組合瓶蓋自動(dòng)壓蓋機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及醫(yī)療器械領(lǐng)域，尤其涉及一種組合瓶蓋自動(dòng)壓蓋機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)有大量不合格塑料輸液容器用聚丙烯組合蓋的產(chǎn)生，為了節(jié)約成品，減少浪費(fèi)，需對(duì)不合格產(chǎn)品回收再利用。
[0003]組合蓋份三部分組成:外蓋，內(nèi)蓋，膠塞，回收時(shí)，需要將三者分離開(kāi)，便于下一步繼續(xù)加工重利用。
[0004]手工分離效率低，成本高，難以推廣。一種能自動(dòng)分離的設(shè)備目前還是市場(chǎng)上的空白。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種組合瓶蓋自動(dòng)壓蓋機(jī)，以解決【背景技術(shù)】中所提出的問(wèn)題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:
[0007]一種組合瓶蓋自動(dòng)壓蓋機(jī)，包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)和壓蓋機(jī)構(gòu)成，所述的壓蓋機(jī)構(gòu)包括底盤、限位盤、以及頂出機(jī)構(gòu)；其中，底盤與限位盤均為圓形，底盤靠近邊緣處設(shè)有開(kāi)有若干組合蓋放置槽，限位盤開(kāi)有若干與組合蓋放置槽配合的穿孔，壓桿穿過(guò)穿孔與組合蓋放置槽配合；頂出機(jī)構(gòu)為設(shè)在壓桿頂端，頂出機(jī)構(gòu)下表面設(shè)有一段弧形的凸起；所述的底盤和限位盤通過(guò)轉(zhuǎn)軸由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0008]所述的進(jìn)料機(jī)構(gòu)有振蕩機(jī)和進(jìn)料軌道構(gòu)成，其中，振蕩機(jī)由振動(dòng)器和放料篩構(gòu)成，完成對(duì)組合瓶蓋的整理排序工作，使其進(jìn)入進(jìn)料軌道。
[0009]所述的進(jìn)料機(jī)構(gòu)為傾斜設(shè)置的滑槽，位置高的一端連接振蕩機(jī)的出口，另一端連接壓蓋機(jī)構(gòu)進(jìn)口。
[0010]所述的滑槽由至少四根光滑的不銹鋼絲構(gòu)成，其橫截面的連線構(gòu)成倒梯形，可以滑槽對(duì)減少組合瓶蓋的摩擦力。
[0011]所述的進(jìn)料軌道出料端設(shè)在壓蓋機(jī)構(gòu)的底盤和限位盤之間，且其在底盤上的垂直投影位于頂出機(jī)構(gòu)在底盤的垂直投影之前。
[0012]所述的進(jìn)料軌道出料端后方還設(shè)有限位擋板。
[0013]所述的進(jìn)料軌道上設(shè)有若干空氣噴嘴，其噴氣方向與進(jìn)料軌道的輸送方向一致，提高組合瓶蓋在滑槽中的運(yùn)輸效率。
[0014]所述的底盤下方還設(shè)有托盤，托盤上設(shè)有引導(dǎo)擋板，將分離后的工件引導(dǎo)至出料軌道。
[0015]組合瓶蓋通過(guò)放入振蕩機(jī)的放料篩，通過(guò)振蕩器振動(dòng)，使得組合瓶蓋有序的進(jìn)入滑槽。組合瓶蓋通過(guò)滑槽進(jìn)入壓蓋機(jī)構(gòu)的底盤，在限位擋板的作用下，組合瓶蓋進(jìn)入組合瓶蓋放置槽，隨著底盤轉(zhuǎn)動(dòng)到達(dá)頂出機(jī)構(gòu)的下方，此時(shí)壓桿在頂出機(jī)構(gòu)下表面的凸起的作用下向下壓，將組合瓶蓋分離。
[0016]分離后的組合瓶蓋落入托盤，并在引導(dǎo)擋板的作用下進(jìn)入出料軌道，完成回收。
[0017]本發(fā)明結(jié)構(gòu)巧妙，無(wú)需人工干預(yù)即可完成對(duì)組合瓶蓋的分離回收。能大大節(jié)省人工，降低回收成本，提高企業(yè)效益。
【附圖說(shuō)明】
:
[0018]圖1為本發(fā)明的壓蓋機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0019]圖2是本發(fā)明壓蓋機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0020]圖3是本發(fā)明的壓蓋機(jī)構(gòu)進(jìn)料口和擋板結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0022]一種組合瓶蓋自動(dòng)壓蓋機(jī)，包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)和壓蓋機(jī)構(gòu)成，所述的壓蓋機(jī)構(gòu)包括底盤11、限位盤12、以及頂出機(jī)構(gòu)13 ;其中，底盤11與限位盤12均為圓形，底盤11靠近邊緣處設(shè)有開(kāi)有若干組合蓋放置槽14，限位盤12開(kāi)有若干與組合蓋放置槽14配合的穿孔，壓桿15穿過(guò)穿孔與組合蓋放置槽14配合；頂出機(jī)構(gòu)13為設(shè)在壓桿15頂端，頂出機(jī)構(gòu)13下表面設(shè)有一段弧形的凸起；所述的底盤11和限位盤通12過(guò)轉(zhuǎn)軸16由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0023]作為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，所述的進(jìn)料機(jī)構(gòu)有振蕩機(jī)和進(jìn)料軌道2構(gòu)成，其中，振蕩機(jī)由振動(dòng)器和放料篩構(gòu)成，完成對(duì)組合瓶蓋的整理排序工作，使其進(jìn)入進(jìn)料軌道2。
[0024]作為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，所述的進(jìn)料軌道2為傾斜設(shè)置的滑槽，位置高的一端連接振蕩機(jī)的出口，另一端連接壓蓋機(jī)構(gòu)進(jìn)口。
[0025]更進(jìn)一步的，所述的滑槽由至少四根光滑的不銹鋼絲21構(gòu)成，其橫截面的連線構(gòu)成倒梯形。
[0026]作為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，所述的進(jìn)料軌道2出料端設(shè)在壓蓋機(jī)構(gòu)的底盤11和限位盤12之間，且其在底盤11上的垂直投影位于頂出機(jī)構(gòu)13在底盤11的垂直投影之前。
[0027]作為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，所述的進(jìn)料軌道2出料端后方還設(shè)有限位擋板17。
[0028]作為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，所述的進(jìn)料軌道2上設(shè)有若干空氣噴嘴，其噴氣方向與進(jìn)料軌道2的輸送方向一致。
[0029]作為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，所述的底盤11下方還設(shè)有托盤18，托盤18上設(shè)有引導(dǎo)擋板，將分離后的工件引導(dǎo)至出料軌道。
[0030]以上只通過(guò)說(shuō)明的方式描述了本發(fā)明的某些示范性實(shí)施例，毋庸置疑，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，上述附圖和描述在本質(zhì)上是說(shuō)明性的，不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明權(quán)利要求保護(hù)范圍的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種組合瓶蓋自動(dòng)壓蓋機(jī)，包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)和壓蓋機(jī)構(gòu)成，其特征在于，所述的壓蓋機(jī)構(gòu)包括底盤、限位盤、以及頂出機(jī)構(gòu)；其中，底盤與限位盤均為圓形，底盤靠近邊緣處設(shè)有開(kāi)有若干組合蓋放置槽，限位盤開(kāi)有若干與組合蓋放置槽配合的穿孔，壓桿穿過(guò)穿孔與組合蓋放置槽配合；頂出機(jī)構(gòu)為設(shè)在壓桿頂端，頂出機(jī)構(gòu)下表面設(shè)有一段弧形的凸起；所述的底盤和限位盤通過(guò)轉(zhuǎn)軸由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合瓶蓋自動(dòng)壓蓋機(jī)，其特征在于，所述的進(jìn)料機(jī)構(gòu)有振蕩機(jī)和進(jìn)料軌道構(gòu)成，其中，振蕩機(jī)由振動(dòng)器和放料篩構(gòu)成，完成對(duì)組合瓶蓋的整理排序工作，使其進(jìn)入進(jìn)料軌道。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合瓶蓋自動(dòng)壓蓋機(jī)，其特征在于，所述的進(jìn)料機(jī)構(gòu)為傾斜設(shè)置的滑槽，位置高的一端連接振蕩機(jī)的出口，另一端連接壓蓋機(jī)構(gòu)進(jìn)口。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組合瓶蓋自動(dòng)壓蓋機(jī)，其特征在于，所述的滑槽由至少四根光滑的不銹鋼絲構(gòu)成，其橫截面的連線構(gòu)成倒梯形。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合瓶蓋自動(dòng)壓蓋機(jī)，其特征在于，所述的進(jìn)料軌道出料端設(shè)在壓蓋機(jī)構(gòu)的底盤和限位盤之間，且其在底盤上的垂直投影位于頂出機(jī)構(gòu)在底盤的垂直投影之前。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的組合瓶蓋自動(dòng)壓蓋機(jī)，其特征在于，所述的進(jìn)料軌道出料端后方還設(shè)有限位擋板。7.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的組合瓶蓋自動(dòng)壓蓋機(jī)，其特征在于，所述的進(jìn)料軌道上設(shè)有若干空氣噴嘴，其噴氣方向與進(jìn)料軌道的輸送方向一致。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合瓶蓋自動(dòng)壓蓋機(jī)，其特征在于，所述的底盤下方還設(shè)有托盤，托盤上設(shè)有引導(dǎo)擋板，將分離后的工件引導(dǎo)至出料軌道。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種組合瓶蓋自動(dòng)壓蓋機(jī)，包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)和壓蓋機(jī)構(gòu)成，所述的壓蓋機(jī)構(gòu)包括底盤、限位盤、以及頂出機(jī)構(gòu)；其中，底盤與限位盤均為圓形，底盤靠近邊緣處設(shè)有開(kāi)有若干組合蓋放置槽，限位盤開(kāi)有若干與組合蓋放置槽配合的穿孔，壓桿穿過(guò)穿孔與組合蓋放置槽配合；頂出機(jī)構(gòu)為設(shè)在壓桿頂端，頂出機(jī)構(gòu)下表面設(shè)有一段弧形的凸起；所述的底盤和限位盤通過(guò)轉(zhuǎn)軸由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)巧妙，無(wú)需人工干預(yù)即可完成對(duì)組合瓶蓋的分離回收。能大大節(jié)省人工，降低回收成本，提高企業(yè)效益。<!-- 2 -->
【IPC分類】B65G47/14, B65G47/74
【公開(kāi)號(hào)】CN105417094
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510931934
【發(fā)明人】陳貽富
【申請(qǐng)人】六安市新鋒醫(yī)藥包裝有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年12月11日