保溫性能和隔聲性能，步驟（4)還可包括以下步驟：
[0032]A、在硫氧鎂拌合物上滿鋪保溫板；
[0033]B、在保溫板上攤鋪一層硫氧鎂拌合物；
[0034]C、在硫氧鎂拌合物上滿鋪隔聲墊。
[0035]步驟3中，骨料可以是沙子、石子類常規(guī)骨料，也可以是珍珠巖、陶粒、膨脹聚苯顆粒、膨脹蛭石、?；⒅?、中空微珠、鋸木粉、稻殼等輕骨料，或者是它們的混合物。
[0036]雙面板實(shí)施例2的制造方法如下：
[0037](1)制作鋼筋桁架1 ;
[0038](2)將硫酸鎂制成溫度為20?50°C水溶液，硫酸鎂水溶液的質(zhì)量濃度為10%至飽和濃度；
[0039](3 )取所述硫酸鎂水溶液置于攪拌機(jī)中，開啟攪拌機(jī)，依次加入改性劑(市售產(chǎn)品，購自東莞硫鎂建材科技有限公司，產(chǎn)品名稱為硫氧鎂改性劑)、氧化鎂粉末，攪拌均勻，加入的氧化鎂粉末質(zhì)量是硫酸鎂質(zhì)量的3?5倍；加入骨料，攪拌均勻，得到硫氧鎂拌合物；
[0040](4)將所述硫氧鎂拌合物攤鋪于帶有邊模板的振動(dòng)平臺(tái)上，使振動(dòng)平臺(tái)振動(dòng)，攤鋪厚度通常設(shè)定在1?4cm，優(yōu)選2cm，長度依所施工建筑物的房間尺寸確定，寬度通?？稍O(shè)定在1?6m，優(yōu)選2. 5m ；
[0041](5)將鋼筋桁架1平行等距分列置于硫氧鎂拌合物上，相鄰的鋼筋桁架1上下放置方向相反，順置的鋼筋桁架1的波紋筋1-3 (亦稱腹桿鋼筋）底部和支座豎向鋼筋1-4底部插入硫氧鎂拌合物內(nèi)，倒置的鋼筋桁架1頂部埋入硫氧鎂拌合物內(nèi)；鋼筋桁架的規(guī)格和分布距離由設(shè)計(jì)計(jì)算確定；
[0042](6)控溫養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度控制在10?45°C，優(yōu)選20?30°C，使硫氧鎂拌合物凝固，形成硫氧鎂板2，鋼筋桁架1與硫氧鎂板2凝結(jié)固定；起板，再在自然溫度下養(yǎng)護(hù)至設(shè)定強(qiáng)度，形成備用半成品；
[0043](7)重復(fù)所述步驟（2)?（4)，得到攤鋪于帶有邊模板的振動(dòng)平臺(tái)上的硫氧鎂拌合物，再取步驟（6)中的備用半成品，翻轉(zhuǎn)，覆蓋在硫氧鎂拌合物上，使順置的鋼筋桁架1頂部埋入硫氧鎂拌合物內(nèi)，倒置的鋼筋桁架1底部埋入硫氧鎂拌合物內(nèi)；
[0044](8)控溫養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度控制在10?45°C，優(yōu)選20?30°C，使硫氧鎂拌合物凝固，起板，再在自然溫度下養(yǎng)護(hù)至設(shè)定強(qiáng)度，即形成雙面板。
[0045]步驟（3)中，骨料的種類和數(shù)量根據(jù)硫氧鎂板2要求的強(qiáng)度和密度值實(shí)驗(yàn)確定，通常使用常規(guī)骨料，如沙子、石子類常規(guī)骨料；有減輕重量、保溫等特殊要求時(shí)才使用輕骨料，如珍珠巖、陶粒、膨脹聚苯顆粒、膨脹蛭石、?；⒅?、中空微珠、鋸木粉、稻殼等輕骨料，或者是它們的混合物。
[0046]步驟（3)中，為降低成本和改善性能，還可以加入一定量的混凝土用礦物外加劑(粉煤灰、硅灰、磨細(xì)礦渣、天然沸石）或纖維(無機(jī)纖維、有機(jī)纖維、金屬纖維）或減水劑等外加劑。
[0047]步驟（6)中，硫氧鎂板2的抗壓強(qiáng)度值為10?lOOMPa，優(yōu)選20?40MPa。
[0048]步驟（6 )中，硫氧鎂板2的厚度設(shè)定在2?4cm，優(yōu)選2cm，長度根據(jù)所施工建筑物的房間尺寸確定，寬度設(shè)定在1?6m，優(yōu)選2. 5m。
[0049]步驟（6)中，可在硫氧鎂板2內(nèi)鋪有一層或多層玻纖網(wǎng)格布或玄武巖纖維網(wǎng)格布、碳纖維網(wǎng)格布、鋼絲網(wǎng)，以提高硫氧鎂板2的強(qiáng)度和抗裂性能。
[0050]在實(shí)際應(yīng)用中，單面板用作鋼筋桁架樓承板，雙面板用作預(yù)制成型的墻板。
[0051]單面板用作鋼筋桁架樓承板，其施工方法如下：
[0052](1)將單面板作為現(xiàn)澆樓板的免拆下模板在施工現(xiàn)場定位、支護(hù)，使有鋼筋桁架的面朝上；
[0053](2)在鋼筋桁架1的上弦鋼筋1-1和下弦鋼筋1-2之間鋪設(shè)橫向鋼筋；以提高鋼筋桁架樓承板的抗震性(在設(shè)防級別較低的地區(qū)可以不設(shè)橫向鋼筋）;
[0054](3)將線管預(yù)埋在鋼筋桁架1的上弦鋼筋1-1和下弦鋼筋1-2之間；
[0055](4)定位、支護(hù)邊模板；
[0056](5 )澆筑混凝土，養(yǎng)護(hù)，即成樓面。
[0057]雙面板用作預(yù)制成型的墻板，其施工方法如下：
[0058]( 1)將雙面板在施工現(xiàn)場定位、支護(hù)；
[0059](2)雙面板的邊緣設(shè)拉結(jié)鋼筋或連接件，與周邊梁柱牢固連接；
[0060](3)以砂漿或嵌縫材料嵌滿板間縫以及板與梁柱間的縫，并刮平，即為空心墻體；
[0061](4)繼續(xù)往空心墻體里灌滿發(fā)泡水泥、泡沫混凝土、輕骨料混凝土，養(yǎng)護(hù)至設(shè)定強(qiáng)度，或者事先就往空心墻體里填塞礦棉、巖棉、玻璃棉、珍珠巖類輕質(zhì)材料，即為實(shí)心輕質(zhì)墻體；
[0062](5)繼續(xù)往空心墻體里澆注混凝土并養(yǎng)護(hù)至設(shè)定強(qiáng)度，即為實(shí)心承重墻。事先在鋼筋桁架1中設(shè)垂直鋼筋，再澆筑混凝土并養(yǎng)護(hù)至設(shè)定強(qiáng)度，可作為剪力墻使用。
[0063]本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)行各種修改和變型，倘若這些修改和變型在本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則這些修改和變型也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0064]說明書中未詳細(xì)描述的內(nèi)容為本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種硫氧鎂鋼筋桁架板，包括多排鋼筋桁架(I )，其特征在于:還包括硫氧鎂板(2)，所述鋼筋桁架(I)埋入硫氧鎂板(2 )內(nèi)，鋼筋桁架(I)相互平行，所述硫氧鎂板(2 )利用自身的凝固性與鋼筋桁架(I)凝結(jié)固定。2.如權(quán)利要求1所述的硫氧鎂鋼筋桁架板，其特征在于:所述鋼筋桁架(I)包括一根上弦鋼筋(1-1)和兩根下弦鋼筋(1-2)，所述上弦鋼筋(1-1)與兩根下弦鋼筋(1-2)之間分別設(shè)有波紋筋(1-3)，所述鋼筋桁架(I)的兩端設(shè)有支座，所述支座包括支座水平鋼筋(1-5)和支座豎向鋼筋(1-4)，支座豎向鋼筋(1-4)與支座水平鋼筋(1-5)焊接，支座水平鋼筋(1-5)位于兩根下弦鋼筋(1-2)之間，支座水平鋼筋(1-5)的長度等于兩根下弦鋼筋(1-2)間的距離；所述兩根下弦鋼筋(1-2)垂直焊接在支座水平鋼筋(1-5)上，所述上弦鋼筋(1-1)垂直焊接在支座豎向鋼筋(1-4)的頂端。3.如權(quán)利要求2所述的硫氧鎂鋼筋桁架板，其特征在于:所述硫氧鎂鋼筋桁架板包括單面板和雙面板，所述單面板包括一塊硫氧鎂板(2)，單面板的鋼筋桁架(I)的波紋筋(1-3)底部和支座豎向鋼筋(1-4 )底部埋入硫氧鎂板(2 )內(nèi)；所述雙面板包括兩塊硫氧鎂板(2)，雙面板的鋼筋桁架(I)平行分列，相鄰的鋼筋桁架(I)上下方向相反，順置的鋼筋桁架(I)底部和倒置的鋼筋桁架(I)頂部埋入其中一塊硫氧鎂板(2)內(nèi)；順置的鋼筋桁架(I)頂部和倒置的鋼筋桁架(I)底部埋入另一塊硫氧鎂板(2)內(nèi)。
【專利摘要】一種硫氧鎂鋼筋桁架板，該硫氧鎂鋼筋桁架板包括多排鋼筋桁架，還包括硫氧鎂板，鋼筋桁架埋入硫氧鎂板內(nèi)，鋼筋桁架相互平行，硫氧鎂板利用自身的凝固性與鋼筋桁架凝結(jié)固定。本實(shí)用新型利用硫氧鎂板自身的凝固性與鋼筋桁架凝結(jié)固定，固定性好；硫氧鎂板不易受到腐蝕，且鋼筋桁架插入硫氧鎂板的部分也不易受到腐蝕；在混凝土施工后，無需將硫氧鎂板從鋼筋桁架上除去；硫氧鎂板表面光滑、平整，且硫氧鎂本身為白色，可省去抹灰、刮白操作。
【IPC分類】E04B5/38
【公開號(hào)】CN204781524
【申請?zhí)枴緾N201520509024
【發(fā)明人】歐陽忠凱, 謝新林
【申請人】長沙怡景建材科技有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年7月15日