應用于led全彩板插件的智能送板及收板機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種LED屏插件設備，具體涉及一種應用于LED全彩板插件的智能送板及收板機構。
【背景技術】
[0002]目前隨著社會的不斷發(fā)展，人們越來越注重節(jié)能環(huán)保事業(yè)，為了節(jié)約能源，人們研究出了 LED燈及LED屏幕，LED燈與傳統(tǒng)白熾燈相比以及LED屏幕與傳統(tǒng)顯示屏相比，可以節(jié)約大量電能，隨著技術的不斷發(fā)展，LED燈及LED屏幕的生產也規(guī)模化了； LED板插件機送板方式有很多種，設計時需要考慮送板效率，送板行程，板的固定，板的避空以及成品板的放置方式，現(xiàn)有技術存在效率低、控制精度低的缺陷，需要改進。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術問題而提供一種新型的應用于LED全彩板插件的智能送板及收板機構。
[0004]本發(fā)明的技術方案如下:一種應用于LED全彩板插件的智能送板及收板機構，包括送板機構、移動機構、定板機構、裝夾板機構及頂板機構;送板機構，包括機架，所述機架上包括前傳送部與后傳送部，所述前傳送部與后傳送部分別連接有前步進電機與后步進電機;移動機構，位于所述機架的一側，所述移動機構包括支撐壁與滑動臂，所述滑動臂的走向與所述傳送部的傳送方向相平行;所述滑動臂上設置有滑塊;定板機構，包括卡板;所述卡板可滑動地設置于所述機架的后傳送部表面;所述卡板一端部設置有固定孔，所述卡板通過所述固定孔固定連接所述滑塊;所述卡板中部開設一通槽;所述通槽兩側分別設置有夾緊夾具與定位夾具;裝夾機構，包括第一垂直氣缸、推拉裝置及支板裝置;所述推拉裝置包括固定于所述卡板表面的水平氣缸及連接所述水平氣缸活塞端的連接架，所述連接架側部固定連接所述夾緊夾具;支板裝置包括位于機架兩側的第一立柱、第二立柱、第一夾板與第二夾板，第一夾板與第二夾板一端通過連接桿連接，所述第一夾板與第二夾板側部分別固定連接于第一立柱與第二立柱，所述第一夾板與第二夾板位于所述卡板上部;所述第一垂直氣缸分別固定連接于所述第一夾板與第二夾板側面，所述第一垂直氣缸為所述定位夾具提供動力;所述第一夾板與第二夾板側部形成若干容腔及設置于所述容腔內的彈簧支撐舌，所述彈簧支撐舌在舒展狀態(tài)時突出夾板表面;頂板機構，包括頂板、支撐板及連接板;所述支撐板垂直于所述頂板并連接頂板底部兩側，所述支撐板通過所述連接板固定于機架上，所述連接板中間設置有升降裝置，所述升降裝置頂部通過所述升降座與所述頂板固定連接。
[0005]優(yōu)選方案，所述機架上、位于前傳送部末端設置有限高裝置，所述限高裝置包括限高板及固定于所述機架兩側的固定板，所述限高板兩端可調節(jié)的連接所述固定板內側，所述限高板底部與傳輸部表面之間具有間隙。
[0006]優(yōu)選方案，所述夾緊夾具包括固定塊、擋針及彈座，所述擋針兩端分別為連接端與壓緊端，所述固定塊固定連接于所述擋針的中部，所述擋針的連接端可活動地連接所述彈座，所述固定塊與彈座之間設置有限位板。
[0007]優(yōu)選方案，所述通槽兩側開設有若干滑槽，所述彈座固定于滑槽內端，所述固定塊與擋針可滑動地設置于所述滑槽內。
[0008]優(yōu)選方案，所述定位夾具包括卡座、手柄、扣件、連桿及軸銷，所述卡座上、位于扣件兩側設置有相對稱的擋塊，所述擋塊呈梯形，所述扣件下側通過所述軸銷連接擋塊，所述手柄與扣件的上側鉸接，手柄一端與所述擋塊的相抵觸。
[0009]優(yōu)選方案，所述裝夾板機構還包括限位機構;所述限位機構包括第二垂直氣缸、橫桿及垂直于橫桿并固定橫桿底部的檔桿，所述第二垂直氣缸的活塞桿固定連接所述橫桿頂部，所述檔桿可下移與所述限位板相抵觸。
[0010]本發(fā)明的有益效果為:使用上述方案的送板及收板機構，結構簡單，對傳統(tǒng)推料頭機構進行改進，使LED燈板推動更穩(wěn)定，整個送板機構與收板機構緊密配合，動作協(xié)調，緊湊，保證了推料動作更穩(wěn)定性、有序的推板，提高了生產效率，控制精確，具有良好的市場應用價值。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明結構不意圖；
圖2為本發(fā)明傳送部結構示意圖；
圖3為本發(fā)明頂板機構示意圖；
圖4為本發(fā)明限位機構示意圖；
圖5為本發(fā)明卡板結構示意圖；
圖6為圖5中A處局部放大圖；
圖7為本發(fā)明定位夾具結構示意圖；
圖8為本發(fā)明夾緊夾具結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]以下各實施例的說明是參考附加的圖式，用以例示本發(fā)明可用以實施的特定實施例。本發(fā)明所提到的方向用語，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「內」、「外」、「側面」等，僅是參考附加圖式的方向。因此，使用的方向用語是用以說明及理解本發(fā)明，而非用以限制本發(fā)明。在圖中，結構相似的單元是以相同標號表示。
[0013]如圖1至圖8所示，本發(fā)明的一種應用于LED全彩板插件的智能送板及收板機構，包括送板機構、移動機構、定板機構、裝夾板機構及頂板機構。
[0014]送板機構，包括機架I，所述機架I上包括前傳送部與后傳送部，所述前傳送部101與后傳送部102分別連接有前步進電機與后步進電機;所述前傳送部101包括同步帶與同步輪，所述同步輪通過同步電機帶動同步帶移動，預插件板103位于同步帶表面;后傳送部102與前傳送部101高度相同。
[0015]移動機構，位于所述機架I的一側，所述移動機構包括支撐壁與滑動臂2，所述滑動臂2的走向與所述傳送部的傳送方向相平行;所述滑動臂2上設置有滑塊;所述移動機構用于將固定好預插件板103的定板機構傳輸至插件位置，至插件完成后，再將定板機構返回原位。
[0016]定板機構，包括卡板301;所述卡板301可滑動地設置于所述機架I的后傳送部102表面;所述卡板301—端部設置有固定孔302，所述卡板301通過所述固定孔302固定連接所述滑塊;所述卡板301中部開設一通槽303;所述通槽303兩側分別設置有夾緊夾具304與定位夾具305;所述卡板301略高于所述后傳送部102，預插件板103傳送到卡板301正下方后，通過頂板機構將預插件板103頂起至卡板301中部的通槽303內，此時，通過所述夾緊夾具304與定位夾具305將預插件板103固定于通槽303中。
[0017]裝夾板機構，包括第一垂直氣缸401、推拉裝置402及支板裝置403;所述推拉裝置402包括固定于所述卡板301表面的水平氣缸403及連接所述水平氣缸403活塞端的連接架，所述連接架側部固定連接所述夾緊夾具304;所述水平氣缸403向前運動以推動所述夾緊夾具304移動并卡住預插件板103;支板裝置403包括位于機架I兩側的第一立柱405、第二立柱、第一夾板407與第二夾板408，第一夾板407與第二夾板408—端通過連接桿連接，所述第一夾板407與第二夾板408側部分別固定連接于第一立柱405與第二立柱，所述第一夾板407與第二夾板408位于所述卡板301上部;所述第一垂直氣缸401分別固定連接于所述第一夾板407與第二夾板408側面，所述第一垂直氣缸401為所述定位夾具305提供動力；所述第一夾板407與第二夾板408側部形成若干容腔及設置于所述容腔內的彈簧支撐舌409，所述彈簧支撐舌409在舒展狀態(tài)時突出第一夾板407與第二夾板408表面。
[0018]頂板機構5，包括頂板501、支撐板502及連接板503;所述支撐板502垂直于所述頂板501并連接頂板501底部兩側，所述支撐板502通過所述連接板503固定于機架I上，所述連接板503中間設置有升降裝置504，例如，所述升降裝置504為電機或氣缸，所述升