一種自動(dòng)浸釉機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)浸釉機(jī)，包括機(jī)架及設(shè)置在機(jī)架上的工作平臺(tái)，及設(shè)置在工作平臺(tái)上的除塵室和浸釉槽，及設(shè)置在工作平臺(tái)上方的陶瓷輸送線，所述陶瓷輸送線貫穿工作平臺(tái)上的除塵室，所述陶瓷輸送線的輸送帶上設(shè)置若干個(gè)陶瓷裝夾裝置，所述陶瓷輸送線的中部呈V字下凹結(jié)構(gòu)，下凹結(jié)構(gòu)部分位于浸釉槽正上方，所述除塵室內(nèi)部設(shè)置有多組噴氣頭，所述浸釉槽內(nèi)設(shè)置有起泡裝置；浸釉機(jī)可實(shí)現(xiàn)連續(xù)性浸釉作業(yè)，不會(huì)因裝卸工件而浪費(fèi)浸釉時(shí)間，有效地提高了浸釉效率，同時(shí)還設(shè)置了除塵功能和釉漿攪拌功能，可有效的提高浸釉質(zhì)量和釉層均勻性，同時(shí)還可避免釉漿變污濁，其整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用方便。
【專利說(shuō)明】
一種自動(dòng)浸釉機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種陶瓷加工設(shè)備，尤其是涉及一種自動(dòng)浸釉機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]陶瓷在燒制前需要給陶瓷表面上釉，傳統(tǒng)的上釉方式為人工上釉，當(dāng)采用浸釉法時(shí)，使用人工將胚體浸入釉漿池內(nèi)，利用胚體的吸水性吸附釉漿，為了提高浸釉效果和效率，目前都是采用自動(dòng)浸釉機(jī)進(jìn)行浸釉作業(yè)，但目前的浸釉機(jī)普遍存在著以下問(wèn)題:I.無(wú)法實(shí)現(xiàn)連續(xù)式浸釉作業(yè)，大部分操作時(shí)間都浪費(fèi)裝卸工件上，加工效率低;2.浸釉時(shí)胚體上附著的塵物會(huì)影響浸釉質(zhì)量和損壞釉漿;3.胚體浸釉均勻性差;鑒于上述諸多問(wèn)題，急需一種可以解決上述問(wèn)題的浸釉機(jī)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種浸釉質(zhì)量好，效率高、均勻性好，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)性浸釉作業(yè)的自動(dòng)浸釉機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種自動(dòng)浸釉機(jī)，包括機(jī)架及設(shè)置在機(jī)架上的工作平臺(tái)，及設(shè)置在工作平臺(tái)上的除塵室和浸釉槽，及設(shè)置在工作平臺(tái)上方的陶瓷輸送線，所述陶瓷輸送線貫穿工作平臺(tái)上的除塵室，所述陶瓷輸送線的輸送帶上設(shè)置若干個(gè)陶瓷裝夾裝置，所述陶瓷輸送線的中部呈V字下凹結(jié)構(gòu)，下凹結(jié)構(gòu)部分位于浸釉槽正上方，所述除塵室內(nèi)部設(shè)置有多組噴氣頭，所述浸釉槽內(nèi)設(shè)置有起泡裝置。
[0005]進(jìn)一步地，所述陶瓷輸送線包括架體，及設(shè)置在架體上的輸送帶，及用于驅(qū)動(dòng)輸送帶滾動(dòng)的減速電機(jī)，所述減速電機(jī)連接用定時(shí)控制器。
[0006]進(jìn)一步地，所述陶瓷裝夾裝置包括固定在輸送帶上的固定桿，及可拆卸安裝在固定桿端部的夾持頭。
[0007]進(jìn)一步地，所述起泡裝置包括固定在浸釉槽一側(cè)內(nèi)壁上的進(jìn)氣管，及設(shè)置在進(jìn)氣管底部的出氣頭，進(jìn)氣管延伸至浸釉槽底部中心位置處，出氣頭的頭部朝向浸釉槽口部。
[0008]進(jìn)一步地，所述進(jìn)氣管上設(shè)置有氣閥。
[0009]進(jìn)一步地，所述除塵室內(nèi)至少設(shè)有4組噴氣頭，并兩兩對(duì)稱設(shè)置在除塵室前后內(nèi)壁上。
[0010]進(jìn)一步地，所述除塵室還連接有一吸塵設(shè)備。
[0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，其具有以下有益效果:
[0012]本實(shí)用新型的自動(dòng)浸釉機(jī)可實(shí)現(xiàn)連續(xù)性浸釉作業(yè)，不會(huì)因裝卸工件而浪費(fèi)浸釉時(shí)間，有效地提高了浸釉效率，同時(shí)還設(shè)置了除塵功能和釉漿攪拌功能，可有效的提高浸釉質(zhì)量和釉層均勻性，同時(shí)還可避免釉漿變污濁，其整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用方便。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型陶瓷輸送線的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型起泡裝置的安裝示意圖。
[0016]1-機(jī)架；2-工作平臺(tái)；3-除塵室;4-浸釉槽;5-陶瓷輸送線；51-架體;52-輸送帶；53-減速電機(jī);54-定時(shí)控制器;6-陶瓷裝夾裝置;61-固定桿;62-夾持頭;7-噴氣頭;8-起泡裝置;81-進(jìn)氣管;82-出氣頭;83-氣閥;9-吸塵設(shè)備。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解為，此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0018]如圖1至圖3所示的一種自動(dòng)浸釉機(jī)，包括機(jī)架I及設(shè)置在機(jī)架I上的工作平臺(tái)2，及設(shè)置在工作平臺(tái)2上的除塵室3和浸釉槽4，及設(shè)置在工作平臺(tái)2上方的陶瓷輸送線5，所述陶瓷輸送線5貫穿工作平臺(tái)2上的除塵室3，在除塵室3內(nèi)至少設(shè)有4組噴氣頭7，并兩兩對(duì)稱設(shè)置在除塵室3前后內(nèi)壁上，同時(shí)除塵室3還連接有一吸塵設(shè)備9，在浸釉槽4內(nèi)設(shè)置有起泡裝置8;所述陶瓷輸送線5的輸送帶52上設(shè)置若干個(gè)用于裝夾陶瓷件的陶瓷裝夾裝置6，所述陶瓷輸送線5的中部呈V字下凹結(jié)構(gòu)使陶瓷件浸入浸釉槽4內(nèi)，下凹結(jié)構(gòu)部分位于浸釉槽4正上方。
[0019]其中，所述陶瓷輸送線5包括架體51，及設(shè)置在架體51上的輸送帶52，及用于驅(qū)動(dòng)輸送帶52滾動(dòng)的減速電機(jī)53，所述減速電機(jī)53連接用定時(shí)控制器54;所述陶瓷裝夾裝置6包括固定在輸送帶52上的固定桿61，及可拆卸安裝在固定桿61端部的夾持頭62，夾持頭62可根據(jù)不同結(jié)構(gòu)的陶瓷件而設(shè)計(jì);所述起泡裝置8包括固定在浸釉槽4 一側(cè)內(nèi)壁上的進(jìn)氣管81，及設(shè)置在進(jìn)氣管81底部的出氣頭82，進(jìn)氣管81延伸至浸釉槽4底部中心位置處，出氣頭82的頭部朝向浸釉槽4 口部，在所述進(jìn)氣管81上設(shè)置有氣閥83。
[0020]浸釉時(shí)，在陶瓷輸送線5的一端先將陶瓷件依次裝夾在各陶瓷裝夾裝置6上，在由陶瓷輸送線5驅(qū)動(dòng)各陶瓷件移動(dòng)，當(dāng)陶瓷件移動(dòng)至除塵室3內(nèi)時(shí)，可通過(guò)除塵室3內(nèi)的噴氣頭7對(duì)其進(jìn)行除塵處理，當(dāng)陶瓷件移動(dòng)至浸釉槽4時(shí)可進(jìn)行浸釉處理，浸釉槽4內(nèi)的起泡裝置8可對(duì)釉進(jìn)行吹氣式攪拌，以提高浸釉效果，所設(shè)的定時(shí)控制器54用于控制陶瓷輸送線5定時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，以便于控制浸釉時(shí)間，當(dāng)浸釉后的陶瓷件移動(dòng)至陶瓷輸送線5時(shí)可將其拆卸更換新的陶瓷件，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)性浸釉作業(yè)。
[0021]實(shí)用新型的自動(dòng)浸釉機(jī)可實(shí)現(xiàn)連續(xù)性浸釉作業(yè)，不會(huì)因裝卸工件而浪費(fèi)浸釉時(shí)間，有效地提高了浸釉效率，同時(shí)還設(shè)置了除塵功能和釉漿攪拌功能，可有效的提高浸釉質(zhì)量和釉層均勻性，同時(shí)還可避免釉漿變污濁，其整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用方便。
[0022]上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。
[0023]在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)浸釉機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架(I)及設(shè)置在機(jī)架(I)上的工作平臺(tái)(2)，及設(shè)置在工作平臺(tái)(2)上的除塵室(3)和浸釉槽(4)，及設(shè)置在工作平臺(tái)(2)上方的陶瓷輸送線(5)，所述陶瓷輸送線(5)貫穿工作平臺(tái)(2)上的除塵室(3)，所述陶瓷輸送線(5)的輸送帶(52)上設(shè)置若干個(gè)陶瓷裝夾裝置(6)，所述陶瓷輸送線(5)的中部呈V字下凹結(jié)構(gòu)，下凹結(jié)構(gòu)部分位于浸釉槽(4)正上方，所述除塵室(3)內(nèi)部設(shè)置有多組噴氣頭(7)，所述浸釉槽(4)內(nèi)設(shè)置有起泡裝置(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)浸釉機(jī)，其特征在于:所述陶瓷輸送線(5)包括架體(51)，及設(shè)置在架體(51)上的輸送帶(52)，及用于驅(qū)動(dòng)輸送帶(52)滾動(dòng)的減速電機(jī)(53)，所述減速電機(jī)(53)連接用定時(shí)控制器(54)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)浸釉機(jī)，其特征在于:所述陶瓷裝夾裝置(6)包括固定在輸送帶(52)上的固定桿(61)，及可拆卸安裝在固定桿(61)端部的夾持頭(62)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)浸釉機(jī)，其特征在于:所述起泡裝置(8)包括固定在浸釉槽(4) 一側(cè)內(nèi)壁上的進(jìn)氣管(81)，及設(shè)置在進(jìn)氣管(81)底部的出氣頭(82)，進(jìn)氣管(81)延伸至浸釉槽(4)底部中心位置處，出氣頭(82)的頭部朝向浸釉槽(4) 口部。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)浸釉機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)氣管(81)上設(shè)置有氣閥(83)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)浸釉機(jī)，其特征在于:所述除塵室(3)內(nèi)至少設(shè)有4組噴氣頭(7)，并兩兩對(duì)稱設(shè)置在除塵室(3)前后內(nèi)壁上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)浸釉機(jī)，其特征在于:所述除塵室(3)還連接有一吸塵設(shè)備(9)0
【文檔編號(hào)】B28B11/04GK205466689SQ201620033104
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年1月14日
【發(fā)明人】徐智強(qiáng), 鄭康毅, 林德生, 曾憲濟(jì), 梁仁勇
【申請(qǐng)人】泉州市德化縣豐弘機(jī)械有限公司