一種鋼絲水淬生產(chǎn)線的制作方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼絲水淬的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種鋼絲水淬生產(chǎn)線的技術(shù)領(lǐng)域?！尽颈尘凹夹g(shù)】】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，彈簧在生產(chǎn)前需要對(duì)所用的鋼絲進(jìn)行淬火處理，淬火現(xiàn)有技術(shù)使用的是冷卻油，冷卻油的成本高，并且污染嚴(yán)重，鋼絲經(jīng)過冷卻油淬火后會(huì)帶有油漬并且會(huì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。導(dǎo)致鋼帶淬火效果不穩(wěn)定，影響產(chǎn)品的硬度精準(zhǔn)性。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種鋼絲水淬生產(chǎn)線，能夠降低生產(chǎn)成本，減少污染，提高產(chǎn)品的硬度精準(zhǔn)性。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種鋼絲水淬生產(chǎn)線，包括放卷裝置、送料校直裝置、淬火加熱組、若干淬火噴淋吹干裝置、回火加熱組、清洗吹干裝置、剪切裝置、過渡架和兩個(gè)收卷裝置，所述放卷裝置、送料校直裝置、清洗吹干裝置、淬火加熱組、回火加熱組、剪切裝置和過渡架由前到后依次排列，所述淬火加熱組與回火加熱組之間設(shè)有淬火噴淋吹干裝置，所述回火加熱組與剪切裝置之間設(shè)有淬火噴淋吹干裝置，所述過渡架的后方設(shè)有兩個(gè)收卷裝置，所述放卷裝置包括第一電機(jī)、支架、轉(zhuǎn)軸、擱置體、導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)、若干支撐機(jī)構(gòu)、出絲孔、導(dǎo)輪和第一輥輪，所述支架上設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的后端設(shè)有出絲孔，所述轉(zhuǎn)軸在出絲孔的輸入端處設(shè)有導(dǎo)輪和第一輥輪，所述第一電機(jī)與轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸的前端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擱置體，所述支撐機(jī)構(gòu)上支撐有擱置體。
[0005]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)包括平衡體、固定座、上支柱、下支柱、安裝座、若干第二輥輪，所述轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有固定連接的固定座，所述固定座的上端設(shè)有上支柱，所述上支柱的上端設(shè)有平衡體，所述固定座的下端設(shè)有下支柱，所述下支柱的下端設(shè)有安裝座，所述安裝座的前部設(shè)有上下兩個(gè)平行設(shè)置的第二輥輪，所述安裝座的后部設(shè)有兩個(gè)豎向設(shè)置的第二輥輪。
[0006]作為優(yōu)選，所述支撐機(jī)構(gòu)的數(shù)量為兩個(gè)，所述支撐機(jī)構(gòu)包括第一底座、支撐體、第一氣缸和座體，所述第一底座上設(shè)有支撐體和第一氣缸，所述第一氣缸設(shè)在支撐體的前方，所述支撐體的上端設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)連接的座體，所述第一氣缸的活塞桿與座體可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述擱置體擱置在座體上。
[0007]作為優(yōu)選，所述送料校直裝置包括送料機(jī)構(gòu)和校直機(jī)構(gòu)，所述送料機(jī)構(gòu)包括第二底座、若干下送料輪、若干第二氣缸、若干第二電機(jī)、若干上送料輪和若干滑座，所述第二底座上設(shè)有橫向排列的下送料輪，所述每個(gè)下送料輪對(duì)應(yīng)連接有一個(gè)第二電機(jī)，所述第二底座上設(shè)有橫向排列的滑座，所述滑座上設(shè)有上送料輪，所述第二底座的上端設(shè)有橫向排列的第二氣缸，所述第二氣缸與滑座一一對(duì)應(yīng)并連接，所述下送料輪與上送料輪一一對(duì)應(yīng)，所述校直機(jī)構(gòu)由豎向校直輪組和水平校直輪組構(gòu)成。
[0008]作為優(yōu)選，所述淬火加熱組和回火加熱組均由若干淬火加熱感應(yīng)器構(gòu)成。
[0009]作為優(yōu)選，淬火噴淋吹干裝置包括噴淋機(jī)構(gòu)和第一吹干機(jī)構(gòu)，所述噴淋機(jī)構(gòu)包括第一槽體、第一水管和若干第一噴頭，所述第一槽體的上槽壁和下槽壁的內(nèi)側(cè)均設(shè)有第一水管，所述第一水管上設(shè)有第一噴頭，所述第一吹干機(jī)構(gòu)包括第二槽體、第一風(fēng)管和若干第一出風(fēng)頭，所述第二槽體的上槽壁和下槽壁的內(nèi)側(cè)均設(shè)有第一風(fēng)管，所述第一風(fēng)管上設(shè)有第一出風(fēng)頭。
[0010]作為優(yōu)選，所述清洗吹干裝置包括清洗機(jī)構(gòu)和第二吹干機(jī)構(gòu)，所述清洗機(jī)構(gòu)包括第三槽體、第二水管和若干第二噴頭，所述第三槽體的上槽壁和下槽壁的內(nèi)側(cè)均設(shè)有第二水管，所述第二水管上設(shè)有第二噴頭，所述第二吹干機(jī)構(gòu)包括第四槽體、第二風(fēng)管和若干第二出風(fēng)頭，所述第四槽體的上槽壁和下槽壁的內(nèi)側(cè)均設(shè)有第二風(fēng)管，所述第二風(fēng)管上設(shè)有第二出風(fēng)頭。
[0011]作為優(yōu)選，所述剪切裝置包括第三氣缸、剪切座、滑動(dòng)切塊和若干通孔，所述剪切座上設(shè)有滑動(dòng)切塊，所述第三氣缸的活塞桿與滑動(dòng)切塊連接，所述剪切座上設(shè)有兩個(gè)水平排列的通孔，所述滑動(dòng)切塊上設(shè)有通孔。
[0012]作為優(yōu)選，所述過渡架上設(shè)有兩個(gè)過絲槽，所述兩個(gè)過絲槽成八字形設(shè)置，所述每個(gè)過絲槽的后端對(duì)應(yīng)一個(gè)收卷裝置。
[0013]作為優(yōu)選，所述收卷裝置包括支座、第三電機(jī)和成卷架，所述支座上設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的成卷架，所述第三電機(jī)與成卷架傳動(dòng)連接，所述成卷架的前端設(shè)有可拆卸的擋板，所述成卷架的軸上通過螺釘固定安裝有鋼絲固定體，所述擋板的上端設(shè)有吊環(huán)。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過放卷裝置進(jìn)行鋼絲卷放卷，放卷后的鋼絲依次經(jīng)過送料校直裝置、清洗吹干裝置、淬火加熱組、前淬火噴淋吹干裝置、回火加熱組、后淬火噴淋吹干裝置、剪切裝置和過渡架，然后通過收卷裝置成卷，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠降低生產(chǎn)成本，減少污染，提高產(chǎn)品的硬度精準(zhǔn)性，并且可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
[0015]本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
【【附圖說明】】
[0016]圖1是本實(shí)用新型一種鋼絲水淬生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是送料校直裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是清洗吹干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是淬火噴淋吹干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5是剪切裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖6是支撐機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖7是收卷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中:1-放卷裝置、2-送料校直裝置、3-淬火加熱組、4-淬火噴淋吹干裝置、5-回火加熱組、6-清洗吹干裝置、7-剪切裝置、8-過渡架、9-收卷裝置、11-第一電機(jī)、12-支架、13-轉(zhuǎn)軸、14-擱置體、15-導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)、16-支撐機(jī)構(gòu)、17-出絲孔、18-導(dǎo)輪、19-第一輥輪、151-平衡體、152-固定座、153-上支柱、154-下支柱、155-第二輥輪、156-安裝座、161-第一底座、162-支撐體、163-第一氣缸、164-座體、21-送料機(jī)構(gòu)、22-校直機(jī)構(gòu)、211-第二底座、212-下送料輪、213-第二氣缸、214-第二電機(jī)、215-上送料輪、216-滑座、221-豎向校直輪組、222-水平校直輪組、41-噴淋機(jī)構(gòu)、42-第一吹干機(jī)構(gòu)、411-第一槽體、412-第一水管、413-第一噴頭、421-第二槽體、422-第一風(fēng)管、423-第一出風(fēng)頭、61-清洗機(jī)構(gòu)、62-第二吹干機(jī)構(gòu)、611-第三槽體、612-第二水管、613-第二噴頭、621-第四槽體、622-第二風(fēng)管、623-第二出風(fēng)頭、71-第三氣缸、72-剪切座、73-滑動(dòng)切塊、74-通孔、81-過絲槽、91-支座、92-第三電機(jī)、93-成卷架、94-擋板、95-固定體、96-吊環(huán)。
【【具體實(shí)施方式】】
[0024]參閱圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7，本實(shí)用新型一種鋼絲水淬生產(chǎn)線，包括放卷裝置1、送料校直裝置2、淬火加熱組3、若干淬火噴淋吹干裝置4、回火加熱組5、清洗吹干裝置6、剪切裝置7、過渡架8和兩個(gè)收卷裝置9，所述放卷裝置1、送料校直裝置2、清洗吹干裝置6、淬火加熱組3、回火加熱組5、剪切裝置7和過渡架8由前到后依次排列，所述淬火加熱組3與回火加熱組5之間設(shè)有淬火噴淋吹干裝置4，所述回火加熱組5與剪切裝置7之間設(shè)有淬火噴淋吹干裝置4，所述過渡架8的后方設(shè)有兩個(gè)收卷裝置9，所述放卷裝置I包括第一電機(jī)
11、支架12、轉(zhuǎn)軸13、擱置體14、導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)15、若干支撐機(jī)構(gòu)16、出絲孔17、導(dǎo)輪18和第一輥輪19，所述支架12上設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸13，所述轉(zhuǎn)軸13的后端設(shè)有出絲孔17，所述轉(zhuǎn)軸13在出絲孔17的輸入端處設(shè)有導(dǎo)輪18和第一輥輪19，所述第一電機(jī)11與轉(zhuǎn)軸13傳動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸13上設(shè)有導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)15，所述轉(zhuǎn)軸13的前端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擱置體14，所述支撐機(jī)構(gòu)16上支撐有擱置體14，所述導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)15包括平衡體151、固定座152、上支柱153、下支柱154、若干第二輥輪155和安裝座156，所述轉(zhuǎn)軸13上套設(shè)有固定連接的固定座152，所述固定座152的上端設(shè)有上支柱153，所述上支柱153的上端設(shè)有平衡體151，所述固定座152的下端設(shè)有下支柱154，所述下支柱154的下端設(shè)有安裝座156，所述安裝座156的前部設(shè)有上下兩個(gè)平行設(shè)置的第二輥輪155，所述安裝座156的后部設(shè)有兩個(gè)豎向設(shè)置的第二輥輪155，所述支撐機(jī)構(gòu)16的數(shù)量為兩個(gè)，所述支撐機(jī)構(gòu)16包括第一底座161、支撐體162、第一氣缸163和座體164，所述第一底座161上設(shè)有支撐體162和第一氣缸163，所述第一氣缸163設(shè)在支撐體162的前方，所述支撐體162的上端設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)連接的座體164，所述第一氣缸163的活塞桿與座體164可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述擱置體14擱置在座體164上，所述送料校直裝置2包括送料機(jī)構(gòu)21和校直機(jī)構(gòu)22，所述送料機(jī)構(gòu)21包括第二底座211、若干下送料輪212、若干第二氣缸213、若干第二電機(jī)214、若干上送料輪215和若干滑座216，所述第二底座211上設(shè)有橫向排列的下送料輪212，所述每個(gè)下送料輪212對(duì)應(yīng)連接有一個(gè)第二電機(jī)214，所述第二底座211上設(shè)有橫向排列的滑座216，所述滑座216上設(shè)有上送料輪215，所述第二底座211的上端設(shè)有橫向排列的第二氣缸213，所述第二氣缸213與滑座216——對(duì)應(yīng)并連接，所述下送料輪