專利名稱：球磨機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一種如權(quán)利要求1所述球磨機的總概念。
背景技術(shù)：
這種球磨機已在專利DE-AS 1287 423公布過。
該種球磨機的殼體扇形拼塊是沿徑向朝外擱置在隔音層上面。
在封閉的外殼內(nèi)裝有彈性支撐的內(nèi)封的球磨機也在專利DE 9853 266 C2中公布過。

發(fā)明內(nèi)容
以這些專利為根據(jù)，本發(fā)明首先要解決這樣的問題，即在這類球磨機中改進其結(jié)構(gòu)和彈性支撐作用。尤其必須保證在圓周上分布、相互拼合在一起的扇形塊所組成的內(nèi)封，并且要完全無間隙地貼靠在彈性支撐元件上，這樣可保證平穩(wěn)地減少振動和杜絕物體噪聲。
將這類球磨機按照權(quán)利要求1的特征進行設(shè)計可基本解決該問題。
對于切合實際和優(yōu)越的造型設(shè)計，應(yīng)符合權(quán)利要求書的內(nèi)容。
按照本發(fā)明，通過對構(gòu)成球磨機加工腔內(nèi)壁的金屬扇形拼塊的彈性預(yù)應(yīng)力支撐，一方面為了保證所要求的無間隙支撐的形成，另一方面通過此種方式還可使用相當(dāng)硬度的金屬彈簧元件，并且能無間隙的影響內(nèi)襯。所需要的預(yù)應(yīng)力是這樣來達到，即在扇形拼塊裝配時，將彈性元件，通過暫時使用的輔助設(shè)備預(yù)緊到一定程度；在輔助設(shè)備中有可能將金屬扇形拼塊，在不受彈性元件的影響下裝配成閉合的環(huán)。扇形拼塊按本發(fā)明徑向收緊，隨后通過松開輔助設(shè)備而達到。通過輔助設(shè)備，對于裝配扇形拼塊，彈簧元件已固定地預(yù)緊到有裕量的程度。
一方面通過對金屬扇形拼塊進行了減振與隔音的支撐，另一方面，還通過選擇球的軋入的形狀，除了所要求的降低噪聲和減少傳動能量之外，也減少了對金屬扇形拼塊的磨損，減少了使加工腔旋轉(zhuǎn)的軸承的磨損。另外，本發(fā)明的減振與消音的支撐形成，以及球軋入的設(shè)計造型，也對傳動元件的使用壽命產(chǎn)生有利的影響，這是因為球磨機的運轉(zhuǎn)比起以前已公布的不具這種措施的球磨機來說完全是無沖擊地進行。
關(guān)于一個特別的優(yōu)越性將在后面的球磨機的實例中作進一步的說明，并且標(biāo)注在附圖中。
附圖的簡要說明


圖1是一個剖開的球磨機的正視圖；圖2是按照
圖1中的球磨機，并且沿II-II線的一個剖視圖；圖3是在金屬扇形塊上裝有鋼索夾緊裝置的俯視圖；圖4是圖3中金屬扇形塊的沿IV-IV線的剖視圖；圖5是圖3沿剖切線V-V的截面圖。
具體實施例方式
一種球磨機具有一只空筒加工腔(1)，該加工腔是在一個外部封閉的殼體(2)之內(nèi)，殼體上裝有直接朝向加工腔的內(nèi)部襯層，殼體(2)是在軸承(3)中可旋轉(zhuǎn)地被支承著。
內(nèi)襯層由許多個表面相互連接的金屬扇形塊(4)組成，例如圖示的球磨機可以用來粉碎煤炭，成塊的煤碳將在圖中右邊的一端進入球磨機，并以粉未形成在另一端，然后通過真空低壓被吸出。在球磨機運行中，圖上未示出的金屬球通過在其加工腔(1)中自由移動以完成粉碎加工。在球磨機旋轉(zhuǎn)時，球?qū)⑼ㄟ^加工腔(1)內(nèi)圓周表面軋入，而被推向上方，以及以上方，隨后將球跳回到被粉碎的煤碳上而達到粉碎加工。
軋入規(guī)定了延伸槽(5)的加工腔整個長度，該長度以球磨機縱向軸線形成傾斜角度。也就是從球磨機出口端至進口端是從上向下傾斜。金屬扇形塊(4)通過徑向工作的彈簧元件(6)，例如在球磨機殼體(2)內(nèi)的彈簧元件，沿徑向被彈性地支撐著。彈簧元件(6)朝沿圓周方向一個接一個的形成Ω形狀、呈彈性作用的分段、金屬扇形塊(4)就直接貼靠在彈簧分段上。彈簧元件(6)可以通過另外的減振和消音器材一起協(xié)同工作。
金屬扇形塊(4)分別被拼合成圓形元件(7)，同時在加工腔(1)的長度上，有許多這樣的圓形元件(7)一個接一個地被拼接起來，因而形成一個完全封閉的加工腔(1)內(nèi)部圓周表面。
一個單圓環(huán)元件(7)上的一些金屬扇形塊(4)，至少每次經(jīng)過一個圓環(huán)元件(7)分別用圍繞的鋼繩或鋼帶(8)來固緊的過程。為了鋼繩(8)的收緊和固定，每個圓環(huán)元件(7)上有一只金屬扇形塊(4)，并且裝有一種特殊夾緊裝置(9)，該夾緊裝置在金屬扇形塊(4)上只是為了固緊鋼繩(8)，僅僅作為臨時安裝的固緊裝置。
夾緊裝置(9)的設(shè)計是為了使用一個U形彎頭來接納鋼繩(8)，并在圓形元件(7)徑向外面完全被鋼繩(8)包圍著，鋼繩(8)的U形彎頭被固定在相應(yīng)的金屬扇形塊(4)上而作為一個槽形成的鋼繩支座(10)的部分。鋼繩(8)的二個自由端頭，在金屬扇形塊(4)上穿過設(shè)置在鋼繩U形彎頭區(qū)域所規(guī)定的洞眼(11)，以便能從球磨機內(nèi)部收緊。收緊借助于一臺臨時安裝的收緊裝置進行。為了在金屬扇形塊(4)上支撐住收緊裝置，形成一只收緊支座(12)，為了收緊鋼繩(8)，讓自由二端末端處于端頭夾緊裝置之中，在完成鋼繩(8)的收緊之后，該鋼繩(8)的二個自由端頭在夾緊裝置(9)之中，每次借助于一只夾緊彎鉤(13)，通過構(gòu)成鋼繩(8)的另一端的U形彎頭區(qū)域而被有力地夾緊。為此目的，將利用一只夾緊裝置(9)與夾緊彎鉤(13)一起鎖緊閂(14)。鋼繩的反面夾緊是通過裝上鎖緊閂(14)并利用裝在彎鉤(13)的腿上的頂住鎖緊閂(14)的螺母(15)來完成反面夾緊。鎖緊閂(14)同夾緊彎鉤(13)放置在一起，作為規(guī)定的零件，并穿過金屬扇形塊(4)的空隙之中。鎖緊閂(14)由耐磨損的材料制成，并每次帶三只夾緊彎鉤(13)而共同發(fā)生鎖緊作用。其中這些彎鉤也可并成一只共同的部件。被作為裝配而臨時裝上收緊裝置時，將在第一步工序中已收緊的鋼繩(8)在夾緊裝置(9)中對鋼繩端頭相互夾緊后，可將收緊裝置拆除。
徑向工作的彈簧元件(6)是通過緊固件(17)安裝在球磨機殼體(2)上。
球磨機的內(nèi)襯層的安裝應(yīng)如下方式進行第一步，將徑向工作的彈簧元件(6)固定在殼體(2)上，然后將由金屬扇形塊(4)組成的單個圓形元件(7)裝上。在這種裝配時，單個的金屬扇形塊(4)在徑向彈簧元件(6)的徑向預(yù)應(yīng)力作用下暫時被定位，在全部金屬扇形塊(4)完成定位之后，將加固圓環(huán)元件(7)的鋼繩(8)引入到收緊位置。隨后將有關(guān)的圓形元件(7)上的金屬扇形塊(4)的臨時固定松開之后，鋼繩(8)應(yīng)借助于一個利用從加工腔(1)內(nèi)部可操作的收緊裝置進行環(huán)形的適當(dāng)夾緊，在夾緊的狀態(tài)下按照上述規(guī)定的方法保持在夾緊裝置(9)之中。采用該種方法將安裝單個的圓環(huán)元件(7)，直到一個完整的球磨機的內(nèi)部襯層的出現(xiàn)。
為了改進物體噪聲，尤其是改善隔熱效果，在金屬扇形塊(4)與外殼體(2)之間應(yīng)填充能適應(yīng)形狀的填充材料，例如玻璃纖維棉，這種結(jié)構(gòu)的球磨機與以前公布的球磨機相比具有以下突出優(yōu)點能源消耗較少球的數(shù)目較少金屬扇形塊與軸承的磨損較少延長使用壽命降低噪聲。
權(quán)利要求
1.一種球磨機，包含一個空筒加工腔，在磨粉作業(yè)中該腔中被加工的物料沿軸向流動，并圍繞圓筒軸線旋轉(zhuǎn)，在加工腔內(nèi)，讓自由移動的球?qū)ξ锪线M行粉碎加工，其中，加工腔的圓筒形內(nèi)壁由許許多多沿軸向和圓周方向的金屬扇形塊拼合組成，扇形塊表面一個接一個地互相連在一起，扇形塊被支撐在封閉的外殼上，在加工腔內(nèi)部圓周表面上設(shè)有球，并且在圓周方向規(guī)定聯(lián)動的軋入球，金屬扇形塊是減振并且消聲的沿徑向被支撐在封閉的外殼內(nèi)，其特征在于，金屬扇形塊(4)是沿徑向、彈性而有力地被支撐在封閉的外殼(2)上。
2.按照權(quán)利要求1所述的球磨機，其特征在于，所述金屬扇形塊(4)是布置成在圓周上分別包含許多金屬扇形塊(4)并沿軸向相互連接的圓環(huán)元件(7)，同時各個圓環(huán)元件(7)的一些金屬扇形塊(4)在圓周上至少用一根鋼繩或鋼帶(8)來抱住該圓環(huán)元件(7)，以使其相互間收緊加固。
3.按照權(quán)利要求2所述的球磨機，其特征在于，每只圓環(huán)元件(7)上有一個金屬扇形塊(4)，收緊的鋼繩(8)裝有一個夾緊裝置(9)，同時，所述鋼繩(8)在圓環(huán)元件(7)的圓周上布置成u形，并以u形彎頭作為鋼繩(8)的第一端頭，自由伸出的端頭作為第二端頭，所述鋼繩(8)的自由端頭穿過金屬扇形塊(4)進入球磨機內(nèi)腔，并與u形彎頭區(qū)域中收緊狀態(tài)的鋼繩牢固地相互連接。
4.按照權(quán)利要求3所述的球磨機，其特征在于，夾緊裝置(9)有二只活絡(luò)裝入的夾緊彎鉤(13)，該彎鉤(13)圍繞在相互連接的鋼繩區(qū)域，并可鎖緊夾牢。
5.按權(quán)利要求3或4所述的球磨機，其特征在于，與鎖緊閂(14)一起工作的夾緊彎鉤(13)是被埋入在相應(yīng)的金屬扇形塊(4)的徑向內(nèi)部表面之中，并通過可從球磨機內(nèi)腔操作的設(shè)備去關(guān)閉與打開鎖緊閂(14)。
6.按權(quán)利要求3至5所述的球磨機，其特征在于，裝有夾緊裝置(9)的金屬扇形塊(4)在其朝向球磨機內(nèi)腔的一側(cè)設(shè)有一只收緊支座(12)，而且只能臨時在每次拉緊鋼繩(8)時使用，并在收緊時固定住鋼繩端頭。
7.按照上述任一權(quán)利要求所述的球磨機，其特征在于，對金屬扇形塊(4)的徑向彈性支撐是通過固定在封閉的外殼(2)上的彈簧元件(6)來完成，彈簧元件(6)朝圓周方向一個接一個的形成徑向作用的彈簧分段。
8.按照上述任一權(quán)利要求所述的球磨機，其特征在于，球的軋入是沿著球磨機的縱向移動并陷入在各個金屬扇形塊(4)中的溝槽(5)，最后與球磨機縱向軸線構(gòu)成傾斜角度。
9.按照上述任一權(quán)利要求所述的球磨機，其特征在于，在金屬扇形塊(4)與球磨機外殼(2)的自由空間之間都填滿隔熱和附加消聲絕緣適應(yīng)形狀的填充材料。
10.按照權(quán)利要求3至9所述的球磨機的制造方法，其特征在于，裝入徑向的彈簧元件(6)，并包括將其固定在封閉的外殼(2)上，在各個分別接觸的彈簧元件(6)的徑向夾緊當(dāng)中將單個的金屬扇形塊(4)暫時固定住，以安裝一個圓環(huán)元件(7)結(jié)構(gòu)所需要的金屬扇形塊(4)，預(yù)先設(shè)定每次圍住一只圓環(huán)元件(7)的全部金屬扇形塊(4)的鋼繩或鋼帶(8)，在出現(xiàn)一只完整的圓環(huán)元件(7)之后松開暫時固定，收緊鋼繩或鋼帶(8)，圓環(huán)元件(7)至少應(yīng)該按上述方法一個接一個地裝進去并收緊。
全文摘要
一種球磨機，設(shè)有一個空筒形加工腔，在磨粉作業(yè)中被加工的物料沿軸向流過加工腔，加工腔是圍繞圓筒軸線旋轉(zhuǎn)，在加工腔中，有自由移動的球作用到被加工的物料上使其粉碎。在加工腔中，其圓筒形內(nèi)壁是在沿軸線方向和圓周方向由許多個表面相互連接的，由支撐在封閉的外殼上的金屬扇形塊拼合組成。在加工腔的內(nèi)圓周表面上沿圓周方向設(shè)置有規(guī)定球聯(lián)動的軋入操作槽。這樣操作噪聲和操作能耗被減少，另外球磨機的磨損件的操作壽命也被延長。為此目的，在封閉外殼中的金屬扇形塊是沿徑向被減振而消聲地支撐著。另外，在加工腔中能設(shè)置規(guī)定軋入的球，并可做成球磨機軸線呈傾斜角度的槽溝。
文檔編號B02C17/04GK1400058SQ0212779
公開日2003年3月5日 申請日期2002年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月28日
發(fā)明者彼得·卡波那克 申請人:卡波那克有限公司