專利名稱：高方平篩篩框的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及糧食加工設(shè)備，特別是一種糧食加工成套設(shè)備中高方平篩的篩框。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)糧食加工分離過篩，一般都是木制或竹制的，家庭作坊，長期應(yīng)用容易變形，開楔，不適用于工業(yè)化生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種新的技術(shù)方案。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種高方平篩篩框，包括外框、襯框、內(nèi)框、下內(nèi)框、鍍鋅板、包角、角鋼、氈墊條，其特征在于所述外框可分外框、內(nèi)外框1、內(nèi)外框2所述襯框可分短襯框1、短襯框2、內(nèi)襯框1、內(nèi)襯框2、所述角鋼可分角鋼1、角鋼2，所述包角可分外包角、內(nèi)包角；用4個外包角與4個內(nèi)包角把外框連成一個正方形；在正方形內(nèi)，上下等距設(shè)置上、下兩通道，其中上通道用內(nèi)外框2分隔、下通道用內(nèi)襯框2、內(nèi)外框1、短襯框2分隔；在正方形另一側(cè)，上下兩通道之間通過內(nèi)襯框1連接并由角鋼1加強(qiáng)固定，另外，靠外框底部處設(shè)置下內(nèi)框；在上下通道與另一側(cè)通道之內(nèi)，鋪設(shè)鍍鋅板，并分別用幾條內(nèi)襯框1，幾條內(nèi)壓框1，在鍍鋅板上固定，其中一側(cè)懸空處用若干根鋼釘分隔；各框下邊沿分別用氈墊條沾墊；各固定聯(lián)接處均用膠密封；各部件均為鋁合金專門設(shè)計(jì)制造。
所述外框2呈 型，設(shè)計(jì)尺寸90×10。
所述內(nèi)外框1呈 型，設(shè)計(jì)尺寸46×20。
所述內(nèi)外框2、短襯框2(6)呈 型，設(shè)計(jì)尺寸90×20×46×10。
所述短襯框1、呈 型，設(shè)計(jì)尺寸45×10。
所述內(nèi)襯框1、下內(nèi)框、內(nèi)壓框1呈 型，設(shè)計(jì)尺寸20×10。
所述內(nèi)襯框2呈 型，設(shè)計(jì)尺寸25×20×10。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果(一)傳統(tǒng)篩框系木制或竹制，設(shè)計(jì)制作不合理，在長期應(yīng)用中容易變形、開楔。采用鋁合金專用型材做為篩框，改為用鑼絲連接，在四角連接部分，不變形，不開楔。
(二)傳統(tǒng)篩框凹凸部分，在長期使用中由于機(jī)器長期搖動，自身產(chǎn)生一部分熱量，再加上天氣到酷暑，木質(zhì)吸收天氣水分很容易凹凸部分變形。而用鋁合金做為篩框做到耐高溫、耐晃動、耐磨擦的特點(diǎn)。
(三)互換性強(qiáng)，此種材料無需經(jīng)過任何處理、不變形，篩格的尺寸出差和形位出差能夠嚴(yán)格的得到保證，從而使篩框及其部件具有較強(qiáng)的互換性。
(四)在小麥加工中，使顆粒和麩皮竄漏不到面粉中，鋁合金篩框嚴(yán)格的尺寸出差和形位出差，能使各種間隙達(dá)到設(shè)計(jì)要求，使面粉質(zhì)量有保障。
(五)保溫隔熱性能好。篩框內(nèi)壁不易出現(xiàn)結(jié)露。
(六)高強(qiáng)度、高耐磨性，此種篩框具有高強(qiáng)度，是普通木質(zhì)篩格3-4倍，此種型材撞擊曾為高強(qiáng)度、無毒化膜，耐磨性能是貼塑板的2-3倍。
(七)外形美觀大方(八)可在篩面格上安裝不同材質(zhì)的篩孔和篩網(wǎng)，且長期使用不變形。


圖1為本實(shí)用新型高方平篩篩框結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A剖視圖；圖3為圖1的A-A I局部放大示意圖；圖4為圖1的B-B剖視圖；
圖5為圖1的B-B II局部放大示意圖；圖6為圖1的B-B局部放大示意圖。
圖中1、外包角 10、角鋼22、外框11、內(nèi)外框13、內(nèi)包角 12、鋼釘4、短襯框1 13、內(nèi)襯框25、內(nèi)襯框1 14、氈墊條6、短襯框2 15、鉚釘7、下內(nèi)框 16、內(nèi)壓框18、角鋼1 17、內(nèi)外框29、鍍鋅板 18、自攻釘具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述一、外框組合1、將所有規(guī)格框架、角鋼、內(nèi)包角、外包角按尺寸要求下料，達(dá)到以尺寸精度要求。2、將外框按要求放入臺具，外包角和外框配鉆打孔，并用鉚釘依次鉚接，要求四框垂直，平行，達(dá)到以尺寸精度要求。二、內(nèi)框組合3、將短襯框2、內(nèi)襯框1和內(nèi)襯框2用標(biāo)準(zhǔn)木塊塞入各自孔內(nèi)，配鉆打孔用抽芯鉚釘鉚緊。要求鉚接牢固。4、將內(nèi)外框2與上述3組合件按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸位置要求同內(nèi)包角配鉆用鉚釘鉚接。要求尺寸，位置、精度達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。5、將鍍鋅板鋪于組合框內(nèi)，用內(nèi)襯框1三條及短內(nèi)壓框1兩條壓于鍍鋅板上壓緊、壓平，并用自攻絲與外框連接。6、將鍍鋅板與角鋼配鉆用鉚釘鉚緊。7、將短襯框1兩條用標(biāo)準(zhǔn)木塊塞入孔內(nèi)，分別放入內(nèi)襯框同短襯框2和內(nèi)外框2用自攻絲擰緊。8、將下內(nèi)框用自攻釘同外框按圖紙尺寸擰緊。9、把釘子按圖紙要求釘入外框、鍍鋅鐵板和下外襯框中。要求釘子表面平齊。9、用密封膠均勻涂敷于各邊及角縫隙中。要求涂敷平整，不允許有斷涂現(xiàn)象。10、將毛氈墊用密封膠按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求粘貼在篩框底面。要求粘貼平整、牢固。11、組合好的篩框表面不允許有劃痕、凹坑等現(xiàn)象。
三、檢驗(yàn)篩框及連接件、這密封粘條尺寸、精度達(dá)到圖紙要求。
權(quán)利要求1.一種高方平篩篩框，包括外框、襯框、內(nèi)框、下內(nèi)框、鍍鋅板、包角、角鋼、氈墊條，其特征在于所述外框可分外框(2)、內(nèi)外框1(11)、內(nèi)外框2(17)所述襯框可分短襯框1(4)、短襯框2(6)、內(nèi)襯框1(5)、內(nèi)襯框2(13)、所述角鋼可分角鋼1(8)、角鋼2(10)，所述包角可分外包角(1)、內(nèi)包角(3)；用4個外包角與4個內(nèi)包角把外框(2)連成一個正方形；在正方形內(nèi)，上下等距設(shè)置上、下兩通道，其中上通道用內(nèi)外框2(17)分隔、下通道用內(nèi)襯框2(13)、內(nèi)外框1(11)、短襯框2(6)分隔；在正方形另一側(cè)，上下兩通道之間通過內(nèi)襯框1(5)連接并由角鋼1(8)加強(qiáng)固定，另外，靠外框底部處設(shè)置下內(nèi)框(7)；在上下通道與另一側(cè)通道之內(nèi)，鋪設(shè)鍍鋅板，并分別用兒條內(nèi)襯框1(5)，兒條內(nèi)壓框1(16)，在鍍鋅板上固定，其中一側(cè)懸空處用若干根鋼釘(12)分隔，各框下邊沿分別用氈墊條(14)沾墊；各固定聯(lián)接處均用膠密封，各部件均為鋁合金專門設(shè)計(jì)制造。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高方平篩篩框，其特征在于所述外框2呈 型，設(shè)計(jì)尺寸90×10。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述高方平篩篩框，其特征在于所述內(nèi)外框1(11)呈 型，設(shè)計(jì)尺寸46×20。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述高方平篩篩框，其特征在于所述內(nèi)外框2(17)、短襯框2(6)呈 型，設(shè)計(jì)尺寸90×20×46×10。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述高方平篩篩框，其特征在于所述短襯框1(4)、呈 型，設(shè)計(jì)尺寸45×10。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述高方平篩篩框，其特征在于所述內(nèi)襯框1(5)、下內(nèi)框(7)、內(nèi)壓框1(16)呈 型，設(shè)計(jì)尺寸20×10。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高方平篩篩框，其特征在于所述內(nèi)襯框2(13)呈 型，設(shè)計(jì)尺寸25×20×10。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種高方平篩篩框，旨在解決糧食加工成套設(shè)備中高方平篩篩框用于工業(yè)化生產(chǎn)。它包括外框(2)、內(nèi)外框1(11)、內(nèi)外框2(17)，襯框可分短襯框1(4)、短襯框2(6)、內(nèi)襯框1(5)、內(nèi)襯框2(13)，角鋼，外包角(1)、內(nèi)包角(3)；用4個外包角與4個內(nèi)包角把外框(2)連成一個正方形；在正方形內(nèi)，上下等距設(shè)置上、下兩通道，在正方形另一側(cè)，上下兩通道之間通過內(nèi)襯框1(5)連接；在上下通道與另一側(cè)通道之內(nèi)，鋪設(shè)鍍鋅板，并分別用幾條內(nèi)襯框1(5)，幾條內(nèi)壓框1(16)固定，其中一側(cè)懸空處用若干根鋼釘(12)分隔；各框下邊沿分別用氈墊條(14)沾墊；各固定聯(lián)接處均用膠密封；各部件均為鋁合金專門設(shè)計(jì)制造。
文檔編號B02C9/04GK2544802SQ0223751
公開日2003年4月16日 申請日期2002年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月6日
發(fā)明者李建軍 申請人:李建軍