具有鍍鋁層的cpp四層共擠流延雙向拉伸膜的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及具有鍍鋁層的CPP四層共擠流延雙向拉伸膜，這種具有鍍鋁層的CPP四層共擠流延雙向拉伸膜在原來由兩層聚丙烯層所構(gòu)成的支撐層中間復(fù)合增加一層聚乙烯層，改進(jìn)原膜中支撐層的貼合結(jié)構(gòu)；由于PE薄膜具有拉伸伸長率大、抗張強度低的特點，將PP層與PE層復(fù)合之后能夠降低薄膜支撐層的挺度，生產(chǎn)出來的CPP薄膜也具有拉伸特性，可以進(jìn)行雙向拉伸，并且具有良好的物理穩(wěn)定性和高機械強度；而且PE經(jīng)過流延后具備良好的透明度、光澤度和熱封性，經(jīng)過復(fù)合之后能夠進(jìn)一步增強CPP薄膜原有的高透明與高光澤特性，而且與熱封層更容易貼合；而在支撐層最上層的第二聚丙烯層的上表面再在增設(shè)一層鍍鋁層，對薄膜進(jìn)行金屬化處理，使薄膜表面帶有金屬光澤。
【專利說明】
具有鍍鋁層的CPP四層共擠流延雙向拉伸膜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種薄膜，尤其涉及具有鍍鋁層的CPP四層共擠流延雙向拉伸膜。
【背景技術(shù)】
[0002]流延膜是通過熔體流涎驟冷生產(chǎn)的無拉伸、非定向的平擠薄膜，有單層流延和多層共擠流延兩種方式，其特點是生產(chǎn)速度快、產(chǎn)量高，而且薄膜的透明性、光澤性、厚度均勻性等都極為出色。多層共擠流延膜一般包括熱封層、支撐層、電暈層三層結(jié)構(gòu)，在材料的選擇上較單層膜寬，可單獨選擇滿足各個層面要求的物料，賦予薄膜以不同的功能和用途。其中熱封層要進(jìn)行熱封合加工，要求材料的熔點較低，熱熔性要好，熱封溫度要寬，封口要容易；支撐層對薄膜起到支撐作用，增加薄膜的挺性；電暈層要進(jìn)行印刷或金屬化處理，要求有適度的表面張力，對助劑的添加應(yīng)有嚴(yán)格的限制。
[0003]CPP薄膜(流延聚丙烯薄膜)是共擠流延膜中比較常用的薄膜，具有優(yōu)異的光潔度和清晰度，而且生產(chǎn)成本更低、產(chǎn)量更高。但是，CPP薄膜是通過流延擠塑工藝生產(chǎn)的，這種生產(chǎn)工藝使得CPP薄膜僅在縱向(MD)方向存在某種取向，屬于非取向薄膜，使CPP薄膜缺少像BOPP薄膜(雙向拉伸聚丙烯薄膜)之類的雙向拉伸膜所具有的物理穩(wěn)定性和高機械強度，氣密性也比較差。
[0004]CPP薄膜既可以作為其他復(fù)合材料的基膜，廣泛運用于食品、醫(yī)藥用品、紡織品、鮮花、日用品的包裝;而為了滿足消費者日益增長的消費需求，一些生產(chǎn)者會對CPP薄膜也可以進(jìn)行金屬化處理，使薄膜帶有亮麗的金屬光澤，通過金屬化(比如真空鍍鋁)之后能夠使包裝更加高檔。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型所要解決的問題是提供具有鍍鋁層的CPP四層共擠流延雙向拉伸膜，這種薄膜不僅具備傳統(tǒng)CPP薄膜高透明、高光澤、厚度均勻等特性，而且具有雙向拉伸膜特有的物理穩(wěn)定性、高機械強度和高氣密性，而且具有良好的金屬光澤。采用的技術(shù)方案如下:
[0006]具有鍍鋁層的CPP四層共擠流延雙向拉伸膜，包括熱封層、支撐層和電暈層，熱封層貼附在支撐層的下表面，電暈層設(shè)置在支撐層的上表面，其特征在于:還包括鍍鋁層;所述支撐層包括由下至上依次貼合的第一聚丙烯(PP)層、聚乙烯(PE)層和第二聚丙烯(PP)層;所述熱封層貼附在第一聚丙烯(PP)層的下表面，第一聚丙烯(PP)層的上表面與聚乙烯(PE)層的下表面之間通過第一粘合層貼合，聚乙烯(PE)層的上表面與第二聚丙烯(PP)層的下表面之間通過第三粘合層貼合;鍍鋁層設(shè)置在第二聚丙烯(PP)層的上表面，所述電暈層設(shè)置在鍍鋁層的上表面。
[0007]在原來CPP多層共擠流延膜中由兩層聚丙烯(PP)層所構(gòu)成的支撐層中間復(fù)合增加一層聚乙烯(PE)層，改進(jìn)原有CPP多層共擠流延膜中支撐層的貼合結(jié)構(gòu)；由于PE薄膜具有拉伸伸長率大、抗張強度低的特點，將PP層與PE層復(fù)合之后能夠降低薄膜支撐層的挺度，生產(chǎn)出來的CPP薄膜也具備與BOPP薄膜相似的拉伸特性，可以進(jìn)行雙向拉伸，并且具有良好的物理穩(wěn)定性和高機械強度;而且PE經(jīng)過流延后具備良好的透明度、光澤度和熱封性，經(jīng)過復(fù)合之后能夠進(jìn)一步增強CPP薄膜原有的高透明與高光澤特性，而且與熱封層更容易貼合;而在支撐層最上層的第二聚丙烯(PP)層的上表面再在增設(shè)一層鍍鋁層，對薄膜進(jìn)行金屬化處理，使薄膜表面帶有金屬光澤。
[0008]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述第一聚丙烯(PP)層、聚乙烯(PE)層和第二聚丙烯(PP)層的下表面均具有粗糙結(jié)構(gòu)。作為支撐層的第一聚丙烯(PP)層、聚乙烯(PE)層和第二聚丙烯(PP)層均具有粗糙結(jié)構(gòu)，即是對第一聚丙烯(PP)層、聚乙烯(PE)層和第二聚丙烯(PP)層的下表面進(jìn)行粗糙處理，能夠增大與對應(yīng)粘合層的接觸面積，使貼合效果更好，使層與層之間的結(jié)合更加緊密。
[0009]作為本實用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述聚乙烯(PE)層的上表面具有粗糙結(jié)構(gòu)。聚乙烯(PE)層的上表面具有粗糙結(jié)構(gòu)，即是對聚乙烯(PE)層的上表面進(jìn)行粗糙處理，進(jìn)一步增強聚乙烯(PE)層與相鄰層之間的貼合效果，使層與層之間的結(jié)合更加緊密。
[0010]作為本實用新型更進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述粗糙結(jié)構(gòu)由多條相互平行的凸條紋構(gòu)成。
[0011]作為本實用新型更進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述粗糙結(jié)構(gòu)由多條相互交叉成網(wǎng)狀的凸條紋構(gòu)成。
[0012 ]作為本實用新型更進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述粗糙結(jié)構(gòu)由多個凸點構(gòu)成。
[0013]采用均勻設(shè)置凸點、相互平行的凸條紋或者相交成網(wǎng)狀的凸條紋，將PP層或PE層的表面做粗糙化處理，能夠使貼合面更加均勻，貼合效果更好。
[0014]作為本實用新型的優(yōu)選方案，還包括雙向拉伸尼龍(PA)層;雙向拉伸尼龍(PA)層貼合在所述第二聚丙烯(PP)層的上表面，鍍鋁層設(shè)置在雙向拉伸尼龍(PA)層的上表面。PA薄膜具有耐刺穿強度、沖擊強度、摩擦強度、彎曲強度高的特點，并且具有較好的氣體阻隔性;將雙向拉伸PA層復(fù)合在第二聚丙烯(PP)層的上表面能夠增強本實用新型CPP四層共擠流延雙向拉伸膜的強度，而且還能提高耐熱性、耐寒性和耐油性，能夠更廣泛的應(yīng)用到食品包裝行業(yè)中。
[0015]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點:
[0016]在原來CPP多層共擠流延膜中由兩層聚丙烯(PP)層所構(gòu)成的支撐層中間復(fù)合增加一層聚乙烯(PE)層，改進(jìn)原有CPP多層共擠流延膜中支撐層的貼合結(jié)構(gòu)；由于PE薄膜具有拉伸伸長率大、抗張強度低的特點，將PP層與PE層復(fù)合之后能夠降低薄膜支撐層的挺度，生產(chǎn)出來的CPP薄膜也具備與BOPP薄膜相似的拉伸特性，可以進(jìn)行雙向拉伸，并且具有良好的物理穩(wěn)定性和高機械強度;而且PE經(jīng)過流延后具備良好的透明度、光澤度和熱封性，經(jīng)過復(fù)合之后能夠進(jìn)一步增強CPP薄膜原有的高透明與高光澤特性，而且與熱封層更容易貼合;而在支撐層最上層的第二聚丙烯(PP)層的上表面再在增設(shè)一層鍍鋁層，對薄膜進(jìn)行金屬化處理，使薄膜表面帶有金屬光澤。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實用新型各層粗糙結(jié)構(gòu)示意圖，從左至右依次為平行條紋結(jié)構(gòu)、交叉網(wǎng)狀條紋結(jié)構(gòu)、凸點結(jié)構(gòu)；
[0019]圖3為本實用新型實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和本實用新型的優(yōu)選實施方式做進(jìn)一步的說明。
[0021 ] 實施例一
[0022]如圖1所示，具有鍍鋁層的CPP四層共擠流延雙向拉伸膜，包括熱封層1、支撐層2、鍍鋁層3和電暈層4，熱封層I貼附在支撐層2的下表面，鍍鋁層3設(shè)置在支撐層2的上表面，電暈層4設(shè)置在鍍鋁層3的上表面;所述支撐層2包括由下至上依次貼合的第一聚丙烯(PP)層201、聚乙烯(PE)層202和第二聚丙烯(PP)層203;所述熱封層I貼附在第一聚丙烯(PP)層201的下表面，第一聚丙烯(PP)層201的上表面與聚乙烯(PE)層202的下表面之間通過第一粘合層501貼合，聚乙烯(PE)層202的上表面與第二聚丙烯(PP)層203的下表面之間通過第二粘合層502貼合，鍍鋁層3設(shè)置在第二聚丙烯(PP)層203的上表面;聚乙烯(PE)層202的上表面和下表面、第一聚丙烯(PP)層201和第二聚丙烯(PP)層203的下表面均設(shè)置有相互平行的凸條紋作為粗糙結(jié)構(gòu)。
[0023]在原來CPP多層共擠流延膜中由兩層聚丙烯(PP)層201、203所構(gòu)成的支撐層2中間復(fù)合增加一層聚乙烯(PE)層202，改進(jìn)原有CPP多層共擠流延膜中支撐層2的貼合結(jié)構(gòu)；由于PE薄膜具有拉伸伸長率大、抗張強度低的特點，將PP層201、203與PE層202復(fù)合之后能夠降低薄膜支撐層2的挺度，生產(chǎn)出來的CPP薄膜也具備與BOPP薄膜相似的拉伸特性，可以進(jìn)行雙向拉伸，并且具有良好的物理穩(wěn)定性和高機械強度；而且PE經(jīng)過流延后具備良好的透明度、光澤度和熱封性，經(jīng)過復(fù)合之后能夠進(jìn)一步增強CPP薄膜原有的高透明與高光澤特性，而且與熱封層I更容易貼合;而在支撐層2最上層的第二聚丙烯(PP)層203的上表面再在增設(shè)一層鍍鋁層3，對薄膜進(jìn)行金屬化處理，使薄膜表面帶有金屬光澤。
[0024]另外，采用均勻設(shè)置相互平行的凸條紋將PP層或PE層的表面做粗糙化處理，能夠增大與對應(yīng)粘合層的接觸面積，使貼合面更加均勻，貼合效果更好。
[0025]在其他的實施例中，所述粗糙結(jié)構(gòu)可以采用其他結(jié)構(gòu)方式，如圖2所示，從左至右依次為平行條紋結(jié)構(gòu)、交叉網(wǎng)狀條紋結(jié)構(gòu)、凸點結(jié)構(gòu)。
[0026]實施例二
[0027]如圖3所示，在其他部分均與實施例一相同的情況下，其區(qū)別在于:還包括雙向拉伸尼龍(PA)層6;雙向拉伸尼龍(PA)層6貼合在所述第二聚丙烯(PP)層203的上表面，鍍鋁層3設(shè)置在雙向拉伸尼龍(PA)層6的上表面。
[0028]PA薄膜具有耐刺穿強度、沖擊強度、摩擦強度、彎曲強度高的特點，并且具有較好的氣體阻隔性;將雙向拉伸PA層6復(fù)合在第二聚丙烯(PP)層203的上表面能夠增強本實用新型CPP四層共擠流延雙向拉伸膜的強度，而且還能提高耐熱性、耐寒性和耐油性，能夠更廣泛的應(yīng)用到食品包裝行業(yè)中。
[0029]此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其各部分名稱等可以不同，凡依本實用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡單變化，均包括于本實用新型專利的保護(hù)范圍內(nèi)。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.具有鍍鋁層的CPP四層共擠流延雙向拉伸膜，包括熱封層、支撐層和電暈層，熱封層貼附在支撐層的下表面，電暈層設(shè)置在支撐層的上表面，其特征在于:還包括鍍鋁層;所述支撐層包括由下至上依次貼合的第一聚丙烯層、聚乙烯層和第二聚丙烯層;所述熱封層貼附在第一聚丙烯層的下表面，第一聚丙烯層的上表面與聚乙烯層的下表面之間通過第一粘合層貼合，聚乙烯層的上表面與第二聚丙烯層的下表面之間通過第三粘合層貼合;鍍鋁層設(shè)置在第二聚丙烯層的上表面，所述電暈層設(shè)置在鍍鋁層的上表面。2.按照權(quán)利要求1所述的具有鍍鋁層的CPP四層共擠流延雙向拉伸膜，其特征在于:所述第一聚丙烯層、聚乙烯層和第二聚丙烯層的下表面均具有粗糙結(jié)構(gòu)。3.按照權(quán)利要求2所述的具有鍍鋁層的CPP四層共擠流延雙向拉伸膜，其特征在于:所述聚乙烯層的上表面具有粗糙結(jié)構(gòu)。4.按照權(quán)利要求2或3所述的具有鍍鋁層的CPP四層共擠流延雙向拉伸膜，其特征在于:所述粗糙結(jié)構(gòu)由多條相互平行的凸條紋構(gòu)成。5.按照權(quán)利要求2或3所述的具有鍍鋁層的CPP四層共擠流延雙向拉伸膜，其特征在于:所述粗糙結(jié)構(gòu)由多條相互交叉成網(wǎng)狀的凸條紋構(gòu)成。6.按照權(quán)利要求2或3所述的具有鍍鋁層的CPP四層共擠流延雙向拉伸膜，其特征在于:所述粗糙結(jié)構(gòu)由多個凸點構(gòu)成。7.按照權(quán)利要求1所述的具有鍍鋁層的CPP四層共擠流延雙向拉伸膜，其特征在于:還包括雙向拉伸尼龍層;雙向拉伸尼龍層貼合在所述第二聚丙烯層的上表面，鍍鋁層設(shè)置在雙向拉伸尼龍層的上表面。
【文檔編號】B32B27/06GK205615116SQ201620215408
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年3月21日
【發(fā)明人】鄞健峰
【申請人】揭陽市潤峰環(huán)保實業(yè)有限公司