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一種轉(zhuǎn)葉式高效空氣過(guò)濾裝置的制造方法

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一種轉(zhuǎn)葉式高效空氣過(guò)濾裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于燃?xì)廨啓C(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于對(duì)進(jìn)入燃?xì)廨啓C(jī)的空氣進(jìn)行過(guò)濾的轉(zhuǎn)葉式高效空氣過(guò)濾裝置,本實(shí)用新型還可以用于其他領(lǐng)域的空氣凈化過(guò)濾。
【背景技術(shù)】
[0002]燃?xì)廨啓C(jī)是一種以連續(xù)流動(dòng)的氣體作為工質(zhì)把熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械功的旋轉(zhuǎn)式動(dòng)力機(jī)械。在空氣和燃?xì)獾闹饕鞒讨?,主要由壓氣機(jī)、燃燒室和燃?xì)馔钙竭@三大部件組成燃?xì)廨啓C(jī)循環(huán)。
[0003]壓氣機(jī)從外界大氣環(huán)境吸入空氣,并經(jīng)過(guò)軸流式壓氣機(jī)逐級(jí)壓縮使之增壓,同時(shí)空氣濕度也相應(yīng)提高;壓縮空氣被壓送到燃燒室與噴入的燃料混合生產(chǎn)高溫高壓的燃?xì)?;然后再進(jìn)入到透平中膨脹做功,推動(dòng)透平帶動(dòng)壓氣機(jī)和外負(fù)荷轉(zhuǎn)子一起高速旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)了氣體和液體燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能,并輸出電功。
[0004]燃?xì)廨啓C(jī)壓氣機(jī)的進(jìn)氣流即燃?xì)廨啓C(jī)的燃燒空氣在被引入壓氣機(jī)之前必須進(jìn)行凈化處理。最常見的是采用機(jī)械的纖維過(guò)濾器凈化上述的進(jìn)氣,阻止帶腐蝕性的和骯臟粒子進(jìn)入壓氣機(jī)和渦輪,從而防止設(shè)備的腐蝕和破損,并減少清理和維修的工作量。用于生產(chǎn)能源的燃?xì)廨啓C(jī)需要大量的燃燒空氣,因此,即使是微量的雜質(zhì)都會(huì)導(dǎo)致在使用過(guò)程中產(chǎn)生大量沉積物,所以要求盡可能有效地過(guò)濾燃燒空氣。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)都采用粗效過(guò)濾器和自清潔過(guò)濾器的過(guò)濾筒進(jìn)行過(guò)濾凈化,例如申請(qǐng)?zhí)枮?00810234512.9的實(shí)用新型專利公開了一種鉤式空氣過(guò)濾筒裝置,包括過(guò)濾筒體和箱體內(nèi)的隔板,其中過(guò)濾筒體上端靠近箱體內(nèi)隔板上的通氣孔,內(nèi)環(huán)形立面上固接有至少兩個(gè)彼此間隔并平行突出于環(huán)形頂面上方的鉤板,箱體內(nèi)隔板上的通氣孔邊緣制有與鉤板相適配的缺口,鉤板被頂入缺口內(nèi)時(shí),其下沿與箱體內(nèi)隔板的上表面齊平,密封圈與箱體內(nèi)隔板的下表面貼合;過(guò)濾筒體上端扣裝有環(huán)形上固定蓋,其下端扣裝有封閉過(guò)濾筒體下端面的下固定蓋;上固定蓋的環(huán)形表面還有環(huán)形頂平面和沿環(huán)形頂平面的內(nèi)、外圈邊緣彎折的內(nèi)、外環(huán)形立面,環(huán)形頂平面上固聯(lián)有密封圈;鉤板沿上固定蓋的環(huán)周等分間隔;鉤板的外形呈整體彎曲成弧的C形狀,缺口是弧形,鉤板C形上段的下沿形成有斜邊,斜邊與水平面夾角是5 — 15度。
[0006]申請(qǐng)?zhí)枮?00820039421.5的實(shí)用新型專利公開了一種更芯式節(jié)能空氣過(guò)濾筒,由上、下端蓋和筒形內(nèi)、外護(hù)網(wǎng)構(gòu)成,濾芯裝在筒形護(hù)網(wǎng)內(nèi),濾筒的上、下端蓋內(nèi)襯內(nèi)端蓋,上、下內(nèi)端蓋與筒形內(nèi)、外護(hù)網(wǎng)分別在空氣過(guò)濾筒的上、下端固定,且濾芯置于筒形內(nèi)外護(hù)網(wǎng)之間,過(guò)濾筒和濾芯的形狀為圓柱筒體、圓錐筒體、橢圓筒體。
[0007]申請(qǐng)?zhí)枮?01110246200.1的發(fā)明專利公開了一種可拆式空氣過(guò)濾筒,包括上蓋及下蓋,內(nèi)鋼板網(wǎng)及外鋼板網(wǎng)安裝在上蓋及下蓋之間,濾芯安裝在內(nèi)鋼板網(wǎng)及外鋼板網(wǎng)之間,上蓋上設(shè)有密封墊,上蓋呈環(huán)形,上蓋的內(nèi)邊緣設(shè)有內(nèi)翻邊,上蓋的外邊緣設(shè)有外翻邊,內(nèi)翻邊的內(nèi)側(cè)對(duì)稱設(shè)置有至少兩個(gè)鎖緊凸耳;下蓋呈圓形,下蓋的外邊緣設(shè)有下蓋翻邊,下蓋的中央設(shè)有球面突起,下蓋的中心處設(shè)有安裝孔,下蓋的球面突起上連接有鎖緊螺桿,鎖緊螺桿數(shù)量及位置與鎖緊凸耳相對(duì)應(yīng);上蓋與濾芯之間設(shè)有上密封墊,下蓋與濾芯之間設(shè)有下密封墊,上蓋與下蓋通過(guò)鎖緊螺桿及鎖緊凸耳將上密封墊及下密封墊壓緊在濾芯、內(nèi)鋼板網(wǎng)及外鋼板網(wǎng)的兩端。濾芯、內(nèi)鋼板網(wǎng)及外鋼板網(wǎng)為圓筒形。濾芯、內(nèi)鋼板網(wǎng)及外鋼板網(wǎng)為錐筒形。
[0008]申請(qǐng)?zhí)枮?01120108628.5的實(shí)用新型專利公開了一種風(fēng)機(jī)空氣過(guò)濾筒,包括筒形骨架,骨架的頂面覆蓋頂板,骨架的圓周面及頂面覆蓋有濾布套。
[0009]申請(qǐng)?zhí)枮?01420050148.1的實(shí)用新型專利公開了一種氣模鼓風(fēng)機(jī)用過(guò)濾筒,包括筒體,筒體的一端設(shè)有過(guò)濾網(wǎng),筒體由多根相互之間留有間隙的過(guò)濾篩條組成,筒體上還設(shè)有固定螺栓,筒體的進(jìn)氣口端設(shè)有導(dǎo)向管,導(dǎo)向管向上傾斜成60°至90° ;筒體上的過(guò)濾篩條之間的間距為3-5_。過(guò)濾篩條采用金屬條或塑料條制成。
[0010]正如上面講述的過(guò)濾筒,壓縮空氣都是直接通過(guò)通氣管引入過(guò)濾筒內(nèi),并通過(guò)設(shè)置在過(guò)濾筒上的濾芯進(jìn)行過(guò)濾。然而現(xiàn)有的過(guò)濾筒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),由于通過(guò)通氣管引入的壓縮空氣都存在著壓力,因此正對(duì)著通氣管的濾芯過(guò)濾效果較好,而未正對(duì)通氣管的濾芯存在著使用效率低的問(wèn)題,從而導(dǎo)致過(guò)濾筒過(guò)濾效率低的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0011]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有過(guò)濾筒存在的部分過(guò)濾層未充分使用而存在的過(guò)濾效率低的問(wèn)題,而提供一種轉(zhuǎn)葉式高效空氣過(guò)濾裝置,能夠使過(guò)濾筒上的濾芯都能夠進(jìn)行過(guò)濾,從而提尚過(guò)濾效率。
[0012]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0013]一種轉(zhuǎn)葉式高效空氣過(guò)濾裝置,包括粗效過(guò)濾裝置和自清潔過(guò)濾器,所述粗效過(guò)濾裝置和自清潔過(guò)濾器間隔的設(shè)置在燃?xì)廨啓C(jī)的進(jìn)氣通道內(nèi),其特征在于,所述自清潔過(guò)濾器包括多個(gè)上下排列在進(jìn)氣通道內(nèi)的過(guò)濾筒,所述過(guò)濾筒配設(shè)有與經(jīng)管道外部壓縮空氣源連通的反吹管,所述反吹管設(shè)置在過(guò)濾筒后端的進(jìn)氣通道內(nèi);所述過(guò)濾筒包括過(guò)濾筒骨架,所述過(guò)濾筒骨架由外金屬網(wǎng)層和內(nèi)金屬網(wǎng)層組成,所述外金屬網(wǎng)層和內(nèi)金屬網(wǎng)層組成三面圍繞的筒狀過(guò)濾筒骨架,所述外金屬網(wǎng)層和內(nèi)金屬網(wǎng)層之間設(shè)有過(guò)濾層,所述內(nèi)金屬網(wǎng)層上設(shè)有螺旋導(dǎo)流條,所述螺旋導(dǎo)流條傾斜設(shè)置在內(nèi)金屬網(wǎng)層上。
[0014]所述螺旋導(dǎo)流條延伸出內(nèi)金屬網(wǎng)層的長(zhǎng)度隨著螺旋方向逐漸增大。
[0015]所述螺旋導(dǎo)流條上開設(shè)有通氣孔。
[0016]所述粗效過(guò)濾裝置包括連桿和多塊上下排列的粗效過(guò)濾器,各個(gè)粗效過(guò)濾器的上端鉸接在進(jìn)氣通道內(nèi),各個(gè)粗效過(guò)濾器的另一端均鉸接在同一連桿上,位于進(jìn)氣通道內(nèi)最下端的粗效過(guò)濾器的底面鉸接有能夠伸縮的氣缸或液壓缸,所述氣缸或液壓缸的另一端鉸接在進(jìn)氣通道內(nèi)的底端。
[0017]所述粗效過(guò)濾器經(jīng)連桿轉(zhuǎn)軸與連桿鉸接在一起。
[0018]所述粗效過(guò)濾器的外圍包覆有密封邊框。
[0019]所述粗效過(guò)濾器與密封邊框之間設(shè)有密封墊。
[0020]所述連桿上開設(shè)有銷軸孔,所述連桿轉(zhuǎn)軸穿過(guò)所述銷軸孔與連桿鉸接,銷軸孔與連桿轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有橡膠彈性塊。
[0021]所述粗效過(guò)濾裝置前端的進(jìn)氣通道配設(shè)有水霧分離器。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0023]本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)葉式高效空氣過(guò)濾裝置,包括粗效過(guò)濾裝置和自清潔過(guò)濾器,所述粗效過(guò)濾裝置和自清潔過(guò)濾器間隔的設(shè)置在燃?xì)廨啓C(jī)的進(jìn)氣通道內(nèi),所述自清潔過(guò)濾器包括多個(gè)上下排列在進(jìn)氣通道內(nèi)的過(guò)濾筒,所述過(guò)濾筒配設(shè)有經(jīng)管道與外部壓縮空氣源連通的反吹管,所述反吹管設(shè)置在過(guò)濾筒后端的進(jìn)氣通道內(nèi);所述過(guò)濾筒包括過(guò)濾筒骨架,所述過(guò)濾筒骨架由外金屬網(wǎng)層和內(nèi)金屬網(wǎng)層組成,所述外金屬網(wǎng)層和內(nèi)金屬網(wǎng)層組成三面圍繞的筒狀過(guò)濾筒骨架,所述外金屬網(wǎng)層和內(nèi)金屬網(wǎng)層之間設(shè)有過(guò)濾層,所述內(nèi)金屬網(wǎng)層上設(shè)有螺旋導(dǎo)流條,所述螺旋導(dǎo)流條傾斜設(shè)置在內(nèi)金屬網(wǎng)層上。進(jìn)入進(jìn)氣通道內(nèi)的空氣首先經(jīng)過(guò)粗效過(guò)濾裝置進(jìn)行過(guò)濾,然后通過(guò)自清潔過(guò)濾器的過(guò)濾筒進(jìn)行過(guò)濾,本實(shí)用新型通過(guò)在內(nèi)金屬網(wǎng)層上設(shè)有螺旋導(dǎo)流條,壓縮空氣在螺旋導(dǎo)流條的作用下均勻的引入到過(guò)濾層上,使得整個(gè)過(guò)濾筒的過(guò)濾層都能夠?qū)諝膺M(jìn)行過(guò)濾凈化,從而提高過(guò)濾效率。
【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,其中,箭頭的方向表示氣流的運(yùn)行方向;
[0025]圖2是本實(shí)用新型的過(guò)濾筒的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖3是本實(shí)用新型的粗效過(guò)濾器裝置開啟(粗效過(guò)濾器工作)時(shí)的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027]圖4是本實(shí)用新型的粗效過(guò)濾器裝置開啟(粗效過(guò)濾器工作)時(shí)的側(cè)視圖結(jié)構(gòu)示意圖;
[0028]圖5是本實(shí)用新型的粗效過(guò)濾器裝置關(guān)閉(粗效過(guò)濾器不工作)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0029]圖6是本實(shí)用新型的連桿與連接轉(zhuǎn)軸的連接示意圖;
[0030]圖中標(biāo)記:1、進(jìn)氣通道,2、粗效過(guò)濾裝置,3、自清潔過(guò)濾器,4、過(guò)濾筒,5、管道,6、反吹管,7、水霧分離器,8、外金屬網(wǎng)層,9、過(guò)濾層,1
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