一種用于覆銅箔層壓板板基紙生產(chǎn)的熱合裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于覆銅箔層壓板技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于覆銅箔層壓板板基紙生產(chǎn)的熱合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]撓性覆銅箔層壓板相對于剛性覆銅板的最大特點(diǎn)是可以彎曲，在結(jié)構(gòu)上撓性覆銅箔層壓板包括一層或兩層銅箔和一層絕緣基膜，按制造工藝和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分類，撓性覆銅箔層壓板的制造工藝可分為三層法與二層發(fā)兩種，二層法不使用膠粘劑。
[0003]在生產(chǎn)中，絕緣基膜多采用熱塑性聚酰亞胺薄膜作為絕緣基膜，而熱塑性聚酰亞胺薄膜的玻璃化溫度較高，導(dǎo)致絕緣基膜熱塑性聚酰亞胺在進(jìn)入熱合室時(shí)的張力狀態(tài)不太理想，從而壓合出的產(chǎn)品外觀產(chǎn)生很多皺紋，達(dá)不到相關(guān)對外觀的要求標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)熱塑性聚酰亞胺薄膜具有較高的吸水率，當(dāng)熱塑性聚酰亞胺薄膜進(jìn)入熱合室后，水分蒸發(fā)會(huì)影響壓合出的產(chǎn)品外觀。
[0004]故，需要一種新的技術(shù)方案以解決上述問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]實(shí)用新型目的:針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題和不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種用于覆銅箔層壓板板基紙生產(chǎn)的熱合裝置。
[0006]技術(shù)方案:本實(shí)用新型公開了一種用于覆銅箔層壓板板基紙生產(chǎn)的熱合裝置，包括熱合室和位于熱合室外的上銅箔導(dǎo)輥、絕緣基膜導(dǎo)輥和下銅箔導(dǎo)輥，所述上銅箔導(dǎo)輥的出料口與預(yù)加熱烘箱的入料口相連，所述絕緣基膜導(dǎo)輥的出料口與預(yù)加熱烘箱的入料口相連，所述下銅箔導(dǎo)輥的出料口與預(yù)加熱烘箱的入料口相連，所述預(yù)加熱烘箱的出料口與熱合室的入料口相連，通過對絕緣基膜進(jìn)行預(yù)加熱，除去絕緣基膜中的水分，同時(shí)提高了絕緣基膜的張力，避免絕緣基膜在進(jìn)入熱合輥后產(chǎn)生皺紋，同時(shí)本實(shí)用新型將與絕緣基膜熱合的上下銅箔均進(jìn)行預(yù)加熱，保障熱合質(zhì)量。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型所述的上銅箔導(dǎo)輥、絕緣基膜導(dǎo)輥和下銅箔導(dǎo)輥的數(shù)量均為復(fù)數(shù)。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型所述的熱合室內(nèi)設(shè)有第一熱合輥、第二熱合輥、第三熱合輥和第四熱合輥，所述第一熱合輥和第二熱合輥上下垂直設(shè)置，所述第三熱合輥和第四熱合輥?zhàn)笥宜皆O(shè)置，本實(shí)用新型通過采用分布熱合，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)熱合中的不良品，及時(shí)糾正，減少不良率。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型經(jīng)過上銅箔導(dǎo)輥的上銅箔和經(jīng)過絕緣基膜導(dǎo)輥的絕緣基膜進(jìn)入第一熱合輥和第二熱合輥進(jìn)行熱合。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型經(jīng)過下銅箔輥軸的下銅箔通過第三熱合輥和第四熱合輥與經(jīng)過第一熱合輥和第二熱合輥熱合形成的壓板進(jìn)行熱合。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型所述的熱合室的出料口與保溫烘箱相連。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型所述的保溫烘箱溫度低于熱合室溫度，以免熱合室溫度與室溫相差較大，熱合后的層壓板突遇低溫，容易影響其質(zhì)量。
[0013]有益效果:本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過增加預(yù)加熱烘箱和保溫烘箱，有效除去絕緣基膜中的水分，提高絕緣基膜的張力，避免產(chǎn)生熱皺紋，層壓板良率大大提高，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]I 一熱合室、11 一第一熱合棍、12 —第二熱合棍、13 —第二熱合棍、14 —第四熱合輥、2—上銅箔導(dǎo)輥、3—絕緣基膜導(dǎo)輥、4一下銅箔導(dǎo)輥、5—預(yù)加熱烘箱、6—保溫烘箱。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合具體的實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明，但同時(shí)說明本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于本實(shí)施例的具體范圍，基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]需要說明的是，在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上；術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
實(shí)施例
[0018]如圖1所示，本實(shí)施例的一種用于覆銅箔層壓板板基紙生產(chǎn)的熱合裝置，包括熱合室I和位于熱合室外的上銅箔導(dǎo)輥2、絕緣基膜導(dǎo)輥3和下銅箔導(dǎo)輥4，本實(shí)施例的上銅箔導(dǎo)輥2、絕緣基膜導(dǎo)輥3和下銅箔導(dǎo)輥4的數(shù)量均為2個(gè)。
[0019]本實(shí)施例的上銅箔導(dǎo)輥2的出料口與預(yù)加熱烘箱5的入料口相連，絕緣基膜導(dǎo)輥3的出料口與預(yù)加熱烘箱5的入料口相連，下銅箔導(dǎo)輥4的出料口與預(yù)加熱烘箱5的入料口相連，預(yù)加熱烘箱5的出料口與熱合室I的入料口相連，通過對絕緣基膜進(jìn)行預(yù)加熱，除去絕緣基膜中的水分，同時(shí)提高了絕緣基膜的張力，避免絕緣基膜在進(jìn)入熱合輥后產(chǎn)生皺紋，同時(shí)本實(shí)施例將與絕緣基膜熱合的上下銅箔均進(jìn)行預(yù)加熱，保障熱合質(zhì)量。
[0020]本實(shí)施例的熱合室I內(nèi)設(shè)有第一熱合輥11、第二熱合輥12、第三熱合輥13和第四熱合輥14，第一熱合輥11和第二熱合輥12上下垂直設(shè)置，用于熱合上銅箔和絕緣基膜，第三熱合輥13和第四熱合輥14左右水平設(shè)置，用于熱合下銅箔、上銅箔和絕緣基膜，本實(shí)施例采用分布熱合，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)熱合中的不良品，及時(shí)糾正，減少不良率。
[0021]本實(shí)施例的熱合室I的出料口與保溫烘箱6相連，且該保溫烘箱6溫度低于熱合室I溫度，以免熱合室I溫度與室溫相差較大，熱合后的層壓板突遇低溫，容易影響其質(zhì)量，保溫烘箱6溫度位于熱合室I溫度與室溫之間。
[0022]本實(shí)用新型的實(shí)施例是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本實(shí)用新型限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易見的。選擇和描述實(shí)施例是為了更好說明本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本實(shí)用新型從而設(shè)計(jì)適于特定用途的帶有各種修改的各種實(shí)施例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于覆銅箔層壓板板基紙生產(chǎn)的熱合裝置，其特征在于:包括熱合室和位于熱合室外的上銅箔導(dǎo)輥、絕緣基膜導(dǎo)輥和下銅箔導(dǎo)輥，所述上銅箔導(dǎo)輥的出料口與預(yù)加熱烘箱的入料口相連，所述絕緣基膜導(dǎo)輥的出料口與預(yù)加熱烘箱的入料口相連，所述下銅箔導(dǎo)輥的出料口與預(yù)加熱烘箱的入料口相連，所述預(yù)加熱烘箱的出料口與熱合室的入料口相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于覆銅箔層壓板板基紙生產(chǎn)的熱合裝置，其特征在于:所述上銅箔導(dǎo)輥、絕緣基膜導(dǎo)輥和下銅箔導(dǎo)輥的數(shù)量均為復(fù)數(shù)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于覆銅箔層壓板板基紙生產(chǎn)的熱合裝置，其特征在于:所述熱合室內(nèi)設(shè)有第一熱合輥、第二熱合輥、第三熱合輥和第四熱合輥，所述第一熱合輥和第二熱合輥上下垂直設(shè)置，所述第三熱合輥和第四熱合輥?zhàn)笥宜皆O(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于覆銅箔層壓板板基紙生產(chǎn)的熱合裝置，其特征在于:經(jīng)過上銅箔導(dǎo)輥的上銅箔和經(jīng)過絕緣基膜導(dǎo)輥的絕緣基膜進(jìn)入第一熱合輥和第二熱合棍進(jìn)行熱合。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于覆銅箔層壓板板基紙生產(chǎn)的熱合裝置，其特征在于:經(jīng)過下銅箔輥軸的下銅箔通過第三熱合輥和第四熱合輥與經(jīng)過第一熱合輥和第二熱合輥熱合形成的壓板進(jìn)行熱合。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于覆銅箔層壓板板基紙生產(chǎn)的熱合裝置，其特征在于:所述熱合室的出料口與保溫烘箱相連。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于覆銅箔層壓板板基紙生產(chǎn)的熱合裝置，其特征在于:所述保溫烘箱溫度低于熱合室溫度。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于覆銅箔層壓板板基紙生產(chǎn)的熱合裝置，包括熱合室和位于熱合室外的上銅箔導(dǎo)輥、絕緣基膜導(dǎo)輥和下銅箔導(dǎo)輥，所述上銅箔導(dǎo)輥的出料口與預(yù)加熱烘箱的入料口相連，所述絕緣基膜導(dǎo)輥的出料口與預(yù)加熱烘箱的入料口相連，所述下銅箔導(dǎo)輥的出料口與預(yù)加熱烘箱的入料口相連，所述預(yù)加熱烘箱的出料口與熱合室的入料口相連，通過對絕緣基膜進(jìn)行預(yù)加熱，除去絕緣基膜中的水分，同時(shí)提高了絕緣基膜的張力，避免絕緣基膜在進(jìn)入熱合輥后產(chǎn)生皺紋，同時(shí)本實(shí)用新型將與絕緣基膜熱合的上下銅箔均進(jìn)行預(yù)加熱，保障熱合質(zhì)量。
【IPC分類】B32B37/10, B32B38/00, B32B37/06
【公開號(hào)】CN204820603
【申請?zhí)枴緾N201520580687
【發(fā)明人】張國強(qiáng)
【申請人】忠信(太倉)絕緣材料有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月5日