專利名稱：輕質(zhì)硅酸鹽復(fù)合保溫殼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種使用于熱工設(shè)備作保溫層的輕質(zhì)硅酸鹽復(fù)合保溫殼。
目前，在熱工設(shè)備保溫中多數(shù)還是采用單一型結(jié)構(gòu)的保溫材料。如硅酸鋁纖維毯、氈，超細(xì)玻璃纖維毯、氈，硅酸鎂涂料、礦棉、膨脹珍珠巖等。而硅酸鋁纖維毯、氈在單獨使用中有很多不足之處，常溫下導(dǎo)熱系數(shù)(γ)較低，但隨著熱工設(shè)備溫度升高，導(dǎo)熱系數(shù)升高幅度變大，散熱量隨之增大，保溫性能下降，在中、高溫度條件下熱導(dǎo)不穩(wěn)定。同時單獨使用此材料時因凹凸不平，外表臃腫不美觀，對異型熱工設(shè)備更難施工。
硅酸鎂涂料是一種新興保溫材料，在中、高溫段其導(dǎo)熱系數(shù)較穩(wěn)定，變化幅度小，但在常溫下其導(dǎo)熱系數(shù)較高，單獨使用其成本較高，施工速度緩慢。
總之用單一的保溫材料作保溫層利少弊多，成本高、熱利用率低、保溫性能差。
專利號88202305.5“硅酸鋁纖維和礦物棉復(fù)合保溫帶”就是一種將面層，礦物棉、硅酸鋁纖維復(fù)合成一體的保溫層，它具有硅酸鋁纖維材料的熱面性能，但其成本低，提高了熱利用率。
本實用新型的目的在于提供一種輕質(zhì)硅酸鹽復(fù)合保溫殼，既保留了原構(gòu)成硅酸鹽成份的優(yōu)點，又具有比原硅酸鹽保溫材料更低的導(dǎo)熱系數(shù)，提高了熱能利用率，節(jié)約了能源，縮短施工時間、降低成本25－30％，而且外表面整齊美觀。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的由硅酸鋁纖維材料復(fù)合的保溫殼，現(xiàn)由硅酸鎂涂料與硅酸鋁纖維毯、氈或超細(xì)玻璃纖維毯、氈按11－5的比例有機地粘貼復(fù)合成整體的輕質(zhì)硅酸鹽復(fù)合保溫殼。



圖1.本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2.多復(fù)合層復(fù)合截面示意圖。
圖3.多復(fù)合層復(fù)合截面示意圖。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作進一步描述。
根據(jù)用戶熱工設(shè)備的保溫要求，設(shè)計成不同厚度的保溫層，將硅酸鎂涂料(4)和硅酸鋁纖維毯、氈(2)(或超細(xì)玻璃纖維毯、氈(2)′主要用于溫度較低的熱工設(shè)備上使用，例如在300℃以下)按11－5的比例關(guān)系(厚度比)配料復(fù)合。以下各方案均按此比例不再重述。
工廠批量生產(chǎn)把硅酸鋁纖維毯、氈(2)或超細(xì)玻璃纖維毯、氈(2)′平鋪在成型模上作為內(nèi)層，再把硅酸鎂涂料(4)均勻覆蓋在上面，用人工加壓平整，干燥后脫膜即成復(fù)合保溫殼，套裝在熱工設(shè)備上即可使用。
現(xiàn)場施工如
圖1所示將硅酸鋁纖維毯、氈(2)或超細(xì)玻璃纖維毯、氈(2)′用鍍鋅鉛絲(3)捆扎在熱工設(shè)備的管道(1)上作為內(nèi)層，再涂抹硅酸鎂涂料(3)到設(shè)計厚度作為外層，干燥后即成復(fù)合保溫殼。
可采用硅酸鋁纖維毯氈(2)或超細(xì)玻璃纖維毯氈(2)′用鍍鋅鉛絲(3)捆扎在熱工設(shè)備管道(1)上作為內(nèi)層，再把硅酸鎂涂料(4)預(yù)制成型，如二半圓形干燥后覆蓋在硅酸鋁纖維毯、氈(2)或超細(xì)玻璃纖維毯、氈(2)′上，用鍍鋅鉛絲(3)將二半圓形捆扎牢固，外表再抹一薄層硅酸鎂涂料(4)干燥后即成復(fù)合保溫殼。
根據(jù)用戶需要復(fù)合保溫殼可制作成管狀、板狀及其它各種異形。
上述結(jié)構(gòu)均為一個復(fù)合層。根據(jù)用戶需要，在直徑大于500毫米的大型熱工設(shè)備管道需要10厘米以上厚度的保溫層。為減少體積，但又要達到同樣的保溫效果，就需采用硅酸鋁纖維毯、氈(2)或超細(xì)玻璃纖維毯、氈(2)′與硅酸鎂涂料(4)間隔、重復(fù)、復(fù)合二次及二次以上構(gòu)成多復(fù)合層的復(fù)合保溫殼。如圖2、3所示，在第一個復(fù)合層后用鍍鋅鉛絲網(wǎng)(5)包扎牢固再進行第二個復(fù)合層的施工?；蛟谧钔饷嬉粋€復(fù)合層外用鍍鋅鉛絲網(wǎng)(5)包扎牢固，再在外表抹一薄層硅酸鎂涂料(4)把鉛絲網(wǎng)(5)覆蓋住。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比此保溫殼具有內(nèi)層為層狀、外層為微孔的雙重結(jié)構(gòu)，即內(nèi)層纖維層狀結(jié)構(gòu)相對于外層材料有較低的導(dǎo)熱系數(shù)，外層的微孔結(jié)構(gòu)有較好的儲熱性能。因此其復(fù)合產(chǎn)品具有更低的導(dǎo)熱系數(shù)，一般在熱面平均溫度為350℃的條件下，其導(dǎo)熱系數(shù)為0.087－0.089瓦／米.千卡，比單一型結(jié)構(gòu)的硅酸鋁纖維毯、氈的導(dǎo)熱系數(shù)γ＝0.1014瓦／米.千卡低0.0144瓦／米.千卡，比硅酸鎂涂料的導(dǎo)熱系數(shù)γ＝0.114瓦／米.千卡低0.027瓦／米.千卡。最高使用溫度800－900℃，最低－25℃適用范圍廣泛，外形整潔美觀，熱導(dǎo)性穩(wěn)定，施工方便，與同類產(chǎn)品相比，保溫層厚度可減少20－25％節(jié)省保溫材料費25－30％，成本較低，省工省時1／3左右，每平方米可減少散失熱量30－40千卡／時.度，節(jié)能效果顯著。
權(quán)利要求1.一種輕質(zhì)硅酸鹽復(fù)合保溫殼，由硅酸鋁纖維材料復(fù)合的保溫層，其特征在于硅酸鎂涂料(4)與硅酸鋁纖維毯、氈(2)或超細(xì)玻璃纖維毯、氈(2)′按1∶1-5的比例有機地粘貼復(fù)合成整體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合保溫殼，其特征在于硅酸鋁纖維毯、氈(2)或超細(xì)玻璃纖維毯、氈(2)′平鋪在成型模上作為內(nèi)層，再把硅酸鎂涂料(4)均勻覆蓋在上面，人工加壓平整，干燥后脫膜即成復(fù)合保溫殼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合保溫殼，其特征在于硅酸鋁纖維毯、氈(2)或超細(xì)玻璃纖維毯、氈(2)′用鍍鋅鉛絲(3)捆扎在熱工設(shè)備管道(1)上作為內(nèi)層，再涂抹硅酸鎂涂料(4)作為外層，干燥后即成復(fù)合保溫殼。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合保溫殼，其特征在于硅酸鋁纖維毯、氈(2)或超細(xì)玻璃纖維毯、氈(2)′用鍍鋅鉛絲(3)捆扎在熱工設(shè)備管道(1)上作內(nèi)層，再把硅酸鎂涂料(4)預(yù)制成二半圓形干燥后復(fù)蓋在硅酸鋁纖維毯、氈(2)或超細(xì)玻璃纖維毯、氈(2)′上用鍍鋅鉛絲(3)捆扎牢固，外表再抹一薄層硅酸鎂涂料(4)干燥后即成復(fù)合保溫殼。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的復(fù)合保溫殼，其特征在于硅酸鋁纖維毯、氈(2)或超細(xì)玻璃纖維毯、氈(2)′與硅酸鎂涂料(4)間隔、重復(fù)、復(fù)合二次及二次以上構(gòu)成多復(fù)合層的復(fù)合保溫殼，在第一個復(fù)合層后用鍍鋅鉛絲網(wǎng)(5)包扎牢固，再進行第二個復(fù)合層的施工，或在最外面一個復(fù)合層外用鍍鋅鉛絲網(wǎng)(5)包扎牢固，再在外表抹一薄層硅酸鎂涂料(4)把鉛絲網(wǎng)(5)覆蓋住。
專利摘要一種輕質(zhì)硅酸鹽復(fù)合保溫殼，根據(jù)用戶熱工設(shè)備的保溫要求，設(shè)計成不同厚度的保溫層。它由硅酸鎂涂料與硅酸鋁纖維毯、氈或超細(xì)纖維毯、氈按1∶1—5的比例有機地粘貼復(fù)合成整體構(gòu)成復(fù)合層。根據(jù)需要可制成兩個及兩個以上的復(fù)合層。此保溫殼具有內(nèi)層為層狀，外層為微孔的雙重結(jié)構(gòu)。使其具有更低的導(dǎo)熱系數(shù)，適用范圍廣、外形整潔美觀、熱導(dǎo)性穩(wěn)定、施工方便、省時1/3，與同類產(chǎn)品相比，保溫層厚度減少20—25％，節(jié)約保溫材料費25—30％，節(jié)能效果顯著。
文檔編號B32B19/00GK2147096SQ9224349
公開日1993年11月24日 申請日期1992年12月3日 優(yōu)先權(quán)日1992年12月3日
發(fā)明者王亨偉 申請人:奉化市新型保溫材料廠