專利名稱：水冷式機(jī)械微粉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及非金屬礦物質(zhì)粉碎裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種水冷式機(jī)械微粉機(jī)。
目前，根據(jù)生產(chǎn)的發(fā)展需要，對于非金屬礦物質(zhì)的粉狀物的粒度要求越來越細(xì)，甚至達(dá)到5000～10000目，粒度直徑2μm。國內(nèi)目前，經(jīng)常使用粉碎的設(shè)備是由懸輥式磨粉機(jī)和各種型號氣流磨機(jī)來配合完成，粒度能到2500目，如果達(dá)到5000目，產(chǎn)品的產(chǎn)量非常低。由《非金屬礦工業(yè)手冊》編輯委員會編輯，冶金工業(yè)出版社1992年出版的《非金屬礦工業(yè)手冊》，第735～736頁，介紹了一種高速機(jī)械沖擊粉碎機(jī)，該粉碎機(jī)是使物料在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子沖擊下被粉碎。由于設(shè)兩個粉碎室進(jìn)行連續(xù)粉碎，所以給料粒度最大可達(dá)5mm。高速沖擊粉碎機(jī)的特點(diǎn)是，在兩個粉碎室的下部沒有雜質(zhì)排出噴嘴，可以排除難磨粒子，改善磨礦效果。同時，還具有產(chǎn)品粒度均勻，處理量大，調(diào)節(jié)容易等優(yōu)點(diǎn)。目前，國內(nèi)引進(jìn)日本細(xì)川鐵工所生產(chǎn)的M系列粉碎機(jī)屬該型設(shè)備，主要用于粉磨石墨、滑石等。它的結(jié)構(gòu)主要由加料斗、給料器、襯墊、轉(zhuǎn)子、打擊裝置、刀片、圓錐軸套、風(fēng)機(jī)、閥門、調(diào)整裝置、噴嘴組成。該粉碎機(jī)可以使鱗片石墨產(chǎn)品平均粒度可達(dá)4μm，滑石產(chǎn)品可達(dá)10μm。該機(jī)的粉碎效果可以滿足應(yīng)用的需要，但是存在下述缺陷調(diào)整裝置為整個軸及附件調(diào)整，使調(diào)整間隙受到限制，導(dǎo)致磨件利用率低；粉碎裝置為翅片型空氣冷卻，使冷卻的效果不好；難磨粉二次回收，增加了二次污染源；電機(jī)與減速系統(tǒng)為皮帶連接，存在電機(jī)功率丟失等缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型的目的是，為了克服上述調(diào)整裝置復(fù)雜，冷卻效果不佳，難磨粉二次回收產(chǎn)生二次污染，電機(jī)與減速機(jī)皮帶連接丟失功率的缺陷，而提供一種水冷式機(jī)械微粉機(jī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣完成的。
水冷式機(jī)械微粉機(jī)，它是由機(jī)座、轉(zhuǎn)子軸承支架固定在兩個軸承之間的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子中間裝有打擊裝置，打擊裝置罩有殼體，殼體的一側(cè)設(shè)有加料斗，加料斗的出口通入打擊裝置，殼體的另一側(cè)設(shè)有出料口，出料口對應(yīng)的轉(zhuǎn)子上裝有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)一側(cè)裝有殼體，殼體與轉(zhuǎn)子軸承支架之間設(shè)有調(diào)整裝置，轉(zhuǎn)子軸承支架的另一側(cè)的轉(zhuǎn)子裝有轉(zhuǎn)子對輪，轉(zhuǎn)子對輪連接電機(jī)對輪，電機(jī)固定在機(jī)座上構(gòu)成，其特征在于所述的打擊裝置裝有六排，每排設(shè)有若干個錘頭或刀片，每三排打擊裝置為一組，每組按照一排錘頭、一排長刀片、一排短刀片排列，錘頭為異矩形體，長、短刀片為刀片頭帶有斜面的矩形體，錘頭下側(cè)帶有按裝柄，按裝柄帶有螺孔，按裝柄插入轉(zhuǎn)子的錘頭輪轂按裝柄孔內(nèi)，按裝柄用螺栓固定輪轂的按裝柄孔內(nèi)，長、短刀片固定在轉(zhuǎn)子上的刀片輪轂上；所述的殼體為箱形，分為上、下殼體罩在打擊裝置外圍，上、下殼體帶有冷卻水套，冷卻水套的外壁為上、下殼體的外殼，冷卻水套的內(nèi)壁為兩個圓維形內(nèi)壁相連接，下殼體冷卻水套設(shè)有進(jìn)水管，上殼體冷卻水套設(shè)有出水管，上、下殼體冷卻水套之間有連接水管，上、下殼體冷卻水套還設(shè)有排空水管，冷卻水套的內(nèi)壁設(shè)有若干螺孔，螺孔插有螺絲連接襯板上所設(shè)的半螺孔，襯板的形狀與冷卻水套的圓維形內(nèi)壁相匹配，錘頭、刀片的輪轂由一個通長鍵固定在轉(zhuǎn)子上；所述的調(diào)整裝置，按裝在軸承支架與殼體之間，在轉(zhuǎn)子上設(shè)有螺紋，螺紋匹配設(shè)有調(diào)節(jié)螺母；所述電機(jī)為調(diào)速電機(jī)；微粉循環(huán)裝置是在出料口的上面設(shè)有帽形分級器，分級器由支桿支撐，支桿固定在套筒上，套筒套在出料口上端，套筒設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿；分級器外側(cè)套有分級室，分級室的下端連接有回料管，回料管與加料斗相連接。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)是水冷裝置降低了微粉機(jī)工作過程所產(chǎn)生的熱量，避免了物料的粘結(jié)，使微粉正常通過微粉機(jī)，提高了微粉的產(chǎn)量可達(dá)40～50％；微粉循環(huán)裝置，避免了物料的二次污染，降低了生產(chǎn)操作成本；調(diào)整間隙裝置，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子距離大，增加了轉(zhuǎn)動裝置的使用壽命；調(diào)速電機(jī)改變轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)數(shù)，增加可粉碎物料的范圍，提高了設(shè)備的利用率。


圖1為水冷式機(jī)械微粉機(jī)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為水冷式機(jī)械微粉機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖的左視圖。
圖3為水冷式機(jī)械微粉機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)描述實(shí)施例水冷式機(jī)械微粉機(jī)，它是由機(jī)座10、轉(zhuǎn)子軸承支架固定在兩個軸承之間的轉(zhuǎn)子1(見
圖1)，轉(zhuǎn)子1中間裝有打擊裝置，打擊裝置罩有殼體，殼體的一側(cè)設(shè)有加料斗17，加料斗17的出口通入打擊裝置，殼體的另一側(cè)設(shè)有出料口22，出料口22對應(yīng)的轉(zhuǎn)子上裝有風(fēng)機(jī)2，風(fēng)機(jī)2一側(cè)裝有殼體，殼體與轉(zhuǎn)子軸承支架12之間設(shè)有調(diào)整裝置，轉(zhuǎn)子軸承支架12的另一側(cè)的轉(zhuǎn)子1裝有轉(zhuǎn)子對輪21，轉(zhuǎn)子對輪21連接電機(jī)對輪32(見圖3)，電機(jī)20固定在機(jī)座10上。打擊裝置裝有六排(見
圖1)，每排設(shè)有若干個錘頭或刀片，每三排打擊裝置為一組，每組按照一排錘頭16、一排長刀片15、一排短刀片14排列，錘頭16為異矩形體，長、短刀片為刀片頭帶有斜面的矩形體，錘頭下側(cè)帶有按裝柄，按裝柄帶有螺孔，按裝柄插入轉(zhuǎn)子錘頭輪轂18按裝柄孔內(nèi)，按裝柄用螺栓19固定輪轂18的按裝柄孔內(nèi)，長、短刀片固定在轉(zhuǎn)子上的刀片輪轂上。殼體為箱形，分為上、下殼體8、13罩在打擊裝置外圍(見
圖1、2)，上、下殼體帶有冷卻水套3，冷卻水套3的外壁為上、下殼體8、13的外殼30，冷卻水套3的內(nèi)壁為兩個圓維形內(nèi)壁5相連接，下體冷卻水套設(shè)有進(jìn)水管9，上體冷卻水套設(shè)有出水管7，上、下殼體冷卻水套之間有連接水管29，上、下殼體冷卻水套還設(shè)有排空水管，冷卻水套的內(nèi)壁設(shè)有若干螺孔，螺孔插有螺絲6連接襯板4上所設(shè)的半螺孔，襯板4的形狀與冷卻水套的圓維形內(nèi)壁相匹配，錘頭、刀片的輪轂由一個通長鍵固定在轉(zhuǎn)子1上。調(diào)整裝置按裝在軸承支架12與殼體之間，在轉(zhuǎn)子上設(shè)有螺紋，螺紋匹配的設(shè)有調(diào)節(jié)螺母11(見
圖1、3)。電機(jī)為調(diào)速電機(jī)20。微粉循環(huán)裝置是在出料口22的上面設(shè)有帽形分級器24，分級器24由支桿31支撐，支桿31固定在套筒28上，套筒28套在出料口22上端，套筒設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿26，分級器24外側(cè)套有分級室23，分級室23的下端連接有回料管27，回料管27與加料斗17相連接。分級室23的上端連接分級機(jī)25，分級機(jī)25連接引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)連接成品料倉，成品料倉連接除塵器。
權(quán)利要求1．它是由機(jī)座、轉(zhuǎn)子軸承支架固定在兩個軸承之間的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子中間裝有打擊裝置，打擊裝置罩有殼體，殼體的一側(cè)設(shè)有加料斗，加料斗的出口通入打擊裝置，殼體的另一側(cè)設(shè)有出料口，出料口對應(yīng)的轉(zhuǎn)子上裝有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)一側(cè)裝有殼體，殼體與轉(zhuǎn)子軸承支架之間設(shè)有調(diào)整裝置，轉(zhuǎn)子軸承支架的另一側(cè)的轉(zhuǎn)子裝有電機(jī)，電機(jī)固定在機(jī)座上構(gòu)成，其特征在于所述的打擊裝置裝有六排，每排設(shè)有若干個錘頭或刀片，每三排打擊裝置為一組，每組按照一排錘頭、一排長刀片、一排短刀片排列，錘頭為異矩形體，刀片為刀片頭帶有斜面的矩形體，錘頭下側(cè)帶有按裝柄，按裝柄帶有螺孔，按裝柄插入轉(zhuǎn)子上錘頭輪轂內(nèi)的按裝柄孔內(nèi)，按裝柄用螺栓固定輪轂內(nèi)的按裝柄孔內(nèi)，長、短刀片固定在轉(zhuǎn)子上的刀片輪轂上；所述的殼體為箱形，分為上、下殼體罩在打擊裝置外圍，上、下體帶有冷卻水套，冷卻水套的外壁為上、下殼體外殼，冷卻水套的內(nèi)壁為兩個圓維形內(nèi)壁相連接，下體冷卻水套設(shè)有進(jìn)水管，上體冷卻水套設(shè)有出水管，上、下體冷卻水套之間有連接水管，冷卻水套的內(nèi)壁設(shè)有若干螺孔，螺孔插有螺絲連接襯板上所設(shè)的半螺孔，襯板的形狀與冷卻水套的圓維形內(nèi)壁相匹配，錘頭、刀片的輪轂由一個通長鍵固定在轉(zhuǎn)子上；所述的調(diào)整裝置按裝在軸承支架與殼體之間，在轉(zhuǎn)子上設(shè)有螺紋，與螺紋匹配設(shè)有調(diào)節(jié)螺母；所述電機(jī)為調(diào)速電機(jī)；微粉循環(huán)裝置是在出料口的上面設(shè)有帽形分級器，分級器由支桿支撐，支桿固定在套筒上，套筒套在出料口上端，套筒設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿，分級器外側(cè)套有分級室，分級室的下端連接有回料管，回料管與加料斗相連接。
2．根據(jù)權(quán)利1所述的水冷式機(jī)械微粉機(jī)，其特征在于上、下體冷卻水套還設(shè)有排空水管。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種水冷式機(jī)械微粉機(jī)。特征是打擊裝置裝有六排,每排設(shè)有若干個錘頭或刀片,殼體為箱形分為上、下殼體罩在打擊裝置外圍,上、下殼體帶有冷卻水套,調(diào)整裝置安裝調(diào)節(jié)螺母,微粉循環(huán)裝置是在出料口的上面設(shè)有分級室,分級室的下端連接有回料管與加料斗相連接。特點(diǎn)是水冷裝置降低了微粉機(jī)工作過程所產(chǎn)生的熱量,避免了物料的粘結(jié),使微粉正常通過微粉機(jī),提高了微粉的產(chǎn)量可達(dá)40～50%。
文檔編號B02C19/00GK2448455SQ00210288
公開日2001年9月19日 申請日期2000年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月14日
發(fā)明者杜英 申請人:杜英