一種連續(xù)配比的全失重?cái)D出控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及聚酯薄膜生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種連續(xù)配比的全失重?cái)D出控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]聚酯薄膜是以聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯為原料，采用擠出法制成厚片，再經(jīng)雙向拉伸制成的一種高分子塑料薄膜，目前，聚酯薄膜生產(chǎn)設(shè)備主要由上料斗、儲(chǔ)料倉(cāng)、計(jì)量閥、機(jī)械攪拌混合器、擠出機(jī)和牽引裝置等構(gòu)成，但是現(xiàn)有的聚酯薄膜生產(chǎn)設(shè)備存在原料配比不精確、需要進(jìn)行攪拌、擠出機(jī)螺桿磨損導(dǎo)致擠出的制品產(chǎn)量不穩(wěn)定、產(chǎn)品精度不高、達(dá)不到工藝參數(shù)的要求、擠出機(jī)螺桿使用壽命短以及原材料浪費(fèi)等問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種連續(xù)配比的全失重?cái)D出控制系統(tǒng)，能夠?qū)υ线M(jìn)行自動(dòng)精確的連續(xù)配比，自動(dòng)將原料進(jìn)行混合，無(wú)需進(jìn)行攪拌，并自動(dòng)進(jìn)行下料，采用計(jì)量螺桿來(lái)配料，能夠使配料更加精確，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量以及產(chǎn)品的精度以及穩(wěn)定性，具有較強(qiáng)的實(shí)用性。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:提供了一種連續(xù)配比的全失重?cái)D出控制系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括人機(jī)交互界面單元、PLC控制器、配料控制單元、多個(gè)伺服電機(jī)、與多個(gè)伺服電機(jī)一一對(duì)應(yīng)的多個(gè)計(jì)量螺桿、與多個(gè)計(jì)量螺桿一一對(duì)應(yīng)的多個(gè)儲(chǔ)料桶、原料接收倉(cāng)、下料閥、下料控制單元、失重桶、失重傳感器、擠出轉(zhuǎn)速控制單元、擠出驅(qū)動(dòng)器、擠出機(jī)、牽引轉(zhuǎn)速控制單元、牽引變頻器以及牽引裝置；
[0005]所述PLC控制器分別與人機(jī)交互界面單元、配料控制單元、擠出轉(zhuǎn)速控制單元以及牽引轉(zhuǎn)速控制單元相連接；
[0006]所述配料控制單元與多個(gè)所述伺服電機(jī)相連接，每個(gè)所述伺服電機(jī)與對(duì)應(yīng)的一個(gè)計(jì)量螺桿機(jī)械連接，每個(gè)所述計(jì)量螺桿安裝在對(duì)應(yīng)的一個(gè)儲(chǔ)料桶的內(nèi)部靠近底部的位置，每個(gè)所述儲(chǔ)料桶的底部都機(jī)械連接至原料接收倉(cāng)的側(cè)面，所述原料接收倉(cāng)的底部安裝有一個(gè)下料閥，所述下料閥與所述下料控制單元相連接；
[0007]所述擠出轉(zhuǎn)速控制單元、擠出驅(qū)動(dòng)器以及擠出機(jī)依次相連接，所述擠出機(jī)位于失重桶的正下方，所述失重桶位于原料接收倉(cāng)的正下方;所述牽引轉(zhuǎn)速控制單元、牽引變頻器以及牽引裝置依次相連接，所述牽引裝置與所述擠出機(jī)機(jī)械連接；
[0008]所述失重傳感器安裝在所述失重桶的底部，并向所述下料控制單元以及PLC控制器發(fā)送信號(hào)。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的一種連續(xù)配比的全失重?cái)D出控制系統(tǒng)，采用PLC控制器、配料控制單元、下料控制單元、伺服電機(jī)、計(jì)量螺桿以及失重傳感器對(duì)原料進(jìn)行自動(dòng)配比和下料，并采用PLC控制器、擠出轉(zhuǎn)速控制單元、擠出驅(qū)動(dòng)器、牽引轉(zhuǎn)速控制單元以及牽引變頻器來(lái)調(diào)整擠出機(jī)螺桿的轉(zhuǎn)速和牽引裝置的轉(zhuǎn)速，以對(duì)原料進(jìn)行自動(dòng)擠出和牽引，采用閉環(huán)反饋的方式實(shí)時(shí)調(diào)整擠出機(jī)螺桿的轉(zhuǎn)速和牽引裝置的轉(zhuǎn)速，控制擠出制品的產(chǎn)量，并使擠出制品的厚度或者米克重保持穩(wěn)定。本實(shí)用新型能夠?qū)υ线M(jìn)行自動(dòng)精確的連續(xù)配比，不需要進(jìn)行稱重配比，自動(dòng)將原料進(jìn)行混合，無(wú)需進(jìn)行攪拌，并自動(dòng)進(jìn)行下料，采用計(jì)量螺桿來(lái)配料，能夠使配料更加精確，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量、精度以及穩(wěn)定性，具有較強(qiáng)的實(shí)用性。
[0010]進(jìn)一步，所述系統(tǒng)還包括實(shí)際轉(zhuǎn)速測(cè)量單元，所述實(shí)際轉(zhuǎn)速測(cè)量單元分別與PLC控制器、擠出轉(zhuǎn)速控制單元、擠出驅(qū)動(dòng)器、牽引轉(zhuǎn)速控制單元以及牽引變頻器相連接。
[0011]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是所述實(shí)際轉(zhuǎn)速測(cè)量單元直接根據(jù)擠出驅(qū)動(dòng)器輸出的信號(hào)測(cè)量得到擠出機(jī)螺桿的轉(zhuǎn)速，并發(fā)送給擠出轉(zhuǎn)速控制單元和PLC控制器，還根據(jù)牽引變頻器輸出的信號(hào)測(cè)量得到牽引裝置的轉(zhuǎn)速，并發(fā)送給牽引轉(zhuǎn)速控制單元，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不需要根據(jù)計(jì)米輪輸出的信號(hào)進(jìn)行測(cè)速，節(jié)省成本。
[0012]進(jìn)一步，所述系統(tǒng)還包括多個(gè)失重電子秤，每個(gè)所述失重電子秤設(shè)置在對(duì)應(yīng)的一個(gè)所述儲(chǔ)料桶的底部，并向所述配料控制單元發(fā)送信號(hào)。
[0013]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果為實(shí)時(shí)獲取儲(chǔ)料桶的重量并發(fā)送給所述配料控制單元，進(jìn)而得到單位時(shí)間內(nèi)儲(chǔ)料桶中原料流失的重量。
[0014]進(jìn)一步，所述系統(tǒng)還包括接近開關(guān)，所述接近開關(guān)設(shè)置在所述原料接收倉(cāng)的頂部，并在接通時(shí)向所述配料控制單元發(fā)送信號(hào)。
[0015]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果為能夠避免原料堆積，在原料接收倉(cāng)中的原料過多時(shí)，發(fā)送信號(hào)至配料控制單元停止向原料接收倉(cāng)輸送各種原料，在原料接收倉(cāng)中的原料減少時(shí)，接近開關(guān)斷開，配料控制單元繼續(xù)向原料接收倉(cāng)輸送各種原料。
[0016]進(jìn)一步，所述系統(tǒng)還包括報(bào)警電路單元，所述報(bào)警電路單元與所述PLC控制器相連接。
[0017]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果為在系統(tǒng)發(fā)生異常時(shí)進(jìn)行報(bào)警。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的一種連續(xù)配比的全失重?cái)D出控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0020]參見圖1，本實(shí)施例提供的系統(tǒng)包括人機(jī)交互界面單元、PLC控制器、配料控制單元、多個(gè)伺服電機(jī)、與多個(gè)伺服電機(jī)一一對(duì)應(yīng)的多個(gè)計(jì)量螺桿、與多個(gè)計(jì)量螺桿一一對(duì)應(yīng)的多個(gè)儲(chǔ)料桶、原料接收倉(cāng)、下料閥、下料控制單元、失重桶、失重傳感器、擠出轉(zhuǎn)速控制單元、擠出驅(qū)動(dòng)器、擠出機(jī)、牽引轉(zhuǎn)速控制單元、牽引變頻器以及牽引裝置。
[0021]所述PLC控制器分別與人機(jī)交互界面單元、配料控制單元、擠出轉(zhuǎn)速控制單元以及牽引轉(zhuǎn)速控制單元相連接。
[0022]所述配料控制單元與多個(gè)所述伺服電機(jī)相連接，每個(gè)所述伺服電機(jī)與對(duì)應(yīng)的一個(gè)計(jì)量螺桿機(jī)械連接，每個(gè)所述計(jì)量螺桿安裝在對(duì)應(yīng)的一個(gè)儲(chǔ)料桶的內(nèi)部靠近底部的位置，每個(gè)所述儲(chǔ)料桶中存儲(chǔ)一種原料，并且每個(gè)所述儲(chǔ)料桶的底部都機(jī)械連接至原料接收倉(cāng)的側(cè)面，所述原料接收倉(cāng)的底部安裝有一個(gè)下料閥，所述下料閥與所述下料控制單元相連接。
[0023]所述擠出轉(zhuǎn)速控制單元、擠出驅(qū)動(dòng)器以及擠出機(jī)依次相連接，所述擠出機(jī)位于失重桶的正下方，所述失重桶位于原料接收倉(cāng)的正下方;所述牽引轉(zhuǎn)速控制單元、牽引變頻器以及牽引裝置依次相連接，所述牽引裝置與所述擠出機(jī)機(jī)械連接。
[0024]所述失重傳感器安裝在所述失重桶的底部，并向所述下料控制單元以及PLC控制器發(fā)送信號(hào)。
[0025]所述系統(tǒng)還包括實(shí)際轉(zhuǎn)速測(cè)量單元，所述實(shí)際轉(zhuǎn)速測(cè)量單元分別與PLC控制器、擠出轉(zhuǎn)速控制單元、擠出驅(qū)動(dòng)器、牽引轉(zhuǎn)速控制單元以及牽引變頻器相連接。
[0026]所述系統(tǒng)還包括多個(gè)失重電子秤，每個(gè)所述失重電子秤設(shè)置在對(duì)應(yīng)的一個(gè)所述儲(chǔ)料桶的底部，并向所述配料控制單元發(fā)送信號(hào);所述系統(tǒng)還包括接近開關(guān)，所述接近開關(guān)設(shè)置在所述原料接收倉(cāng)的頂部，并在接通時(shí)向所述配料控制單元發(fā)送信號(hào);所述系統(tǒng)還包括報(bào)警電路單元，所述報(bào)警電路單元與所述PLC控制器相連接。
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