，開(kāi)啟攪拌預(yù)混合，待液位到達(dá)出料位置，開(kāi)啟混合爸出料 栗，將混合好的料打入到酯化釜1#內(nèi)，出料栗通過(guò)液位自動(dòng)控制栗控制速度；
[0028] 3)酯交換反應(yīng):在真空狀態(tài)下，將硬脂酸鈉25kg用齒輪栗通過(guò)流量計(jì)打到酯化釜 1#內(nèi)，利用導(dǎo)熱油加熱升溫，加熱時(shí)應(yīng)不停攪拌，升溫至240°c，反應(yīng)時(shí)充氮?dú)?，待酯化?# 液位達(dá)到出料位置，開(kāi)啟混合釜1#出料栗，出料栗通過(guò)液位自動(dòng)控制栗的速度，將酯化釜1# 的料打入到酯化釜2#內(nèi)，繼續(xù)加熱攪拌升溫反應(yīng)，升溫至260°C，反應(yīng)時(shí)充氮?dú)?，氮?dú)鈮毫?0.IMpa，反應(yīng)至溶液變成透明溶液時(shí)，酯交換反應(yīng)完成。
[0029] 4)待酯化釜2#液位達(dá)到出料位置，開(kāi)啟酯化釜2#出料栗，出料栗通過(guò)液位自動(dòng)控 制栗的速度，將反應(yīng)好的物料通過(guò)冷卻器進(jìn)行急冷，冷卻至110°c后進(jìn)入成品高位槽；
[0030] 5)在成品高位槽內(nèi)繼續(xù)將物料冷卻至100°C以下，然后進(jìn)行澆盤或冷滾筒刮片成 型，檢驗(yàn)包裝。
[0031] 實(shí)施例3
[0032] 1)對(duì)氫化油進(jìn)行處理：用真空栗將氫化油吸入至脫色鍋，開(kāi)啟攪拌，蒸汽升溫至95 °C，真空脫水20分鐘左右，將配好的活性白土吸入脫色鍋內(nèi)，攪拌升溫至120°C，利用壓縮空 氣將脫色鍋內(nèi)的物料通過(guò)板框壓濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾，將脫色過(guò)濾后的氫化油放入中間槽，輸送 至氫化油計(jì)量池；
[0033] 2)預(yù)混合：用齒輪栗將氫化油計(jì)量池內(nèi)的氫化油200kg和甘油池內(nèi)的甘油44kg，分 別通過(guò)質(zhì)量流量計(jì)打到混合爸內(nèi)，開(kāi)啟攪拌預(yù)混合，待液位到達(dá)出料位置，開(kāi)啟混合爸出料 栗，將混合好的料打入到酯化釜1#內(nèi)，出料栗通過(guò)液位自動(dòng)控制栗控制速度；
[0034] 3)酯交換反應(yīng):在真空狀態(tài)下，將硬脂酸鈉19.52kg用齒輪栗通過(guò)流量計(jì)打到酯化 釜1#內(nèi)，利用導(dǎo)熱油加熱升溫，加熱時(shí)應(yīng)不停攪拌，升溫至230°C，反應(yīng)時(shí)充氮?dú)猓セ?1#液位達(dá)到出料位置，開(kāi)啟混合釜1#出料栗，出料栗通過(guò)液位自動(dòng)控制栗的速度，將酯化釜 1#的料打入到酯化釜2#內(nèi)，繼續(xù)加熱攪拌升溫反應(yīng)，升溫至250°C，反應(yīng)時(shí)充氮?dú)?，氮?dú)鈮毫?為0.05Mpa，反應(yīng)至溶液變成透明溶液時(shí)，酯交換反應(yīng)完成。
[0035] 4)待酯化釜2#液位達(dá)到出料位置，開(kāi)啟酯化釜2#出料栗，出料栗通過(guò)液位自動(dòng)控 制栗的速度，將反應(yīng)好的物料通過(guò)冷卻器進(jìn)行急冷，冷卻至120°C后進(jìn)入成品高位槽；
[0036] 5)在成品高位槽內(nèi)繼續(xù)將物料冷卻至100°C以下，然后進(jìn)行澆盤或冷滾筒刮片成 型，檢驗(yàn)包裝。
[0037] 對(duì)上述實(shí)施例的產(chǎn)品進(jìn)行指標(biāo)分析，結(jié)果見(jiàn)表：
[0038]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種單、雙硬脂酸甘油酯的生產(chǎn)方法，其特征在于包括以氫化油和甘油為原料在酯 交換反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行酯交換反應(yīng)，采用硬脂酸鈉為催化劑，反應(yīng)的真空壓力為-0.〇97Mpa，反 應(yīng)溫度控制在220~260°C，氮?dú)鉃楸Ｗo(hù)氣體，反應(yīng)結(jié)束后，對(duì)反應(yīng)物料進(jìn)行急冷得到單、雙 硬脂酸甘油酯，所述甘油的重量為氫化油重量的20%_25%，硬脂酸鈉的重量為氫化油和甘 油總重量的0.05%~0.1 %。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單、雙硬脂酸甘油酯的生產(chǎn)方法，其特征在于還包括對(duì)氫 化油進(jìn)行處理：用真空栗將氫化油吸入至脫色鍋，開(kāi)啟攪拌，蒸汽升溫至90°C~100°C，真空 脫水15~20分鐘左右，將配好的脫色劑吸入脫色鍋內(nèi)，攪拌升溫至100°C~120°C，利用壓縮 空氣將脫色鍋內(nèi)的物料通過(guò)板框壓濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾，將脫色過(guò)濾后的氫化油放入中間槽，輸 送至氫化油計(jì)量池。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單、雙硬脂酸甘油酯的生產(chǎn)方法具體的，其特征在于包括 如下步驟： 1) 對(duì)氫化油進(jìn)行處理：用真空栗將氫化油吸入至脫色鍋，開(kāi)啟攪拌，蒸汽升溫至90°C~ 100°C，真空脫水15~20分鐘左右，將配好的脫色劑吸入脫色鍋內(nèi)，攪拌升溫至100°C~120 °C，利用壓縮空氣將脫色鍋內(nèi)的物料通過(guò)板框壓濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾，將脫色過(guò)濾后的氫化油放 入中間槽，輸送至氫化油計(jì)量池； 2) 預(yù)混合：用齒輪栗將氫化油計(jì)量池內(nèi)的氫化油和甘油池內(nèi)的甘油，分別通過(guò)質(zhì)量流 量計(jì)打到混合釜內(nèi)，開(kāi)啟攪拌預(yù)混合，待液位到達(dá)出料位置，開(kāi)啟混合釜出料栗，將混合好 的料打入到酯化釜1#內(nèi)，出料栗通過(guò)液位自動(dòng)控制栗速度； 3) 酯交換反應(yīng):在真空狀態(tài)下，將硬脂酸鈉用齒輪栗通過(guò)流量計(jì)打到酯化釜1#內(nèi)，利用 導(dǎo)熱油加熱升溫，加熱時(shí)應(yīng)不停攪拌，升溫至220~250°C，反應(yīng)時(shí)充氮?dú)猓セ?#液位 達(dá)到出料位置，開(kāi)啟混合釜1#出料栗，出料栗通過(guò)液位自動(dòng)控制栗的速度，將酯化釜1#的料 打入到酯化釜2#內(nèi)，繼續(xù)加熱攪拌升溫反應(yīng)，升溫至240~260°C，反應(yīng)時(shí)充氮?dú)?，反?yīng)至溶 液變成透明溶液時(shí)，酯交換反應(yīng)完成。 4) 待酯化釜2#液位達(dá)到出料位置，開(kāi)啟酯化釜2#出料栗，出料栗通過(guò)液位自動(dòng)控制栗 的速度，將反應(yīng)好的物料通過(guò)冷卻器進(jìn)行急冷，冷卻至100~120°C后進(jìn)入成品高位槽； 5) 在成品高位槽內(nèi)繼續(xù)將物料冷卻至100°C以下，然后進(jìn)行澆盤或冷滾筒刮片成型，檢 驗(yàn)包裝。4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種單、雙硬脂酸甘油酯的生產(chǎn)方法，其特征在于所述脫 色劑為活性白土。5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種單、雙硬脂酸甘油酯的生產(chǎn)方法，其特征在于所述步驟3 中的氮?dú)鈮毫Σ坏贸^(guò)〇 ·IMpa。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種單、雙硬脂酸甘油酯的生產(chǎn)方法，包括以氫化油和甘油為原料在酯交換反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行酯交換反應(yīng)，采用硬脂酸鈉為催化劑，反應(yīng)的真空壓力為-0.097Mpa，反應(yīng)溫度控制在220~260℃，氮?dú)鉃楸Ｗo(hù)氣體，反應(yīng)結(jié)束后，對(duì)反應(yīng)物料進(jìn)行急冷得到單、雙硬脂酸甘油酯，本發(fā)明通過(guò)設(shè)有脫色釜對(duì)氫化油的色素的吸附作用，能除去其中部分色素，使油脂達(dá)到生產(chǎn)要求，同時(shí)采用預(yù)混合的工藝?yán)?套酯化釜，可以進(jìn)行換熱過(guò)程，充分對(duì)熱能進(jìn)行回收利用，對(duì)硬脂酸鈉、甘油和氫化油的比例進(jìn)行了限定以及各控制點(diǎn)的控制，得到一種符合食品添加的單、雙硬脂酸甘油酯。
【IPC分類】C07C69/30, C07C67/03, C11C3/06, C11C3/10, C11B3/10
【公開(kāi)號(hào)】CN105418414
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510976034
【發(fā)明人】趙燦法, 王 鋒, 晏義鋒, 趙玉東
【申請(qǐng)人】杭州富春食品添加劑有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年12月22日