一種具有真空吸附載具的浸釉的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及浸釉機的【技術領域】，公開了一種具有真空吸附載具的浸釉機，它包括機身和工作臺，工作臺由一連接有旋轉動力源的定位裝置、多個設于定位裝置上的真空吸附裝置以及一與旋轉動力源相連接的底座組成，該底座通過一提升或降低定位裝置的升降裝置與機身相連接，在工作臺前方的機身上設有一提供浸釉所需釉水的釉水池，本實用新型實現了浸釉工序的自動化，有效減少人工，縮短浸釉時間，顯著節(jié)約能源，提高產品質量和數量，降低生產成本。
【專利說明】
一種具有真空吸附載具的浸釉機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及浸釉機的【技術領域】，特指一種具有真空吸附作用的載具吸住坯體實現浸釉操作，以實現浸釉工序自動化的浸釉機。

【背景技術】
[0002]浸釉是陶瓷施釉技法之一，又稱“蘸釉”。將坯體浸入釉中片刻后取出，利用坯的吸水性使釉漿附著于坯上，釉層厚度由坯的吸水性、釉漿濃度、浸潰時間進行控制，適用于厚胎還體及杯碗類制品施外釉。
[0003]目前，大多數日用陶瓷生產廠家均采用人工上釉的方式，即工人用手拿著陶瓷坯體往釉漿里浸，坯體在釉漿里停留一定時間后，取出坯體，釉漿就覆蓋在坯體表面上，反復操作直至完成。產品的質量受人工因素的影響較大，因浸釉時間不穩(wěn)定，造成產品質量不穩(wěn)定，而且工序為手工操作，工作效率低下，加之，隨著人工成本的提高、生產規(guī)模的不斷擴大，這種手工上釉模式嚴重制約了企業(yè)的發(fā)展。


【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型的目的在于克服現有技術中的不足之處而提供一種具有真空吸附載具的浸釉機，該浸釉機實現了浸釉工序的自動化，有效減少人工，縮短浸釉時間，顯著節(jié)約能源，提高產品質量和數量，降低生產成本。
[0005]為實現上述目的，本實用新型采用如下的技術方案:
[0006]一種具有真空吸附載具的浸釉機，它包括機身和工作臺，所述工作臺由一連接有旋轉動力源的定位裝置、多個設于定位裝置上的真空吸附裝置以及一與旋轉動力源相連接的底座組成，該底座通過一提升或降低定位裝置的升降機構與機身相連接，在工作臺前方的機身上設有一提供浸釉所需釉水的釉水池。
[0007]所述機身兩邊設有支撐柱，于各支撐柱上分別安裝了具有導軌的支撐部，與機身相連接的底座通過一兩端橫向滑動連接在兩導軌之間的連接背板和機身相連接，設置在底座上的定位裝置一端延伸至兩邊支撐柱的支撐部上，于定位裝置的上表面形成水平面。
[0008]所述連接背板兩端設有滑塊，該連接背板通過各滑塊連接在對應一邊的導軌上，該連接背板通過一傳動桿與減速機相連接，該減速機設于機身的底部，減速機、傳動桿以及連接背板共同構成上述之升降機構。
[0009]所述真空吸附裝置由與真空室相連通的真空管以及設于真空管頂端的載具組成，各真空吸附裝置連接在提供真空吸附動力的同一真空室上，各真空吸附裝置等距設置，各載具設置在同一直線上，該直線與定位裝置表面相互平行。
[0010]所述真空室連接有抽風機，該抽風機設于機身外部。
[0011]所述釉水池底面設有過濾網。
[0012]所述各真空吸附裝置對應設有移動完成浸釉作業(yè)之坯體的氣缸手臂。
[0013]所述各真空吸附裝置對應設有清潔載具的海綿轉頭。
[0014]本實用新型的有益效果在于:其通過具有真空吸附作用的載具吸住坯體，以代替人工浸釉，實現了浸釉工序的自動化，有效減少人工，縮短浸釉時間，顯著節(jié)約能源，提高產品質量和數量，使得坯體的浸釉效果更為均勻，而且降低了生產成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的結構示意圖之主視圖。
[0016]圖2是本實用新型的使用狀態(tài)示意圖之一。
[0017]圖3是本實用新型的使用狀態(tài)示意圖之二。
[0018]圖4是本實用新型的結構示意圖之俯視圖。

【具體實施方式】
[0019]以下結合說明書附圖對本實用新型作進一步說明:如圖1-4所示，本實用新型關于一種具有真空吸附載具的浸釉機，它包括機身I和工作臺2。
[0020]如圖1-3所示，工作臺2由一連接有旋轉動力源22的定位裝置21、多個設于定位裝置21上的真空吸附裝置23以及一與旋轉動力源22相連接的底座24組成，該底座24通過一提升或降低定位裝置21的升降機構11與機身I相連接，在工作臺2前方的機身I上設有一提供浸釉所需釉水的釉水池3，該釉水池3底面設有過濾網，形成網狀過濾槽，每隔一定時間進行自動倒出，防止產品脫落導至釉水池3堵塞或溢出。
[0021]如圖1-3所示，機身I兩邊設有支撐柱12，于各支撐柱12上分別安裝了具有導軌的支撐部13，與機身I相連接的底座24通過一兩端橫向滑動連接在兩導軌之間的連接背板111和機身I相連接，設置在底座24上的定位裝置21 —端延伸至兩邊支撐柱12的支撐部13上，于定位裝置21的上表面形成水平面。
[0022]如圖1-3所示，進一步地，連接背板111兩端設有滑塊a，該連接背板111通過各滑塊a連接在對應一邊的導軌上，該連接背板111通過一傳動桿112與減速機113相連接，該減速機113設于機身I的底部，減速機113、傳動桿112以及連接背板111共同構成上述之升降機構11，通過升降機構11將定位裝置21提升到一定的高度，保證浸釉的坯體4浸入釉水池3中時，即浸入到釉水中又不觸及釉水池3底面被過濾網過濾之雜質。
[0023]如圖1-3所示，真空吸附裝置23由與真空室25相連通的真空管231以及設于真空管231頂端的載具232組成，各真空吸附裝置23連接在提供真空吸附動力的同一真空室25上，各真空吸附裝置23等距設置，保證浸釉時，各坯體4不相互影響，各載具232設置在同一直線上，該直線與定位裝置21表面相互平行，通過真空吸住產品人工化動作，緩慢旋轉進人釉水池3，同時進行產品的內外面和底部同時施釉，以提高浸釉效果，使得坯體4表面釉層更為均勻，其中，真空室25—般與能提供真空吸附動力的裝置相連接，于本實用新型中，該提供真空吸附動力的裝置優(yōu)選抽風機，該抽風機設于機身I外部。
[0024]如圖1-3所示，各真空吸附裝置23對應設有移動完成浸釉作業(yè)之坯體4的氣缸手臂(其中，氣缸手臂是與其他生產線連接的，如果沒有連接生產線，就需要人工放坯)，以及清潔各載具232的海綿轉頭，各海綿轉頭與各載具232對應設置，氣缸手臂、以及海綿轉頭的設置，提高了本實用新型的自動化程度，以提高生產效率，節(jié)省人力物力。
[0025]此外，如圖4所示，本實用新型所揭示的一種具有真空吸附載具的浸釉機，可將本實用新型設置于不同方位進行組合，既能同時對多臺機床進行操作，進一步提高生產效率，而且節(jié)約了空間。
[0026]本實用新型所揭示的一種具有真空吸附載具的浸釉機，其工作原理如下:
[0027]I)通過人工定位連接自動線自動將坯體4放置于載具232上，開始工作；
[0028]2)載具232通過連接抽風機(或和抽風機達到同等效果之裝置)抽真空的方式吸住坯體4，通過機械的線定位方式，使坯體4自動定位，開始旋轉；
[0029]3)載具232模擬人為動作，將坯體4緩沖旋轉向下進入釉水池3，使坯體4內外表面和底部同時均勻浸釉；
[0030]4)浸泡一定時間后，載具232將坯體4緩慢平穩(wěn)上升，由氣缸手臂吸住坯體4，底部真空停止工作，坯體4離開載具232移動至運輸帶；
[0031]5)倒掉載具232里面剩余釉水(被真空管231吸進的釉水)進入循環(huán)池，再由海綿轉頭自動清洗載具232。
[0032]本實用新型所揭示的一種具有真空吸附載具的浸釉機，其實現了浸釉工序的自動化，有效減少人工，縮短浸釉時間，顯著節(jié)約能源，提高產品質量和數量，降低生產成本。
[0033]以上所述僅是對本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型的范圍進行限定，故在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通工程技術人員對本實用新型所述的構造、特征及原理所做的等效變化或裝飾，均應落入本實用新型申請專利的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種具有真空吸附載具的浸釉機，它包括機身和工作臺，其特征在于:所述工作臺由一連接有旋轉動力源的定位裝置、多個設于定位裝置上的真空吸附裝置以及一與旋轉動力源相連接的底座組成，該底座通過一提升或降低定位裝置的升降機構與機身相連接，在工作臺前方的機身上設有一提供浸釉所需釉水的釉水池。
2.根據權利要求1所述的浸釉機，其特征在于:所述機身兩邊設有支撐柱，于各支撐柱上分別安裝了具有導軌的支撐部，與機身相連接的底座通過一兩端橫向滑動連接在兩導軌之間的連接背板和機身相連接，設置在底座上的定位裝置一端延伸至兩邊支撐柱的支撐部上，于定位裝置的上表面形成水平面。
3.根據權利要求1或2所述的浸釉機，其特征在于:所述連接背板兩端設有滑塊，該連接背板通過各滑塊連接在對應一邊的導軌上，該連接背板通過一傳動桿與減速機相連接，該減速機設于機身的底部，減速機、傳動桿以及連接背板共同構成上述之升降機構。
4.根據權利要求1所述的浸釉機，其特征在于:所述真空吸附裝置由與真空室相連通的真空管以及設于真空管頂端的載具組成，各真空吸附裝置連接在提供真空吸附動力的同一真空室上，各真空吸附裝置等距設置，各載具設置在同一直線上，該直線與定位裝置表面相互平行。
5.根據權利要求4所述的浸釉機，其特征在于:所述真空室連接有抽風機，該抽風機設于機身外部。
6.根據權利要求1所述的浸釉機，其特征在于:所述釉水池底面設有過濾網。
7.根據權利要求1所述的浸釉機，其特征在于:所述各真空吸附裝置對應設有移動完成浸釉作業(yè)之坯體的氣缸手臂。
8.根據權利要求1所述的浸釉機，其特征在于:所述各真空吸附裝置對應設有清潔載具的海綿轉頭。
【文檔編號】C04B41/86GK204162609SQ201420512874
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年9月9日 優(yōu)先權日:2014年9月9日
【發(fā)明者】王林 申請人:王林