一種載具機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種載具機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)盤上安裝有把手，轉(zhuǎn)盤上通過產(chǎn)品滑軌和產(chǎn)品滑塊裝有產(chǎn)品載板，產(chǎn)品載板上放置有產(chǎn)品，產(chǎn)品內(nèi)放有CPU，CPU上設(shè)有壓住CPU的壓板，壓板上裝有螺絲定位模塊，且螺絲定位模塊對應(yīng)產(chǎn)品待鎖附位置；產(chǎn)品載板上部左側(cè)通過產(chǎn)品左支座裝有產(chǎn)品左定位塊，產(chǎn)品載板上部右側(cè)通過產(chǎn)品右支座裝有產(chǎn)品右定位塊；產(chǎn)品載板上部右側(cè)且位于產(chǎn)品右定位塊的右方裝有右定位機(jī)構(gòu)；轉(zhuǎn)盤上且位于產(chǎn)品載板上部前側(cè)裝有前定位機(jī)構(gòu)；轉(zhuǎn)盤上且位于產(chǎn)品載板上部后側(cè)裝有CPU導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。產(chǎn)品位于產(chǎn)品左、右定位塊之間，且通過右定位機(jī)構(gòu)、前定位機(jī)構(gòu)將產(chǎn)品夾緊，CPU導(dǎo)向機(jī)構(gòu)推動CPU導(dǎo)向定位。本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的自動定位。
【專利說明】
一種載具機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
:
[0001]本實(shí)用新型涉及載具機(jī)構(gòu)設(shè)備領(lǐng)域，更具體的說是涉及一種能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品(圓柱體電腦機(jī)箱)自動定位的載具機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
:
[0002]將CPU組裝到產(chǎn)品上時，先是人工預(yù)裝CPU，再將CPU鎖附到產(chǎn)品上。為了保證鎖附精度，需要對產(chǎn)品進(jìn)行定位，此時就需要一種能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品(圓柱體電腦機(jī)箱)自動定位的載具機(jī)構(gòu)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種載具機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品(圓柱體電腦機(jī)箱)的自動定位，CPU壓塊上設(shè)有螺絲定位模塊，可防止螺絲歪斜、偏心。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下:
[0005]—種載具機(jī)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上安裝有把手，轉(zhuǎn)盤上安裝有兩組產(chǎn)品滑軌，每組產(chǎn)品滑軌上配合安裝有兩組產(chǎn)品滑塊，四組產(chǎn)品滑塊上安裝有產(chǎn)品載板，產(chǎn)品載板上放置有產(chǎn)品，產(chǎn)品內(nèi)放有CPU，CPU上設(shè)有壓住CPU的的壓板，所述壓板上安裝有多組螺絲定位模塊，且每組螺絲定位模塊分別對應(yīng)產(chǎn)品待鎖附位置;所述產(chǎn)品載板上部左側(cè)通過產(chǎn)品左支座安裝有產(chǎn)品左定位塊，所述產(chǎn)品載板上部右側(cè)通過產(chǎn)品右支座安裝有產(chǎn)品右定位塊;所述產(chǎn)品載板上部右側(cè)且位于產(chǎn)品右定位塊的右方安裝有右定位機(jī)構(gòu);所述轉(zhuǎn)盤上且位于產(chǎn)品載板上部前側(cè)安裝有前定位機(jī)構(gòu);所述轉(zhuǎn)盤上且位于產(chǎn)品載板上部后側(cè)安裝有CPU導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
[0006]作為優(yōu)選，所述右定位機(jī)構(gòu)包括右氣缸墊塊、右氣缸、右氣缸連接板、右滑軌、右滑塊、右定位推塊和右硅膠頭，所述右氣缸墊塊安裝在產(chǎn)品載板的上部右側(cè)，所述右氣缸安裝在右氣缸墊塊上，右氣缸上安裝有右氣缸連接板，所述右氣缸連接板上安裝有右滑軌，右滑軌上配合安裝有右滑塊，所述右滑塊上安裝有右定位推塊，所述右定位推塊的左端安裝有右硅膠頭，所述右定位推塊和右硅膠頭分別位于產(chǎn)品右定位塊的上方。
[0007]作為優(yōu)選，所述右氣缸連接板上部左側(cè)安裝有右限位塊a，所述右氣缸連接板上部右側(cè)安裝有右限位塊b，且右限位塊a位于右滑軌的左側(cè)，右限位塊b位于右滑軌的右側(cè);所述右定位推塊與右限位塊b之間安裝有彈簧a。
[0008]作為優(yōu)選，所述前定位機(jī)構(gòu)包括前氣缸墊塊、前氣缸、前氣缸連接板、前滑軌、前滑塊、前定位推塊和前硅膠頭，所述前氣缸墊塊安裝在產(chǎn)品載板的上部前側(cè)，所述前氣缸安裝在前氣缸墊塊上，前氣缸上安裝有前氣缸連接板，所述前氣缸連接板上安裝有前滑軌，前滑軌上配合安裝有前滑塊，所述前滑塊上安裝有前定位推塊，所述前定位推塊的后部安裝有前硅膠頭。
[0009]作為優(yōu)選，所述前氣缸連接板上部后側(cè)安裝有前限位塊a，所述前氣缸連接板上部后側(cè)安裝有前限位塊b，且前限位塊a位于前滑軌的后側(cè)，前限位塊b位于前滑軌的前側(cè);所述前定位推塊與前限位塊b之間安裝有彈簧b。
[0010]作為優(yōu)選，所述螺絲定位模塊包括螺絲左限位塊、螺絲右限位塊、螺絲左卡塊、螺絲右卡塊和螺絲蓋板，所述壓板上設(shè)有一個階梯槽，階梯槽的階梯面上安裝有螺絲左限位塊和螺絲右限位塊，螺絲左限位塊的右端通過彈簧連接有螺絲左卡塊，螺絲右限位塊的左端通過彈簧連接有螺絲右卡塊;所述螺絲左卡塊的下表面和螺絲右卡塊的下表面分別開設(shè)有凹槽，階梯槽的階梯面上且與兩組凹槽相對應(yīng)的位置處設(shè)有凸塊，且凹槽的寬度大于凸塊的寬度;所述螺絲蓋板安裝在螺絲左限位塊、螺絲右限位塊、螺絲左卡塊和螺絲右卡塊上部，且螺絲蓋板上設(shè)有通孔;所述螺絲左卡塊的右側(cè)面和螺絲右卡塊的左側(cè)面分別開設(shè)有錐形半孔，且錐形半孔的開口向下的直徑逐漸減少，兩組錐形半孔組成一個用于容置螺絲的錐形孔。
[0011]作為優(yōu)選，所述壓板上部中間安裝有便于取放壓板的手柄。
[0012]作為優(yōu)選，所述CPU導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括CPU導(dǎo)向支座、CPU導(dǎo)向氣缸和CPU導(dǎo)向推塊，所述CPU導(dǎo)向支座安裝在轉(zhuǎn)盤上，所述CPU導(dǎo)向氣缸安裝在CPU導(dǎo)向支座上，所述CPU導(dǎo)向氣缸上安裝有CPU導(dǎo)向推塊。
[0013]作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)盤上且位于CPU導(dǎo)向支座的前方安裝有光電傳感器支座，所述光電傳感器支座上安裝有光電傳感器。
[0014]作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)盤上且位于產(chǎn)品載板的前方安裝有前緩沖限位塊，前緩沖限位塊可限制產(chǎn)品載板的前移位置;所述轉(zhuǎn)盤上且位于產(chǎn)品載板的后方安裝有后限位塊，后限位塊上安裝有后緩沖器，所述后緩沖器能夠?qū)Ξa(chǎn)品載板進(jìn)行緩沖限位。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0016]本實(shí)用新型的螺絲定位模塊上放入螺絲，再將壓板、CPU放在產(chǎn)品上；電批頭旋轉(zhuǎn)接觸螺絲時，螺絲定位模塊的螺絲左卡塊和螺絲右卡塊會自動向左、右兩側(cè)張開，用來輔助定位、扶正螺絲，減少螺絲歪斜、偏心的情況，其結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、成本低的螺絲定位模塊。
[0017]本實(shí)用新型的右定位推塊和右限位塊b之間設(shè)有彈簧a;前定位推塊和前限位塊b之間設(shè)有彈簧b，彈簧a和彈簧b分別起到緩沖的作用，可預(yù)防因產(chǎn)品差異而造成夾緊過緊或過松。
[0018]本實(shí)用新型將右定位機(jī)構(gòu)和產(chǎn)品左、右定位塊同時安裝于產(chǎn)品滑軌之上，可防止產(chǎn)品左、右夾緊后，前定位機(jī)構(gòu)在前后定位時產(chǎn)品出現(xiàn)摩擦，此方式可以使右定位機(jī)構(gòu)與產(chǎn)品同時運(yùn)動。
[0019]本實(shí)用新型在后限位塊處安裝有后緩沖器可保證前定位機(jī)構(gòu)回位后，產(chǎn)品左定位塊及右定位機(jī)構(gòu)可回至原點(diǎn)，方便下次放置產(chǎn)品。
【附圖說明】
:
[0020]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明:
[0021]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0022]圖2為本實(shí)用新型的另一結(jié)構(gòu)不意圖；
[0023]圖3為圖1的主視圖；
[0024]圖4為圖1的俯視圖；
[0025]圖5為圖1的左視圖；
[0026]圖6為本實(shí)用新型的壓板和螺絲定位模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖7為圖6的俯視圖；
[0028]圖8為圖7中的A-A剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
:
[0029]實(shí)施例，見附圖1?8，一種載具機(jī)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)盤I，轉(zhuǎn)盤上安裝有把手2，轉(zhuǎn)盤上安裝有兩組產(chǎn)品滑軌3，每組產(chǎn)品滑軌上配合安裝有兩組產(chǎn)品滑塊4，四組產(chǎn)品滑塊上安裝有產(chǎn)品載板5，產(chǎn)品載板上放置有產(chǎn)品6，產(chǎn)品內(nèi)放有CPU，CPU上設(shè)有壓住CPU的的壓板7，所述壓板上安裝有多組螺絲定位模塊I，且每組螺絲定位模塊分別對應(yīng)產(chǎn)品待鎖附位置;所述產(chǎn)品載板上部左側(cè)通過廣品左支座8安裝有廣品左定位塊9，所述廣品載板上部右側(cè)通過廣品右支座10安裝有產(chǎn)品右定位塊11;所述產(chǎn)品載板上部右側(cè)且位于產(chǎn)品右定位塊的右方安裝有右定位機(jī)構(gòu)π ;所述轉(zhuǎn)盤上且位于產(chǎn)品載板上部前側(cè)安裝有前定位機(jī)構(gòu)m;所述轉(zhuǎn)盤上且位于產(chǎn)品載板上部后側(cè)安裝有CPU導(dǎo)向機(jī)構(gòu)IV。
[0030]所述轉(zhuǎn)盤上且位于產(chǎn)品載板的前方安裝有前緩沖限位塊12，前緩沖限位塊可限制產(chǎn)品載板的前移位置;所述轉(zhuǎn)盤上且位于產(chǎn)品載板的后方安裝有后限位塊13，后限位塊上安裝有后緩沖器14，所述后緩沖器能夠?qū)Ξa(chǎn)品載板進(jìn)行緩沖限位。
[0031]所述右定位機(jī)構(gòu)包括右氣缸墊塊15、右氣缸16、右氣缸連接板17、右滑軌18、右滑塊19、右定位推塊20和右硅膠頭21，所述右氣缸墊塊安裝在產(chǎn)品載板的上部右側(cè)，所述右氣缸安裝在右氣缸墊塊上，右氣缸上安裝有右氣缸連接板，所述右氣缸連接板上安裝有右滑軌，右滑軌上配合安裝有右滑塊，所述右滑塊上安裝有右定位推塊，所述右定位推塊的左端安裝有右硅膠頭，所述右定位推塊和右硅膠頭分別位于產(chǎn)品右定位塊的上方。
[0032]所述右氣缸連接板上部左側(cè)安裝有右限位塊a22，所述右氣缸連接板上部右側(cè)安裝有右限位塊b23，且右限位塊a位于右滑軌的左側(cè)，右限位塊b位于右滑軌的右側(cè);所述右定位推塊與右限位塊b之間安裝有彈簧a24。
[0033]所述前定位機(jī)構(gòu)包括前氣缸墊塊25、前氣缸26、前氣缸連接板27、前滑軌28、前滑塊29、前定位推塊30和前硅膠頭31，所述前氣缸墊塊安裝在產(chǎn)品載板的上部前側(cè)，所述前氣缸安裝在前氣缸墊塊上，前氣缸上安裝有前氣缸連接板，所述前氣缸連接板上安裝有前滑軌，前滑軌上配合安裝有前滑塊，所述前滑塊上安裝有前定位推塊，所述前定位推塊的后部安裝有前硅膠頭。
[0034]所述前氣缸連接板上部后側(cè)安裝有前限位塊a32，所述前氣缸連接板上部后側(cè)安裝有前限位塊b33，且前限位塊a位于前滑軌的后側(cè)，前限位塊b位于前滑軌的前側(cè);所述前定位推塊與前限位塊b之間安裝有彈簧b34。
[0035]所述CPU導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括CPU導(dǎo)向支座35、CPU導(dǎo)向氣缸36和CPU導(dǎo)向推塊37，所述CPU導(dǎo)向支座安裝在轉(zhuǎn)盤上，所述CPU導(dǎo)向氣缸安裝在CPU導(dǎo)向支座上，所述CPU導(dǎo)向氣缸上安裝有CHJ導(dǎo)向推塊。
[0036]所述轉(zhuǎn)盤上且位于CPU導(dǎo)向支座的前方安裝有光電傳感器支座38，所述光電傳感器支座上安裝有光電傳感器39，光電傳感器可感應(yīng)產(chǎn)品的有無。
[0037]所述螺絲定位模塊安裝在壓板上，螺絲定位模塊設(shè)有兩組以上;所述螺絲定位模塊包括螺絲左限位塊40、螺絲右限位塊41、螺絲左卡塊42、螺絲右卡塊43和螺絲蓋板44，所述壓板上設(shè)有一個階梯槽45，階梯槽的階梯面上安裝有螺絲左限位塊和螺絲右限位塊，螺絲左限位塊的右端通過彈簧46連接有螺絲左卡塊，螺絲右限位塊的左端通過彈簧46連接有螺絲右卡塊;所述螺絲左卡塊的下表面和螺絲右卡塊的下表面分別開設(shè)有凹槽47，階梯槽的階梯面上且與兩組凹槽相對應(yīng)的位置處設(shè)有凸塊48，且凹槽的寬度大于凸塊的寬度，當(dāng)螺絲鎖附使得螺絲左卡塊和螺絲右卡塊自動向左、右兩側(cè)張開時，通過兩側(cè)相對應(yīng)的凸塊進(jìn)行限位，保證螺絲左卡塊和螺絲右卡塊張開相等的距離，可對螺絲的左右偏離起限位作用，防止螺絲歪斜或偏心。
[0038]所述螺絲蓋板安裝在螺絲左限位塊、螺絲右限位塊、螺絲左卡塊和螺絲右卡塊上部，螺絲蓋板位于階梯槽內(nèi)，且螺絲蓋板上設(shè)有通孔49;所述螺絲左卡塊的右側(cè)面和螺絲右卡塊的左側(cè)面分別開設(shè)有錐形半孔，且錐形半孔的開口向下的直徑逐漸減少，兩組錐形半孔組成一個用于容置螺絲的錐形孔50，且螺絲蓋板上的通孔的軸線與所述錐形孔的軸線同軸。
[0039]所述壓板上部中間安裝有便于取放壓板的手柄51。
[0040]所述壓板上的上部左右兩側(cè)分別安裝有墊塊52，防止螺絲鎖附過程中損壞壓板。
[0041]本實(shí)用新型工作原理:作業(yè)員手動放入產(chǎn)品到產(chǎn)品載具上，產(chǎn)品為圓柱體電腦機(jī)箱，產(chǎn)品位于產(chǎn)品左定位塊和產(chǎn)品右定位塊之間，且右定位機(jī)構(gòu)的右氣缸動作使右硅膠頭運(yùn)動，右娃膠頭和廣品左定位塊左、右夾緊廣品；BU定位機(jī)構(gòu)的肖U氣缸動作使肖U娃Jj父頭運(yùn)動，前硅膠頭和后限位塊之間前、后夾緊圓柱體電腦機(jī)箱;作業(yè)員手動將螺絲放入壓塊，再將壓塊、CPU53放入產(chǎn)品中；CPU導(dǎo)向氣缸動作推動CPU導(dǎo)向定位。
[0042]上述實(shí)施例是對本實(shí)用新型進(jìn)行的具體描述，只是對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明，不能理解為對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)上述實(shí)用新型的內(nèi)容作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種載具機(jī)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上安裝有把手，轉(zhuǎn)盤上安裝有兩組產(chǎn)品滑軌，每組產(chǎn)品滑軌上配合安裝有兩組產(chǎn)品滑塊，四組產(chǎn)品滑塊上安裝有產(chǎn)品載板，產(chǎn)品載板上放置有產(chǎn)品，產(chǎn)品內(nèi)放有CPU，CPU上設(shè)有壓住CPU的壓板，其特征在于:所述壓板上安裝有多組螺絲定位模塊，且每組螺絲定位模塊分別對應(yīng)產(chǎn)品待鎖附位置;所述產(chǎn)品載板上部左側(cè)通過產(chǎn)品左支座安裝有產(chǎn)品左定位塊，所述產(chǎn)品載板上部右側(cè)通過產(chǎn)品右支座安裝有產(chǎn)品右定位塊;所述產(chǎn)品載板上部右側(cè)且位于產(chǎn)品右定位塊的右方安裝有右定位機(jī)構(gòu);所述轉(zhuǎn)盤上且位于產(chǎn)品載板上部前側(cè)安裝有前定位機(jī)構(gòu);所述轉(zhuǎn)盤上且位于產(chǎn)品載板上部后側(cè)安裝有CPU導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種載具機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述右定位機(jī)構(gòu)包括右氣缸墊塊、右氣缸、右氣缸連接板、右滑軌、右滑塊、右定位推塊和右硅膠頭，所述右氣缸墊塊安裝在產(chǎn)品載板的上部右側(cè)，所述右氣缸安裝在右氣缸墊塊上，右氣缸上安裝有右氣缸連接板，所述右氣缸連接板上安裝有右滑軌，右滑軌上配合安裝有右滑塊，所述右滑塊上安裝有右定位推塊，所述右定位推塊的左端安裝有右硅膠頭，所述右定位推塊和右硅膠頭分別位于產(chǎn)品右定位塊的上方。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種載具機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述右氣缸連接板上部左側(cè)安裝有右限位塊a，所述右氣缸連接板上部右側(cè)安裝有右限位塊b，且右限位塊a位于右滑軌的左偵U，右限位塊b位于右滑軌的右側(cè);所述右定位推塊與右限位塊b之間安裝有彈簧a。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種載具機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述前定位機(jī)構(gòu)包括前氣缸墊塊、前氣缸、前氣缸連接板、前滑軌、前滑塊、前定位推塊和前硅膠頭，所述前氣缸墊塊安裝在產(chǎn)品載板的上部前側(cè)，所述前氣缸安裝在前氣缸墊塊上，前氣缸上安裝有前氣缸連接板，所述前氣缸連接板上安裝有前滑軌，前滑軌上配合安裝有前滑塊，所述前滑塊上安裝有前定位推塊，所述前定位推塊的后部安裝有前硅膠頭。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種載具機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述前氣缸連接板上部后側(cè)安裝有前限位塊a，所述前氣缸連接板上部后側(cè)安裝有前限位塊b，且前限位塊a位于前滑軌的后偵U，前限位塊b位于前滑軌的前側(cè);所述前定位推塊與前限位塊b之間安裝有彈簧b。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種載具機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述螺絲定位模塊包括螺絲左限位塊、螺絲右限位塊、螺絲左卡塊、螺絲右卡塊和螺絲蓋板，所述壓板上設(shè)有一個階梯槽，階梯槽的階梯面上安裝有螺絲左限位塊和螺絲右限位塊，螺絲左限位塊的右端通過彈簧連接有螺絲左卡塊，螺絲右限位塊的左端通過彈簧連接有螺絲右卡塊;所述螺絲左卡塊的下表面和螺絲右卡塊的下表面分別開設(shè)有凹槽，階梯槽的階梯面上且與兩組凹槽相對應(yīng)的位置處設(shè)有凸塊，且凹槽的寬度大于凸塊的寬度;所述螺絲蓋板安裝在螺絲左限位塊、螺絲右限位塊、螺絲左卡塊和螺絲右卡塊上部，且螺絲蓋板上設(shè)有通孔;所述螺絲左卡塊的右側(cè)面和螺絲右卡塊的左側(cè)面分別開設(shè)有錐形半孔，且錐形半孔的開口向下的直徑逐漸減少，兩組錐形半孔組成一個用于容置螺絲的錐形孔。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種載具機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述壓板上部中間安裝有便于取放壓板的手柄。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種載具機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述CPU導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括CPU導(dǎo)向支座、CPU導(dǎo)向氣缸和CPU導(dǎo)向推塊，所述CPU導(dǎo)向支座安裝在轉(zhuǎn)盤上，所述CPU導(dǎo)向氣缸安裝在CHJ導(dǎo)向支座上，所述CPU導(dǎo)向氣缸上安裝有CPU導(dǎo)向推塊。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種載具機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤上且位于CHJ導(dǎo)向支座的前方安裝有光電傳感器支座，所述光電傳感器支座上安裝有光電傳感器。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種載具機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤上且位于產(chǎn)品載板的前方安裝有前緩沖限位塊，前緩沖限位塊可限制產(chǎn)品載板的前移位置;所述轉(zhuǎn)盤上且位于產(chǎn)品載板的后方安裝有后限位塊，后限位塊上安裝有后緩沖器，所述后緩沖器能夠?qū)Ξa(chǎn)品載板進(jìn)行緩沖限位。
【文檔編號】B25B11/00GK205414846SQ201620186078
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月11日
【發(fā)明人】呂紹林, 馬金勇, 孫衛(wèi)東, 趙永存, 賈亮, 王家亮
【申請人】蘇州博眾精工科技有限公司