(shè)置在摘錠座套內(nèi)腔中的前滑動(dòng)軸承和后滑動(dòng)軸承組成的;摘錠的摘錠桿部分活動(dòng)插接在摘錠座套的內(nèi)腔之中,并通過摘錠錐齒輪和卡接在摘錠桿前端的摘錠定位套將摘錠桿固定在摘錠座套的內(nèi)腔之中;摘錠驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是由摘錠座管、活動(dòng)設(shè)置在摘錠座管管腔中的芯軸、均布固定設(shè)置在芯軸軸身之上的芯軸錐齒輪、固定設(shè)置在芯軸外側(cè)軸端之上的芯軸動(dòng)力輸入齒輪、固定設(shè)置在芯軸靠芯軸動(dòng)力輸入齒輪一側(cè)芯軸軸身之上的芯軸軸承內(nèi)套和固定設(shè)置在芯軸錐齒輪及芯軸軸承內(nèi)套之上的滾動(dòng)軸承組成的;在摘錠座管的一側(cè)管壁之上與芯軸錐齒輪對(duì)應(yīng)的部位均布設(shè)置著帶有連接內(nèi)螺紋的連接孔;裝配有摘錠的摘錠座套的后部與連接孔螺紋連接在一起,摘錠后端的摘錠錐齒輪與摘錠座管內(nèi)芯軸上相對(duì)應(yīng)的芯軸錐齒輪相互嚙合;總定位支撐機(jī)構(gòu)是由活動(dòng)套接在摘錠座管上部的摘錠座管定位套和設(shè)置在摘錠座管下端端部的管端軸套組成的;
摘錠導(dǎo)向機(jī)構(gòu)是由固定設(shè)置在摘錠座管上端端部的導(dǎo)向曲拐組成的;摘錠定位裝置是由豎直設(shè)置在機(jī)殼頂板和機(jī)殼底板之間的滾筒、固定設(shè)置在滾筒下端的滾筒底盤、固定設(shè)置在滾筒上端的滾筒頂盤和固定設(shè)置在滾筒頂盤之上的滾筒軸組成的;摘錠裝置周向均布設(shè)置在滾筒底盤和滾筒頂盤之上,其中摘錠座管定位套與滾筒頂盤固定連接,摘錠座管下端的管端軸套活動(dòng)插接在滾筒底盤上的支撐定位銷軸之上;摘錠導(dǎo)向裝置是由固定設(shè)置在機(jī)殼頂板下表面之上的帶有由相互串聯(lián)的摘棉弧段I、脫棉弧段II和過渡弧段III圍成的環(huán)形導(dǎo)向凹槽的導(dǎo)向盤組成的;摘錠裝置中的導(dǎo)向曲拐的拐頭活動(dòng)插接在導(dǎo)向盤中的環(huán)形導(dǎo)向凹槽之中;摘錠驅(qū)動(dòng)裝置是由固定設(shè)置在滾筒軸上部的滾筒驅(qū)動(dòng)齒輪、活動(dòng)套接在滾筒軸上的軸管、固定設(shè)置在軸管上部的軸管驅(qū)動(dòng)齒輪和固定設(shè)置在軸管下部的中心齒輪組成的;其中中心齒輪分別與各摘錠裝置中的芯軸動(dòng)力輸入齒輪相互嚙合;脫棉裝置是由豎直設(shè)置在機(jī)殼頂板和機(jī)殼底板之間的脫棉盤軸、固定設(shè)置在脫棉盤軸上端的脫棉盤驅(qū)動(dòng)齒輪和固定設(shè)置在脫棉盤軸之上的脫棉盤組成的;其中在每一個(gè)脫棉盤的下盤面之上均布固定設(shè)置有脫棉刮板,脫棉盤的數(shù)量與每一個(gè)摘錠裝置中的摘錠頭的數(shù)量相同,并且每一個(gè)脫棉盤均設(shè)置在其要清理的摘錠頭的上方;脫棉裝置位于機(jī)殼內(nèi)部摘錠定位裝置的側(cè)后方和出棉口的側(cè)前方。
安裝時(shí),可以將本實(shí)用新型以并聯(lián)、同側(cè)串聯(lián)和/或異側(cè)串聯(lián)的方式安裝到動(dòng)力機(jī)車的前部,再將本實(shí)用新型之上的出棉口與動(dòng)力機(jī)車上集棉箱中的抽風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)口連接在一起,并通過本實(shí)用新型之上的滾筒驅(qū)動(dòng)齒輪和軸管驅(qū)動(dòng)齒輪將動(dòng)力機(jī)車的驅(qū)動(dòng)力引入本實(shí)用新型之中;本實(shí)用新型在工作時(shí),摘錠在繞自身軸線進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)還隨著滾筒頂盤和滾筒底盤一起繞滾筒軸旋轉(zhuǎn),脫棉盤也在脫棉盤軸之上旋轉(zhuǎn),與此同時(shí)在動(dòng)力機(jī)車上抽風(fēng)機(jī)的作用下使本實(shí)用新型之上的出棉口產(chǎn)生抽吸力;當(dāng)本實(shí)用新型中的每一個(gè)摘錠裝置進(jìn)入靠近摘棉口的半圓行程時(shí),其上的所有摘錠頭在導(dǎo)向盤的導(dǎo)引下均會(huì)將摘錠頭正對(duì)著摘棉口,而本實(shí)用新型整體的工作前進(jìn)速度與摘錠頭的縱向移動(dòng)速度相同,因此對(duì)于進(jìn)入摘棉通道中的每一株棉株來說,伸入摘棉通道之中的每一排摘錠頭與其只有橫向位移而沒有縱向位移,即摘錠頭對(duì)棉株只有橫向的插入和拔出運(yùn)動(dòng),而沒有縱向的撥動(dòng)運(yùn)動(dòng),所以伸入摘棉通道進(jìn)行摘棉作業(yè)的摘錠頭在摘棉的過程中不會(huì)將與其接觸的棉株撥倒、撥散或撥斷,從而大幅度地減少了被破碎的棉桿、棉莖和棉葉對(duì)采摘下來的棉花的污染,有效地降低了本實(shí)用新型所采摘棉花的含雜率;由于本實(shí)用新型中摘錠的摘錠頭之上周向均布設(shè)置有縱向分布的摘錠齒組,工作時(shí)摘錠齒組隨著摘錠一起繞著摘錠軸旋轉(zhuǎn),所以當(dāng)旋轉(zhuǎn)的摘錠頭上的摘錠斜齒的齒牙接觸到棉株之上的棉花時(shí),就會(huì)鉤住棉花纖維繼而將整朵棉花纏繞在摘錠頭之上,所以其可以將與其接觸過的絕大部分棉花從棉株之上采摘下來,因此其采摘效果較好;另外,由于本實(shí)用新型中每一個(gè)摘錠裝置之上都設(shè)置有一排相互平行、且同時(shí)旋轉(zhuǎn)的摘錠,這排摘錠的總體長(zhǎng)度大于等于棉株之上縱向長(zhǎng)有棉花部分的長(zhǎng)度,因此這排摘錠能夠一次同時(shí)將其所接觸的棉株之上縱向所長(zhǎng)的棉花全部采摘,所以其采凈率較高、采收速度較快;再有,由于摘錠的摘錠頭呈圓錐形,其上均布設(shè)置的摘錠齒組中的每一個(gè)摘錠斜齒的齒牙都是向前傾斜的順齒,所以纏繞在摘錠頭之上的棉花受到旋轉(zhuǎn)著的脫棉盤之上的脫棉刮板的向外刮力的作用時(shí)就可以很容易地從摘錠頭之上被脫離下來,所以其脫棉效果也較好。


圖1為本實(shí)用新型的俯視圖圖2為圖1的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖圖3為圖2的B-B向剖視結(jié)構(gòu)示意圖圖4為圖2的C-C向剖視結(jié)構(gòu)示意圖圖5為圖2的D-D向剖視結(jié)構(gòu)示意圖圖6為圖4的E-E向剖視結(jié)構(gòu)示意圖圖7為本實(shí)用新型的工作原理示意圖圖8為本實(shí)用新型中摘錠裝置的軸剖圖圖9為本實(shí)用新型中摘錠裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖圖中1-右導(dǎo)向板 16-摘錠座管定位套2-機(jī)殼 17-導(dǎo)向曲拐3-滾筒軸 18-芯軸動(dòng)力輸入齒輪4-滾筒驅(qū)動(dòng)齒輪 19-芯軸5-脫棉盤驅(qū)動(dòng)齒輪 20-導(dǎo)向盤6-出棉口 21-機(jī)殼頂板7-脫棉盤軸 22-軸管驅(qū)動(dòng)齒輪8-摘棉通道 23-軸管9-摘錠頭 24-中心齒輪10-摘棉口25-滾筒頂盤11-左導(dǎo)向板 26-脫棉盤12-機(jī)殼底板 27-脫棉刮板13-滾筒底盤 28-滾筒14-支撐定位銷軸 29-環(huán)形導(dǎo)向凹槽15-摘錠座管 30-拐頭
31-棉花 39-后滑動(dòng)軸承32-連接孔 40-防磨軸套33-摘錠錐齒輪 41-芯軸軸承內(nèi)套34-摘錠桿 42-滾動(dòng)軸承35-摘錠斜齒 43-芯軸錐齒輪36-摘錠定位套 44-摘錠座管管腔37-前滑動(dòng)軸承 45-管端軸套38-摘錠座套具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述,一種機(jī)械采棉機(jī)機(jī)頭,包括帶有摘棉口10和出棉口6的機(jī)殼2,其還包括有棉株導(dǎo)向裝置、摘錠裝置、摘錠定位裝置、摘錠導(dǎo)向裝置、摘錠驅(qū)動(dòng)裝置和脫棉裝置。
如圖1和圖7所示,棉株導(dǎo)向裝置是由設(shè)置在機(jī)殼2一側(cè)的左導(dǎo)向板11、右導(dǎo)向板1及由左導(dǎo)向板11和右導(dǎo)向板1圍成的摘棉通道8組成的;摘棉口10位于摘棉通道8的側(cè)面;棉株導(dǎo)向裝置的作用是將棉田中的棉花植株導(dǎo)入摘棉通道8,并將棉株之上岔開的棉莖桿壓縮收攏以便于摘錠頭9摘棉,被采摘后的棉株從摘棉通道8的后方退出。
如圖8、圖9所示,摘錠裝置是由摘錠、摘錠定位機(jī)構(gòu)、摘錠驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、總定位支撐機(jī)構(gòu)和摘錠導(dǎo)向機(jī)構(gòu)組成的;其中摘錠是由呈圓柱形的摘錠桿34、設(shè)置在摘錠桿34前端呈圓錐形的摘錠頭9和設(shè)置在摘錠桿34后端的摘錠錐齒輪33組成的;在摘錠頭9的外表面之上周向均布設(shè)置有由向前傾斜的摘錠斜齒35組成的摘錠齒組;摘錠錐齒輪33是為了將驅(qū)動(dòng)摘錠旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)外力引入摘錠、并改變驅(qū)動(dòng)外力方向而設(shè)置的,而呈圓錐形的摘錠頭9和其上設(shè)置的向前傾斜的摘錠斜齒35是為了便于使摘錠頭9插入棉株、將其所接觸到的棉花纏繞摘取下來和將其上所纏繞的棉花31從其上脫離下來而設(shè)置的;摘錠定位機(jī)構(gòu)是由外表面下部設(shè)置有連接外螺紋的摘錠座套38,固定設(shè)置在摘錠座套38內(nèi)腔中的前滑動(dòng)軸承37和后滑動(dòng)軸承39組成的;摘錠的摘錠桿34部分活動(dòng)插接在摘錠座套38的內(nèi)腔之中,并通過摘錠錐齒輪33和卡接在摘錠桿34前端的摘錠定位套36將摘錠桿34固定在摘錠座套38的內(nèi)腔之中;摘錠桿34可以在摘錠座套38內(nèi)腔中的前滑動(dòng)軸承37和后滑動(dòng)軸承39中自由旋轉(zhuǎn);摘錠驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是由摘錠座管15、活動(dòng)設(shè)置在摘錠座管管腔44中的芯軸19、均布固定設(shè)置在芯軸19軸身之上的芯軸錐齒輪43、固定設(shè)置在芯軸19外側(cè)軸端之上的芯軸動(dòng)力輸入齒輪18、固定設(shè)置在芯軸19靠芯軸動(dòng)力輸入齒輪18一側(cè)芯軸19軸身之上的芯軸軸承內(nèi)套41和固定設(shè)置在芯軸錐齒輪43及芯軸軸承內(nèi)套41之上的滾動(dòng)軸承42組成的;在摘錠座管15的一側(cè)管壁之上與芯軸錐齒輪43對(duì)應(yīng)的部位均布設(shè)置著帶有連接內(nèi)螺紋的連接孔32;裝配有摘錠的摘錠座套38的后部與連接孔32螺紋連接在一起,摘錠后端的摘錠錐齒輪33與摘錠座管15內(nèi)芯軸19上相對(duì)應(yīng)的芯軸錐齒輪43相互嚙合,這樣當(dāng)芯軸19旋轉(zhuǎn)時(shí)就會(huì)帶動(dòng)摘錠座管15之上所有的摘錠同時(shí)旋轉(zhuǎn),驅(qū)動(dòng)芯軸19旋轉(zhuǎn)的外力是通過固定在芯軸19伸出于摘錠座管15一側(cè)的軸端之上的芯軸動(dòng)力輸入齒輪18引入的;摘錠座管15之上設(shè)置摘錠的數(shù)目可以根據(jù)棉株的高矮進(jìn)行增減;由于摘錠和摘錠座管15在工作狀態(tài)下要不停地做繞自身軸線的旋轉(zhuǎn)或擺動(dòng)運(yùn)動(dòng),為了在機(jī)械采棉機(jī)機(jī)頭上固定和支撐摘錠裝置,在摘錠裝置上還設(shè)置有總定位支撐機(jī)構(gòu),總定位支撐機(jī)構(gòu)可以是由活動(dòng)套接在摘錠座管15上部的摘錠座管定位套16和設(shè)置在摘錠座管15下端端部的管端軸套45組成的;摘錠座管15可以在摘錠座管定位套16中自由旋轉(zhuǎn),而管端軸套45可以用來活動(dòng)插接支撐定位銷軸14;如圖2所示,摘錠裝置在機(jī)械采棉機(jī)機(jī)頭上安裝時(shí),是以摘錠座管15上帶摘錠座管定位套16的一端向上的方式豎直安裝和工作的;為了使摘錠座管15之上的摘錠在工作過程中的不同階段指向需要的方向,在摘錠座管15之上還設(shè)置有摘錠導(dǎo)向機(jī)構(gòu),摘錠導(dǎo)向機(jī)構(gòu)可以是由固定設(shè)置在摘錠座管15上端端部的導(dǎo)向曲拐17組成的;如圖3和圖6所示,安裝時(shí),導(dǎo)向曲拐17的拐頭30活動(dòng)插接在機(jī)械采棉機(jī)機(jī)頭之上導(dǎo)向盤20中的環(huán)形導(dǎo)向凹槽29之中。
摘錠頭9之上的摘錠齒組的數(shù)目為1-6組,試驗(yàn)表明3組為最佳值。
為了延長(zhǎng)導(dǎo)向曲拐17的使用壽命,在導(dǎo)向曲拐17的拐頭30之上還可以設(shè)置有防磨軸套40。
如圖2所示,摘錠定位裝置是由豎直設(shè)置在機(jī)殼頂板21和機(jī)殼底板12之間的滾筒28、固定設(shè)置在滾筒28下端的滾筒底盤13、固定設(shè)置在滾筒28上端的滾筒頂盤25和固定設(shè)置在滾筒頂盤25之上的滾筒軸3組成的;摘錠裝置周向均布設(shè)置在滾筒底盤13和滾筒頂盤25之上,其中摘錠座管定位套16與滾筒頂盤25固定連接,摘錠座管15下端的管端軸套45活動(dòng)插接在滾筒底盤13上的支撐定位銷軸14之上;設(shè)置在滾筒底盤13和滾筒頂盤25之上的摘錠裝置的數(shù)目可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行增減。
如圖3和圖7所示,摘錠導(dǎo)向裝置是由固定設(shè)置在機(jī)殼頂板21下表面之上的帶有由相互串聯(lián)的摘棉弧段I、脫棉弧段II和過渡弧段III圍成的環(huán)形導(dǎo)向凹槽29的導(dǎo)向盤20組成的;摘錠裝置中的導(dǎo)向曲拐17的拐頭30活動(dòng)插接在導(dǎo)向盤20中的環(huán)形導(dǎo)向凹槽29之中;如圖7所示,設(shè)置摘棉弧段I的作用是使本實(shí)用新型中的每一個(gè)摘錠裝置在進(jìn)入靠近摘棉口10的半圓行程后其上的所有摘錠頭9在摘棉弧段I的導(dǎo)引下均正對(duì)著摘棉口10;因?yàn)楸緦?shí)用新型整體的工作前進(jìn)速度與摘錠頭9的縱向移動(dòng)速度相同,因此對(duì)于進(jìn)入摘棉通道8中的每一株棉株來說,從摘棉口10伸入摘棉通道8之中的每一排摘錠頭9與其只有橫向位移而沒有縱向位移,即摘錠頭9對(duì)棉株只有橫向的插入和拔出運(yùn)動(dòng),而沒有縱向的撥動(dòng)運(yùn)動(dòng),從而可以有效地降低摘錠頭9在插入棉株摘棉的過程中對(duì)棉花植株的破碎作用;如圖7所示,設(shè)置脫棉弧段II的作用是使從摘棉口10轉(zhuǎn)動(dòng)過來的摘錠裝置上纏繞有棉花31的摘錠頭9在脫棉弧段II的導(dǎo)引下以摘錠頭9的自由端向著脫棉盤26轉(zhuǎn)動(dòng)方向的姿態(tài)通過脫棉盤26進(jìn)行脫棉作業(yè),由于摘錠頭9呈圓錐形,其上均布設(shè)置的摘錠齒組中的每一個(gè)摘錠斜齒35的齒牙都是向著摘錠頭9的自由端傾斜的順齒,所以當(dāng)纏繞在摘錠頭9之上的棉花31受到旋轉(zhuǎn)著的脫棉盤26之上的脫棉刮板27帶來的朝向摘錠頭9的自由端方向的外力作用時(shí)就可以很容易地從摘錠頭9之上被刮脫下來;如圖7所示,設(shè)置過渡弧段III的目的是連接摘棉弧段I和脫棉弧段II,以使上述摘棉和脫棉過程能夠周而復(fù)始的循環(huán)運(yùn)行。
如圖2和圖6所示,摘錠驅(qū)動(dòng)裝置是由固定設(shè)置在滾筒軸3上部的滾筒驅(qū)動(dòng)齒輪4、活動(dòng)套接在滾筒軸3上的軸管23、固定設(shè)置在軸管23上部的軸管驅(qū)動(dòng)齒輪22和固定設(shè)置在軸管23下部的中心齒輪24組成的;其中中心齒輪24分別與各摘錠裝置中的芯軸動(dòng)力輸入齒輪18相互嚙合,因此中心齒輪24旋轉(zhuǎn)時(shí)可以帶動(dòng)所有與其嚙合的摘錠裝置中的芯軸動(dòng)力輸入齒輪18一起旋轉(zhuǎn),從而使各摘錠裝置中的所有摘錠都旋轉(zhuǎn)起來。
如圖1、圖2和圖6所示,脫棉裝置是由豎直設(shè)置在機(jī)殼頂板21和機(jī)殼底板12之間的脫棉盤軸7、固定設(shè)置在脫棉盤軸7上端的脫棉盤驅(qū)動(dòng)齒輪5和固定設(shè)置在脫棉盤軸7之上的脫棉盤26組成的;其中在每一個(gè)脫棉盤26的下盤面之上均布固定設(shè)置有脫棉刮板27,脫棉盤26的數(shù)量與每一個(gè)摘錠裝置中的摘錠頭9的數(shù)量相同,并且每一個(gè)脫棉盤26均設(shè)置在其要清理的摘錠頭9的上方;脫棉裝置位于機(jī)殼2內(nèi)部摘錠定位裝置的側(cè)后方和出棉口6的側(cè)前方,這樣被脫棉盤26從摘錠頭9之上刮脫下來的棉花31會(huì)從出棉口6被吸入?yún)R集到到動(dòng)力機(jī)車之上的集棉箱之中。
驅(qū)動(dòng)本實(shí)用新型運(yùn)轉(zhuǎn)的外力可以是通過滾筒驅(qū)動(dòng)齒輪4、脫棉盤驅(qū)動(dòng)齒輪5和軸管驅(qū)動(dòng)齒輪22來從動(dòng)力機(jī)車上引入的。
權(quán)利要求1.一種機(jī)械采棉機(jī)機(jī)頭,包括帶有摘棉口(10)和出棉口(6)的機(jī)殼(2),其特征在于其還包括有棉株導(dǎo)向裝置、摘錠裝置、摘錠定位裝置、摘錠導(dǎo)向裝置、摘錠驅(qū)動(dòng)裝置和脫棉裝置;棉株導(dǎo)向裝置是由設(shè)置在機(jī)殼(2)一側(cè)的左導(dǎo)向板(11)、右導(dǎo)向板(1)及由左導(dǎo)向板(11)和右導(dǎo)向板(1)圍成的摘棉通道(8)組成的;摘棉口(10)位于摘棉通道(8)的側(cè)面;摘錠裝置是由摘錠、摘錠定位機(jī)構(gòu)、摘錠驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、總定位支撐機(jī)構(gòu)和摘錠導(dǎo)向機(jī)構(gòu)組成的;其中摘錠是由呈圓柱形的摘錠桿(34)、設(shè)置在摘錠桿(34)前端呈圓錐形的摘錠頭(9)和設(shè)置在摘錠桿(34)后端的摘錠錐齒輪(33)組成的;在摘錠頭(9)的外表面之上周向均布設(shè)置有由向前傾斜的摘錠斜齒(35)組成的摘錠齒組;摘錠定位機(jī)構(gòu)是由外表面下部設(shè)置有連接外螺紋的摘錠座套(38),固定設(shè)置在摘錠座套(38)內(nèi)腔中的前滑動(dòng)軸承(37)和后滑動(dòng)軸承(39)組成的;摘錠的摘錠桿(34)部分活動(dòng)插接在摘錠座套(38)的內(nèi)腔之中,并通過摘錠錐齒輪(33)和卡接在摘錠桿(34)前端的摘錠定位套(36)將摘錠桿(34)固定在摘錠座套(38)的內(nèi)腔之中;摘錠驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是由摘錠座管(15)、活動(dòng)設(shè)置在摘錠座管管腔(44)中的芯軸(19)、均布固定設(shè)置在芯軸(19)軸身之上的芯軸錐齒輪(43)、固定設(shè)置在芯軸(19)外側(cè)軸端之上的芯軸動(dòng)力輸入齒輪(18)、固定設(shè)置在芯軸(19)靠芯軸動(dòng)力輸入齒輪(18)一側(cè)芯軸(19)軸身之上的芯軸軸承內(nèi)套(41)和固定設(shè)置在芯軸錐齒輪(43)及芯軸軸承內(nèi)套(41)之上的滾動(dòng)軸承(42)組成的;在摘錠座管(15)的一側(cè)管壁之上與芯軸錐齒輪(43)對(duì)應(yīng)的部位均布設(shè)置著帶有連接內(nèi)螺紋的連接孔(32);裝配有摘錠的摘錠座套(38)的后部與連接孔(32)螺紋連接在一起,摘錠后端的摘錠錐齒輪(33)與摘錠座管(15)內(nèi)芯軸(19)上相對(duì)應(yīng)的芯軸錐齒輪(43)相互嚙合;總定位支撐機(jī)構(gòu)是由活動(dòng)套接在摘錠座管(15)上部的摘錠座管定位套(16)和設(shè)置在摘錠座管(15)下端端部的管端軸套(45)組成的;摘錠導(dǎo)向機(jī)構(gòu)是由固定設(shè)置在摘錠座管(15)上端端部的導(dǎo)向曲拐(17)組成的;摘錠定位裝置是由豎直設(shè)置在機(jī)殼頂板(21)和機(jī)殼底板(12)之間的滾筒(28)、固定設(shè)置在滾筒(28)下端的滾筒底盤(13)、固定設(shè)置在滾筒(28)上端的滾筒頂盤(25)和固定設(shè)置在滾筒頂盤(25)之上的滾筒軸(3)組成的;摘錠裝置周向均布設(shè)置在滾筒底盤(13)和滾筒頂盤(25)之上,其中摘錠座管定位套(16)與滾筒頂盤(25)固定連接,摘錠座管(15)下端的管端軸套(45)活動(dòng)插接在滾筒底盤(13)上的支撐定位銷軸(14)之上;摘錠導(dǎo)向裝置是由固定設(shè)置在機(jī)殼頂板(21)下表面之上的帶有由相互串聯(lián)的摘棉弧段I、脫棉弧段II和過渡弧段III圍成的環(huán)形導(dǎo)向凹槽(29)的導(dǎo)向盤(20)組成的;摘錠裝置中的導(dǎo)向曲拐(17)的拐頭(30)活動(dòng)插接在導(dǎo)向盤(20)中的環(huán)形導(dǎo)向凹槽(29)之中;摘錠驅(qū)動(dòng)裝置是由固定設(shè)置在滾筒軸(3)上部的滾筒驅(qū)動(dòng)齒輪(4)、活動(dòng)套接在滾筒軸(3)上的軸管(23)、固定設(shè)置在軸管(23)上部的軸管驅(qū)動(dòng)齒輪(22)和固定設(shè)置在軸管(23)下部的中心齒輪(24)組成的;其中中心齒輪(24)分別與各摘錠裝置中的芯軸動(dòng)力輸入齒輪(18)相互嚙合;脫棉裝置是由豎直設(shè)置在機(jī)殼頂板(21)和機(jī)殼底板(12)之間的脫棉盤軸(7)、固定設(shè)置在脫棉盤軸(7)上端的脫棉盤驅(qū)動(dòng)齒輪(5)和固定設(shè)置在脫棉盤軸(7)之上的脫棉盤(26)組成的;其中在每一個(gè)脫棉盤(26)的下盤面之上均布固定設(shè)置有脫棉刮板(27),脫棉盤(26)的數(shù)量與每一個(gè)摘錠裝置中的摘錠頭(9)的數(shù)量相同,并且每一個(gè)脫棉盤(26)均設(shè)置在其要清理的摘錠頭(9)的上方;脫棉裝置位于機(jī)殼(2)內(nèi)部摘錠定位裝置的側(cè)后方和出棉口(6)的側(cè)前方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械采棉機(jī)機(jī)頭,其特征在于摘錠頭(9)之上的摘錠齒組的數(shù)目為1-6組。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械采棉機(jī)機(jī)頭,其特征在于在導(dǎo)向曲拐(17)的拐頭(30)之上設(shè)置有防磨軸套(40)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種農(nóng)業(yè)收獲機(jī)的采收機(jī)頭,特別是指一種機(jī)械采棉機(jī)機(jī)頭,包括帶有摘棉口和出棉口的機(jī)殼,其還包括有棉株導(dǎo)向裝置、摘錠裝置、摘錠定位裝置、摘錠導(dǎo)向裝置、摘錠驅(qū)動(dòng)裝置和脫棉裝置;其中摘錠裝置是由摘錠、摘錠定位機(jī)構(gòu)、摘錠驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、總定位支撐機(jī)構(gòu)和摘錠導(dǎo)向機(jī)構(gòu)組成的;摘錠是由呈圓柱形的摘錠桿、設(shè)置在摘錠桿前端呈圓錐形的摘錠頭和設(shè)置在摘錠桿后端的摘錠錐齒輪組成的;在摘錠頭的外表面之上周向均布設(shè)置有由向前傾斜的摘錠斜齒組成的摘錠齒組;經(jīng)田間實(shí)際運(yùn)行表明本實(shí)用新型所公開的機(jī)械采棉機(jī)機(jī)頭具有采摘效果好、采凈率高、脫棉效果好、采收速度快和所采棉花含雜率低的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)A01D46/16GK2593538SQ02251
公開日2003年12月24日 申請(qǐng)日期2002年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月9日
發(fā)明者孫廣明, 李謙緒, 韓雪峰, 寧巧珍 申請(qǐng)人:新疆新聯(lián)科技有限責(zé)任公司
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