電動機結(jié)構(gòu)、電動機、散熱裝置及電子設備的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001 ]本發(fā)明涉及電子技術(shù)領域，尤其涉及一種電動機結(jié)構(gòu)、電動機、散熱裝置及電子設備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子技術(shù)的發(fā)展，電子設備的體積越來越小，電子設備的功能確越來越強大。電子設備的功能強大，一般則消耗的電能越多，產(chǎn)生的熱能也越大，這個時候需要及時的排除堆積的熱能，以保證電子設備避免過熱出現(xiàn)異?；蜓娱L電子設備使用壽命。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，分散作為一種風冷散熱裝置，常用電子設備中，風扇中通常包括驅(qū)動扇葉旋轉(zhuǎn)的電機，電機中包括定子和轉(zhuǎn)子。一般情況下定子或轉(zhuǎn)子中包括線圈，轉(zhuǎn)子或定子中的磁鐵可用于產(chǎn)生磁場。流經(jīng)有電流的線圈在磁場中轉(zhuǎn)動時，也會產(chǎn)生熱能。這部分熱能若不及時排斥，會影響軸承的壽命，導致風扇的使用壽命短的現(xiàn)象。然而現(xiàn)有技術(shù)中，電子設備的體積小，可供線圈散熱的空間也小，如何在相對狹小的空間內(nèi)加速線圈上熱能的散去是亟待解決的冋題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明實施例期望提供一種電動機結(jié)構(gòu)、電動機、散熱裝置及電子設備，能夠減少導線的散熱對軸承的負面影響。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0006]本發(fā)明實施例第一方面提供一種電動機結(jié)構(gòu)，所述電動機結(jié)構(gòu)包括絕緣架及纏繞在所述絕緣架上的線圈；其中，所述絕緣架為導熱系數(shù)大于指定值的導熱絕緣架。
[0007]基于上述方案，所述指定值為lW/(m*k)。
[0008]基于上述方案，所述導熱絕緣架為注塑形成的塑膠絕緣架。
[0009]基于上述方案，所述電動機結(jié)構(gòu)還包括金屬支撐架；
[0010]所述絕緣架，安裝在所述金屬支撐架上，用于隔離所述金屬支撐架與所述線圈。
[0011]基于上述方案，所述金屬支撐架為由矽鋼片或硅鋼片構(gòu)成的支架。
[0012]本發(fā)明實施例第二方面提供一種電動機，包括前述的電動機結(jié)構(gòu)。
[0013]基于上述方案，所述電動機結(jié)構(gòu)的絕緣架內(nèi)設置有軸孔;所述軸孔內(nèi)設置有軸承。
[0014]本發(fā)明實施例第三方面提供一種散熱裝置，所述散熱裝置包括扇葉及前述述的電動機；
[0015 ]所述扇葉與所述電動機的轉(zhuǎn)子固定連接，在所述電動機的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)。
[0016]本發(fā)明實施例第四方面提供一種電子設備，所述電子設備包括:前述的散熱裝置。
[0017]本發(fā)明實施例提供的電動機結(jié)構(gòu)、電動機、散熱裝置及電子設備，絕緣架采用導熱系數(shù)大于指定值的導熱絕緣架，這樣導熱絕緣架能夠快速吸收導線產(chǎn)生的熱量并散發(fā)出去，從而增加了散熱面積，能夠快速實現(xiàn)散熱，避免熱量堆積導致定子的軸孔內(nèi)軸承及潤滑油的老化，延長軸承和潤滑油的使用壽命。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明實施例提供的第一種電動機結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本發(fā)明實施例提供的一種絕緣架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本發(fā)明實施例提供的一種電動機的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0021]以下結(jié)合說明書附圖及具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案做進一步的詳細闡述。
[0022]實施例一:
[0023]如圖1和圖2所示，本實施例提供一種電動機結(jié)構(gòu)，所述電動機結(jié)構(gòu)包括絕緣架110及纏繞在所述絕緣架上的線圈120;其中，所述絕緣架110為導熱系數(shù)大于指定值的導熱絕緣架。
[0024]轉(zhuǎn)子是一種在軸承支撐下能夠旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)體，本實施例所述的定子是相對于轉(zhuǎn)子保持不動的非旋轉(zhuǎn)部分。本實施例中所述的電動機結(jié)構(gòu)可為定子，也可以為轉(zhuǎn)子。定子和轉(zhuǎn)子是發(fā)電機不可獲取的組成部分。
[0025]所述線圈120是有設置有絕緣層的導線纏繞而成。這里的設置有絕緣層的導線可包括設置絕緣漆的漆包線，還可包括設置有絕緣皮的導線。圖1中所示的包括絕緣架110;在圖2中顯示有包括絕緣架110和線圈120。
[0026]通常情況下，所述絕緣架110都為不導熱或?qū)嵯禂?shù)非常低的材料構(gòu)成。但是在線圈旋轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生很多熱能，若這些熱能不及時散出，會堆積在軸承附近，高溫作用下的軸承極易老化，軸承內(nèi)的潤滑油也極易老化，從而導致軸承的使用壽命短的現(xiàn)象。
[0027]在本實施例中所述絕緣架110為導熱系數(shù)足夠大，導熱能力足夠大的材料構(gòu)成的導熱絕育架。在本實施例中所述絕緣架110的導熱系數(shù)大于指定值。這樣的話，所述絕緣架110可以作為線圈上產(chǎn)生熱能的很好的傳導體，從而能夠快速吸收線圈產(chǎn)生的熱能，并通過熱交換散去。這樣的話，不僅導線120本身，絕緣架110也將參與散熱，這樣就增加了散熱面積，顯然會提升電動機結(jié)構(gòu)的散熱能力，從而避免熱能堆積在電動機結(jié)構(gòu)和軸承附近導致的軸承老化和受損現(xiàn)象。
[0028]實施例二:
[0029]如圖1和圖2所示，本實施例提供一種電動機結(jié)構(gòu)，所述電動機結(jié)構(gòu)包括絕緣架110及纏繞在所述絕緣架上的線圈120;其中，所述絕緣架110為導熱系數(shù)大于指定值的導熱絕緣架。在本實施例中所述指定值為IW/ (m*k)。
[0030]本實施例是在前一實施例基礎上的進一步改進，在本實施例中所述指定值為IW/(m*k)，在具體的實現(xiàn)過程中，所述指定值不局限于IW/(m*k)，還可以是1.5W ff/(m*k)或2W/(m*k)等值。
[0031]在本實施例中所述指定值可取決于所述絕緣架110導線的線圈數(shù)和所述導線中額定電流值。
[0032]—般線圈數(shù)越多，電流越大則可能產(chǎn)生的熱能越大，這個時候絕緣架110的導熱系數(shù)越高，則散熱能力越強。
[0033]實施例三:
[0034]如圖1和圖2所示，本實施例提供一種電動機結(jié)構(gòu)，所述電動機結(jié)構(gòu)包括絕緣架110及纏繞在所述絕緣架上的線圈120;其中，所述絕緣架110為導熱系數(shù)大于指定值的導熱絕緣架。所述導熱絕緣架為注塑形成的塑膠絕緣架。
[0035]本實施例所述絕緣架110為導熱系數(shù)大于指定值的塑膠絕緣架。所述塑膠絕緣架可采用注塑成型而成。采用塑膠絕緣架具有取材簡便、材料成本低、制作簡便的特點。
[0036]本實施例中所述塑膠絕緣架可為由導熱塑膠料通過注塑形成的。導熱塑料主要成分包括基體材料和填料?；w材料包括PPS、PA6/PA66、LCP、TPE、PC、PP、PPA、PEEK等;填料包括AlN、SiC、A1203、石墨、纖維狀高導熱碳粉、鱗片狀高導熱碳粉等。以上僅是導熱塑料的舉例，但是不局限于上述實施例。
[0037]實施例四:
[0038]如圖1和圖2所示，本實施例提供一種電動機結(jié)構(gòu)，所述電動機結(jié)構(gòu)包括絕緣架110及纏繞在所述絕緣架上的線圈120;其中，所述絕緣架110為導熱系數(shù)大于指定值的導熱絕緣架。
[0039]所述電動機結(jié)構(gòu)還包括金屬支撐架；
[0040]所述絕緣架110，安裝在所述金屬支撐架上，用于隔離所述金屬支撐架與所述線圈120。
[0041]所述金屬支撐架起到支撐的作用。所述絕緣架110覆蓋在所述金屬支撐架表面，隔離金屬支撐架和線圈120，這樣避免出現(xiàn)電流短路等現(xiàn)象。
[0042]所述金屬支撐架是有金屬或合金材料構(gòu)成的，通常金屬或合金都是良好的熱導材料，在本實施例中所述絕緣架110與線圈120直接接觸，從線圈120上吸收熱量，傳導給金屬支撐架，金屬支撐架也將參與與空氣環(huán)繞在其周圍的物質(zhì)進行熱交換，再次增加了快速進行熱交換的散熱面積，能夠進一步提升所述電動機結(jié)構(gòu)的散熱能力，減少軸承老化的現(xiàn)象。
[0043]實施例五