一種電梯中分雙折門機(jī)用傳動支架的制作方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種電梯中分雙折門機(jī)上用的傳動支架。
[0002]【背景技術(shù)】:
目前市面上生產(chǎn)的中分雙折門機(jī)，快慢門掛板需要使用鋼絲繩傳動，因此需要一個(gè)相對應(yīng)的連接支架，而光幕坦克鏈也需要連接到快門掛板上，也需要一個(gè)對應(yīng)的支架，同時(shí)兩塊快門掛板需要由一個(gè)主傳動鋼絲繩連接在一起并有相應(yīng)支架連接，通常情況下生產(chǎn)廠商會把其中的兩種支架結(jié)合在一塊，從而簡化產(chǎn)品設(shè)計(jì)，降低生產(chǎn)成本，但是這些支架往往采用焊接等加工工藝，使得生產(chǎn)成本較高，質(zhì)量可控性降低。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單且能有效將快門掛板傳動支架、光幕坦克鏈支撐支架、主傳動鋼絲繩連接支架功能集中在一起并避免采用焊接加工工藝的電梯中分雙折門機(jī)用傳動支架。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種電梯中分雙折門機(jī)用傳動支架，具有支架板體且安裝于電梯門機(jī)上，在所述電梯門機(jī)上設(shè)有快門掛板、光幕坦克鏈以及起主要傳動作用的主傳動鋼絲繩，在所述支架板體上設(shè)有快慢門掛板傳動鋼絲繩，所述支架板體下端向前折彎并水平延伸形成一水平短板，所述水平短板后端繼續(xù)向下折彎并延伸形成一與快門掛板連接固定的下掛支架板，所述支架板體左右端分別向前折彎并垂直延伸形成供快慢門掛板傳動鋼絲繩穿過的左耳掛板以及右耳掛板，所述支架板體上端向后折彎并水平延伸形成一與主傳動鋼絲繩連接的水平傳動支架板，所述光幕坦克鏈螺栓連接于所述支架板體背部。
[0005]作為優(yōu)選，在所述水平傳動支架板下部設(shè)有一能緊固主傳動鋼絲繩的方形板，所述主傳動鋼絲繩置于方形板與水平傳動支架板之間。
[0006]作為優(yōu)選，在所述支架板體中部以及左耳掛板和右耳掛板上均開有供快慢門掛板傳動鋼絲繩穿過的圓孔，在所述支架板體中部的圓孔與左耳掛板上的圓孔之間開有一連接兩圓孔的長條形通孔，所述快慢門掛板傳動鋼絲繩端部能通過長條形通孔在兩個(gè)圓孔之間自由移動。
[0007]作為優(yōu)選，所述下掛支架板與快門掛板之間螺栓緊固連接。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益之處在于:這種電梯中分雙折門機(jī)用傳動支架把快門掛板傳動支架、光幕坦克鏈支撐支架、主傳動鋼絲繩連接支架功能集中在一起，使用厚鋼板經(jīng)過數(shù)控折彎機(jī)加工成型，簡化了生產(chǎn)工序，節(jié)約裝配用時(shí)降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性，避免了采用焊接加工工藝的弊端，提高生產(chǎn)效率。
[0009]【附圖說明】:
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說明:
圖1是本發(fā)明裝配時(shí)的軸側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖圖2是本發(fā)明在圖1中A處局部放大結(jié)構(gòu)示意圖圖3是本發(fā)明未安裝且穿鋼絲繩時(shí)的狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖圖4是本發(fā)明未安裝且鋼絲繩穿好后的狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖
圖中:1、支架板體 11、水平短板 12、下掛支架板13、左耳掛板 14、右耳掛板15、水平傳動支架板 3、快門掛板 4、光幕坦克鏈 5、主傳動鋼絲繩 6、快慢門掛板傳動鋼絲繩 7、方形板 8、圓孔 9、長條形通孔
【具體實(shí)施方式】:
下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述:
一種電梯中分雙折門機(jī)用傳動支架，如圖1、圖2所示，具有支架板體I且安裝于電梯門機(jī)上，在所述電梯門機(jī)上設(shè)有快門掛板3、光幕坦克鏈4以及起主要傳動作用的主傳動鋼絲繩5，在所述支架板體I上設(shè)有快慢門掛板傳動鋼絲繩6，所述支架板體I下端向前折彎并水平延伸形成一水平短板11，所述水平短板11后端繼續(xù)向下折彎并延伸形成一與快門掛板3連接固定的下掛支架板12，所述下掛板支架12與快門掛板3之間螺栓緊固連接，所述支架板體I左右端分別向前折彎并垂直延伸形成供快慢門掛板傳動鋼絲繩6穿過的左耳掛板13以及右耳掛板14，所述支架板體I上端向后折彎并水平延伸形成一與主傳動鋼絲繩5連接的水平傳動支架板15，所述光幕坦克鏈4螺栓連接于所述支架板體I背部，為使所述主傳動鋼絲繩5與所述傳動支架連接更加緊固，在所述水平傳動支架板15下部設(shè)有一能緊固主傳動鋼絲繩5的方形板7，所述主傳動鋼絲繩5置于方形板7與水平傳動支架板15之間，為能更快捷地在傳動支架上裝配與拆卸傳動鋼絲繩，如圖3、圖4所示，在所述支架板體I中部以及左耳掛板13和右耳掛板14上均開有供快慢門掛板傳動鋼絲繩6穿過的圓孔8，在所述支架板體I中部的圓孔8與左耳掛板13上的圓孔8之間開有一連接兩圓孔8的長條形通孔9，所述快慢門掛板傳動鋼絲繩6端部能通過長條形通孔在兩個(gè)圓孔8之間自由移動。
[0010]在實(shí)際安裝以及實(shí)施過程中，將所述下掛支架板12與快門掛板3螺栓連接固定，并將光幕坦克鏈4通過螺栓固定到所述支架板體I的背部，然后將所述主傳動鋼絲繩5穿過水平傳動支架板15下部，并通過方形板7與水平傳動支架板15緊固連接，如圖3、圖4所示，最后將快慢門掛板傳動鋼絲繩6的一端部穿過所述支架板體I中部的圓孔8并劃過長條形通孔9后移動到左耳掛板13上的圓孔8上繼而固定，所述快慢門掛板傳動鋼絲繩6的另一端部穿過所述右耳掛板14上的圓孔8并固定，至此，所述傳動支架已與各需要傳動連接的設(shè)備連接完成，在實(shí)際應(yīng)用中，所述快門掛板3能通過所述下掛支架板12與所述快慢門掛板傳動鋼絲繩6連接傳動，所述光幕坦克鏈4能通過與所述支架板體I背部連接繼而與快門掛板3連接，并且所述快門掛板3之間也能通過主傳動鋼絲繩5與所述水平傳動支架板15連接在一起，上述電梯中分雙折門機(jī)用傳動支架把快門掛板傳動支架、光幕坦克鏈支撐支架、主傳動鋼絲繩連接支架功能集中在一起，使用厚鋼板經(jīng)過數(shù)控折彎機(jī)加工成型，簡化了生產(chǎn)工序，節(jié)約裝配用時(shí)降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性，避免了采用焊接加工工藝的弊端，提尚生廣效率。
[0011]需要強(qiáng)調(diào)的是:以上僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電梯中分雙折門機(jī)用傳動支架，具有支架板體(I)且安裝于電梯門機(jī)上，在所述電梯門機(jī)上設(shè)有快門掛板(3)、光幕坦克鏈(4)以及起主要傳動作用的主傳動鋼絲繩(5)，在所述支架板體(I)上設(shè)有快慢門掛板傳動鋼絲繩(6)，其特征在于:所述支架板體(I)下端向前折彎并水平延伸形成一水平短板(11)，所述水平短板(11)后端繼續(xù)向下折彎并延伸形成一與快門掛板(3)連接固定的下掛支架板(12)，所述支架板體(I)左右端分別向前折彎并垂直延伸形成供快慢門掛板傳動鋼絲繩(6)穿過的左耳掛板(13)以及右耳掛板(14)，所述支架板體(I)上端向后折彎并水平延伸形成一與主傳動鋼絲繩(5)連接的水平傳動支架板(15)，所述光幕坦克鏈(4)螺栓連接于所述支架板體(I)背部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電梯中分雙折門機(jī)用傳動支架，其特征在于:在所述水平傳動支架板(15)下部設(shè)有一能緊固主傳動鋼絲繩(5)的方形板(7)，所述主傳動鋼絲繩(5)置于方形板(7)與水平傳動支架板(15)之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電梯中分雙折門機(jī)用傳動支架，其特征在于:在所述支架板體(I)中部以及左耳掛板(13)和右耳掛板(14)上均開有供快慢門掛板傳動鋼絲繩(6)穿過的圓孔(8)，在所述支架板體(I)中部的圓孔(8)與左耳掛板(13)上的圓孔(8)之間開有一連接兩圓孔(8 )的長條形通孔(9 )，所述快慢門掛板傳動鋼絲繩(6 )端部能通過長條形通孔(9)在兩個(gè)圓孔(8)之間自由移動。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電梯中分雙折門機(jī)用傳動支架，其特征在于:所述下掛支架板(12)與快門掛板(3)之間螺栓緊固連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電梯中分雙折門機(jī)用傳動支架，具有支架板體且安裝于電梯門機(jī)上，在所述電梯門機(jī)上設(shè)有快門掛板、光幕坦克鏈以及主傳動鋼絲繩，在所述支架板體上設(shè)有快慢門掛板傳動鋼絲繩，所述支架板體包括與快門掛板連接固定的下掛支架板，以及供快慢門掛板傳動鋼絲繩穿過的左耳掛板以及右耳掛板，以及與主傳動鋼絲繩連接的水平傳動支架板，所述光幕坦克鏈螺栓連接于所述支架板體背部，這種電梯中分雙折門機(jī)用傳動支架把快門掛板傳動支架、光幕坦克鏈支撐支架、主傳動鋼絲繩連接支架功能集中在一起，使用厚鋼板經(jīng)過數(shù)控折彎機(jī)加工成型，節(jié)約裝配用時(shí)降低生產(chǎn)成本，避免了采用焊接加工工藝的弊端，提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B66B13/00
【公開號】CN105000453
【申請?zhí)枴緾N201510426134
【發(fā)明人】劉澤眾, 鄧華振
【申請人】蘇州新達(dá)電扶梯部件有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年7月20日