一種復合硅酸鹽保溫板及其生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種板材及生產(chǎn)方法，尤其涉及一種復合硅酸鹽保溫板及生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]復合硅酸鹽保溫板在防火門、建筑墻體保溫等領(lǐng)域應用廣泛，它本身抗壓能力強，但抗折能力較弱，而且復合硅酸鹽保溫板材的表面呈蜂窩狀，容易掉渣，產(chǎn)生粉塵，會影響其與其它板材的粘接力，從而出現(xiàn)空鼓、脫泡等質(zhì)量問題，且蜂窩狀的表面糙手，不利于工人施工。
[0003]目前，增加復合硅酸鹽保溫板抗折性能的方法常用的，就是在復合硅酸鹽保溫板外面粘貼質(zhì)地較硬的板材，但是生產(chǎn)板材成本較高，且粘貼板材會用到大量的粘接劑;加上復合硅酸鹽保溫板表面本身容易掉渣，對粘接劑的要求很高，所以制成的產(chǎn)品成本也很高，為了不使用或減少粘接劑的使用，也有廠商在復合硅酸鹽保溫板的配方中加入氧化鎂、氯化鎂等物質(zhì)，希望可以在不使用粘接劑的情況下，增加其抗折性能，但由于掌握不好各組分的配置比，工序麻煩，抗折效果仍不理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的就在于提供一種解決上述問題，簡單、方便，抗折性能好，且無需使用粘接劑，大大降低生產(chǎn)成本的復合硅酸鹽保溫板及生產(chǎn)方法。
[0005]本發(fā)明其中一個技術(shù)主題的技術(shù)方案是:一種復合硅酸鹽保溫板，所述復合硅酸鹽保溫板的上下兩面，從內(nèi)到外依次設(shè)有第一氯氧鎂水泥層、可發(fā)泡有機塑料層、第二氯氧鎂水泥層和涂層。
[0006]優(yōu)選地，復合硅酸鹽保溫板任意一面上的可發(fā)泡有機塑料層、第二氯氧鎂水泥層和涂層的總厚度為l_5mm。
[0007]優(yōu)選地，所述涂層是玻纖布、水泥和復合硅酸鹽中的任意一種或兩種以上。
[0008]本發(fā)明另一個技術(shù)主題的技術(shù)方案為:一種復合硅酸鹽保溫板的生產(chǎn)方法，該方法包括以下步驟，
[0009](I)在復合硅酸鹽保溫板的正反兩面各刷涂第一層氯氧鎂水泥漿料，直至將復合硅酸鹽保溫板表面的蜂窩狀眼孔填平；
[0010](2)澆注已攪拌均勻的可發(fā)泡有機材料，在常溫或加熱的條件下發(fā)泡固化，獲得中間層為有機泡沫材料；
[0011](3)在可發(fā)泡有機塑料層表面再各刷涂第二層氯氧鎂水泥漿料，直至將可發(fā)泡有機塑料層遮嚴；
[0012](4)在第二層氯氧鎂水泥漿料表面涂上一層涂層，厚度為1-1.5mm;
[0013](5)常溫下自然風干，第一層氯氧鎂水泥漿料形成第一氯氧鎂水泥層，第二層氯氧鎂水泥漿料形成第二氯氧鎂水泥層，形成復合硅酸鹽保溫板。
[0014]本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于:本發(fā)明的復合硅酸鹽保溫板表面呈蜂窩狀，采用刷涂氯氧鎂水泥漿料的方式，可以使其表面變平整，較粗糙的表面更利于人工施工;氯氧鎂水泥漿料可以融入蜂窩的縫隙中，與復合硅酸鹽保溫板很好的貼合，無需使用粘接劑，產(chǎn)品自然風干后，氯氧鎂水泥層也與復合硅酸鹽保溫板牢固的貼合;本發(fā)明在結(jié)合氯氧鎂水泥增加復合硅酸鹽保溫板的抗折性能的同時，未使用任何粘接劑，降低了成本;還能使加強層與復合硅酸鹽保溫板貼合得非常牢固可靠，解決了復合硅酸鹽板材的表面掉渣、對粘接劑要求高的問題，其生產(chǎn)方法簡單、易操作，且生產(chǎn)過程不受環(huán)境限制，簡單，方便。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步描述，以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
[0016]本發(fā)明其中一個技術(shù)主題的技術(shù)方案是:一種復合硅酸鹽保溫板，所述復合硅酸鹽保溫板的上下兩面，從內(nèi)到外依次設(shè)有第一氯氧鎂水泥層、可發(fā)泡有機塑料層、第二氯氧鎂水泥層和涂層。
[0017]優(yōu)選地，復合硅酸鹽保溫板任意一面上的可發(fā)泡有機塑料層、第二氯氧鎂水泥層和涂層的總厚度為l_5mm。
[0018]優(yōu)選地，所述涂層是玻纖布、水泥和復合硅酸鹽中的任意一種或兩種以上。
[0019]本發(fā)明另一個技術(shù)主題的技術(shù)方案為:一種復合硅酸鹽保溫板的生產(chǎn)方法，該方法包括以下步驟，
[0020](I)在復合硅酸鹽保溫板的正反兩面各刷涂第一層氯氧鎂水泥漿料，直至將復合硅酸鹽保溫板表面的蜂窩狀眼孔填平；
[0021](2)澆注已攪拌均勻的可發(fā)泡有機材料，在常溫或加熱的條件下發(fā)泡固化，獲得中間層為有機泡沫材料；
[0022](3)在可發(fā)泡有機塑料層表面再各刷涂第二層氯氧鎂水泥漿料，直至將可發(fā)泡有機塑料層遮嚴；
[0023](4)在第二層氯氧鎂水泥漿料表面涂上一層涂層，厚度為1-1.5mm;
[0024](5)常溫下自然風干，第一層氯氧鎂水泥漿料形成第一氯氧鎂水泥層，第二層氯氧鎂水泥漿料形成第二氯氧鎂水泥層，形成復合硅酸鹽保溫板。
[0025]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)先實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種復合硅酸鹽保溫板，其特征在于:所述復合硅酸鹽保溫板的上下兩面，從內(nèi)到外依次設(shè)有第一氯氧鎂水泥層、可發(fā)泡有機塑料層、第二氯氧鎂水泥層和涂層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合硅酸鹽保溫板，其特征在于:復合硅酸鹽保溫板任意一面上的可發(fā)泡有機塑料層、第二氯氧鎂水泥層和涂層的總厚度為1_5_。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合硅酸鹽保溫板，其特征在于:所述涂層是玻纖布、水泥和復合硅酸鹽中的任意一種或兩種以上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合硅酸鹽保溫板的生產(chǎn)方法，其特征在于:該方法包括以下步驟， (1)在復合硅酸鹽保溫板的正反兩面各刷涂第一層氯氧鎂水泥漿料，直至將復合硅酸鹽保溫板表面的蜂窩狀眼孔填平； (2)澆注已攪拌均勻的可發(fā)泡有機材料，在常溫或加熱的條件下發(fā)泡固化，獲得中間層為有機泡沫材料； (3)在可發(fā)泡有機塑料層表面再各刷涂第二層氯氧鎂水泥漿料，直至將可發(fā)泡有機塑料層遮嚴； (4)在第二層氯氧鎂水泥漿料表面涂上一層涂層，厚度為1-1.5mm; (5)常溫下自然風干，第一層氯氧鎂水泥漿料形成第一氯氧鎂水泥層，第二層氯氧鎂水泥漿料形成第二氯氧鎂水泥層，形成復合硅酸鹽保溫板。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種復合硅酸鹽保溫板及生產(chǎn)方法，所述復合硅酸鹽保溫板的上下兩面，從內(nèi)到外依次設(shè)有第一氯氧鎂水泥層、可發(fā)泡有機塑料層、第二氯氧鎂水泥層和涂層，其生產(chǎn)方法為，在復合硅酸鹽保溫板的正反兩面依次刷涂第一層氯氧鎂水泥漿料，粘貼上可發(fā)泡有機塑料層，刷涂第二層氯氧鎂水泥漿料，刷涂一層涂層，再常溫下自然風干。本發(fā)明在增加復合硅酸鹽保溫板的抗折性能的同時，未使用任何粘接劑，降低了成本，還解決了復合硅酸鹽板材的表面掉渣、對粘接劑要求高的問題，其生產(chǎn)方法簡單、易操作，且生產(chǎn)過程不受環(huán)境限制，簡單，方便。
【IPC分類】B32B33/00, B32B9/04, B32B27/00
【公開號】CN105479842
【申請?zhí)枴緾N201510834168
【發(fā)明人】王云伍
【申請人】安慶市大成防腐保溫材料有限責任公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月24日