專利名稱：電氣零件夾持器及其固定機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及將印刷電路板或線路板之類的電氣零件，隔開一定的間隔，牢固地固定在底座或者配電盤之類的被固定部件上的電氣零件夾持器及其固定機(jī)構(gòu)。
長期以來，使用了各種各樣的電氣零件夾持器，把設(shè)置在電氣設(shè)備內(nèi)部的底板、印刷電路板或者線路板之類的電氣零件，在絕緣狀態(tài)下，隔開一定的間隔，固定在電氣設(shè)備的被固定部件上(例如底座或者配電盤)，作為達(dá)到有效地利用設(shè)備內(nèi)部的空間的目的的手段。一般，所使用的這種電氣零件夾持器都在具有規(guī)定長度的支柱的一端有夾持電氣零件的夾持裝置，在另一端有把該電氣零件固定在板材上的固定部分，預(yù)先把上述固定部分插入在被固定部件上開設(shè)的固定孔內(nèi)固定住，使電氣零件夾持器固定在被固定部件上。
具體的說，例如，如圖1所示，電氣零件夾持器具有下列各部分通過在已經(jīng)固定的被固定部件的底板上預(yù)先穿通而形成的固定孔112而夾持住底板110的兩面的固定部分130；以及在與固定部分130隔開一定的間隔的相對(duì)的位置上形成的，按照規(guī)定的方法將電氣零件118夾持住的夾持部分120。
固定部分130由下列各部分構(gòu)成擋住底板110的夾持電氣零件118一側(cè)的面(以下，該表面稱為‘表面’)，斷面呈弓形的限位板116；從限位板中央延伸出來的連接板113；在連接板113的前端形成的，從底板110的表面貫穿固定孔112，擋住底板110的內(nèi)側(cè)(以下，稱之為‘里面’)的箭頭形的彈性止回板114。即，上述固定部分130用限位板116和貫穿固定孔112的彈性止回板114夾住底板110的兩面，而把底板110固定住。
這種形式的電氣零件夾持器，由于有彈性止回板114突出在底板的里面，所以必須在底板110的里面留出容納這些凸出物的空間，使得電氣設(shè)備難以小型化。此外，這種凸出物不但不美觀，大大損害了電氣設(shè)備的外觀，而且在維修設(shè)備的內(nèi)部時(shí)，會(huì)掛住操作者的手，使操作者受傷，或者使該電氣零件夾持器彎曲等等。因此，希望彈性止回板的突出長度盡可能的短。
可是，由于在這種電氣零件夾持器上是把彈性止回板114插入固定孔112內(nèi)，利用彈性止回板114的回彈來擋住底板110的里面的，所以縮短這一部分的長度是有限制的。
此外，特公昭63-5605號(hào)專利文獻(xiàn)中所揭示的電氣零件夾持器可作為現(xiàn)有的盡可能縮短突出在底板110里面的那一部分的長度的例子。該電氣零件夾持器如圖2所示，由下列各部分組成直徑比在底板110上預(yù)先穿通的固定孔112大，擋住底板110的里面的斗笠狀、厚度很薄的彈性止回板214；與彈性止回板214之間的距離正好是底板110的厚度，當(dāng)從底板110的內(nèi)側(cè)穿過固定孔112時(shí)便恢復(fù)原狀的彈性限位板215；具有介于彈性止回板214和彈性限位板215之間，穿過固定孔112之后隨著彈性限位板215的恢復(fù)原狀而卡在固定孔112內(nèi)的臺(tái)階部分226的固定部分216；在與固定部分216隔開預(yù)定的距離的相對(duì)的位置上形成的，以預(yù)定的方法夾持電氣零件118的夾持部分220。
這種電氣零件夾持器的結(jié)構(gòu)是將夾持部分220、彈性止回板214和臺(tái)階部分226從固定孔112的底板110的里側(cè)穿過去，從而固定在底板110上的。因此，突出在底板110里面的彈性止回板214只要具有擋住底板110的里面的功能就可以了，因而具有這一部分的長度很短的優(yōu)點(diǎn)。
可是，特公昭63-5605號(hào)專利文獻(xiàn)中所記載的電氣零件夾持器中，基礎(chǔ)部分220必須具有能穿過固定孔112的形狀。這樣，就產(chǎn)生了電氣零件夾持器的通用性降低的問題。另一方面，雖然可以改變固定孔112的大小來適應(yīng)夾持部分220的形狀，但，此時(shí)又產(chǎn)生了必須把彈性限位板215的直徑做成與固定孔112的大小相適應(yīng)的問題。此外，由于固定孔112的大小有很多種，還存在固定孔112的制造工藝繁復(fù)的問題。另外，還有電氣零件夾持器一旦固定之后，很難從底板110上取下來的問題。
此外，由于必須把彈性止回板214與彈性限位板215之間的間隔做得與底板110的板厚相符，還有使它的生產(chǎn)率下降的問題。雖然特公平7-23608號(hào)專利文獻(xiàn)中提出了改進(jìn)的手段，但不能完全取消從底板的里面突出來的突出部分，并沒有完全消除圖1所示的電氣零件夾持器所存在的問題。
再有，現(xiàn)在正在提倡器材的回收利用，電氣零件夾持器還有一個(gè)要易于拆卸的問題。以往那種形狀的電氣零件夾持器在插進(jìn)去進(jìn)行組裝時(shí)，從一個(gè)方向插進(jìn)去就可以完成作業(yè)，可是在拆卸的時(shí)候，必須從底板的里面進(jìn)行拆卸作業(yè)，存在著拆卸困難的問題。
此外，以往的電氣零件夾持器在安裝在底板上時(shí)，會(huì)以垂直于底板表面的線作為軸線而轉(zhuǎn)動(dòng)，要在裝配時(shí)使電氣零件保持一定的方向是很困難的。為此，常常把底板上固定孔的形狀做成四個(gè)角或者其他的多角形，于是電氣零件夾持器的形狀也就必須做成與固定孔相應(yīng)的形狀。
本發(fā)明就是為了解決以往所存在的問題的，目的是提供一種廣泛適用的優(yōu)良的電氣零件夾持器，以及固定這種電氣零件夾持器的固定機(jī)構(gòu)，這種電氣零件夾持器不從被固定部件的里面突出來，而能夠把印刷電路板和線路板之類的電氣零件固定在底板上，還能簡單地從一個(gè)方向安裝在被固定部件上，或者拆下來。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供一種電氣零件夾持器，它具有夾持電氣零件用的夾持裝置，和把該夾持裝置固定在被固定部件上的固定部分，上述固定部分具有固定部分主體和連接部分，該連接部分設(shè)置在上述固定部分主體上，并且能從與上述被固定部件的表面平行的方向插入在上述被固定部件的一個(gè)表面上形成的安裝部分的與該被固定部件的表面平行地開口的孔中，而且能自由地連接在上述安裝部分上或從安裝部分上拆卸下來。
在上述夾持裝置與固定部分之間，可以隔開一定的間隔設(shè)置連接這兩部分的連接部件。此外，也可以將上述夾持裝置和固定部分做成一個(gè)整體。
此外，上述連接部分可以在它的前端設(shè)置連接爪，該連接爪在插入上述孔的過程中向后退，當(dāng)超過這個(gè)孔時(shí)又恢復(fù)到原來位置，與上述安裝部分連接。
還有，上述連接爪可以以上述連接部分的底端作為支點(diǎn)產(chǎn)生彈性的后退和復(fù)位的動(dòng)作。
另外，還可以在上述連接部分上，在上述連接爪的兩側(cè)，設(shè)置導(dǎo)向板，該導(dǎo)向板從上述固定部分主體上設(shè)置的連接部分向水平方向突出，在插入上述孔的時(shí)候?yàn)樯鲜鲞B接部分導(dǎo)向，該連接部分在與上述安裝部分連接時(shí)，壓住上述安裝部分的內(nèi)壁。
此外，上述連接部分有從上述固定部分主體向水平方向延伸出來的連接部分主體，上述連接爪從該連接部分主體的前端向著底端方向成銳角地向上延伸，并且由上述連接部分主體的寬度方向的中央部分所構(gòu)成，并且，以上述連接部分主體的前端為支點(diǎn)能彈性地后退和復(fù)位。
還有，在上述固定部分主體的裝配連接部分的面上可以設(shè)置將上述安裝部分的外壁向著上述連接爪方向壓緊的加壓部分。
此外，本發(fā)明的將電氣零件夾持器安裝在被固定部件上的安裝部分，具有在上述被固定部件上，在大致垂直于該被固定部件的表面的方向上突出來的，并且在與該被固定部件的表面之間，圍成平行于該表面的方向敞開的第一孔的安裝支承部分；以及穿過與上述被固定部件的上述安裝支承部分相對(duì)的位置而形成的第二孔，該第二孔提供了跨過上述安裝支承部分的敞開方向兩側(cè)的安裝部分。
此外，本發(fā)明提供了一種具有夾持電氣零件的電氣零件夾持器，和該電氣零件夾持器被固定在上面的被固定部件的電氣零件夾持器的固定機(jī)構(gòu)。上述被固定部件具有在與該被固定部件的表面垂直的方向突出的，并且在與該被固定部件表面之間，圍成在與該表面平行的方向上敞開的第一孔的安裝支承部分；以及在與上述被固定部件的上述安裝支承部分相對(duì)的位置上貫通形成的，并且跨過上述安裝支承部分的上述敞開方向的兩側(cè)而形成的第二孔。上述電氣零件夾持器具有從上述與被固定部件表面平行的方向能自由地插入上述第一孔和從第一孔中脫出來，與上述安裝支承部分的內(nèi)壁壓接的同時(shí)，使得該安裝支承部分能在上述插入和脫出的方向裝卸自由地連接的連接部分。
此外，上述安裝部分可以由下述兩個(gè)工序形成例如，在上述被固定部件上隔開與上述安裝部分的寬度相對(duì)應(yīng)的間隔，形成兩個(gè)平行的通孔的工序；從上述被固定部件的一側(cè)將上述介于兩孔之間的部分向上壓的拉深工序。
下面，參照附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例。附圖中圖1是以往的電氣零件夾持器的部分剖開的正視圖；圖2也是以往的電氣零件夾持器的部分剖開的正視圖；圖3是表示本實(shí)施例的電氣零件夾持器處于使用狀態(tài)的部分剖開的正視圖；圖4是本實(shí)施例的固定電氣零件夾持器的底座的正視圖；圖5是圖4中所示的底座的一部分的正視圖；圖6是沿圖5中的VI-VI線的斷面圖；圖7是圖4中所示底座的平面圖；圖8(a)是為了在本發(fā)明的底座上形成安裝部分的工序的一部分的平面圖；圖8(b)是圖8(a)中的沿VIIIb-VIIIb線的斷面圖；圖8(c)是圖8(a)中的沿VIIIc-VIIIc線的斷面圖；圖9(a)是為了在本發(fā)明的底座上形成安裝部分的工序的一部分的平面圖；圖9(b)是圖9(a)中的沿IXb-IXb線的斷面圖9(c)是圖9(a)中的沿IXc-IXc線的斷面圖；圖10是在底座的安裝部分上有毛刺時(shí)與圖6相對(duì)應(yīng)的圖；圖11是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的電氣零件夾持器的正視圖；圖12是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的電氣零件夾持器的側(cè)視圖；圖13是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的電氣零件夾持器的頂視圖；圖14是本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的電氣零件夾持器的立體圖；圖15是本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的電氣零件夾持器的立體圖；圖16是本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的電氣零件夾持器的立體圖；圖17是本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的電氣零件夾持器的立體圖；圖18是本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的電氣零件夾持器的立體圖；圖19是本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的電氣零件夾持器的立體圖；圖20是本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的電氣零件夾持器的立體圖；圖21是本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的電氣零件夾持器的立體圖；圖22是本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的電氣零件夾持器的立體圖；圖23是本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的電氣零件夾持器的立體圖；圖24是本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的電氣零件夾持器的立體圖；圖25是圖24的左側(cè)視圖；圖26是圖24的右側(cè)視圖；圖27是圖24的后視圖；圖28是圖24的平面圖；圖29是圖24的底視圖；圖30是沿圖24的XXX-XXX線的斷面圖；圖31是沿圖27的XXXI-XXXI線的斷面圖；圖32是本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的安裝部分的正視圖；圖33是本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的安裝部分的正視圖。
下面，參照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施例。在本實(shí)施例中說明把印刷電路板的底板夾持固定在與電氣設(shè)備的底座隔開一定間隔處的電氣零件夾持器。
圖3是表示本實(shí)施例的電氣零件夾持器處于使用狀態(tài)的部分剖開的正視圖，圖4是本實(shí)施例的固定電氣零件夾持器的底座的正視圖，圖5是圖4中所示的底座的一部分的正視圖，圖6是沿圖5中的VI-VI線的斷面圖，圖7是圖4中所示底座的平面圖。
如圖3和圖7所示，在固定底座10的表面上的電氣零件夾持器14的位置上，形成了為固定該夾持器用的安裝部分160。
該安裝部分160在垂直于底座表面的方向上具有突出的梯形安裝支承部分16，而且，在該安裝支承部分與底座10的表面之間圍成了向著與上述表面平行的方向敞開的孔18。此外，在底座10的與安裝支承部分16相對(duì)的位置上，形成一個(gè)寬度比安裝支承部分16的寬度D(參見圖6)更寬的通孔20(參見圖7)。
如圖5所示，安裝支承部分16的內(nèi)壁(內(nèi)側(cè))的一部分為互相相對(duì)的斜面34，這一部分與將在以后詳細(xì)描述的電氣零件夾持器14的固定部分26的規(guī)定的部分壓接。
該安裝部分160用下述方法制成。不過，這一方法只是安裝部分160的成形方法的一個(gè)例子，而不是只限于用這一種方法制造。
圖8(a)是用于形成底座10上的安裝部分160的一部分工序的平面圖，圖8(b)是圖8(a)中的沿VIIIb-VIIIb線的斷面圖，圖8(c)是圖8(a)中的沿VIIIc-VIIIc線的斷面圖，圖9(a)是為了在本發(fā)明的底座上形成安裝部分的工序的一部分的平面圖，圖9(b)是圖9(a)中的沿IXb-IXb線的斷面圖，圖9(c)是圖9(a)中的沿IXc IXc線的斷面圖。
如圖8(a)-8(c)所示，首先，在底座10的固定電氣零件夾持器14的位置上，隔開與安裝支承部分16的寬度D(參見圖6)相當(dāng)?shù)拈g隔，沖出兩條平行的長通孔20a和20b。其次，如圖9(a)-(c)所示，從底座10的固定電氣零件夾持器14的里側(cè)，將介于上述長孔20a和20b之間的那一部分，即，成為安裝支承部分16的那一部分向上擠壓，進(jìn)行拉深加工。此時(shí)，如圖9(a)所示，拉深加工所使用的模具300的外側(cè)的形狀做成梯形，就能將安裝支承部分16加工成模具300的梯形，從而圍成梯形的孔18。結(jié)果，在與底座10的安裝支承部分16相對(duì)的位置上形成了把長孔20a和20b連起來的通孔20。
用這種方法加工出來的安裝部分160，由于是在形成了兩條平行的長孔20a和20b之后再進(jìn)行安裝支承部分16成形的，所以能夠防止在安裝支承部分16的邊緣上形成毛刺。如果用以往的加工方法來成形安裝支承部分16的話，就會(huì)象圖10所示的那樣(圖10是與圖6相對(duì)應(yīng)的圖)，在安裝支承部分16的邊緣上形成毛刺22。因此，如果在實(shí)際中用已往的方法制成安裝支承部分16，就必須增加去掉毛刺那樣麻煩的工序，而本發(fā)明則沒有這種麻煩，能夠簡單而方便地加工出安裝支承部分16來。
此外，由于只在夾持底座10的電氣零件(印刷電路板或線路板)的那一側(cè)表面上才有上述安裝部分160，在底座的里面沒有不需要的凸起物，能保持該表面的平坦。
其次，詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例中的電氣零件夾持器14。圖11是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的電氣零件夾持器14的正視圖，圖12是圖11的側(cè)視圖，圖13是圖11的頂視圖。
在本實(shí)施例的說明中，在電氣零件夾持器固定在底座上時(shí)，以底座一側(cè)為下，以電氣零件的一側(cè)為上。
圖11到圖13中所示的電氣零件夾持器14由下列各部分構(gòu)成將自身固定在底座10上的固定部分26；豎直地設(shè)置在固定部分26上的支柱28；以及在支柱28上端形成的，夾持印刷電路板用的夾持部分24。
固定部分26上具有大致呈長方體的固定部分主體30；和設(shè)在固定部分主體30的一個(gè)側(cè)面48上的，插入上述孔18內(nèi)，與安裝部分160連接的連接部分260。
上述連接部分260由從側(cè)面48的大致中央部分延伸出來的連接爪40，以及從側(cè)面48的連接爪40的兩側(cè)延伸出來的導(dǎo)向板42和44所構(gòu)成。
連接爪40在電氣零件夾持器14固定在底座10上時(shí)，是在比固定部分主體30的底面31上面一些的位置上(參見圖11)，以便與底座10之間保持預(yù)定的間隔。由于有了這一間隔，該連接爪40(下面將詳細(xì)描述)在插入孔18的時(shí)候，以側(cè)面48為支點(diǎn)向后退(被壓向下方)，而在插入孔18之后，又恢復(fù)原來的位置。此外，在該連接爪40的前端部分形成了凸出的臺(tái)階部分46，該臺(tái)階部分46在向連接爪40的前端延伸的過程中，其厚度逐漸減薄，成為斜面50。此外，從側(cè)面48到上述臺(tái)階部分為止的那一部分，具有預(yù)定的厚度，從這一部分的上表面到固定部分主體30的底面的距離h(參見圖12)，要比到上述安裝支承部分16的內(nèi)側(cè)的距離H(參見圖5)大一些。另一方面，從側(cè)面48到臺(tái)階部分46的長度d(參見圖12)，設(shè)計(jì)成與上述安裝支承部分16的寬度D(參見圖6)相適應(yīng)。
導(dǎo)向板42和44設(shè)置在固定部分主體30的側(cè)面48上的連接爪40的兩側(cè)，與連接爪之間保持一定的距離。上述導(dǎo)向板42和44設(shè)置在固定部分主體30邊緣的稍靠內(nèi)側(cè)處，在導(dǎo)向板42、44與固定部分主體30的邊緣之間形成了表面48a和48b。另外，由于上述導(dǎo)向板42、44在連接爪40的兩側(cè)呈對(duì)稱的形狀，所以下面把兩者綜合起來說明。導(dǎo)向板42(44)的前端部分一直延伸到與連接爪40的前端部分同樣的位置。上導(dǎo)向板42(44)也和連接爪40一樣，是在同一個(gè)部件上形成的，它能在與上述連接爪40間隔的范圍內(nèi)，以側(cè)面48為支點(diǎn)接近連接爪40或離開連接爪40。從導(dǎo)向板42外側(cè)面到導(dǎo)向板44的外側(cè)面的距離l(參見圖11)，比安裝支承部分16下端之間的距離L(參見圖5)稍大一些。在導(dǎo)向板42(44)遠(yuǎn)離連接爪40的側(cè)面上，形成自上向下逐漸向外側(cè)傾斜(離開連接爪40的方向)的斜面36(38)。該斜面36(38)的形狀設(shè)計(jì)成與安裝支承部分16的內(nèi)側(cè)所形成的斜面34(參見圖5)相對(duì)應(yīng)。此外后面將詳細(xì)描述，該導(dǎo)向板42(44)在插入孔18的過程中起導(dǎo)向的作用，在插入孔18之后，與斜面34壓接。此外，在導(dǎo)向板42(44)的前端，導(dǎo)向板42(44)外側(cè)的側(cè)面形成向著連接爪40逐漸接近的方向傾斜的斜面52(54)。
上述夾持部分24具有下列各部分設(shè)在支柱28上端的圓形凸緣61；在凸緣61的中央部分的上面形成的，直徑比凸緣61小的嵌合柱63；從嵌合柱63中央部分的上面向上方延伸出去的支柱67；設(shè)在支柱67的前端并且斜著向下方延伸的一對(duì)彈性擋板69；以及在凸緣61的上方向外張開呈八字形，兩側(cè)超過凸緣61的外圓周的彈性支承板60a與60b。
借助于上述支柱67和一對(duì)彈性擋板69，形成了箭頭形的插入腳56，這一部分穿過開在印刷電路板12上的安裝孔58。上述彈性擋板69是由具有彈性的材料制成的，它的兩個(gè)自由端能以其上部為支點(diǎn)向互相接近或者互相離開的方向移動(dòng)。此外，彈性擋板69的自由端與插入腳56所穿過的印刷電路板12(夾持在夾持部分24上的印刷電路板12)的一個(gè)面壓接，該自由端65是平坦的。
另一方面，上述彈性支承板60a、60b與插入腳56所穿過的印刷電路板12的另一方的表面壓接。上述彈性支承板60a、60b也是用與彈性擋板69同樣的材料制成的，能以支柱63一側(cè)的端部為支點(diǎn)，向上下稍作轉(zhuǎn)動(dòng)。因此，能夠在一定程度上適應(yīng)不同厚度的印刷電路板12。
因此，在將插入腳56穿過印刷電路板12的安裝孔58時(shí)，由于上述彈性擋板69向互相靠近的方向變形，能夠很容易地將插入腳56穿過安裝孔58。另一方面，在插入腳56穿過安裝孔58之后，彈性擋板69便恢復(fù)到原來的形狀，它的自由端65便壓接在印刷電路板12的表面上。此外，該印刷電路板12的另一方的表面則由彈性支承板60a、60b支承。這樣，就能牢固地夾持住印刷電路板12。此外，夾持部分24借助于支柱28與底座10保持預(yù)定的間隔，于是印刷電路板12也和底座保持所要求的間隔。
接著，說明把電氣零件夾持器14安裝在底座10上去的操作過程。首先，把電氣零件夾持器14的固定部分26的前端，即連接爪40、導(dǎo)向板42和44插入底座10的安裝部分160的孔18內(nèi)。此時(shí)，由于在連接爪40的前端有斜面50，在導(dǎo)向板42和44的前端有斜面52和54，所以連接爪40以側(cè)面48為支點(diǎn)向下方變形，而導(dǎo)向板42和44以側(cè)面48為支點(diǎn)向互相靠近的方向變形，因而能很容易地插入孔18內(nèi)。此時(shí)，導(dǎo)向板42和44的斜面36和38在安裝支承部分16的內(nèi)側(cè)的斜面34上滑動(dòng)，起插入時(shí)的導(dǎo)向作用。
然后，將連接爪40、導(dǎo)向板42和44一直插到使安裝支承部分16進(jìn)入臺(tái)階部分46和側(cè)面48之間的位置。在此狀態(tài)下，連接爪40恢復(fù)到原來的形狀與安裝支承部分16的上部內(nèi)壁壓接。這是因?yàn)榧词乖诖藸顟B(tài)下，從連接爪40的上面到固定部分主體30的底面的距離h(參見圖12)，也要比到上述安裝支承部分16的內(nèi)壁的距離H(參見圖5)高一些的緣故。
此外，安裝支承部分16被夾持在連接爪40的臺(tái)階部分46和固定部分主體30的側(cè)面48上。另一方面，導(dǎo)向板42和44也恢復(fù)到原來的形狀，斜面36和38壓接在安裝支承部分16的斜面34上。這是因?yàn)榧词乖诖藸顟B(tài)下，從導(dǎo)向板42外側(cè)的側(cè)面到導(dǎo)向板44外側(cè)的側(cè)面的距離l(參見圖11)，也要比到安裝支承部分16的下端的距離L(參見圖5)長一些。
這樣，電氣零件夾持器14就以穩(wěn)固的狀態(tài)簡單而牢固地固定在底座10上了，電氣零件夾持器14既不會(huì)搖動(dòng)，也不會(huì)以垂直于底座10的表面的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣，電氣零件就能始終保持一定的裝配方向。
另一方面，當(dāng)要把電氣零件夾持器14從安裝部分160上卸下來時(shí)，可以在將連接爪40的臺(tái)階部分46向下方推壓的同時(shí)，把電氣零件夾持器14整個(gè)地向脫開的方向拉拔，這時(shí)導(dǎo)向板42和44向相互靠近的方向變形，就能容易地把電氣零件夾持器從底座10上拆卸下來。從而獲得為了回收器材而能很容易地將電氣零件夾持器從底座10上拆卸下來的效果。
如上所述，本實(shí)施例中的電氣零件夾持器14不會(huì)在底座10的里面形成凸出部分，能確實(shí)地固定在底座10上。其結(jié)果是，不需要象從前那樣為凸出在底座10里面的突出部分留出空間了，便于電氣設(shè)備的小型化。此外，也不會(huì)由于有凸起而大大損害電氣設(shè)備的外觀，還能解決操作者受到傷害或使電氣零件夾持器被彎曲的問題。
更進(jìn)一步，由于能自由地設(shè)計(jì)夾持部分24的形狀，而不需要考慮底座10的板厚，所以能擴(kuò)大電氣零件夾持器14的應(yīng)用范圍。
下面，參照


本發(fā)明的其他實(shí)施例。但，在以下的實(shí)施例中，對(duì)于那些與上述實(shí)施例同樣的部分，都標(biāo)以同樣的符號(hào)，并省略其說明。
圖14中所表示的電氣零件夾持器是用于夾持印刷電路板的。該電氣零件夾持器的夾持部分324具有下列各部分在支柱28上形成的圓形凸緣166；在凸緣166上形成的圓錐形突出部分169；從支柱28的長度方向的大致中央部分向上延伸的懸臂件164；在懸臂件164的上端形成的，用同樣的材料制成的，與凸緣166接觸的連接操作部分162。
當(dāng)把印刷電路板夾持在上述夾持部分324上時(shí)，首先使連接操作部分162向離開突出部分169的方向傾倒，讓凸緣166與連接操作部分162接觸的部分敞開。然后，把突出部分169穿過印刷電路板上所開的安裝孔(圖中未表示)，使印刷電路板的一部分靠在凸緣166上。然后，讓連接操作部分152恢復(fù)原狀，壓住印刷電路板的上面。
另一方面，當(dāng)把印刷電路板從夾持部分324上拆卸下來的時(shí)候，也要使連接操作部分162向離開突出部分169的方向傾倒，然后就能將印刷電路板從突出部分169上拔出來。
圖15中所示的電氣零件夾持器是用來夾持?jǐn)嗝娉蕡A形的布線電纜的。這種電氣零件夾持器在固定部分26上沒有支柱28，而是直接把夾持部分325設(shè)置在固定部分上的。上述固定部分26可以和夾持部分325做成一體。
上述夾持部分325具有設(shè)置在固定部分26上的C字形的彈性帶171，和在固定部分26上能與彈性帶171的自由端連接的位置上形成的連接部分170。
上述彈性帶171在其中間部分的外側(cè)有凸出的夾緊板172，在其自由端有鉤形嚙合齒173。
上述連接部分170設(shè)置在與彈性帶171的自由端相對(duì)的位置上，具有能壓住彈性帶171的自由端的壓緊板174，和設(shè)置在與該壓緊板174隔開一定間隔處的連接爪175。而且，在這兩者之間的間隔是能插入連接板170的插槽168。
當(dāng)將電纜夾持在上述夾持部分325上時(shí)，首先把所需要根數(shù)的電纜(電纜束)插進(jìn)彈性帶171中，然后向下推壓夾緊板172，一面把連接爪175壓向外側(cè)，一面把彈性帶171的自由端壓入插槽168中，同時(shí)使鉤形嚙合齒173與連接爪175嚙合，把電纜束固定住。
另一方面，當(dāng)要把電纜束從夾持部分325上拆卸下來時(shí)，可以將連接爪175向下壓，使鉤形嚙合齒173在插槽168內(nèi)擴(kuò)張開來，與連接爪175脫開，就可以把彈性帶171從插槽168中拔出來。
圖16中所表示的電氣零件夾持器是用來夾持扁平電纜的。這種電氣零件夾持器的固定部分26上沒有支柱28，而是直接設(shè)置夾持部分326。這種固定部分26可以和夾持部分326做成一體。
上述夾持部分326具有設(shè)置在固定部分26，大致呈コ字形的彈性件181，以及在固定部分26，在能夠與彈性件181的自由端嚙合的位置上形成的連接部分180。上述導(dǎo)向件181在其長度方向的中間位置設(shè)有缺口184，使得彈性件181能向內(nèi)側(cè)大致彎曲90度。此外，在彈性件181的自由端設(shè)有鉤形嚙合齒183。
上述連接部分180具有能穿過彈性件180的自由端的插孔188，以及與穿過插孔188后的自由端上的鉤形嚙合齒183嚙合的連接板189。
當(dāng)將電纜夾持在上述夾持部分326上時(shí)，首先把所需要根數(shù)的電纜(電纜束)插進(jìn)彈性件181中，然后以缺口184為支點(diǎn)，使彈性件181向內(nèi)側(cè)彎曲大致90度，使彈性件181的自由端接近連接部分180。接著，在將彈性件181的自由端插入孔188內(nèi)的同時(shí)，使鉤形嚙合齒183與連接板189嚙合，把電纜束固定住。
另一方面，當(dāng)要將電纜束從夾持部分326上拆卸下來時(shí)，解開連接板189與鉤形嚙合齒183的連接，就可以把彈性件181的自由端從插孔188中拔出來。
圖17中所示的電氣零件夾持器是用來夾持?jǐn)嗝鏋殚L方形的扁平電纜的。這種電氣零件夾持器的固定部分26上沒有支柱28，直接設(shè)置夾持部分327，基本上是用來夾持一根扁平電纜的。上述固定部分26可以和夾持部分327做成一個(gè)整體。
上述夾持部分327具有豎直設(shè)置在固定部分26上的臂192，和設(shè)置在臂192前端的向下呈圓弧形的彈性件190。該彈性件190的大致中央的部分與固定部分26的上表面接觸，或者，與固定部分26的上表面之間只有很小的間隙，借助于該彈性件190的彈力，可以調(diào)整它的中央部分與固定部分26上表面之間的間隙。
當(dāng)要將扁平電纜夾持在上述夾持部分327上的時(shí)候，先把彈性件190的自由端推向上方，擴(kuò)大固定部分26的上表面與彈性件190之間的間隙，再將扁平電纜插入該間隙中。然后，當(dāng)將彈性件190的自由端放開時(shí)，彈性件190便借助于其彈性向固定部分26回彈，壓緊并固定住扁平電纜。
另一方面，當(dāng)要將扁平電纜從夾持部分327上拆卸下來時(shí)，就把彈性件190的自由端向上推壓，擴(kuò)大固定部分26的上表面與彈性件190之間的間隙，把插在上述間隙內(nèi)的扁平電纜拔出來就可以了。
圖18中所示的電氣零件夾持器是用來夾持?jǐn)嗝鏋檎叫蔚碾娎|的。這種電氣零件夾持器的固定部分26上沒有支柱28，直接設(shè)置夾持部分328。上述固定部分26可以和夾持部分328做成一個(gè)整體。
上述夾持部分328是形狀大致呈口字形，而上部中央開口的彈性件198，在該彈性件198的兩端形成向內(nèi)側(cè)斜著凸出的凸片197和199。
當(dāng)要將電纜夾持在上述夾持部分328上的時(shí)候，先讓彈性件198向開口部分196擴(kuò)張的方向倒下去一些，將電纜從夾持部分328中央開口的開口部分196中插進(jìn)去。此時(shí)，凸片197借助于其彈性而向兩側(cè)作彈性變形，于是開口部分196進(jìn)一步擴(kuò)張，就能很容易地把電纜插進(jìn)去。此外，在插進(jìn)電纜之后，凸片328便恢復(fù)到原來位置，開口部分196又變窄了，就能防上被夾持住的電纜從開口部分中脫出。
另一方面，當(dāng)要把電纜從夾持部分328中卸下來時(shí)，可以使彈性件198向張開開口部分196的方向倒下去一些，使夾持部分328上部中央開口的開口部分196擴(kuò)張開來，然后從擴(kuò)張的開口中將電纜拔出就可以了。
圖19中所示的電氣零件夾持器是用來夾持?jǐn)嗝鏋閳A形的電纜的。這種電氣零件夾持器的固定部分26上沒有支柱28，直接設(shè)置夾持部分329，是用來分別夾持三根電纜的。上述固定部分26可以和夾持部分329做成一個(gè)整體。
上述夾持部分329在固定部分26上并排設(shè)置了上部開口的大致呈C字形的三個(gè)彈性件292a、292b、292c。上述彈性件292a-292c分別在其兩端有向外擴(kuò)大的斜面293a、293b、293c。
當(dāng)要將電纜夾持在上述夾持部分329上時(shí)，可使電纜接觸在彈性件292a-292c上部兩端形成的斜面293a、293b、293c，然后直接向下推壓電纜，把電纜壓進(jìn)彈性件292a-292c的上部開口的開口部分290a-290c中。此時(shí)，彈性件292a-292c借助于它的彈力向著擴(kuò)大開口部分290a-290c的方向產(chǎn)生彈性變形，很容易就能把電纜插進(jìn)去。在插入電纜之后，彈性件292a-292c恢復(fù)原狀，開口部分290a-290c變窄，防止所夾持的電纜從該開口部分脫出。
另一方面，當(dāng)要將電纜從夾持部分329中卸下來時(shí)，只要抓住電纜向上拉，由于彈性件292a-292c的彈力，就能將開口部分290a-290c擴(kuò)張開來，很容易就能取出電纜。
此外，無需贅述，本實(shí)施例中的彈性件的數(shù)目是可以任意設(shè)置的。
圖20中所示的電氣零件夾持器能夾持比較多的電纜。這種電氣零件夾持器的固定部分26上沒有支柱28，直接設(shè)置夾持部分330。上述固定部分26可以和夾持部分330做成一個(gè)整體。
這種夾持部分330具有設(shè)置在固定部分26上的夾持主體301，和設(shè)置在夾持主體301上的彈性帶302。上述彈性帶302在它的長度方向有并排的許多各自獨(dú)立的通孔303。另一方面，在夾持主體301上設(shè)有尺寸與上述通孔303相適應(yīng)的嚙合凸塊304，把上述嚙合凸塊304插入任何一個(gè)上述通孔303中，即可使兩者嚙合在一起。
當(dāng)要把電纜夾持在上述夾持部分330上時(shí)，首先，用彈性帶302把所要的數(shù)量的電纜裹起來，然后把嚙合凸塊304插入位置最適合于這一捆電纜的直徑的通孔330中，使兩者嚙合在一起就可以了。
另一方面，當(dāng)要將電纜從夾持部分330中取出來時(shí)，只要把嚙合凸塊304從通孔303中拔出來，使嚙合凸塊304與通孔303解除嚙合就可以了。
圖21中所示的電氣零件夾持器是作為電氣設(shè)備的支腿使用的。這種電氣零件夾持器上的夾持部分改變了形態(tài)，作為電氣設(shè)備的支腿的那一部分331直接設(shè)置在固定部分26上。在上述支腿部分331的固定部分26一側(cè)的表面與固定部分26的底面在同一個(gè)平面上。如圖22所示，該電氣零件夾持器的底面305與電氣設(shè)備外側(cè)的底面相接觸。
此外，如圖23所示，本實(shí)施例中的電氣零件夾持器也可以把夾持部分設(shè)置在固定部分26在電氣零件夾持器上裝卸的方向。此時(shí)，如圖23所示，也可以做成將夾持器嵌入底座10中。
圖24到圖31中所示的電氣零件夾持器只有固定部分的構(gòu)造與圖16中所示的電氣零件夾持器不同。因此，這些圖中的夾持部分的標(biāo)號(hào)都與圖16中的相同，并且省略了對(duì)它們的詳細(xì)說明，只詳細(xì)說明固定部分的構(gòu)造。另外，本實(shí)施例中的電氣零件夾持器，也和前面的實(shí)施例一樣，是用有恢復(fù)能力的彈性材料制成的。
圖24是正視圖，圖25是左視圖，圖26是右視圖，圖27是后視圖，圖28是平面圖，圖29是底視圖，圖30是沿圖24中的XXX-XXX線的斷面圖，圖31是沿圖27中的XXXI-XXXI線的斷面圖。
圖26至圖31的電氣零件夾持器由固定部分126，和在固定部分126的上部與它一起成形的夾持部分326構(gòu)成。
固定部分126具有大致呈長方體的固定部分主體309，和設(shè)置在固定部分主體309的一個(gè)側(cè)面48上，能穿過上述安裝部分160的孔18的連接部分400。
固定部分主體309在連接部分400的大致中央形成了沿插入和脫開方向的通孔406。在固定部分主體309的側(cè)面48上的通孔406的兩側(cè)，形成了將安裝部分160的安裝支承部分16的外壁向著連接部分400的前端加壓的加壓部分407A和407B。
上述加壓部分407A和407B具有沿著安裝支承部分16的外形傾斜的，大致呈正方形的形狀，它上部的一側(cè)407C和407D留下，而把固定部分主體309的側(cè)面48切成コ字形。上述加壓部分407A和407B從上部的一側(cè)407C和407D朝向它的前端，對(duì)著側(cè)面48稍許向連接部分400的插入方向凸出一些。特別是如圖27所示，在加壓部分407A和407B的后面，開有與加壓部分407A和407B的形狀相對(duì)應(yīng)的孔408A和408B。由于有了上述孔408A和408B，把加壓部分407A和407B的厚度減薄了。由于這種形狀，加壓部分407A和407B就能以一側(cè)407C和407D為支點(diǎn)，起“彈簧”的作用。因此，把設(shè)在側(cè)面48上的安裝支承部分16的外壁向連接部分400的插入方向推壓，就能牢固地夾持住安裝支承部分16。
連接部分400大致呈平板狀，在垂直于固定部分主體309的一個(gè)側(cè)面48的方向向外凸出，在其前端401上形成向著該連接部分400的插入方向的中心線收束的斜面402A和402B。此外，在連接部分400的兩側(cè)，形成分別與斜面402A和402B連續(xù)起來的，其形狀與安裝部分160的孔18的斜面34的形狀互補(bǔ)的斜面403A和403B。由于有了這些斜面402A、402B、403A、403B，就能很容易地把連接部分400插入安裝部分160的孔18內(nèi)。
此外，在連接部分400的中央部分形成了凹部405，該凹部405與通孔406連通。由于該凹部405的存在，就能在后面將要詳細(xì)描述的連接爪410和連接部分400的底面411之間，形成為使連接爪410以前端部分401為支點(diǎn)向下方推壓所需要的最適當(dāng)?shù)目臻g。
在連接部分400的前端部分401的中央部分，形成了以這一部分為支點(diǎn)向著固定部分主體309一側(cè)斜著向上方延伸的連接爪410。該連接爪410的前端一直延伸到安裝支承部分16的上部外壁的位置，并在前端部分上形成凸起412。該凸起412與安裝支承部分16的上部內(nèi)壁嚙合一壓接，牢固地夾持住安裝部分16。在連接爪410與連接部分400的底面411之間，形成如圖30所示的空間。由于有了這一空間，就能把連接爪410以其前端部分401為支點(diǎn)向著底面411的方向壓下去。此外，在因該壓下力而打開的時(shí)候，連接爪410就能恢復(fù)到它的原來狀態(tài)。更進(jìn)一步，該連接爪410由于是以它的前端部分401為支點(diǎn)而向下壓的，底面411也產(chǎn)生了一些彈性變形，結(jié)果，使得連接爪向下方壓更加容易了。由于上述連接爪410能在大致垂直于底面411的方向移動(dòng)，所以能很容易地把連接部分400插入安裝部分160的孔18內(nèi)，插入之后，借助于連接爪410的彈性恢復(fù)到原來的位置，連接爪410的端面支承安裝支承部分16的外壁，而凸起412支承安裝支承部分16的上部內(nèi)壁，牢固地夾持住安裝支承部分16。此時(shí)，由于上述推壓部分407C和407D也壓住安裝支承部分16的外壁，所以就更加牢固地把安裝支承部分16固定住了。
下面，說明把上述電氣零件夾持器安裝到底座10上去時(shí)的動(dòng)作。首先，把電氣零件夾持器的連接部分400的前端部分401插入安裝部分16的孔18內(nèi)。此時(shí)，由于有斜面402A和402B，與孔18的上部內(nèi)壁接觸的連接爪410便以前端部分401為支點(diǎn)，壓向下方，然后，由于斜面403A和403B在安裝支承部分16內(nèi)側(cè)的斜面上滑動(dòng)，連接部分400就能很容易地插入孔18內(nèi)。
此后，插入連接部分400，一直到安裝支承部分16處于連接爪410的前端與固定部分主體309的側(cè)面48之間的位置上。在此狀態(tài)下，一直到現(xiàn)在為止處在壓向下方的狀態(tài)下的連接爪410被放開了，彈性變形恢復(fù)，回到了原來的為止，在壓接安裝支承部分16的上部外壁的同時(shí)，凸起412也支承一壓接安裝支承部分16的內(nèi)壁。此外，加壓部分407A和407B則壓住安裝支承部分16的外壁。因此，固定部分126從連接部分400的插入和松脫方向的兩側(cè)牢固地支承著安裝支承部分16，結(jié)果，使安裝部分160牢固地固定住。這樣，即使底座10振動(dòng)，電氣零件夾持器也不會(huì)搖動(dòng)，或者從安裝支承部分160上掉下來。
另一方面，當(dāng)要把該電氣零件夾持器從底座10上取下來時(shí)，可以一面把連接爪410向下壓，一面把固定部分126向松脫的方向移動(dòng)，很容易就能取下來。
另外，在本實(shí)施例中，雖然上面說明的構(gòu)造是連接部分400的前端部分401做成斜面402A和402B，但，并不是一定要做成斜面402A和402B。
此外，雖然在本實(shí)施例中在連接部分400的兩側(cè)形成了斜面403A和403B，但也并不限于此，也可以不做成斜面。另外，在本實(shí)施例中，因?yàn)榘芽?8的形狀做成梯形，所以連接部分400的兩側(cè)做成了與孔18的斜面34互補(bǔ)的斜面403A和403B，但是，也并不是只限于此，根據(jù)孔18的形狀，也可以不做成斜面403A和403B。
另外，雖然在本實(shí)施例中只說明了其構(gòu)造是把固定部分126和圖16中的夾持部分326組合起來的電氣零件夾持器，但也并不只限于這種組合，不用說，固定部分126也可以和圖11、圖14一圖21中所記載的夾持部分組合。
此外，如果把固定部分126和上述各種夾持部分做成一體，就能進(jìn)一步提高電氣零件夾持器的強(qiáng)度。
還有，本實(shí)施例中的電氣零件夾持器也能用于圖23中所示的方式。
此外，本發(fā)明除了以上所述的實(shí)施例中所說明的安裝部分的形狀之外，也可以根據(jù)要求，決定采取如圖32中所示的具有圓弧形安裝支承部分16b的安裝支承部分160A，或者如圖33所示中所示的那樣，具有大致呈三角形的安裝部分16b的安裝部分160B。在這種情況下，當(dāng)然要把電氣零件夾持器的固定部分的形狀設(shè)計(jì)成與各種安裝部分相配。
另外，在本實(shí)施例中，作為電氣零件，舉出了印刷電路板和電纜等例子，但是，并不限于此，借助于改變夾持部分的形狀，就能夠夾持其他各種形狀的電氣零件。
綜上所述，按照本發(fā)明，電氣零件夾持器一點(diǎn)也不會(huì)凸出在被固定部件的里面，能把印刷電路板和布線等電氣零件用簡單的操作牢固地固定住，而且裝卸很方便。其結(jié)果是，由于不需要從前那樣的為容納凸出在被固定部件里面的突出部分的空間了，能達(dá)到使電氣設(shè)備小型化的目的。此外，由于不會(huì)因?yàn)橛型蛊鸲@著損害電氣設(shè)備的外觀，還能提高電氣設(shè)備的商品價(jià)值。更進(jìn)一步，由于沒有突出部分，不但能安全地進(jìn)行設(shè)備內(nèi)部的維修，還能解決電氣零件夾持器被彎曲等問題。
更進(jìn)一步，由于能自由地設(shè)定夾持部分的形狀，而且不需要考慮被固定部件的板厚，所以還獲得了大大提高電氣零件夾持器的通用性的效果。
還有，本發(fā)明中的電氣零件夾持器，不但能很容易地安裝在被固定部件上，而且拆卸也很簡便，還能提高回收率。此外，在安裝在被固定部件上時(shí)，不會(huì)發(fā)生搖動(dòng)和繞垂直于被固定部件的平面的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，所以能使電氣零件保持一定的方向。
此外，借助于將固定部分和夾持部分做成一體，能夠使所提供的電氣零件夾持器的強(qiáng)度進(jìn)一步增加。
權(quán)利要求
1.一種電氣零件夾持器，它具有夾持電氣零件用的夾持裝置，和把該夾持裝置固定在被固定部件上的固定部分，上述固定部分具有固定部分主體和連接部分，該連接部分設(shè)置在上述固定部分主體上，并且能從與上述被固定部件的表面平行的方向插入在上述被固定部件的一個(gè)表面上形成的安裝部分的與該被固定部件的表面平行地開口的孔中，而且能自由地連接在上述安裝部分上，或從安裝部分上拆卸下來。
2.如權(quán)利要求1所述的電氣零件夾持器，其特征在于，在上述夾持裝置與固定部分之間，隔開一定的間隔設(shè)有連接這兩部分的連接部件。
3.如權(quán)利要求1所述的電氣零件夾持器，其特征在于，上述夾持裝置和固定部分做成一個(gè)整體。
4.如權(quán)利要求1所述的電氣零件夾持器，其特征在于，上述連接部分在它的前端設(shè)有連接爪，該連接爪與上述安裝部分連接，在插入上述孔的過程中向后退，當(dāng)超過這個(gè)孔時(shí)又恢復(fù)到原來位置。
5.如權(quán)利要求4所述的電氣零件夾持器，其特征在于，上述連接爪以上述連接部分的底端作為支點(diǎn)產(chǎn)生彈性的后退和復(fù)位的動(dòng)作。
6.如權(quán)利要求4所述的電氣零件夾持器，其特征在于，上述連接部分在上述連接爪的兩側(cè)有導(dǎo)向板，該導(dǎo)向板從上述固定部分主體上設(shè)置的連接部分向水平方向突出，在插入上述孔的時(shí)候?yàn)樯鲜鲞B接部分導(dǎo)向，該連接部分在與上述安裝部分連接時(shí)，壓住上述安裝部分的內(nèi)壁。
7.如權(quán)利要求4所述的電氣零件夾持器，其特征在于，上述連接部分有從上述固定部分主體向水平方向延伸出來的連接部分主體，上述連接爪從該連接部分主體的前端向著底端方向成銳角地向上延伸，并且由上述連接部分主體的寬度方向的中央部分所構(gòu)成，并且，以上述連接部分主體的前端為支點(diǎn)能彈性地后退和復(fù)位。
8.如權(quán)利要求7所述的電氣零件夾持器，其特征在于，在上述固定部分主體的裝配連接部分的面上，設(shè)有將上述安裝部分的外壁向著上述連接爪方向壓緊的加壓部分。
9.一種將電氣零件夾持器安裝在被固定部件上的安裝部分，它具有在上述被固定部件上，在大致垂直于該被固定部件的表面的方向上突出來的，并且在與該被固定部件的表面之間，圍成平行于該表面的方向敞開的第一孔的安裝支承部分；以及穿過與上述被固定部件的上述安裝支承部分相對(duì)的位置而形成的第二孔，該第二孔跨過上述安裝支承部分的敞開方向兩側(cè)而形成。
10.一種電氣零件夾持器的固定機(jī)構(gòu)，它具有夾持電氣零件的電氣零件夾持器；和該電氣零件夾持器固定在上面的被固定部件；上述被固定部件具有在與該被固定部件的表面垂直的方向突出的，并且在與該被固定部件表面之間，圍成在與該表面平行的方向上敞開的第一孔的安裝支承部分；在與上述被固定部件的上述安裝支承部分相對(duì)的位置上貫通形成的，并且跨過上述安裝支承部分的上述敞開方向的兩側(cè)而形成的第二孔；以及上述電氣零件夾持器具有連接部分，該連接部分在從上述與被固定部件表面平行的方向自由地插入上述第一孔和從第一孔中脫出來時(shí)，與上述安裝支承部分的內(nèi)壁壓接，同時(shí)使得該安裝支承部分能在上述插入和脫出的方向裝卸自由地連接。
全文摘要
本發(fā)明提供一種通用性很強(qiáng)的電氣零件夾持器，以及固定這種電氣零件夾持器的固定機(jī)構(gòu)，這種電氣零件夾持器不凸出于被固定部件的里面，而能固定住電氣零件，并且裝卸簡單方便。這種電氣零件夾持器具有夾持電氣零件的夾持部分24，和把夾持部分固定在底座10上的固定部分26，上述固定部分26插入在底座10的一面形成的安裝部分160的平行于底座10的平面方向開口的孔18中，并且具有能自由地在上述安裝部分上裝卸的連接爪40、42和44。
文檔編號(hào)H05K7/14GK1145572SQ96109390
公開日1997年3月19日 申請(qǐng)日期1996年8月9日 優(yōu)先權(quán)日1995年8月21日
發(fā)明者五十嵐治, 平川岳 申請(qǐng)人:日幸工業(yè)株式會(huì)社