城市廚余垃圾無害化處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種城市廚余垃圾無害化處理系統(tǒng)，包括：破碎機、傳送帶、干燥分系統(tǒng)以及生物質(zhì)氣化爐。干燥分系統(tǒng)包括回轉(zhuǎn)筒及位于回轉(zhuǎn)筒下方的燃燒室，回轉(zhuǎn)筒設有用于承裝垃圾碎粒的回轉(zhuǎn)內(nèi)腔，回轉(zhuǎn)內(nèi)腔的一端設有上料口，回轉(zhuǎn)內(nèi)腔的另一端設有下料口及排氣口，上料口與傳送帶相連，下料口與干燥器相連，干燥器再與生物質(zhì)氣化爐相連，排氣口將回轉(zhuǎn)內(nèi)腔中產(chǎn)生的廢氣排出至煙囪。燃燒室包括間隔設置于燃燒室底壁上的至少三個噴嘴。生物質(zhì)氣化爐設有空氣入口、廚余垃圾顆粒入口以及生物質(zhì)燃氣出口，生物質(zhì)燃氣出口通過燃氣管線與至少三個噴嘴相連以將生物質(zhì)燃氣噴射至燃燒室內(nèi)燃燒放熱以烘干回轉(zhuǎn)筒中的垃圾碎粒。
【專利說明】
城市廚余垃圾無害化處理系統(tǒng)
技術領域
[0001 ]本發(fā)明屬于垃圾處理技術領域，具體地說，涉及一種廚余垃圾處理系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]面對日益嚴峻的環(huán)境問題和能源危機，全世界都在大力提倡節(jié)能減排。尤其是對于容易造成環(huán)境污染的城市廚余垃圾以及隨之伴生的產(chǎn)生耗能的廚余垃圾處理而言，如何進行節(jié)能減排改造，已經(jīng)成為本領域技術人員亟待解決的問題。
[0003]目前針對廚余垃圾的處理方式包括填埋、堆肥和焚燒。其中，填埋的效果很慢、占地還廣、容易對地下水產(chǎn)生二次污染。堆肥即為將廚余垃圾發(fā)酵為有機肥料，但這種方式需要的時間較長，導致垃圾處理的效率比較低。此外，雖然有人將廚余垃圾進行加熱，以加快垃圾分解，但這種方式不但會因為對大規(guī)模的廚余垃圾進行加熱而造成耗能高，并且在廚余垃圾溫度過高的情況下反而不利于垃圾發(fā)酵為有機肥料。而焚燒廚余垃圾的方式不僅污染空氣，而且投資較大。
[0004]如中國專利申請201310675228.6號公開的一種垃圾處理系統(tǒng)，其包括垃圾脫水處理設備、垃圾分選設備以及垃圾焚燒爐，其中，垃圾脫水處理設備包括分布在其上具有多個出水孔的滾筒、安裝在滾筒內(nèi)并開有多個面向出水孔的出風口的風管、連通滾筒入口的進料裝置、以及連接風管一端的風機，垃圾焚燒爐包括安裝在爐體頂部的進料斗、逐層交錯安裝在爐體內(nèi)的向下傾斜且每層的下端位于下一層的上端并密布多個通孔的垃圾承載板、位于爐體下部的燃燒室以及設置在爐體上部一側(cè)的煙氣出口裝置，在有機物垃圾經(jīng)由多個垃圾承載板下滑過程中，燃燒室燃燒垃圾產(chǎn)生的熱量逐層對垃圾承載板上承載的有機物垃圾進行烘烤，將垃圾中殘余水分烘干，使下滑到燃燒室的垃圾被快速焚燒。然而，該專利公開的垃圾處理系統(tǒng)存在如下的缺點或不足:(1)、只是簡單地對垃圾進行焚燒，沒有公開焚燒后的垃圾處理情況；(2)垃圾焚燒極易產(chǎn)生二次污染；(3)沒有合理循環(huán)利用垃圾能源，無法實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的效果。
[0005]又如中國專利申請201510168637.6號公開的一種餐廚、廚余垃圾處理工藝及其處理系統(tǒng)，該工藝將餐廚、廚余垃圾的混合物經(jīng)自動分揀臺分揀后再投入預處理粉碎機中進行粉碎，經(jīng)自動分揀平臺的液相混合物以及經(jīng)粉碎機分離出來的油水混合物進入油水分離設備中，進行油水分離，從油水分離設備中分離出來的水相需經(jīng)過過濾處理，最終以生活澆灌用水的形式排出，油相進入生物分離設備進行生物分離，最終制成生物油脂;經(jīng)預處理粉碎機粉碎后的餐廚、廚余垃圾作為營養(yǎng)來源投入蟲體養(yǎng)殖生產(chǎn)線中，進行腐生生物的蟲體養(yǎng)殖，成年蟲體進入烘干機中進行烘干處理，然后加工生產(chǎn)成家禽、魚類等飼料，蟲體廢棄物以及殘渣進行降解處理，經(jīng)降解后的物料，一部分以生物質(zhì)燃料的形式用于發(fā)電，另一部分以有機肥的形式打包外運使用。然而，該專利公開的處理系統(tǒng)存在如下的缺點或不足:
(I)、處理成本高，涉及大量的過濾分離設備；(2)降解時間漫長，處理效率低；(3)后續(xù)加工過程繁雜。
[0006]再如中國專利申請201510404242.1公開的一種餐廚垃圾處理系統(tǒng)，包括:空氣熱源栗，對液體進行加熱并以液體為導熱介質(zhì);太陽能集熱器，具有熱管，通過太陽能產(chǎn)生的熱量對其內(nèi)的液體進行加熱;加熱夾套，具有內(nèi)殼體和外殼體，內(nèi)殼體形成的內(nèi)腔用來盛放餐廚垃圾，內(nèi)殼體與外殼體之間形成外腔，在外腔內(nèi)設置有環(huán)繞內(nèi)殼體的外壁盤旋的液體通道，加熱夾套設有伸入內(nèi)腔的第一溫度傳感器;液體管路，連接空氣熱源栗、太陽能集熱器和加熱夾套;控制裝置，控制空氣熱源栗和液體管路上各個電磁閥的開啟和關閉。然而，該專利公開的餐廚垃圾處理系統(tǒng)存在如下的缺點或不足:(I)需要外界提供熱能對垃圾進行加熱并使內(nèi)腔始終保持適合微生物繁殖的溫度，產(chǎn)生了較高能耗；(2)、垃圾分解發(fā)酵成為有機肥料過程時間長，處理效率低；(5)分解發(fā)酵垃圾的容器占地面積大。
[0007]因此，提供一種既能夠有效處理廚余垃圾產(chǎn)生的污染問題又能夠充分利用廚余垃圾自身能源的城市廚余垃圾無害化處理系統(tǒng)成為業(yè)內(nèi)急需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的是提供一種城市廚余垃圾無害化處理系統(tǒng)，其能夠利用烘干后的廚余垃圾作為生物質(zhì)氣化爐的燃料，并利用生物質(zhì)氣化爐產(chǎn)生的生物質(zhì)燃氣以及烘干廚余垃圾產(chǎn)生的煙氣作為再烘干廚余垃圾的能量源，實現(xiàn)能量的循環(huán)使用。
[0009]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種城市廚余垃圾無害化處理系統(tǒng)，包括:用于破碎廚余垃圾形成垃圾碎粒的破碎機、用于傳送垃圾碎粒的傳送帶、干燥分系統(tǒng)以及生物質(zhì)氣化爐，其中，干燥分系統(tǒng)包括回轉(zhuǎn)筒及位于回轉(zhuǎn)筒下方的燃燒室，回轉(zhuǎn)筒設有用于承裝垃圾碎粒的回轉(zhuǎn)內(nèi)腔，回轉(zhuǎn)內(nèi)腔的一端設有上料口，回轉(zhuǎn)內(nèi)腔的另一端設有下料口及排氣口，上料口與傳送帶相連，下料口與生物質(zhì)氣化爐相連，排氣口將回轉(zhuǎn)內(nèi)腔中產(chǎn)生的廢氣排出至煙囪，燃燒室包括間隔設置于燃燒室底壁上的至少三個噴嘴，至少三個噴嘴用于將燃氣及助燃氣噴射至燃燒室燃燒放熱以烘干位于上方的回轉(zhuǎn)筒的回轉(zhuǎn)內(nèi)腔中的垃圾碎粒；以及生物質(zhì)氣化爐設有空氣入口、廚余垃圾顆粒入口以及生物質(zhì)燃氣出口，廚余垃圾顆粒入口通過管道與回轉(zhuǎn)筒的下料口連通，生物質(zhì)燃氣出口通過燃氣管線與至少三個噴嘴相連以將生物質(zhì)燃氣噴射至燃燒室內(nèi)燃燒放熱。
[0010]可選擇地，回轉(zhuǎn)筒傾斜設置，回轉(zhuǎn)筒相對于水平面的傾斜角度范圍為15度?30度。[0011 ] 可選擇地，干燥分系統(tǒng)還包括干燥器，干燥器包括干燥器本體，干燥器本體的內(nèi)部空間由密布有多個通孔的透風板分隔為位于下部的用于傳遞熱風的干燥區(qū)以及位于中上部的攪拌推動區(qū)，攪拌推動區(qū)內(nèi)設有至少一個沿水平軸線旋轉(zhuǎn)的螺旋攪拌推動裝置，其中，干燥器本體的頂壁設有與回轉(zhuǎn)筒的下料口通過管道連接的入料口，干燥區(qū)的一側(cè)壁設有熱風入口，在透風板上方于攪拌推動區(qū)的一側(cè)壁設有出料口，出料口通過管道與生物質(zhì)氣化爐的廚余垃圾顆粒入口相連接以將干燥后的垃圾碎粒作為生物質(zhì)料進行氣化。
[0012]可選擇地，燃燒室的一側(cè)壁連接有第一煙氣排放管道，第一煙氣排放管道與第一混合器的煙氣入口相連接，第一混合器的空氣入口連接至第一引風機，第一混合器的混合氣出口與干燥區(qū)的熱風入口相連接以將來自燃燒室的熱煙氣與空氣混合形成的熱風供給至干燥區(qū)內(nèi)。
[0013]優(yōu)選地，第一煙氣排放管道中的800攝氏度?900攝氏度的熱煙氣與來自第一引風機的常溫空氣于第一混合器中混合后形成300攝氏度?400攝氏度的熱風供給至干燥區(qū)內(nèi)。
[0014]可選擇地，干燥器的頂壁還連接有第二煙氣排放管道，第二煙氣排放管道與第二混合器的煙氣入口相連接，第二混合器的廢氣入口通過管線與回轉(zhuǎn)筒的排氣口相連接，第二混合器的煙氣出口通過煙氣管道與煙囪相連接。
[0015]可選擇地，在煙氣管道的下游連接有煙氣回流管線，煙氣回流管線與至少三個噴嘴相連接以將煙氣管道中的部分煙氣回流至至少三個噴嘴處用于助燃。
[0016]優(yōu)選地，煙氣回流管線將煙氣總量的40%?50%回流到至少三個噴嘴用于助燃。
[0017]優(yōu)選地，煙氣回流管線中的煙氣溫度為150攝氏度?200攝氏度。
[0018]在鄰近煙囪的煙氣管道上設有凈化除塵裝置以去除煙氣中的塵渣。
[0019]可選擇地，每個螺旋攪拌推動裝置包括容置于攪拌推動區(qū)內(nèi)的螺旋攪拌桿以及穿過攪拌推動區(qū)一側(cè)壁與螺旋攪拌桿相連接的水平傳動軸，其中，螺旋攪拌桿的外壁環(huán)繞設置有推進螺旋以使得來自回轉(zhuǎn)筒內(nèi)的垃圾碎粒隨螺旋攪拌桿的轉(zhuǎn)動在干燥區(qū)的熱風作用下烘干并推動至出料口處。
[0020]可選擇地，攪拌推動區(qū)內(nèi)豎向等距間隔排布至少三個螺旋攪拌推動裝置。
[0021]優(yōu)選地，每個水平傳動軸的一側(cè)通過皮帶與驅(qū)動裝置相連接以驅(qū)動水平傳動軸并帶動螺旋攪拌桿轉(zhuǎn)動。
[0022]可選擇地，生物質(zhì)氣化爐的頂壁還設有補充生物質(zhì)進料口以向生物質(zhì)氣化爐中補充生物質(zhì)燃料，生物質(zhì)氣化爐的一端壁設有水蒸汽入口以向生物質(zhì)氣化爐中補充水蒸汽作為氣化劑。
[0023]優(yōu)選地，生物質(zhì)氣化爐的空氣入口通過管線與第二引風機相連以向生物質(zhì)氣化爐中引入空氣。
[0024]優(yōu)選地，在煙氣管道上于第二混合器與凈化除塵裝置之間設有第三引風機以利于煙氣自回轉(zhuǎn)筒及干燥器中排出至煙氣管道中。
[0025]優(yōu)選地，燃氣管線上設有第四引風機以將生物質(zhì)燃氣引入至少三個噴嘴處。
[0026]本發(fā)明的有益效果是:(1)、將干燥處理后的廚余垃圾碎粒作為生物質(zhì)氣化爐的生物質(zhì)燃料，產(chǎn)生的生物質(zhì)燃氣作為燃燒室燃氣來源，再次用于廚余垃圾的烘干處理，實現(xiàn)了能量的循環(huán)利用，達到了節(jié)能減排的目的；(2)占總量40?50%的烘干廚余垃圾產(chǎn)生的廢氣及煙氣回流輸送至噴嘴助燃，不僅提高了燃燒效率，而且有效降低了排放污染；(3)對廚余垃圾進行第一次干燥操作可以排出垃圾中的大量水汽，進行第二次干燥操作則可將垃圾碎粒制備成適于生物質(zhì)氣化爐的顆粒原料，兩次干燥操作能夠完全徹底地烘干垃圾中的水分以作為生物質(zhì)燃料使用；(4)凈化除塵設備的使用，極大的降低了排出的最終煙氣中的塵渣、二氧化碳、氮氧化物的含量，有效地保護了環(huán)境。
【附圖說明】
[0027]圖1示出了本發(fā)明的城市廚余垃圾無害化處理系統(tǒng)的構(gòu)造示意圖。
【具體實施方式】
[0028]請參照圖1，根據(jù)本發(fā)明的一種非限制性實施方式，城市廚余垃圾無害化處理系統(tǒng)包括:破碎機100、傳送帶200、回轉(zhuǎn)筒300、燃燒室400以及生物質(zhì)氣化爐500。
[0029]破碎機100將廚余垃圾破碎形成垃圾碎粒后，傳送帶200便將這些垃圾碎粒傳送至回轉(zhuǎn)筒300進行烘干。其中，回轉(zhuǎn)筒300設有回轉(zhuǎn)內(nèi)腔310，回轉(zhuǎn)內(nèi)腔310的一端設有上料口320，上料口 320與傳送帶200相連，從而將傳送來的垃圾碎粒承裝于回轉(zhuǎn)內(nèi)腔310中，回轉(zhuǎn)內(nèi)腔310的另一端設有下料口 320及排氣口 330，排氣口 330將回轉(zhuǎn)內(nèi)腔310中產(chǎn)生的廢氣排出至煙囪800。
[0030]燃燒室400包括間隔設置于燃燒室底壁上的三個噴嘴410。生物質(zhì)氣化爐500設有空氣入口 510、廚余垃圾顆粒入口 520以及生物質(zhì)燃氣出口 530，生物質(zhì)燃氣出口 530通過燃氣管線GL與三個噴嘴410相連，從而將生物質(zhì)燃氣噴射至燃燒室400內(nèi)燃燒放熱。
[0031]作為一種可替代實施方式，回轉(zhuǎn)筒300傾斜約15度設置，這樣不僅利于垃圾碎粒的排出，同時也利于廢氣的排放。
[0032]如圖1所示，作為另一種可替代實施方式，經(jīng)過回轉(zhuǎn)筒300干燥后的垃圾碎粒由下料口 320排放至干燥器600中。其中，干燥器600包括干燥器本體(未標號)，干燥器本體的內(nèi)部空間由密布有多個通孔的透風板610分隔為位于下部的用于傳遞熱風的干燥區(qū)620以及位于干燥區(qū)620上方的攪拌推動區(qū)630，攪拌推動區(qū)630內(nèi)豎向等距間隔排布三個繞水平軸線旋轉(zhuǎn)的螺旋攪拌推動裝置640，其中，干燥器本體的頂壁設有與回轉(zhuǎn)筒300的下料口320通過管道連接的入料口 650，干燥區(qū)620的一側(cè)壁設有熱風入口 660，攪拌推動區(qū)630的一側(cè)壁底部設有出料口 670，出料口 670通過管道與生物質(zhì)氣化爐500的廚余垃圾顆粒入口 520相連接，從而將經(jīng)過二次干燥的垃圾碎粒作為生物質(zhì)料進行氣化。
[0033]在該非限制性實施方式中，螺旋攪拌推動裝置640包括容置于攪拌推動區(qū)630內(nèi)的螺旋攪拌桿641以及穿過攪拌推動區(qū)630—側(cè)壁與螺旋攪拌桿641相連接的水平傳動軸642，螺旋攪拌桿641的外壁環(huán)繞設置有推進螺旋(未標號)，由此，來自回轉(zhuǎn)筒300內(nèi)的垃圾碎粒便隨螺旋攪拌桿641的轉(zhuǎn)動在干燥區(qū)620的熱風作用下烘干并推動至出料口 670處。
[0034]如圖1所示，作為又一種可替代實施方式，燃燒室400的一側(cè)壁連接有第一煙氣排放管道LI，第一煙氣排放管道LI與第一混合器Ml的煙氣入口相連接，第一混合器Ml的空氣入口連接至第一引風機Fl，第一混合器Ml的混合氣出口與干燥區(qū)620的熱風入口 660相連接，由此，來自燃燒室400的約800攝氏度的熱煙氣與來自第一引風機Fl的常溫空氣混合形成的約300攝氏度的熱風提供至干燥區(qū)620內(nèi)進行第二次干燥垃圾碎粒。
[0035]此外，干燥器600的頂壁還連接有第二煙氣排放管道L2，第二煙氣排放管道L2與第二混合器M2的煙氣入口相連接，第二混合器M2的廢氣入口通過管線與回轉(zhuǎn)筒300的排氣口330相連接，第二混合器M2的煙氣出口通過煙氣管道FL與煙囪800相連接。在煙氣管道FL的下游連接有煙氣回流管線RL，煙氣回流管線RL將煙氣總量的40%?50%的煙氣回流到三個噴嘴410處用于助燃。
[0036]在圖1所示的非限制性實施方式中，在鄰近煙囪800的煙氣管道FL上設有凈化除塵裝置700從而可以去除煙氣中的塵渣，實現(xiàn)環(huán)保的效果。
[0037]作為再一種可替代實施方式，生物質(zhì)氣化爐500的頂壁還設有補充生物質(zhì)進料口550以向生物質(zhì)氣化爐500中補充生物質(zhì)燃料，其可在垃圾碎粒熱值不足時啟動使用。此外，生物質(zhì)氣化爐500的一端壁可設有水蒸汽入口 540以向生物質(zhì)氣化爐500內(nèi)補充水蒸汽作為氣化劑。
[0038]如圖1所示，在該非限制性實施方式中，生物質(zhì)氣化爐500的空氣入口510通過管線與第二引風機F2相連，在煙氣管道FL上設有第三引風機F3，在燃氣管道GL上設有第四引風機F4。
[0039]由此，廚余垃圾在經(jīng)過破碎成為垃圾碎粒后，首先在回轉(zhuǎn)筒300處通過燃燒室400的加熱烘干經(jīng)過第一次干燥，然后垃圾碎粒在干燥器600處進行第二次干燥，排放至生物質(zhì)氣化爐500中作為氣化原料顆粒使用，產(chǎn)生的生物質(zhì)燃氣供給于燃燒室400的燒嘴410作為燃氣使用。同時，燃燒室400排放的出來的約800攝氏度的熱煙氣與空氣混合后提供至干燥器600處作為干燥介質(zhì)使用，干燥降溫為約150攝氏度的煙氣后，占體積總量40?50%的煙氣與回轉(zhuǎn)筒300的排氣混合后又回流至燃燒室400的燒嘴410作為助燃氣使用，從而實現(xiàn)固體顆粒及氣體的雙循環(huán)使用。
[0040]盡管在此已詳細描述本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但要理解的是本發(fā)明并不局限于這里詳細描述和示出的具體結(jié)構(gòu)，在不偏離本發(fā)明的實質(zhì)和范圍的情況下可由本領域的技術人員實現(xiàn)其它的變型和變體。
【主權(quán)項】
1.一種城市廚余垃圾無害化處理系統(tǒng)，包括:用于破碎廚余垃圾形成垃圾碎粒的破碎機及用于傳送垃圾碎粒的傳送帶;其特征在于: 所述城市廚余垃圾處理系統(tǒng)還包括干燥分系統(tǒng)及生物質(zhì)氣化爐， 其中，所述干燥分系統(tǒng)包括回轉(zhuǎn)筒及位于所述回轉(zhuǎn)筒下方的燃燒室，所述回轉(zhuǎn)筒設有用于承裝所述垃圾碎粒的回轉(zhuǎn)內(nèi)腔，所述回轉(zhuǎn)內(nèi)腔的一端設有上料口，所述回轉(zhuǎn)內(nèi)腔的另一端設有下料口及排氣口，所述上料口與所述傳送帶相連，所述下料口與所述生物質(zhì)氣化爐相連，所述排氣口將所述回轉(zhuǎn)內(nèi)腔中產(chǎn)生的廢氣排出至煙囪，所述燃燒室包括間隔設置于所述燃燒室底壁上的至少三個噴嘴，所述至少三個噴嘴用于將燃氣及助燃氣噴射至所述燃燒室燃燒放熱以烘干位于上方的所述回轉(zhuǎn)筒的所述回轉(zhuǎn)內(nèi)腔中的垃圾碎粒;以及 所述生物質(zhì)氣化爐設有空氣入口、廚余垃圾顆粒入口以及生物質(zhì)燃氣出口，所述廚余垃圾顆粒入口通過管道與所述回轉(zhuǎn)筒的所述下料口連通，所述生物質(zhì)燃氣出口通過燃氣管線與所述至少三個噴嘴相連以將生物質(zhì)燃氣噴射至所述燃燒室內(nèi)燃燒放熱。2.如權(quán)利要求1所述的城市廚余垃圾無害化處理系統(tǒng)，其特征在于，所述回轉(zhuǎn)筒傾斜設置，所述回轉(zhuǎn)筒相對于水平面的傾斜角度范圍為15度?30度。3.如權(quán)利要求2所述的城市廚余垃圾無害化處理系統(tǒng)，其特征在于，所述干燥分系統(tǒng)還包括干燥器，所述干燥器包括干燥器本體，所述干燥器本體的內(nèi)部空間由密布有多個通孔的透風板分隔為位于下部的用于傳遞熱風的干燥區(qū)以及位于中上部的攪拌推動區(qū)，所述攪拌推動區(qū)內(nèi)設有至少一個沿水平軸線旋轉(zhuǎn)的螺旋攪拌推動裝置，其中，所述干燥器本體的頂壁設有與所述回轉(zhuǎn)筒的下料口通過管道連接的入料口，所述干燥區(qū)的一側(cè)壁設有熱風入口，在所述透風板上方于所述攪拌推動區(qū)的一側(cè)壁設有出料口，所述出料口通過管道與所述生物質(zhì)氣化爐的廚余垃圾顆粒入口相連接以將干燥后的垃圾碎粒作為生物質(zhì)料進行氣化。4.如權(quán)利要求3所述的城市廚余垃圾無害化處理系統(tǒng)，其特征在于，所述燃燒室的一側(cè)壁連接有第一煙氣排放管道，所述第一煙氣排放管道與第一混合器的煙氣入口相連接，所述第一混合器的空氣入口連接至第一引風機，所述第一混合器的混合氣出口與所述干燥區(qū)的所述熱風入口相連接以將來自所述燃燒室的熱煙氣與空氣混合形成的熱風供給至所述干燥區(qū)內(nèi)。5.如權(quán)利要求4所述的城市廚余垃圾無害化處理系統(tǒng)，其特征在于，所述干燥器的頂壁還連接有第二煙氣排放管道，所述第二煙氣排放管道與第二混合器的煙氣入口相連接，所述第二混合器的廢氣入口通過管線與所述回轉(zhuǎn)筒的排氣口相連接，所述第二混合器的煙氣出口通過煙氣管道與所述煙囪相連接。6.如權(quán)利要求5所述的城市廚余垃圾無害化處理系統(tǒng)，其特征在于，在所述煙氣管道的下游連接有煙氣回流管線，所述煙氣回流管線與所述至少三個噴嘴相連接以將所述煙氣管道中的部分煙氣回流至所述至少三個噴嘴處用于助燃。7.如權(quán)利要求6所述的城市廚余垃圾無害化處理系統(tǒng)，其特征在于，每個所述螺旋攪拌推動裝置包括容置于所述攪拌推動區(qū)內(nèi)的螺旋攪拌桿以及穿過所述攪拌推動區(qū)一側(cè)壁與所述螺旋攪拌桿相連接的水平傳動軸，其中，所述螺旋攪拌桿的外壁環(huán)繞設置有推進螺旋以使得來自所述回轉(zhuǎn)筒內(nèi)的垃圾碎粒隨所述螺旋攪拌桿的轉(zhuǎn)動在所述干燥區(qū)的熱風作用下烘干并推動至所述出料口處。8.如權(quán)利要求7所述的城市廚余垃圾無害化處理系統(tǒng)，其特征在于，所述攪拌推動區(qū)內(nèi)豎向等距間隔排布至少三個所述螺旋攪拌推動裝置。9.如權(quán)利要求1?8中任一項所述的城市廚余垃圾無害化處理系統(tǒng)，其特征在于，在鄰近所述煙囪的所述煙氣管道上設有凈化除塵裝置以去除煙氣中的塵渣。10.如權(quán)利要求9所述的城市廚余垃圾無害化處理系統(tǒng)，其特征在于，所述生物質(zhì)氣化爐的頂壁還設有補充生物質(zhì)進料口以向所述生物質(zhì)氣化爐中補充生物質(zhì)燃料，所述生物質(zhì)氣化爐的一端壁設有水蒸汽入口以向所述生物質(zhì)氣化爐中補充水蒸汽。
【文檔編號】F23G5/027GK105937763SQ201610399161
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年6月7日
【發(fā)明人】劉效洲, 張孝春, 裴虎, 欒元琦
【申請人】廣東工業(yè)大學