一種稱重失重一體式擠出控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及聚酯薄膜生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種稱重失重一體式擠出控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]聚酯薄膜是以聚對苯二甲酸乙二醇酯為原料，采用擠出法制成厚片，再經(jīng)雙向拉伸制成的一種高分子塑料薄膜，目前，聚酯薄膜生產(chǎn)設(shè)備主要由上料斗、儲料倉、計量閥、機械攪拌混合器、擠出機和牽引裝置等構(gòu)成，但是現(xiàn)有的聚酯薄膜生產(chǎn)設(shè)備存在原料配比不精確、擠出機螺桿磨損導(dǎo)致擠出的制品產(chǎn)量不穩(wěn)定、產(chǎn)品精度不高、達不到工藝參數(shù)的要求、擠出機螺桿使用壽命短以及原材料浪費等問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種稱重失重一體式擠出控制系統(tǒng)，能夠?qū)υ线M行自動精確的配比，并根據(jù)擠出機螺桿的磨損狀況自動調(diào)整擠出機螺桿的轉(zhuǎn)速，使擠出制品的產(chǎn)量穩(wěn)定，產(chǎn)品精度高，節(jié)省原材料，具有很強的實用性。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:提供了一種稱重失重一體式擠出控制系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括人機交互單元、PLC控制器、原料配比單元、秤盤控制單元、電機控制單元、擠出轉(zhuǎn)速控制單元、牽引轉(zhuǎn)速控制單元、稱重傳感器、失重傳感器、擠出驅(qū)動器、牽引變頻器、多個儲料桶、與多個儲料桶一一對應(yīng)的多個計量閥、秤盤、失重桶、攪拌電機、擠出機以及牽引裝置；
[0005]所述PLC控制器分別與人機交互單元、原料配比單元、擠出轉(zhuǎn)速控制單元以及牽引轉(zhuǎn)速控制單元相連接；
[0006]所述原料配比單元、秤盤控制單元以及電機控制單元依次相連接，所述原料配比單元還與多個計量閥相連接，每個所述計量閥安裝在對應(yīng)的一個儲料桶的底部，所述秤盤控制單元還與位于多個所述計量閥正下方的秤盤相連接，所述電機控制單元還與位于所述秤盤正下方的失重桶中的攪拌電機相連接；
[0007]所述稱重傳感器設(shè)置在所述秤盤的底部，向所述原料配比單元發(fā)送信號；
[0008]所述失重傳感器設(shè)置在失重桶的底部，向所述秤盤控制單元以及PLC控制器發(fā)送信號；
[0009]所述擠出轉(zhuǎn)速控制單元、擠出驅(qū)動器以及擠出機依次相連接，所述擠出機位于所述失重桶的正下方;所述牽引轉(zhuǎn)速控制單元、牽引變頻器以及牽引裝置依次相連接，所述牽弓I裝置與所述擠出機機械連接。
[0010]本實用新型的有益效果是:本實用新型的一種稱重失重一體式擠出控制系統(tǒng)，采用PLC控制器、原料配比單元以及稱重傳感器，對原料進行自動配比，并采用PLC控制器、擠出轉(zhuǎn)速控制單元以及擠出驅(qū)動器來調(diào)整擠出機螺桿的轉(zhuǎn)速，以對原料進行自動擠出，并控制擠出制品的產(chǎn)量使其達到設(shè)定的產(chǎn)量值并保持產(chǎn)量的穩(wěn)定，通過PLC控制器、牽引轉(zhuǎn)速控制單元以及牽引變頻器來調(diào)整牽引裝置的轉(zhuǎn)速，以對擠出的制品進行自動牽引，使所述擠出制品的厚度或者米克重保持穩(wěn)定。本實用新型能夠根據(jù)設(shè)定的要求對原料進行自動精確地配比，達到產(chǎn)品的工藝參數(shù)要求，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，并能夠根據(jù)擠出機螺桿的磨損狀況，采用閉環(huán)反饋的方式實時調(diào)整擠出機螺桿的轉(zhuǎn)速，解決因擠出機螺桿的磨損導(dǎo)致的擠出制品產(chǎn)量下降的問題，保證擠出制品的產(chǎn)量穩(wěn)定，增長擠出機螺桿的使用時間，同樣采用閉環(huán)反饋的方式實時調(diào)整牽引裝置的轉(zhuǎn)速，保證擠出制品的厚度或者米克重穩(wěn)定，具有較強的實用性。
[0011]進一步，所述系統(tǒng)還包括實際轉(zhuǎn)速測量單元，所述實際轉(zhuǎn)速測量單元分別與擠出轉(zhuǎn)速控制單元、牽引轉(zhuǎn)速控制單元以及PLC控制器相連接。
[0012]采用上述進一步方案的有益效果是所述實際轉(zhuǎn)速測量單元測量擠出機螺桿的實際轉(zhuǎn)速并發(fā)送給擠出轉(zhuǎn)速控制單元和PLC控制器，還測量牽引裝置的實際轉(zhuǎn)速并發(fā)送給牽引轉(zhuǎn)速控制單元。
[0013]進一步，所述系統(tǒng)還包括擠出機測速編碼器以及牽引計米輪;所述擠出機測速編碼器與所述實際轉(zhuǎn)速測量單元相連接，所述牽引計米輪與所述實際轉(zhuǎn)速測量單元相連接。
[0014]采用上述進一步方案的有益效果為所述實際轉(zhuǎn)速測量單元根據(jù)擠出機測速編碼器發(fā)送的擠出機驅(qū)動器回饋信號測量得到擠出機螺桿的轉(zhuǎn)速;還根據(jù)牽引計米輪發(fā)送的牽引裝置回饋信號測量得到牽引裝置的轉(zhuǎn)速。
[0015]進一步，所述系統(tǒng)還包括報警電路單元，所述報警電路單元與所述PLC控制器相連接。
[0016]采用上述進一步方案的有益效果為在系統(tǒng)發(fā)生異常時進行報警。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的一種稱重失重一體式擠出控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖。
【具體實施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0019]參見圖1，本實施例提供的系統(tǒng)包括人機交互單元、PLC控制器、原料配比單元、秤盤控制單元、電機控制單元、擠出轉(zhuǎn)速控制單元、牽弓I轉(zhuǎn)速控制單元、稱重傳感器、失重傳感器、擠出驅(qū)動器、牽引變頻器、多個儲料桶、與多個儲料桶一一對應(yīng)的多個計量閥、秤盤、失重桶、攪拌電機、擠出機以及牽引裝置。
[0020]所述PLC控制器分別與人機交互單元、原料配比單元、擠出轉(zhuǎn)速控制單元以及牽引轉(zhuǎn)速控制單元相連接。
[0021]所述原料配比單元、秤盤控制單元以及電機控制單元依次相連接，所述原料配比單元還與多個計量閥相連接，每個所述計量閥安裝在對應(yīng)的一個儲料桶的底部，所述秤盤控制單元還與位于多個所述計量閥正下方的秤盤相連接，所述電機控制單元還與位于所述秤盤正下方的失重桶中的攪拌電機相連接。
[0022]所述稱重傳感器設(shè)置在所述秤盤的底部，向所述原料配比單元發(fā)送信號。
[0023]所述失重傳感器設(shè)置在失重桶的底部，向所述秤盤控制單元以及PLC控制器發(fā)送信號。
[0024]所述擠出轉(zhuǎn)速控制單元、擠出驅(qū)動器以及擠出機依次相連接，所述擠出機位于所述失重桶的正下方;所述牽引轉(zhuǎn)速控制單元、牽引變頻器以及牽引裝置依次相連接，所述牽弓I裝置與所述擠出機機械連接。
[0025]所述系統(tǒng)還包括實際轉(zhuǎn)速測量單元，所述實際轉(zhuǎn)速測量單元分別與PLC控制器、擠出轉(zhuǎn)速控制單元以及牽引轉(zhuǎn)速控制單元相連接。
[0026]所述系統(tǒng)還包括擠出機測速編碼器以及牽引計米輪;所述擠出機測速編碼器與所述實際轉(zhuǎn)速測量單元相連接，所述牽引計米輪與所述實際轉(zhuǎn)速測量單元相連接。
[0027]所述系統(tǒng)還包