專利名稱:調(diào)味系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于休閑食品加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于給從油炸機(jī)器取出的土豆片等食品添加調(diào)味料(如鹽或香辣調(diào)味料)的系統(tǒng)。該系統(tǒng)在此被稱為調(diào)味施加系統(tǒng),或簡(jiǎn)稱為調(diào)味系統(tǒng)。
背景技術(shù):
用于給休閑食品(如用土豆或玉米做成的食品)添加調(diào)味品的裝置已有公開。例如,日本特公平4-35132和日本專利2689139,以及美國(guó)專利5,090,593和5,846,324。這些現(xiàn)有技術(shù)的調(diào)味裝置,其特征在于將從油炸機(jī)取出未調(diào)味品如薯片放進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)筒,按規(guī)定比例添加調(diào)味料,再把它們混合在一起。由于這些裝置被放在稱量裝置上游(稱量裝置用于將所收到的產(chǎn)品分成規(guī)定重量的批量,從而被制成獨(dú)立包裝產(chǎn)品),所以,在這種現(xiàn)有技術(shù)的調(diào)味裝置下游的設(shè)備,每當(dāng)使用不同的調(diào)味料時(shí),在其中保留并在其中加工的全部食品從其排放后,必須全部清洗。
且不說(shuō)清洗所有下游設(shè)備既麻煩又耗時(shí)。而且由于在這種清洗操作過(guò)程中所有這些裝置必須停工,這就對(duì)系統(tǒng)的生產(chǎn)率有很大的不利影響。
當(dāng)生產(chǎn)線上的設(shè)備被清洗時(shí),上游方設(shè)備需先停止,但下游的那些設(shè)備還在繼續(xù)運(yùn)行,直到被處理的產(chǎn)品全部被排放為止。由于上游設(shè)備停止后由此排放的產(chǎn)品量,決定于裝置的運(yùn)行周期,因此在系統(tǒng)為了清洗操作而完全停止之前操作者不能精確控制排放產(chǎn)品的量。這就意味著,可能會(huì)有容器沒(méi)有裝滿成品。
從現(xiàn)有技術(shù)的系統(tǒng)的這種問(wèn)題看,可以提出有多少種不同的調(diào)味料就配備多少種調(diào)味系統(tǒng),所使用的每個(gè)系統(tǒng)僅用于一種調(diào)味料。但是,這將對(duì)設(shè)備成本產(chǎn)生不利影響。另外,如果消費(fèi)者的口味改變,并且必須引進(jìn)新的調(diào)味品,也不能免除清洗。
現(xiàn)有調(diào)味裝置的另一問(wèn)題是不同大小的食品在設(shè)備里停留的時(shí)間不同。即使根據(jù)尚未調(diào)味產(chǎn)品的流速來(lái)調(diào)整所添加的調(diào)味料量,結(jié)果各個(gè)食品的使用率也不可能是一致。
還有一個(gè)問(wèn)題是,因?yàn)檎{(diào)味料一般都含鹽,所以,下游設(shè)備必須使用像不銹鋼這樣的材料。還由于接觸食品的零部件必須是易于分離的結(jié)構(gòu),所以,設(shè)備的生產(chǎn)相應(yīng)地變得更復(fù)雜且更昴貴。
因此,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述問(wèn)題,本發(fā)明的目的是提供一種改進(jìn)的調(diào)味系統(tǒng),該系統(tǒng)不需要通常在變更調(diào)味料時(shí)所需的清洗操作。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種調(diào)味系統(tǒng),能根據(jù)預(yù)先計(jì)劃的進(jìn)度表來(lái)生產(chǎn)調(diào)味不同的產(chǎn)品,并且,改變使用的調(diào)味料種類能在端時(shí)間或甚至是自動(dòng)完成。
本發(fā)明的又一個(gè)目的是提供一種調(diào)味系統(tǒng),能夠?qū)⒄{(diào)味料均勻地施加在食品上。
本發(fā)明的再一個(gè)目的是提供一種調(diào)味系統(tǒng),能夠迅速更換調(diào)味料的種類,從而能在一條生產(chǎn)線上生產(chǎn)不同調(diào)味的產(chǎn)品。
本發(fā)明還有一個(gè)目的,就是提供一種便宜并且堅(jiān)固耐久的調(diào)味系統(tǒng)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一種將調(diào)味料附著在未調(diào)味產(chǎn)品上的調(diào)味系統(tǒng)包括接收未調(diào)味產(chǎn)品并將其按規(guī)定量細(xì)分成小批量的分配裝置,以及將調(diào)味料附著在該小批量的未調(diào)味產(chǎn)品上的調(diào)味裝置。
在一種優(yōu)選實(shí)施方式中,上述調(diào)味系統(tǒng)包括將調(diào)味品附著在被細(xì)分成1袋量的未調(diào)味產(chǎn)品的調(diào)味裝置,以及對(duì)被調(diào)味的產(chǎn)品進(jìn)行包裝的包裝裝置。
本發(fā)明的另一種將調(diào)味料附著在未調(diào)味產(chǎn)品上的調(diào)味系統(tǒng)包括接收未調(diào)味產(chǎn)品并將其按規(guī)定量細(xì)分成小批量的分配裝置,將調(diào)味料附著在該小批量的未調(diào)味產(chǎn)品上的調(diào)味裝置,以及對(duì)被調(diào)味的產(chǎn)品進(jìn)行包裝的包裝裝置。
在一種優(yōu)選實(shí)施方式中,所述調(diào)味系統(tǒng)包括使所述將未調(diào)味產(chǎn)品按規(guī)定量細(xì)分成小批量的分配裝置與調(diào)味裝置連動(dòng)的操作控制裝置。
在一種優(yōu)選實(shí)施方式中,所述調(diào)味系統(tǒng)包括使所述調(diào)味裝置與所述包裝裝置連動(dòng)的操作控制裝置。
在一種優(yōu)選實(shí)施方式中,所述調(diào)味系統(tǒng)包括使所述將未調(diào)味產(chǎn)品按規(guī)定量細(xì)分成小批量的分配裝置與調(diào)味裝置以及包裝裝置連動(dòng)的操作控制裝置。
在一種優(yōu)選實(shí)施方式中,當(dāng)所述將未調(diào)味產(chǎn)品按規(guī)定量細(xì)分成小批量的分配裝置把未達(dá)到規(guī)定量的未調(diào)味產(chǎn)品排出時(shí),所述操作控制裝置控制所述調(diào)味裝置,中止對(duì)未達(dá)到規(guī)定量的未調(diào)味產(chǎn)品的調(diào)味。
在一種優(yōu)選實(shí)施方式中,所述調(diào)味裝置包括向規(guī)定量的未調(diào)味產(chǎn)品供給設(shè)定比率的調(diào)味料的調(diào)味料供給裝置。
在一種優(yōu)選實(shí)施方式中,所述調(diào)味裝置包括監(jiān)視調(diào)味料的排出的傳感器,該傳感器檢測(cè)出調(diào)味品的排出異常時(shí),所述包裝裝置下游側(cè)裝置將該排出異常的產(chǎn)品排除。
在一種優(yōu)選實(shí)施方式中,所述調(diào)味系統(tǒng)包括調(diào)味品種類不同的多個(gè)調(diào)味裝置,該多個(gè)調(diào)味裝置可更換地安裝在所述調(diào)味系統(tǒng)。
在一種優(yōu)選實(shí)施方式中,所述調(diào)味裝置包括對(duì)未調(diào)味產(chǎn)品有選擇地供給種類不同的調(diào)味料的調(diào)味料供給裝置。
在一種優(yōu)選實(shí)施方式中,所述調(diào)味裝置包括使粒狀或粉狀的調(diào)味料帶電的裝置,以及將帶電的調(diào)味料噴射到未調(diào)味產(chǎn)品上的噴射裝置。
在一種優(yōu)選實(shí)施方式中,所述調(diào)味裝置包括將調(diào)味料與被細(xì)分成1袋量的未調(diào)味產(chǎn)品攪拌的混合裝置。
在一種優(yōu)選實(shí)施方式中,所述將未調(diào)味產(chǎn)品按規(guī)定量細(xì)分的分配裝置是由把未調(diào)味產(chǎn)品細(xì)分到多個(gè)秤量裝料斗,根據(jù)各裝料斗秤量的未調(diào)味產(chǎn)品的重量,求出規(guī)定量的組合,收集求得組合的未調(diào)味產(chǎn)品,將其作為規(guī)定量的被細(xì)分的未調(diào)味產(chǎn)品的組合計(jì)量裝置構(gòu)成。
在一種優(yōu)選實(shí)施方式中,所述包裝裝置是由將長(zhǎng)尺寸的薄膜一邊形成管狀一邊向該管狀袋中填充產(chǎn)品,將被填充袋的袋口和袋底同時(shí)密封,并將上下袋的相接處切斷的豎型熱包裝機(jī)構(gòu)成。
在一種優(yōu)選實(shí)施方式中,所述調(diào)味系統(tǒng)設(shè)有多個(gè)生產(chǎn)線,通過(guò)分配裝置向各生產(chǎn)線供給相同的未調(diào)味產(chǎn)品,而供向各生產(chǎn)線的調(diào)味料的種類則是特定的。
實(shí)施本發(fā)明的一種調(diào)味系統(tǒng),其特征在于,包括一個(gè)分配裝置,用于接收尚未調(diào)味的產(chǎn)品,并且,順序供應(yīng)規(guī)定重量的一批批尚未調(diào)味的產(chǎn)品,和一個(gè)調(diào)味裝置,用于用調(diào)味料給這些一批批尚未調(diào)味的產(chǎn)品分別調(diào)味。實(shí)施本發(fā)明的另一種調(diào)味系統(tǒng),其特征在于,包括這種調(diào)味裝置,和一包裝裝置,用于將已被調(diào)味裝置調(diào)味的這批產(chǎn)品包裝進(jìn)袋里。
由于本發(fā)明的調(diào)味裝置是在尚未調(diào)味的產(chǎn)品被用稱量裝置或諸如此類按規(guī)定重量分批后才使用調(diào)味料,所以,所使用的調(diào)味料沒(méi)有接觸稱量裝置,并且因此沒(méi)有必要在每次使用新調(diào)味料時(shí)清洗稱量裝置。因此,系統(tǒng)不必因清洗操作而停止,并且因此顯著改進(jìn)生產(chǎn)率。由于調(diào)味操作是在每批上進(jìn)行,所以,能按照每批的容量供應(yīng)調(diào)味料,并且因此能使產(chǎn)品保持口味質(zhì)量一致。此外,由于不需要清洗稱量裝置,所以它不必制成可拆卸的結(jié)構(gòu)。因此,能更便宜地提供該系統(tǒng)。
圖1是示意框圖,示出實(shí)施本發(fā)明的調(diào)味施加系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu);圖2是示意框圖,示出圖1所示調(diào)味裝置的基本結(jié)構(gòu);圖3是混合裝置的示意簡(jiǎn)圖;圖4a是混合裝置的平面視圖;和圖4b是用于轉(zhuǎn)動(dòng)圓筒的部分機(jī)械裝置的側(cè)視圖;圖5a、5b和5c是示意剖視圖,示出如何將未調(diào)味品與調(diào)味料混合在一起;圖6表示存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器中的數(shù)據(jù);圖7是另一調(diào)味系統(tǒng)的示意框圖;圖8是沿圖7中線F-F剖開的剖視圖;圖9是調(diào)味料供應(yīng)裝置的局部剖視圖;圖10是控制系統(tǒng)框圖。
具體實(shí)施例方式
下面將一舉例方式描述本發(fā)明。圖1示出實(shí)施本發(fā)明的調(diào)味供應(yīng)系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu),包括傳送裝置100,用于傳送尚未調(diào)味食品,稱量裝置200,用于將傳送裝置100所傳送的食品按規(guī)定重量分成批量,用于裝進(jìn)一個(gè)袋子,調(diào)味裝置300,用于給每批未調(diào)味品添加調(diào)味料,包裝裝置400,用于包裝已調(diào)味的食品,分揀裝置500,用于從生產(chǎn)線上剔除由于稱量或調(diào)味料添加失誤所帶來(lái)的不合格產(chǎn)品。裝箱裝置600,用于已調(diào)味產(chǎn)品的裝箱,控制控制裝置700,不僅用于控制各個(gè)裝置100、200、300、400、500和600,而且,還能夠使它們連動(dòng)。傳送裝置傳送裝置100是用于接收來(lái)自炸油機(jī)(未圖示)的未調(diào)味品,并將其傳送給稱量裝置200。震動(dòng)進(jìn)料器110設(shè)置在它的下游端,用于支持其上被傳送的食品。當(dāng)收到來(lái)自稱量裝置200的要求供應(yīng)信號(hào)S1時(shí),震動(dòng)進(jìn)料器110震動(dòng)規(guī)定長(zhǎng)的時(shí)間,以將其上的食品供給稱量裝置200。稱量裝置稱量裝置200是用于接收由震動(dòng)進(jìn)料器110供給的食品,并且,將食品分批,每批作為成品時(shí)裝填一袋。在頂部有分散進(jìn)料器210,并且當(dāng)其保持食品量變小時(shí),就將要求供應(yīng)信號(hào)S1輸入到震動(dòng)進(jìn)料器110。
當(dāng)收到來(lái)自調(diào)味裝置300要求出料信號(hào)S2時(shí),稱量裝置200打開其計(jì)時(shí)裝料斗220,以排放保持在其中的規(guī)定量的食品m。之后,稱量裝置200開始其稱量操作,以分成規(guī)定量的另一批量,并將新分的這一批量放進(jìn)剛剛排空的計(jì)時(shí)裝料斗220,并且,等待下次出料要求信號(hào)S2。
稱量裝置220的目的是將未調(diào)味品分成批量,并排放這些已分成批量的食品。分批可按重量進(jìn)行,也也可以按照體積進(jìn)行。在休閑食品種類有各種不同大小的情況下,適宜使用組合稱量裝置,如1998年5月19日頒發(fā)的美國(guó)專利5,757,866號(hào)所公開的,適用于使用分散進(jìn)料器210,以將在頂部中央供給的食品分配到多個(gè)稱量裝料斗,以測(cè)量這些稱量裝料斗中各料斗里的產(chǎn)品重量,并且選擇組合稱量裝料斗,以使稱量裝料斗所選的組合中的產(chǎn)品總重量為規(guī)定的數(shù)量。使用這種稱量裝置,即使不規(guī)則形狀的產(chǎn)品也能被精確地劃分。
如果在稱量中出現(xiàn)錯(cuò)誤,則稱量裝置200就向操作控制裝置700發(fā)出錯(cuò)誤信號(hào)S3。一旦收到錯(cuò)誤信號(hào)S3,操作控制裝置700就向調(diào)味裝置300發(fā)出一停止信號(hào)S4,以停止其操作。因此,如果排放重量的批量有誤,該批量就不被調(diào)味,但可被回收用于生產(chǎn)其它調(diào)味的產(chǎn)品。調(diào)味裝置參照?qǐng)D2,調(diào)味裝置300包括一調(diào)味料供應(yīng)裝置310,用于排放調(diào)味料,一混合裝置320,用于混合排放的調(diào)味料和從計(jì)時(shí)裝料斗330排放的該批的未調(diào)味品m,以及一控制裝置330,用于控制供應(yīng)裝置310和混合裝置320。
調(diào)味料供應(yīng)裝置310包括一個(gè)裝料斗311,用于存放調(diào)味料,一震動(dòng)進(jìn)料器312,用于將裝料斗311里的調(diào)味料一點(diǎn)一點(diǎn)地傳送到其前端,一稱量裝料斗313,用于接收來(lái)自震動(dòng)進(jìn)料器的調(diào)味料S,并且,稱量所收到的調(diào)味料,和一重量傳感器314,用于測(cè)量稱量裝料斗313的重量。
控制裝置330驅(qū)動(dòng)進(jìn)料器312,同時(shí)監(jiān)視重量傳感器314所測(cè)量的值。當(dāng)稱量裝料斗313已接收到規(guī)定量的調(diào)味料時(shí),進(jìn)料器312就停止。如果從裝料斗311來(lái)的調(diào)味料的流速或其中調(diào)味料的量不夠,或稱量裝料斗313在規(guī)定長(zhǎng)度的時(shí)間內(nèi)沒(méi)有接收到規(guī)定量的調(diào)味料,控制裝置330判斷出不正常狀況的發(fā)生,并且向操作控制裝置700輸出一個(gè)排放異常信號(hào)S5。在接收到排放異常信號(hào)S5后,操作控制裝置700向包裝裝置400和分揀裝置500輸出信號(hào)S9和S10,從而剔除沒(méi)有被適當(dāng)調(diào)味的不合格產(chǎn)品。
在本說(shuō)明書中,調(diào)味料供應(yīng)裝置310的結(jié)構(gòu)是根據(jù)鹽等顆粒狀的調(diào)味料而設(shè)計(jì)的。但是根據(jù)調(diào)味料的形式的變化,也可以使用其它的結(jié)構(gòu)。例如,如果調(diào)味料是液體形式,噴霧裝置可能是合適的。如果調(diào)味料是以糊狀形式,可以使用能根據(jù)其旋轉(zhuǎn)角度來(lái)控制供應(yīng)的螺旋輸送器。如果調(diào)味料是以粒狀或粉狀形式,則優(yōu)選能根據(jù)體積來(lái)控制供應(yīng)的裝置。換句話說(shuō),雖然圖5A中示意地示出螺旋輸送器,但這并不意味著是限制本發(fā)明的范圍。
雖然圖2示出了一個(gè)實(shí)施例,借此,通過(guò)稱量裝料斗313所測(cè)量的重量檢測(cè)調(diào)味料供應(yīng)率的異常性,但這也不意味著是限制本發(fā)明的范圍。檢測(cè)異常情況的方法根據(jù)用于供應(yīng)調(diào)味料的設(shè)備而變化。例如,如果調(diào)味料是液體,異常狀況可以用流量傳感器來(lái)檢測(cè)。無(wú)論對(duì)何種調(diào)味料,異常供應(yīng)狀況可以用重量傳感器檢測(cè),以監(jiān)視其減少率??傊?,本發(fā)明的系統(tǒng)能夠可靠地防止沒(méi)有適當(dāng)調(diào)味的不合格產(chǎn)品的被裝運(yùn)。
混合裝置310一次僅混合細(xì)分成一袋量的食品,并對(duì)其調(diào)味。因此,它比傳統(tǒng)的如美國(guó)專利5,090,593和5,846,324所公開的混合器小得多。
圖3示出混合裝置310的一個(gè)例子,被做成有多個(gè)圓筒T1-Tm繞著垂直旋轉(zhuǎn)軸O旋轉(zhuǎn),同時(shí),它們每個(gè)圓筒還繞其自身旋轉(zhuǎn)。詳情參見(jiàn)圖4a,圓筒T1-Tm安裝于從旋轉(zhuǎn)軸O放射狀伸展的支持臂312的先端,旋轉(zhuǎn)軸O旋轉(zhuǎn)時(shí),圓筒T1-Tm與支持臂321一起水平旋轉(zhuǎn),如弧形箭頭所示。各支持臂321的先端設(shè)有繞旋轉(zhuǎn)軸O旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)部件321b,適合于繞其伸展方向旋轉(zhuǎn)。如圖4b所示,旋轉(zhuǎn)部件321b被安裝于一固定環(huán)形齒條323和小齒輪322,以便當(dāng)支持臂321繞旋轉(zhuǎn)軸O水平旋轉(zhuǎn)時(shí),與固定齒條322嚙合的齒輪322沿齒條323轉(zhuǎn)動(dòng)。因此,與齒輪322整體制造并與圓筒T1-Tm之一相連的旋轉(zhuǎn)部件321b,繞支持臂321的旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)。
每個(gè)圓筒T1-Tm的筒體上設(shè)有開口325,該開口325上設(shè)有一滑動(dòng)門324,用彈簧(未圖示)將其推壓向關(guān)閉方向。
當(dāng)圓筒T1-Tm之一到達(dá)接收未調(diào)味的食品的接收位置時(shí)(圖3中圓筒T1的位置),如圖5a所示,其開口325處于面朝上狀態(tài),此時(shí)滑動(dòng)門324開啟,同時(shí)處于排出位置的圓筒Tm(圖3中圓筒Tm的位置)也如圖5c所示,其開口325處于向下?tīng)顟B(tài),滑動(dòng)門324開啟。在其它位置,圓筒T1-Tm的滑動(dòng)門324關(guān)閉,如圖5b所示,將一批量的食品和調(diào)味料S封閉在其中。
參見(jiàn)圖5,在圓筒T1-Tm的內(nèi)部有多個(gè)突起326,它們隨圓筒T1-Tm的自轉(zhuǎn),將食品和調(diào)味料S攪拌并混合。圖3中的符號(hào)221表示計(jì)時(shí)裝料斗220的開閉門,和圖4b中的符號(hào)327表示用于支撐臂321先端部分的機(jī)架。
當(dāng)請(qǐng)求排放信號(hào)S6從包裝裝置400輸出時(shí),控制裝置330將圓筒Tm停在包裝裝置400的槽410的正上方。同時(shí)處于進(jìn)行方向前方的圓筒T1停止在計(jì)時(shí)裝料斗220的正下方。其后,控制裝置330開啟這兩個(gè)圓筒T1和Tm的滑動(dòng)門324,并且,分別輸出一個(gè)排放結(jié)束信號(hào)S7給包裝裝置400,和一個(gè)請(qǐng)求排放信號(hào)S2給稱量裝置200。
在接收到請(qǐng)求排放信號(hào)S2時(shí),稱量裝置200開啟計(jì)時(shí)裝料斗220,并且向控制裝置330輸出一個(gè)排放結(jié)束信號(hào)S8。據(jù)此,控制裝置330控制供應(yīng)裝置310,以根據(jù)未調(diào)味食品m的重量排放適當(dāng)量的調(diào)味料S,關(guān)閉門234并旋轉(zhuǎn)圓筒T1-Tm。
因此,各圓筒T1-Tm每當(dāng)其到達(dá)包裝裝置400的正上方位置就停下并且向下排放已調(diào)味的食品給包裝裝置400。同時(shí),倒空的圓筒從計(jì)時(shí)裝料斗220接收一批新的未調(diào)味品,同時(shí)從供應(yīng)裝置310接收所要添加的規(guī)定量的調(diào)味料。其后,控制裝置330轉(zhuǎn)動(dòng)圓筒T1-Tm,由此,各圓筒T1-Tm一邊自轉(zhuǎn)一邊將食品和調(diào)味料攪拌。包裝裝置包裝裝置400例如可以使用那些打開一個(gè)袋子和用產(chǎn)品裝填于打開的袋子的袋式包裝機(jī)、或?qū)⒓?xì)長(zhǎng)薄膜一邊形成管狀一邊向該管狀內(nèi)填充產(chǎn)品,并將被填充的袋的袋口與袋底同時(shí)密封,切斷上下袋子的相接處的豎型熱包裝。
這種熱包裝機(jī)通過(guò)改變其操作模式,可以形成沒(méi)有被密封或切斷的袋子。因此,當(dāng)操作控制裝置700輸入來(lái)自稱量裝置200的錯(cuò)誤信號(hào)S3或來(lái)自調(diào)味裝置300的排放異常信號(hào)S5時(shí),可輸出一模式變換信號(hào)S9給包裝裝置400,以改變其操作模式。由此,能夠以包裝形態(tài)將正常調(diào)味的產(chǎn)品和不良品區(qū)別開來(lái)。分揀裝置前述分揀裝置500的目的是用于響應(yīng)來(lái)自操作控制裝置700的信號(hào)S10,從上述生產(chǎn)線上剔除袋子B的不合格產(chǎn)品。如果如實(shí)施例所描述的,將其配置在包裝裝置400下方時(shí),用震動(dòng)分離輸送機(jī)構(gòu)成。如果將其設(shè)置在調(diào)味裝置300和包裝裝置400之間時(shí),用可改變排出方向的搖動(dòng)槽構(gòu)成。根據(jù)操作控制裝置700的指示信號(hào)S10,稱量誤差或調(diào)味錯(cuò)誤的袋子B可從生產(chǎn)線上排除。由此,可確實(shí)將不良品從生產(chǎn)線上排除,因此即使出現(xiàn)調(diào)味錯(cuò)誤,也防止不良品的出廠。裝箱裝置裝箱裝置600是用于將完成的袋子B包裝進(jìn)紙箱以便出廠的裝置,它還用來(lái)在處理每個(gè)袋子B時(shí)對(duì)其進(jìn)行計(jì)數(shù)。計(jì)數(shù)值被傳送到操作控制裝置700,用于后述的生產(chǎn)管理。操作控制裝置操作控制裝置700是用于使各裝置200、300、400、500和600連動(dòng)并對(duì)它們進(jìn)行控制的裝置,具有與各裝置通信的并分別操作的操作顯示不710,以及存儲(chǔ)每一商品的商品生產(chǎn)信息的存儲(chǔ)器720。如圖6所示,存儲(chǔ)器720儲(chǔ)存每一商品的信息,例如所添加的調(diào)味料的種類和添加比例、包裝裝置400的運(yùn)行速度、一個(gè)袋子的重量,預(yù)定生產(chǎn)的袋子的數(shù)量等。如果用戶操作操作顯示部710,輸入一個(gè)商品代碼,相應(yīng)該商品的各種信息被讀出,送到與此對(duì)應(yīng)的各裝置。例如,被添加調(diào)味料的種類和添加比例的信息被傳送給調(diào)味裝置300,運(yùn)行速度的信息被傳送給包裝裝置400,每個(gè)袋子的重量的信息被傳送到稱量裝置200。而預(yù)定生產(chǎn)的個(gè)數(shù)設(shè)定在微型計(jì)算機(jī)730中。
當(dāng)用戶操作操作顯示部710上的開始鍵,操作控制裝置700從上游裝置開始順序驅(qū)動(dòng)、通信、輸入各裝置200、300、400、500和600的實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量(處理個(gè)數(shù))。微計(jì)算機(jī)730從各個(gè)實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量算出裝置200、300、400、500未處理數(shù)值(預(yù)定生產(chǎn)個(gè)數(shù)-實(shí)際生產(chǎn)數(shù))。如果這個(gè)值為零時(shí),則判斷預(yù)定個(gè)數(shù)的生產(chǎn)結(jié)束,從上游側(cè)裝置順序輸出停止指令。
在途中出現(xiàn)錯(cuò)誤商品而該錯(cuò)誤商品從生產(chǎn)線剔除的情況下,將由此引起的不足量加算到上游側(cè)裝置的預(yù)定生產(chǎn)個(gè)數(shù)上,通過(guò)該調(diào)整,不會(huì)產(chǎn)生不足。用這種方式,能夠獲得所希望的計(jì)劃產(chǎn)品量,且沒(méi)有浪費(fèi)。調(diào)味料的更換由于本發(fā)明的調(diào)味裝置僅適用于細(xì)分成1袋量的未調(diào)味品的調(diào)味,所以它不必像常規(guī)裝置那樣大的設(shè)備。因此,只要設(shè)置填充有不同種類調(diào)味料的多個(gè)調(diào)味裝置,通過(guò)將它們適宜地更換,就可以在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行調(diào)味料的改變。
另外,可以根據(jù)各個(gè)種類的調(diào)味料,設(shè)置多個(gè)調(diào)味料供應(yīng)裝置310,將其調(diào)味料排除口位于混合裝置320的開口325的附近,通過(guò)對(duì)它們進(jìn)行有選擇的驅(qū)動(dòng),也可以實(shí)現(xiàn)調(diào)味的更換。在這種情形下,混合裝置320的每個(gè)圓筒可以根據(jù)調(diào)味料有選擇地使用。例如,調(diào)味料A可添加到偶數(shù)號(hào)圓筒,調(diào)味料B可添加到奇數(shù)號(hào)圓筒。如此,種類不同的調(diào)味料不會(huì)在圓筒中混淆,故沒(méi)有必要清洗混合裝置320。
此外,作為其應(yīng)用,將不同種類的調(diào)味料逐袋地更換,有順序地生產(chǎn)味道不同的商品,可以制造與現(xiàn)有商品不同的、多品種一起的調(diào)味包裝商品。設(shè)置多個(gè)生產(chǎn)線的情形以上說(shuō)明了本發(fā)明通過(guò)一條實(shí)現(xiàn)稱量、調(diào)味、包裝和裝箱生產(chǎn)線的系統(tǒng)的方式,但如果在傳送裝置100的上游側(cè)設(shè)置多條這種生產(chǎn)線,則可以設(shè)置日本特開平4-35132所公開的分配裝置,將未調(diào)味品均等地分配在多個(gè)生產(chǎn)向上。如果在該系統(tǒng)中,將每條生產(chǎn)線的調(diào)味料種類特定,能夠在包裝之前同時(shí)生產(chǎn)不同種類的商品,剩下的未完成品可以將其返回其它生產(chǎn)線,重新利用。其它實(shí)施例因?yàn)槭褂昧硕鄠€(gè)旋轉(zhuǎn)圓筒,上述調(diào)味裝置300對(duì)于使用不同種類的調(diào)味料是很方便的。圖7示出一種特別適合于粉末狀調(diào)味料的調(diào)味裝置30。
如圖7所示,帶電裝置20在計(jì)時(shí)裝料斗220的正底下,用于給未調(diào)味品在其從計(jì)時(shí)裝料斗220落下時(shí)帶電。帶電裝置20由接地電極22b和連接于高電壓電源21的另一電極22a組成。當(dāng)未調(diào)味品通過(guò)兩個(gè)電極22a和22b之間時(shí),被特定的極性而帶電。
然而,如果稱量裝置200和計(jì)時(shí)裝料斗220是用導(dǎo)電材料制造的,這種帶電裝置20可被省略,因?yàn)?,全部未調(diào)味品均保持在地電平。
在帶電裝置20的底下,設(shè)有接收槽31以及配有一對(duì)靜電槍33、33的調(diào)味槽32。這些靜電槍33、33,互相相對(duì)地安裝在調(diào)味槽32在壁表面上,用于噴射而使粉末狀調(diào)味料以特定的極性帶電。在噴槍33的噴嘴末端,通過(guò)分支管35a和35b被連接于與壓縮機(jī)34相通的配管35。螺旋式供應(yīng)裝置36被連接到配管35上游側(cè)的另一分支管35c,用于從儲(chǔ)容器37供應(yīng)調(diào)味料。
如圖8所示,在靜電槍33末端的噴嘴各配備有喇叭形狀的導(dǎo)向器33a,以便粉末狀的調(diào)味料會(huì)被噴撒,如箭頭A所示。
如圖9所示,調(diào)味料供應(yīng)裝置36配有一螺桿36b,安裝在驅(qū)動(dòng)馬達(dá)36a的主軸36a′上,和一個(gè)容納它們的圓筒36c。該圓筒36c在其末端有一孔36c′,開向用于調(diào)味料容器37的內(nèi)部。當(dāng)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)36a接通轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿36b時(shí),容器37里的調(diào)味料被帶進(jìn)圓筒36c,并被排放進(jìn)入配管35,如箭頭B所示。一空氣進(jìn)氣口36d設(shè)置在螺桿36b的另一側(cè),被連接到分支管35c,用做壓縮空氣的路徑,并被引入到靜電槍33噴嘴的末端,如箭頭C所示。
此外,配管35還包括開關(guān)閥38,用于調(diào)節(jié)包含空氣的粉末狀調(diào)味料的流速。
如圖7所示,用于調(diào)味料的收集裝置40,有一排放槽41,覆蓋著調(diào)味槽32的底部,并且,引入到包裝裝置400。一對(duì)吸孔41a設(shè)置在排放槽41的升高部分,用于連接到集塵器42,以通過(guò)配管43除去剩余的調(diào)味料。
集塵器42連接到一排氣真空泵42a。開關(guān)閥44設(shè)置在配管43的途中,以控制對(duì)粉末狀調(diào)味料的回收。
接下來(lái),說(shuō)明圖7的調(diào)味裝置300的動(dòng)作。
當(dāng)一批按規(guī)定量稱量的未調(diào)味品從計(jì)時(shí)裝料斗220排放時(shí),其通過(guò)被傳感器17a和17b所檢測(cè)。其檢測(cè)信號(hào)被接收到時(shí),調(diào)味裝置300的控制裝置39(圖10)啟動(dòng)靜電槍33。
未調(diào)味品通過(guò)充電裝置20,以特定的極性被充電,并且,從接收槽31落進(jìn)調(diào)味槽32。
同時(shí),粉末狀調(diào)味料通過(guò)供應(yīng)裝置36以規(guī)定速率被帶出調(diào)味料容器37。當(dāng)其通過(guò)分支管35c被引進(jìn)配管35時(shí),通過(guò)靜電槍33的噴嘴被壓縮空氣噴進(jìn)調(diào)味槽32。由于調(diào)味料和未調(diào)味品以相反的極性被帶電,所以,在食品移動(dòng)路徑中飄浮粉末狀調(diào)味料被落下的食品靜電吸附,并且變成吸附在其上。因此,飄浮的調(diào)味料可靠地立即吸附到食品。
調(diào)味料的供應(yīng)速率能通過(guò)控制裝置39控制螺桿36b的轉(zhuǎn)動(dòng)速度來(lái)調(diào)節(jié)。空氣供應(yīng)的時(shí)間和流速能通過(guò)調(diào)節(jié)開關(guān)閥38來(lái)控制。因此,調(diào)味料的噴射速率能被隨意控制。
并且靜電槍33、33是以均等的間隔相對(duì)設(shè)置的,與只安裝一根靜電槍33相比,可以實(shí)現(xiàn)沒(méi)有偏離的附著。
靜電槍33噴嘴末端的導(dǎo)向器33a使調(diào)味料以與食品落下的方向不相垂直的方向被噴出。因此,噴出的調(diào)味料沒(méi)有阻止食品的自由落下,并且,對(duì)高速的調(diào)味過(guò)程沒(méi)有不利的影響。
此外,解除操作控制裝置700,可以使粉體調(diào)味料的噴霧量任意變更,因此可根據(jù)未調(diào)味品的重量對(duì)噴霧量進(jìn)行調(diào)整。
被噴進(jìn)調(diào)味槽32,但沒(méi)有吸附到食品的部分調(diào)味料,在開關(guān)閥44打開時(shí),通過(guò)排放槽41被集塵器42收集,如圖7箭頭D所示。因此,可以避免調(diào)味料的浪費(fèi)。此外,這也防止由于出現(xiàn)多余的調(diào)味料粉狀顆粒,而使放在排放槽41下方的包裝裝置400產(chǎn)生不合格的密封。收集的調(diào)味料能重新利用和再次使用。
在上述實(shí)施例中,使用了一對(duì)靜電槍33、33,通過(guò)在適當(dāng)?shù)奈恢门渲酶嗟撵o電槍33…33,可以將粉體調(diào)味品更加均勻地附著在落下的未調(diào)味品上。
并且,在這種靜電方式中,通過(guò)設(shè)置多組具有不同種類調(diào)味料的調(diào)味料供給裝置36,將它們選擇地驅(qū)動(dòng),從專用的靜電槍有選擇地噴出不同的調(diào)味料,調(diào)味的切換瞬間即可完成。
并且,在上述實(shí)施例中,用物品傳感器17a、17b對(duì)未調(diào)味品的通過(guò)進(jìn)行了檢測(cè),也可以將計(jì)時(shí)裝料斗220的開閉信號(hào)代替未調(diào)味品的通過(guò)信號(hào)。這樣,可以省略上述物品傳感器。
上述實(shí)例是為了說(shuō)明本發(fā)明,而不是限制本發(fā)明的范圍。在本發(fā)明的范圍內(nèi),可以進(jìn)行許多改進(jìn)和變化。例如,可以使用兩個(gè)以上的靜電槍,使調(diào)味料更均勻地吸附在下落食品上。雖然,傳感器17a和17b被用于檢測(cè)落下的食品的通過(guò),但這些傳感器可以被省去,通過(guò)使用計(jì)時(shí)裝料斗220的啟動(dòng)信號(hào)做為替換。實(shí)施本發(fā)明的包裝裝置不必一定是垂直支承型,這也是不言而喻的。適合于用調(diào)味的食品裝填袋子的任何裝置可被用于本發(fā)明的系統(tǒng)中。總之,本發(fā)明公開了在將還未調(diào)味的食品按規(guī)定的量分成批后給其調(diào)味,以便使調(diào)味料不接觸分批用的稱量裝置,并且因此不必在使用不同調(diào)味料時(shí)清洗稱量裝置。因此,本發(fā)明的系統(tǒng)能夠明顯改進(jìn)生產(chǎn)率。
權(quán)利要求
1.一種將調(diào)味料附著在未調(diào)味產(chǎn)品上的調(diào)味系統(tǒng),該系統(tǒng)包括接收未調(diào)味產(chǎn)品并將其按規(guī)定量細(xì)分成小批量的分配裝置,以及將調(diào)味料附著在該小批量的未調(diào)味產(chǎn)品上的調(diào)味裝置。
2.如權(quán)利要求1的調(diào)味系統(tǒng),其特征在于,該系統(tǒng)包括將調(diào)味品附著在被細(xì)分成1袋量的未調(diào)味產(chǎn)品的調(diào)味裝置,以及對(duì)被調(diào)味的產(chǎn)品進(jìn)行包裝的包裝裝置。
3.一種將調(diào)味料附著在未調(diào)味產(chǎn)品上的調(diào)味系統(tǒng),該系統(tǒng)包括接收未調(diào)味產(chǎn)品并將其按規(guī)定量細(xì)分成小批量的分配裝置,將調(diào)味料附著在該小批量的未調(diào)味產(chǎn)品上的調(diào)味裝置,以及對(duì)被調(diào)味的產(chǎn)品進(jìn)行包裝的包裝裝置。
4.如權(quán)利要求1的調(diào)味系統(tǒng),其特征在于,包括使所述將未調(diào)味產(chǎn)品按規(guī)定量細(xì)分成小批量的分配裝置與調(diào)味裝置連動(dòng)的操作控制裝置。
5.如權(quán)利要求2的調(diào)味系統(tǒng),其特征在于,包括使所述調(diào)味裝置與所述包裝裝置連動(dòng)的操作控制裝置。
6.如權(quán)利要求3的調(diào)味系統(tǒng),其特征在于,包括使所述將未調(diào)味產(chǎn)品按規(guī)定量細(xì)分成小批量的分配裝置與調(diào)味裝置以及包裝裝置連動(dòng)的操作控制裝置。
7.如權(quán)利要求4或6的調(diào)味系統(tǒng),其特征在于,當(dāng)所述將未調(diào)味產(chǎn)品按規(guī)定量細(xì)分成小批量的分配裝置把未達(dá)到規(guī)定量的未調(diào)味產(chǎn)品排出時(shí),所述操作控制裝置控制所述調(diào)味裝置,中止對(duì)未達(dá)到規(guī)定量的未調(diào)味產(chǎn)品的調(diào)味。
8.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)的調(diào)味系統(tǒng),其特征在于,所述調(diào)味裝置包括向規(guī)定量的未調(diào)味產(chǎn)品供給設(shè)定比率的調(diào)味料的調(diào)味料供給裝置。
9.如權(quán)利要求2或3的調(diào)味系統(tǒng),其特征在于,所述調(diào)味裝置包括監(jiān)視調(diào)味料的排出的傳感器,該傳感器檢測(cè)出調(diào)味品的排出異常時(shí),所述包裝裝置下游側(cè)裝置將該排出異常的產(chǎn)品排除。
10.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)的調(diào)味系統(tǒng),其特征在于包括調(diào)味品種類不同的多個(gè)調(diào)味裝置,該多個(gè)調(diào)味裝置可更換地安裝在所述調(diào)味系統(tǒng)。
11.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)的調(diào)味系統(tǒng),其特征在于所述調(diào)味裝置包括對(duì)未調(diào)味產(chǎn)品有選擇地供給種類不同的調(diào)味料的調(diào)味料供給裝置。
12.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)的調(diào)味系統(tǒng),其特征在于所述調(diào)味裝置包括使粒狀或粉狀的調(diào)味料帶電的裝置,以及將帶電的調(diào)味料噴射到未調(diào)味產(chǎn)品上的噴射裝置。
13.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)的調(diào)味系統(tǒng),其特征在于所述調(diào)味裝置包括將調(diào)味料與被細(xì)分成1袋量的未調(diào)味產(chǎn)品攪拌的混合裝置。
14.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)的調(diào)味系統(tǒng),其特征在于所述將未調(diào)味產(chǎn)品按規(guī)定量細(xì)分的分配裝置是由把未調(diào)味產(chǎn)品細(xì)分到多個(gè)秤量裝料斗,根據(jù)各裝料斗秤量的未調(diào)味產(chǎn)品的重量,求出規(guī)定量的組合,收集求得組合的未調(diào)味產(chǎn)品,將其作為規(guī)定量的被細(xì)分的未調(diào)味產(chǎn)品的組合計(jì)量裝置構(gòu)成。
15.如權(quán)利要求2或3的調(diào)味系統(tǒng),其特征在于所述包裝裝置是由將長(zhǎng)尺寸的薄膜一邊形成管狀一邊向該管狀袋中填充產(chǎn)品,將被填充袋的袋口和袋底同時(shí)密封,并將上下袋的相接處切斷的豎型熱包裝機(jī)構(gòu)成。
16.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)的調(diào)味系統(tǒng),其特征在于所述系統(tǒng)設(shè)有多個(gè)生產(chǎn)線,通過(guò)分配裝置向各生產(chǎn)線供給相同的未調(diào)味產(chǎn)品,而供向各生產(chǎn)線的調(diào)味料的種類則是特定的。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種將調(diào)味料附著在未調(diào)味產(chǎn)品上的調(diào)味系統(tǒng),該系統(tǒng)包括:接收未調(diào)味產(chǎn)品并將其按規(guī)定量細(xì)分成小批量的分配裝置,以及將調(diào)味料附著在該小批量的未調(diào)味產(chǎn)品上的調(diào)味裝置。在該調(diào)味系統(tǒng)中,由于調(diào)味料不接觸分配裝置,故分配裝置在更換新種類的調(diào)味料時(shí)不必清洗。
文檔編號(hào)A23P1/08GK1356180SQ01140149
公開日2002年7月3日 申請(qǐng)日期2001年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2000年11月27日
發(fā)明者藥師川靖, 阿德里安·M·森特爾 申請(qǐng)人:藥師川靖, 阿德里安·M·森特爾