專利名稱：用于分層實體制造的平板式熱壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于分層制造工藝的平板式熱壓裝置，屬制造成型技術(shù)領(lǐng)域。
分層實體制造技術(shù)中，熱壓裝置的作用是將涂覆有熱溶膠的薄片材料(如紙、塑料片、陶瓷片等)堆疊、粘結(jié)，以形成三維實體模型。
目前，國內(nèi)外的分層實體制造設(shè)計中，熱壓裝置均采用輥式熱壓，即用高溫輥子碾壓薄材，如圖1所示。如美國Helisys公司的LOM1015、LOM2030、新加坡Kinergy公司的ZIPPY等。其不足之處是輥子與薄材的接觸面積小，在一定運動速度下，薄材與高溫輥子的接觸時間短。因此導(dǎo)熱效率較低。為達到一定的熱量傳遞要求必須提高輥子溫度或降低運動速度。
本實用新型的目的是改進已有技術(shù)的結(jié)構(gòu)，將輥式熱壓改變成平板式熱壓，以提高輥壓過程的導(dǎo)熱效率，最終達到降低熱壓溫度和提高熱壓運動速度的目的。
本實用新型設(shè)計的用于分層實體制造的平板式熱壓裝置，包括放料軸、收軸軸、工件和熱壓平板，熱壓平板將薄片材料壓在工件上。
本實用新型設(shè)計的“平板式熱壓裝置”采用可加熱的平板取代原來的高溫輥子，在薄材上碾壓，如圖2所示。由于平板的下表面面積與薄材完全接觸，因而極大地增大了導(dǎo)熱面積。在一定的碾壓速度下，薄材與平板熱源的接觸時間長，從而提高了導(dǎo)熱效率。在保證同等的熱壓效果的情況下熱壓溫度可大大降低，熱壓速度可大大提高。
通過理論分析和試驗表明，“平板式熱壓裝置”使熱壓溫度下降了60～80℃，熱壓速度提高了3～4倍；熱壓質(zhì)量良好，而且不會引起錯層現(xiàn)象。


圖1是已有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型設(shè)計的熱壓裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖，詳細(xì)介紹本實用新型的內(nèi)容。圖1和圖2中，1是熱壓輥，2是薄片材料，如紙等，3是粘結(jié)成形的工件，4是收料軸，5是放料軸，6是熱壓平板。
如圖2所示，平板式熱壓裝置由放料軸5，收料軸4，熱壓平板6和工件3組成。放料軸5上的薄片材料，在經(jīng)過工件3時，熱壓平板6在其上往復(fù)運動，將薄片材料2熱壓在工件3上，剩余的廢料由收料軸4將其收起，最后使工件3粘結(jié)成所需工件的形狀。
權(quán)利要求1.一種用于分層實體制造的平板式熱壓裝置，包括放料軸、收料軸、工件，其特征在于還包括熱壓平板，熱壓平板將薄片材料壓在工件上。
專利摘要本實用新型涉及一種用于分層實體制造的平板式熱壓裝置,該裝置由放料軸、收料軸、工件和熱壓平板組成,熱壓平板在工件上往復(fù)運動,將薄片材料壓在工件上,從而使工件粘結(jié)成所需形狀。通過理論分析和試驗表明,本實用新型設(shè)計的裝置使熱壓溫度下降了60～80℃,熱壓速度提高了3～4倍,熱壓質(zhì)量好而且不會引起錯層現(xiàn)象。
文檔編號B30B11/00GK2323953SQ98204758
公開日1999年6月16日 申請日期1998年5月20日 優(yōu)先權(quán)日1998年5月20日
發(fā)明者林峰, 顏永年, 盧清萍, 曾光 申請人:清華大學(xué)