熱超導(dǎo)式熱管軸的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于加熱、烘干的圓軸類零部件，具體地說(shuō)是一種用于造紙、無(wú)紡布、紡織印染等領(lǐng)域中的熱管軸。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在造紙、無(wú)紡布、紡織印染設(shè)備技術(shù)中，普遍使用蒸汽加熱方式的烘缸、滾筒來(lái)對(duì)紙漿紙面進(jìn)行烘干。也有人提出過(guò)利用電加熱的原理實(shí)現(xiàn)烘缸，但是在實(shí)際的應(yīng)用中，我們發(fā)現(xiàn)電加熱的烘缸存在加熱不均勻的現(xiàn)象，根本無(wú)法達(dá)到實(shí)際生產(chǎn)的需求。
[0003]為此本申請(qǐng)人2011年設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了一種熱超導(dǎo)式電熱烘缸CN201120254255.2，基本解決了上述電加熱溫度分布不均勻的問(wèn)題，但是在使用的過(guò)程中還是發(fā)現(xiàn)一些問(wèn)題需要改進(jìn)，尤其是結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的熱超導(dǎo)式熱管軸，熱管和軸一體化設(shè)計(jì)，提高整體的使用壽命和烘干效果，并簡(jiǎn)化制作工藝。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:
[0006]熱超導(dǎo)式熱管軸，其特征在于，包括
[0007]圓管，在圓管的一端套置并焊接一個(gè)第一圓軸，所述第一圓軸包括支撐段和插入段，所述插入段插入到圓管端部，所述第一圓軸和圓管之間的接觸部位焊接連接；
[0008]在圓管另一端套置并焊接一個(gè)堵頭，所述堵頭包括圓環(huán)部、圓盤部和芯部，其中圓環(huán)部與圓管進(jìn)行接觸并焊接連接，芯部位于圓盤部的中心且與圓環(huán)部同軸設(shè)置，在芯部設(shè)有一個(gè)填料孔，所述填料孔處設(shè)有銷釘進(jìn)行封堵，所述圓管內(nèi)填充有熱超導(dǎo)介質(zhì)，在圓環(huán)部通過(guò)螺紋連接安裝一個(gè)第二圓軸，所述第二圓軸與第一圓軸對(duì)稱設(shè)置。
[0009]進(jìn)一步地，所述第一圓軸和第二圓軸皆為實(shí)心軸。
[0010]進(jìn)一步地，所述圓管為合金鋼鋼管，直徑為84毫米，壁厚為6毫米，長(zhǎng)度為2米。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型具有良好的穩(wěn)定性能，在使用過(guò)程中不會(huì)發(fā)生變形，提高了整體的使用性能。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的全剖視圖；
[0013]圖2為圖1中A處放大圖；
[0014]圖3為圖1中B處放大圖；
[0015]圖4為封頭的全剖視圖；
[0016]圖中:I圓管，11第一圓軸，111支撐段，112插入段，12第二圓軸，2堵頭，21圓環(huán)部，22圓盤部，23芯部，231填料孔。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1至圖4所示，熱超導(dǎo)式熱管軸，有以下部件構(gòu)成:
[0018]圓管I，圓管I為圓筒狀，使用合金鋼鋼管，直徑為84毫米，壁厚為6毫米，長(zhǎng)度為2米。
[0019]在圓管I的一端套置并焊接一個(gè)第一圓軸11，該第一圓軸11包括直徑為60毫米的支撐段111和直徑為71.8毫米的插入段112，其中插入段112插入到圓管端部，插入深度為75毫米，應(yīng)在第一圓軸和圓管之間的接觸部位設(shè)置焊接坡度，使用塞焊工藝將兩者進(jìn)行連接，焊接過(guò)程保證同軸度。
[0020]在圓管I另一端套置并焊接一個(gè)堵頭2，堵頭為圓形，斷面為山字形，包括圓環(huán)部21、圓盤部22和芯部23，其中圓環(huán)部與圓管進(jìn)行接觸，并焊接連接。芯部23位于圓盤部的中心，在芯部23設(shè)有一個(gè)填料孔，通過(guò)填料孔231向圓筒內(nèi)填入熱超導(dǎo)粉末，然后使用銷釘進(jìn)行封堵。在圓環(huán)部21設(shè)有內(nèi)螺紋，通過(guò)螺紋連接安裝一個(gè)第二圓軸12，第二圓軸與第一圓軸對(duì)稱設(shè)置，但是與堵頭采用螺紋連接。第二圓軸12的直徑為60毫米。
[0021]上述的第一圓軸11和第二圓軸12皆為實(shí)心軸。
[0022]第二圓軸12與堵頭的這種連接方式，可以方便的對(duì)堵頭進(jìn)行維護(hù)。
[0023]除說(shuō)明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.熱超導(dǎo)式熱管軸，其特征在于，包括 圓管(I)，在圓管(I)的一端套置并焊接一個(gè)第一圓軸(11)，所述第一圓軸(11)包括支撐段(111)和插入段(112)，所述插入段(112)插入到圓管端部，所述第一圓軸和圓管之間的接觸部位焊接連接； 在圓管(I)另一端套置并焊接一個(gè)堵頭(2)，所述堵頭(2)包括圓環(huán)部(21)、圓盤部(22)和芯部(23)，其中圓環(huán)部與圓管進(jìn)行接觸并焊接連接，芯部(23)位于圓盤部的中心且與圓環(huán)部同軸設(shè)置，在芯部(23)設(shè)有一個(gè)填料孔，所述填料孔處設(shè)有銷釘進(jìn)行封堵，所述圓管內(nèi)填充有熱超導(dǎo)介質(zhì)，在圓環(huán)部(21)通過(guò)螺紋連接安裝一個(gè)第二圓軸(12)，所述第二圓軸與第一圓軸對(duì)稱設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱超導(dǎo)式熱管軸，其特征是，所述第一圓軸(11)和第二圓軸(12)皆為實(shí)心軸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱超導(dǎo)式熱管軸，其特征是，所述圓管(I)為合金鋼鋼管，直徑為84毫米，壁厚為6毫米，長(zhǎng)度為2米。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熱超導(dǎo)式熱管軸，它包括圓管，在圓管的一端套置并焊接一個(gè)第一圓軸，所述第一圓軸包括支撐段和插入段，所述插入段插入到圓管端部，所述第一圓軸和圓管之間的接觸部位焊接連接；在圓管另一端套置并焊接一個(gè)堵頭，所述堵頭包括圓環(huán)部、圓盤部和芯部，其中圓環(huán)部與圓管進(jìn)行接觸并焊接連接，芯部位于圓盤部的中心且與圓環(huán)部同軸設(shè)置，在芯部設(shè)有一個(gè)填料孔，所述填料孔處設(shè)有銷釘進(jìn)行封堵，所述圓管內(nèi)填充有熱超導(dǎo)介質(zhì)，在圓環(huán)部通過(guò)螺紋連接安裝一個(gè)第二圓軸，所述第二圓軸與第一圓軸對(duì)稱設(shè)置。本實(shí)用新型具有良好的穩(wěn)定性能，在使用過(guò)程中不會(huì)發(fā)生變形，提高了整體的使用性能。
【IPC分類】F26B23/10, F28D15/02
【公開(kāi)號(hào)】CN205373376
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620017711
【發(fā)明人】渠志鵬, 魏崎峰, 曹德明
【申請(qǐng)人】山東鵬耀能源有限公司
【公開(kāi)日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2016年1月8日