一種銅線退火裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及銅線加工領(lǐng)域，尤其涉及一種銅線退火裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]銅線在加工成型后硬度大，不易拉細(xì)，需要對(duì)其進(jìn)行退火處理，使其變軟，同時(shí)消除其應(yīng)力，改善其物理特性。一般的處理方式是將銅線加熱，再將其降溫，隨后將銅線拉細(xì)。目前的設(shè)備能耗高，生產(chǎn)效率低，而且銅線在退火過(guò)程中容易氧化，容易影響銅線質(zhì)量。因此，我們?cè)O(shè)計(jì)了一種銅線退火裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種能耗低，生產(chǎn)效率高，能有效避免退火過(guò)程中銅線氧化現(xiàn)象的銅線退火裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種銅線退火裝置，包括機(jī)箱、冷卻箱、滾輪A、滾輪B、滾輪C、滾輪D、滾輪E、滾輪F，所述的機(jī)箱右壁上方焊接有穿線塊與定位架，定位架上端夾有隔熱布卷，隔熱布卷正對(duì)穿線塊;機(jī)箱正面右上角安裝有一對(duì)通電滾輪并分別連接電源正負(fù)極，通電滾輪下方的機(jī)箱內(nèi)焊接有一對(duì)護(hù)線盒，兩護(hù)線盒下方連接有冷卻箱，冷卻箱固定在機(jī)箱底面，冷卻箱上端設(shè)有進(jìn)液管，背面設(shè)有出液管;機(jī)箱正面左側(cè)安裝有滾輪A、滾輪B、滾輪C、滾輪D、滾輪E，滾輪C與滾輪D之間的機(jī)箱正面安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸端面外圈焊接有固定扣，固定扣內(nèi)安裝有固定桿，固定桿左端安裝有滾輪F，固定桿底部連接氣缸，氣缸傾斜固定在機(jī)箱左壁。
[0005]為了調(diào)節(jié)銅線在傳輸過(guò)程中的松緊度，所述的固定桿繞轉(zhuǎn)軸上下翻轉(zhuǎn)。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果:能耗低，生產(chǎn)效率高，能有效避免退火過(guò)程中銅線氧化現(xiàn)象，特別適用于直徑或厚度不大于3mm銅線材的連續(xù)完全軟化或不同硬態(tài)要求的熱處理。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的主視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]如圖1所示，一種銅線退火裝置，包括機(jī)箱1、冷卻箱7、滾輪A9、滾輪BlO、滾輪Cl1、滾輪D12、滾輪E13、滾輪F17，所述的機(jī)箱I右壁上方焊接有穿線塊2與定位架3，定位架3上端夾有隔熱布卷4，隔熱布卷4正對(duì)穿線塊2;機(jī)箱I正面右上角安裝有一對(duì)通電滾輪5并分別連接電源正負(fù)極，通電滾輪5下方的機(jī)箱I內(nèi)焊接有一對(duì)護(hù)線盒6，兩護(hù)線盒6下方連接有冷卻箱7，冷卻箱7固定在機(jī)箱I底面，冷卻箱7上端設(shè)有進(jìn)液管8，背面設(shè)有出液管;機(jī)箱I正面左側(cè)安裝有滾輪A9、滾輪B1、滾輪C11、滾輪D12、滾輪E13，滾輪Cl I與滾輪D12之間的機(jī)箱I正面安裝有轉(zhuǎn)軸14，轉(zhuǎn)軸14端面外圈焊接有固定扣15，固定扣15內(nèi)安裝有固定桿16，固定桿16左端安裝有滾輪F17，固定桿16底部連接氣缸18，氣缸18傾斜固定在機(jī)箱I左壁。所述的固定桿16繞轉(zhuǎn)軸14上下翻轉(zhuǎn)。銅線從經(jīng)加熱后經(jīng)隔熱布卷4穿過(guò)穿線塊2進(jìn)入機(jī)箱I內(nèi)，銅線經(jīng)過(guò)右側(cè)的通電滾輪5上方后穿過(guò)右側(cè)的護(hù)線盒6、冷卻箱7與左側(cè)的護(hù)線盒6從左側(cè)的通電滾輪5上方輸出，隨后銅線陸續(xù)經(jīng)過(guò)滾輪A9、滾輪B10、滾輪C11、滾輪D12、滾輪F17與滾輪E13后穿出，并繞在卷線機(jī)上。隔熱布卷4可將銅線表面進(jìn)行清潔，銅線退火質(zhì)量。冷卻箱7內(nèi)注有冷卻液，使得兩護(hù)線盒6與冷卻箱7內(nèi)的溫度下降進(jìn)而使得銅線溫度下降，實(shí)現(xiàn)退火工序。兩通電滾輪5分別連接電源的正、負(fù)極，使得銅線在退火的過(guò)程中不易發(fā)生氧化現(xiàn)象。銅線受卷線機(jī)帶動(dòng)經(jīng)過(guò)滾輪A9、滾輪B1、滾輪C11、滾輪D12、滾輪F17與滾輪E13，在摩擦力作用下使得銅線被拉伸、變細(xì)。氣缸18可推動(dòng)固定桿16繞轉(zhuǎn)軸14上下翻轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得滾輪F17帶動(dòng)銅線上下移動(dòng)，以調(diào)整銅線的松緊度，使得銅線傳輸順暢，生產(chǎn)效率高。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種銅線退火裝置，包括機(jī)箱(I)、冷卻箱(7)、滾輪A(9)、滾輪B(1)、滾輪C(ll)、滾輪D(12)、滾輪E(13)、滾輪F( 17)，其特征在于，所述的機(jī)箱(I)右壁上方焊接有穿線塊(2)與定位架(3)，定位架(3)上端夾有隔熱布卷(4)，隔熱布卷(4)正對(duì)穿線塊(2);機(jī)箱(I)正面右上角安裝有一對(duì)通電滾輪(5)并分別連接電源正負(fù)極，通電滾輪(5)下方的機(jī)箱(I)內(nèi)焊接有一對(duì)護(hù)線盒(6)，兩護(hù)線盒(6)下方連接有冷卻箱(7)，冷卻箱(7)固定在機(jī)箱(I)底面，冷卻箱(7)上端設(shè)有進(jìn)液管(8)，背面設(shè)有出液管;機(jī)箱(I)正面左側(cè)安裝有滾輪A(9)、滾輪B(10)、滾輪C(11)、滾輪D( 12)、滾輪E( 13)，滾輪C(Il)與滾輪D( 12)之間的機(jī)箱(I)正面安裝有轉(zhuǎn)軸(14)，轉(zhuǎn)軸(14)端面外圈焊接有固定扣(15)，固定扣(15)內(nèi)安裝有固定桿(16)，固定桿(16)左端安裝有滾輪F( 17)，固定桿(16)底部連接氣缸(18)，氣缸(18)傾斜固定在機(jī)箱(I)左壁。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅線退火裝置，其特征在于，所述的固定桿(16)繞轉(zhuǎn)軸(14)上下翻轉(zhuǎn)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種銅線退火裝置，包括機(jī)箱、冷卻箱、滾輪A、滾輪B、滾輪C、滾輪D、滾輪E、滾輪F，所述的機(jī)箱右壁上方焊接有穿線塊與定位架，定位架上端夾有隔熱布卷，隔熱布卷正對(duì)穿線塊；機(jī)箱正面右上角安裝有一對(duì)通電滾輪并分別連接電源正負(fù)極，通電滾輪下方的機(jī)箱內(nèi)焊接有一對(duì)護(hù)線盒，兩護(hù)線盒下方連接有冷卻箱，冷卻箱固定在機(jī)箱底面，冷卻箱上端設(shè)有進(jìn)液管，背面設(shè)有出液管；機(jī)箱正面左側(cè)安裝有滾輪A、滾輪B、滾輪C、滾輪D、滾輪E，滾輪C與滾輪D之間的機(jī)箱正面安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸端面外圈焊接有固定扣，固定扣內(nèi)安裝有固定桿，固定桿左端安裝有滾輪F，固定桿底部連接氣缸，氣缸傾斜固定在機(jī)箱左壁。
【IPC分類】C21D9/52
【公開(kāi)號(hào)】CN205295415
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】封昌干
【申請(qǐng)人】杭州信嘉合金有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月8日
【申請(qǐng)日】2015年12月29日