專(zhuān)利名稱(chēng):反應(yīng)堆頂蓋防震支承拉桿系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明整體上涉及用于核電站的控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)防震支承件，并且更具體地涉及快速斷開(kāi)防震支承拉桿系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在常規(guī)的反應(yīng)堆中，頂蓋組件包括壓力容器頭頂蓋，其密封反應(yīng)堆容器；控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其用來(lái)升高和降低位于反應(yīng)堆的芯部中的控制棒；防震平臺(tái)，其與控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的上端部相鄰，其橫向限制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；以及各種纜繩，其用于控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的操作。發(fā)射物防護(hù)部(其常規(guī)地由混凝土板形成)設(shè)置在頂蓋組件上方以在主管道破裂的情況下保護(hù)安全殼殼體和關(guān)聯(lián)設(shè)備免于由控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的任一個(gè)穿透。在1987年7月7日授權(quán)且轉(zhuǎn)讓給本發(fā)明的受讓人的美國(guó)專(zhuān)利No. 4，678，623中更全面地描述了與這種常規(guī)頂蓋組件相關(guān)聯(lián)的問(wèn)題。在這種常規(guī)的設(shè)備中，安裝在反應(yīng)堆容器上方作為發(fā)射物防護(hù)部的較大混凝土板必須在進(jìn)行反應(yīng)堆的頂蓋拆卸和加燃料之前被移除和存放，并且隨后在加燃料和頂蓋重新組裝之后必須被替換。這種操作影響總的加燃料時(shí)間和輻射照射，并且需要在安全殼區(qū)域中的空間以用于當(dāng)將發(fā)射物防護(hù)板從反應(yīng)堆容器上方的位置移除時(shí)放置發(fā)射物防護(hù)板。
為了減少加燃料的時(shí)間、人員暴露和空間需求,開(kāi)發(fā)了 一種改進(jìn)的系統(tǒng)(稱(chēng)為一體式頂蓋組件)，其結(jié)合有一體式發(fā)射物防護(hù)部和頂蓋提升裝置。發(fā)射物防護(hù)部呈直接附接到頂蓋提升裝置上的圓形穿孔板的形式。在1989年5月16日授權(quán)且轉(zhuǎn)讓給本發(fā)明的受讓人的美國(guó)專(zhuān)利No. 4，830，814中描述了這種一體式頂蓋組件系統(tǒng)。
如其中所述且如在本附圖的圖1中圖示，一體式頂蓋組件10包括三腿式頂蓋提升裝置12，三腿式頂蓋提升裝置12在14處通過(guò)提升環(huán)16銷(xiāo)釘連接到發(fā)射物防護(hù)組件18上。形成發(fā)射物防護(hù)部18的圓形穿孔板20作為用于頂蓋提升載荷的分散器，并且作為用于控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)22的頂部的防震支承件，其中控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的棒行程殼體延伸部24突出穿過(guò)位于圓形板20中的孔隙26。發(fā)射物防護(hù)部18與控制棒行程殼體22的頂部形成接口，控制棒行程殼體22限制發(fā)射物在撞擊防護(hù)部之前的總豎向行程(和撞擊力)。發(fā)射物撞擊到穿孔板20的底側(cè)上的撞擊載荷被傳遞到頂蓋提升桿28上，經(jīng)過(guò)固定到容器頂蓋32的容器頂蓋提升環(huán)30以及封頭螺栓34到達(dá)容器頂蓋32，并且最終到達(dá)容器支承件。冷卻罩36包圍控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)22，而電布線38的路線設(shè)計(jì)為從控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)22的頂部到連接器板40且隨后沿著電纜槽42到相應(yīng)的電纜終端。冷卻風(fēng)扇44使空氣在罩36內(nèi)循環(huán)以將廢熱從控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)22中傳遞。起重機(jī)支承件46和位于起重機(jī)組件50上的觸輪(trolleys) 48用來(lái)在加燃料期間定位雙頭螺栓拉伸工具和雙頭螺栓拆卸工具。
一體式頂蓋組件和已經(jīng)演變的設(shè)計(jì)的變型是超越常規(guī)頂蓋組件設(shè)計(jì)的顯著改進(jìn)，并且能夠適于改造現(xiàn)有的反應(yīng)堆或如在下文所述地用于結(jié)合到新反應(yīng)堆設(shè)計(jì)內(nèi)。但是，在減小必須在加燃料停機(jī)的關(guān)鍵路徑中執(zhí)行的步驟數(shù)量方面仍然存在改進(jìn)的空間。例如，很多核電站具有控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)防震支承拉桿。典型地，存在著銷(xiāo)釘固定在反應(yīng)堆頂蓋組件附接部處和銷(xiāo)釘固定在加燃料腔體壁安裝錨定器處的五根至六根拉桿。在核電站加燃料期間，拉桿需要被移除以將容器頂蓋組件移動(dòng)到頂蓋存放臺(tái)架。拉桿的附接到壁安裝錨定器上的端部(并且在大多數(shù)情況下還有頂蓋組件安裝端部)由位于架空回轉(zhuǎn)式吊車(chē)所支承的人員吊籃中的操作者斷開(kāi)和重新連接。由于這些活動(dòng)利用回轉(zhuǎn)式吊車(chē)(其也被需要用于很多加燃料活動(dòng))，因此它們被視為處于加燃料停機(jī)的關(guān)鍵路徑中。關(guān)鍵路徑時(shí)間上的任何減小導(dǎo)致在加燃料時(shí)間表和電業(yè)美元的顯著減小。
因此，期望的是一種新拉桿支承系統(tǒng)，其能夠減小將拉桿壁錨定器從容器頂蓋中斷開(kāi)而使容器頂蓋能被移除所需的步驟的數(shù)量。
此外，期望的是一種新拉桿支承系統(tǒng)，其能夠?qū)⒗瓧U的斷開(kāi)從加燃料停機(jī)關(guān)鍵路徑中移除。
另外，期望的是如下系統(tǒng)，所述系統(tǒng)能夠容許利用附接到頂蓋組件上的拉桿將容器頂蓋組件從容器中移除。

發(fā)明內(nèi)容
通過(guò)本發(fā)明的控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)防震支承拉桿系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)這些和其它目的，所述拉桿系統(tǒng)具有拉桿端部，所述拉桿端部與位于容器腔體壁上的錨定器相接合且利用鎖定機(jī)構(gòu)連接到所述錨定器上，所述鎖定機(jī)構(gòu)能夠從遠(yuǎn)離于所述錨定器的位置直接操作以將所述拉桿從與所述錨定器的接合中鎖定或解鎖。在一個(gè)優(yōu)選形式中，所述鎖定機(jī)構(gòu)能夠栓鎖在鎖定位置中以將所述拉桿鎖定到與所述錨定器的接合中。在第二位置，所述鎖定機(jī)構(gòu)優(yōu)選地能夠栓鎖在解鎖位置中以將所述鎖定構(gòu)件維持在敞開(kāi)狀態(tài)，使得所述拉桿能夠被移除。在一個(gè)實(shí)施例中，所述拉桿的與所述錨定器相接合的端部包括橫向延伸部，所述橫向延伸部從所述拉桿端部沿第一方向延伸，且當(dāng)所述鎖定機(jī)構(gòu)位于鎖定位置中時(shí)由位于所述鎖定機(jī)構(gòu)上的可樞轉(zhuǎn)鉤相接合。在前述實(shí)施例中，所述可樞轉(zhuǎn)鉤具有與位于所述鎖定機(jī)構(gòu)上的樞轉(zhuǎn)聯(lián)接件間隔開(kāi)的遠(yuǎn)端部。所述遠(yuǎn)端部可樞轉(zhuǎn)地連接到致動(dòng)臂上，所述致動(dòng)臂能夠從遠(yuǎn)離所述錨定器的位置進(jìn)行操作以鎖定或解鎖所述拉桿的所述端部。優(yōu)選地，在前述實(shí)施例中，所述致動(dòng)臂在其上運(yùn)行的固定臂具有沿著其長(zhǎng)度的多個(gè)孔，當(dāng)所述致動(dòng)臂將所述鎖定機(jī)構(gòu)移動(dòng)到所述鎖定位置和所述解鎖位置內(nèi)時(shí)，所述多個(gè)孔中的至少一個(gè)與位于所述致動(dòng)臂中的對(duì)應(yīng)孔相配合。在又一實(shí)施例中，所述拉桿的與所述壁錨定器相接合的端部包括第二橫向延伸部，所述第二橫向延伸部從所述拉桿端部沿與所述第一方向相反的第二方向延伸，并且由位于所述鎖定機(jī)構(gòu)上的U形件相接合。
優(yōu)選地，采用本發(fā)明的核安全殼設(shè)備包括位于所述容器腔體的鄰近區(qū)域內(nèi)的操作臺(tái)。大致豎直取向壁從所述操作臺(tái)向下延伸到所述腔體內(nèi)，與所述反應(yīng)堆容器的至少一部分相對(duì)，在所述壁上安裝有所述拉桿錨定器。所述錨定器優(yōu)選地固定在所述操作臺(tái)上或固定在所述操作臺(tái)下方的一英尺與兩英尺(30. 5-61cm)之間。
優(yōu)選地，所述拉桿的一個(gè)端部可樞轉(zhuǎn)地連接到所述反應(yīng)堆容器上，使得當(dāng)所述拉桿從所述錨定器中釋松時(shí)，所述拉桿能夠向上樞轉(zhuǎn)到大致豎直的位置。理想地，卷繞系統(tǒng)設(shè)置在所述反應(yīng)堆容器頂蓋組件上以用于升高和降低所述拉桿。
在又一實(shí)施例中，其中所述錨定器包括板，所述板基本對(duì)齊于與之相連的對(duì)應(yīng)拉桿大致朝向所述反應(yīng)堆容器延伸，所述錨定器具有從所述板的一側(cè)橫向延伸的第一榫部分，以及從所述板的相反側(cè)延伸的第二榫部分。當(dāng)所述拉桿在所述反應(yīng)堆容器頂蓋組件處向下樞轉(zhuǎn)時(shí)，所述拉桿的相鄰端部形成為滑移到所述第一和第二榫部分上并且從上方與所述第一和第二榫部分接合。所述板具有鎖定棒，所述鎖定棒能夠從位于所述容器的操作臺(tái)上的遠(yuǎn)程位置進(jìn)行操作，以在所述拉桿端部與所述第一和第二榫部分相接合時(shí)移動(dòng)到所述拉桿端部上以將所述拉桿端部鎖定到所述錨定器。優(yōu)選地，所述拉桿端部配置為具有兩個(gè)叉齒的叉狀件，所述兩個(gè)叉齒間隔開(kāi)以在它們之間接收所述板。所述叉齒中的每一個(gè)具有面向下的U形件開(kāi)口，當(dāng)所述拉桿向下樞轉(zhuǎn)到所述板上時(shí)，所述開(kāi)口接收對(duì)應(yīng)的榫部分。理想地，鎖定棒能夠從位于所述操作臺(tái)上的遠(yuǎn)程位置進(jìn)行操作以在敞開(kāi)位置(其中所述鎖定棒位于所述板的頂部上，脫離所述拉桿端部的叉齒)與閉合位置(大約距所述敞開(kāi)位置90度，其中所述鎖定棒位于所述叉齒中的每一個(gè)上)之間旋轉(zhuǎn)。所述鎖定棒優(yōu)選地通過(guò)長(zhǎng)柄工具進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，所述長(zhǎng)柄工具具有分叉的下端部，所述下端部抓握位于所述鎖定棒上的向上延伸壁。理想地，所述鎖定棒能夠栓鎖在敞開(kāi)或閉合位置中的任一個(gè)或兩個(gè)中。優(yōu)選地，位于所述拉桿端部中的U形件開(kāi)口具有位于所述U形件開(kāi)口凹槽的至少一個(gè)壁的下端部處的漸縮部以有利于在所述定位銷(xiāo)部分上的對(duì)準(zhǔn)。
在又一實(shí)施例中，所述錨定器包括接合接口，所述接合接口能夠進(jìn)行角度調(diào)節(jié)以與對(duì)應(yīng)的拉桿對(duì)準(zhǔn)。優(yōu)選地，所述角度調(diào)節(jié)為沿豎直取向。


當(dāng)與附圖相結(jié)合地閱讀時(shí)，能夠從下面對(duì)優(yōu)選實(shí)施例的描述中獲得對(duì)本發(fā)明的進(jìn)
一步理解，其中
圖1為現(xiàn)有技術(shù)的反應(yīng)堆容器頂蓋組件的立體圖；
圖2為通過(guò)拉桿錨定到反應(yīng)堆容器腔體側(cè)壁上的反應(yīng)堆容器頂蓋組件的一部分的立體圖，其示出了操作臺(tái)的一部分；
圖3為反應(yīng)堆容器腔體的俯視圖，示出了通過(guò)拉桿錨定到反應(yīng)堆容器腔體側(cè)壁上的反應(yīng)堆容器頂蓋組件；
圖4為本發(fā)明的拉桿系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例的立體圖，其在容器腔體壁與反應(yīng)堆容器頂蓋組件的上部分之間延伸；
圖5為聯(lián)接在拉桿端部與壁錨定器之間的現(xiàn)有技術(shù)的聯(lián)接件的立體圖；
圖6為圖4中圖示的本發(fā)明的實(shí)施例的壁錨定器U形件的側(cè)視圖；
圖7為在圖4和圖6中圖示的本發(fā)明的實(shí)施例的介于拉桿端部與壁錨定器之間的聯(lián)接件的立體圖；
圖8為圖7中圖示的介于拉桿端部與壁錨定器之間的聯(lián)接件從可樞轉(zhuǎn)鉤這側(cè)觀察的側(cè)視圖，其中鉤位于鎖定位置中；
圖9示出了圖8的側(cè)視圖，其中可樞轉(zhuǎn)鉤位于敞開(kāi)位置中；
圖10為圖示了本發(fā)明的另一實(shí)施例的拉桿的立體圖，其與位于反應(yīng)堆腔體壁上的錨定器相連；
圖11為介于圖10的拉桿實(shí)施例與錨定器之間的連接接口的立體圖；
圖12為圖11的角度調(diào)節(jié)組件的立體圖，其在錨定器的剛性壁安裝部分與拉桿的敞開(kāi)端部U形件之間延伸；[0027]圖13為位于圖12中圖示的鎖定棒組件處的錨定器延伸板的截面圖；以及
圖14為長(zhǎng)柄工具的立體圖，其能夠用于致動(dòng)圖11-圖13中所示的鎖定棒組件。
具體實(shí)施方式
圖2示出了操作臺(tái)52的圍繞反應(yīng)堆容器腔體54的部分和一體式頂蓋組件10的一部分的立體圖，示出了先前參照?qǐng)D1描述的安置在控制棒行程殼體延伸部24上且聯(lián)接到提升設(shè)備12的發(fā)射物防護(hù)部18。一體式頂蓋組件還包括防震環(huán)56，防震環(huán)56圍繞控制棒行程殼體延伸部24固定且通過(guò)拉桿58和60抵抗橫向運(yùn)動(dòng)地固定，拉桿58和60連接在防震環(huán)56與容器腔壁62之間。如從圖3中的該現(xiàn)有技術(shù)布置的俯視圖中可見(jiàn)的，六根拉桿(四根徑向拉桿60和兩根切向拉桿58)將控制棒行程殼體延伸部24固定以免于橫向運(yùn)動(dòng)。拉桿在一個(gè)端部72處通過(guò)銷(xiāo)釘聯(lián)接件70連接到位于一體式頂蓋組件10上的防震環(huán)56上，并且在另一端部74處通過(guò)相似的連接件66連接到錨定器64上，錨定器64固定到容器腔壁62上。如前述，在設(shè)施加燃料期間，這些拉桿58和60必須被移除以將容器頂蓋組件10移動(dòng)到頂蓋存放臺(tái)架上。拉桿的附接到壁安裝錨定器64上的端部74 (并且在一些情況下還有頂蓋組件安裝端部72)由位于架空回轉(zhuǎn)式吊車(chē)所支承的人員吊籃中的操作者斷開(kāi)和重新連接。本發(fā)明的快速斷開(kāi)控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)防震支承拉桿系統(tǒng)消除了使用架空回轉(zhuǎn)式吊車(chē)用于該目的的需求，并且由此將該任務(wù)從關(guān)鍵路徑中移除。
本發(fā)明的快速斷開(kāi)控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)防震支承拉桿系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例在圖4中圖示且包括附接到頂蓋組件10上的卷繞系統(tǒng)76，卷繞系統(tǒng)76用于在不使用人員吊籃的情況下升高和降低拉桿58和60。拉桿58和60通過(guò)樞轉(zhuǎn)連接件70固定到頂蓋組件結(jié)構(gòu)上，并且和頂蓋組件10保持在一起以用于移動(dòng)到頂蓋存儲(chǔ)臺(tái)架。在該實(shí)施例中，壁錨定器附接件64包括開(kāi)槽的U形件90，其設(shè)計(jì)用于接收位于拉桿58、60的前端部74上的橫向延伸的榫92。榫92跨越在兩個(gè)間隔開(kāi)的圓形支架94之間，這兩個(gè)支架94被支承在拉桿58、60的端部處，其中當(dāng)榫92安置在U形件的凹槽中時(shí)，圓形支架94裝配在U形件90的任一側(cè)上。鎖定機(jī)構(gòu)(圖7、8和9中更清楚顯示)從操作臺(tái)52進(jìn)行致動(dòng)并且設(shè)計(jì)用于在震動(dòng)或管斷裂行為期間防止拉桿58、60從U形件90移位。
更具體地參照?qǐng)D4，能夠見(jiàn)到的是卷繞系統(tǒng)76被支承在柱86上，柱86安裝在防震環(huán)56上。卷繞曲柄88安裝在柱86上，并且具有從柱86延伸到滑輪系統(tǒng)80的纜繩78，滑輪系統(tǒng)80通過(guò)前連結(jié)件82連接到拉桿58、60的前端部70上。卷繞纜繩78從柱86延伸到滑輪系統(tǒng)80并且往回且圍繞位于柱86上的導(dǎo)向輪84 (其中纜繩的端部連接到曲柄88上)，使得假定鎖定機(jī)構(gòu)96處于敞開(kāi)位置，當(dāng)曲柄沿將纜繩78拉進(jìn)的方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，拉桿58、60朝向豎直軸線升高，從而將榫提升離開(kāi)U形件。相反，當(dāng)設(shè)施處于冷啟動(dòng)條件下時(shí)，當(dāng)曲柄88沿將卷繞纜繩78拉出的方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，拉桿58、60被降低以接收在開(kāi)槽U形件90中。卷繞系統(tǒng)76設(shè)置用于每根拉桿58、60。優(yōu)選地，卷繞系統(tǒng)76包括例如位于曲柄88上的鎖定件，當(dāng)拉桿58、60位于其完全抽出位置時(shí)，鎖定件將卷繞纜繩78鎖定在位，從而拉桿能夠與反應(yīng)堆容器頂蓋一起移動(dòng)到頂蓋臺(tái)架處。
圖6-9中更全面圖示了本發(fā)明的鎖定機(jī)構(gòu)96的設(shè)計(jì)。為了理解本發(fā)明的改進(jìn)，有助的是首先理解在圖5中圖示的介于拉桿的端部74與錨定器64之間的現(xiàn)有技術(shù)的聯(lián)接件。現(xiàn)有技術(shù)的錨定器板64具有兩個(gè)間隔開(kāi)的平行板，這兩個(gè)板從附接到反應(yīng)堆腔壁62上的基板垂直地延伸。間隔開(kāi)的平行板100具有榫92穿過(guò)其中的對(duì)準(zhǔn)孔。拉桿的端部74的設(shè)計(jì)非常類(lèi)似于圖6和圖7中所示的本發(fā)明的設(shè)計(jì)，其中端部由分叉的軛架(yoke)形成，軛架設(shè)計(jì)用于在其之間接收平行板中的至少一個(gè)?，F(xiàn)有技術(shù)的分叉軛架102 (圖5中所示)具有位于分叉軛架的叉齒終端部中的每一個(gè)上的擴(kuò)大圓形端部94。圓形端部94具有中央開(kāi)口，榫92穿過(guò)該中央開(kāi)口并且將分叉軛架102固定到間隔開(kāi)的平行板100上。榫利用擴(kuò)大端部附接到平行板100的一側(cè)上并且利用開(kāi)口銷(xiāo)98附接到另一側(cè)上。
圖6中所示的側(cè)視圖中圖示了如上述的本發(fā)明的實(shí)施例的錨定器板64的一側(cè)。附接到反應(yīng)堆腔壁62上的錨定器板64具有垂直地延伸到反應(yīng)堆壁內(nèi)的開(kāi)槽U形件90。位于U形件90中的開(kāi)槽開(kāi)口 104設(shè)計(jì)用于接收位于拉桿端部74上的、介于拉桿端部74的分叉軛架102的兩個(gè)圓形端部94之間的榫92。
圖7中示出了前述實(shí)施例的錨定器組件64的鎖定機(jī)構(gòu)96的更佳視圖。如前述，拉桿端部74基本上類(lèi)似于現(xiàn)有技術(shù)的拉桿端部，除了榫92從分叉軛架102的圓形端部94沿遠(yuǎn)離于U形件90中的開(kāi)槽開(kāi)口 104的方向橫向延伸且在閉合位置中由鎖定機(jī)構(gòu)96抓獲以外，正如將在下文更全面解釋的。在該實(shí)施例中的榫92能夠永久地附接到分叉軛架拉桿102的兩個(gè)圓形端部94上?？蛇x地，如下文解釋的，分叉叉狀物的叉齒中的一個(gè)能夠被移除并且榫92能夠延伸到圓形端部94的一側(cè)或兩側(cè)之外，只要榫92被抓獲在U形凹槽104和鎖定機(jī)構(gòu)96內(nèi)即可。
鎖定機(jī)構(gòu)96包括在樞轉(zhuǎn)點(diǎn)110處附接到基部間隔構(gòu)件108上的可樞轉(zhuǎn)鉤106?；块g隔構(gòu)件108根據(jù)需要連接到基部錨定器板64和開(kāi)槽U形件90上，并且定尺寸為在可樞轉(zhuǎn)鉤106與U形件90之間抓獲拉桿端部74的分叉軛架102的至少一個(gè)叉齒的圓形端部94?？蓸修D(zhuǎn)鉤106的遠(yuǎn)端部112通過(guò)第二樞轉(zhuǎn)點(diǎn)116連接到致動(dòng)臂114的端部上。致動(dòng)臂114從樞轉(zhuǎn)點(diǎn)116豎直地延伸到高于操作臺(tái)52的高度，其中致動(dòng)臂114終止于在操作臺(tái)52上延伸的水平手柄118中。操作臺(tái)通常比壁安裝錨定器64高1. 5英尺至2英尺(45. 72-60. 96cm)。致動(dòng)臂114位于固定臂120上，固定臂120沿著錨定器壁板64延伸，與開(kāi)槽U形件90并列。固定臂具有鎖定銷(xiāo)孔122，鎖定銷(xiāo)孔122與致動(dòng)臂114中的對(duì)應(yīng)孔122相配合以接收鎖定銷(xiāo)，從而在處于敞開(kāi)或閉合方向中時(shí)將致動(dòng)臂114鎖定在位?？蛇x地，固定臂能夠具有與位于致動(dòng)臂中的單個(gè)孔相配合的兩個(gè)孔。由此，當(dāng)致動(dòng)臂114沿豎直方向向上拉動(dòng)時(shí)，樞轉(zhuǎn)鉤106繞樞轉(zhuǎn)部116旋轉(zhuǎn)到如圖9中所示的敞開(kāi)位置。類(lèi)似地,當(dāng)致動(dòng)臂118沿豎直方向向下推動(dòng)時(shí)，樞轉(zhuǎn)鉤106繞樞轉(zhuǎn)部110和第二樞轉(zhuǎn)點(diǎn)116旋轉(zhuǎn)到圖8中圖示的閉合位置，從而將榫92鎖定在U形件90的凹槽104中。由此，鎖定構(gòu)件96將拉桿端部74銷(xiāo)釘固定到壁安裝錨定器64上，并且能夠使用插入孔122內(nèi)的鎖定銷(xiāo)從操作臺(tái)平臺(tái)52處被鎖定在敞開(kāi)或閉合位置中。位置鎖定銷(xiāo)利用拉索以防止它們落入到反應(yīng)堆腔體54內(nèi)或放錯(cuò)位置。
圖10是由本發(fā)明所采用的拉桿58/60的另一實(shí)施例124的立體圖。聯(lián)接到反應(yīng)堆頂蓋的聯(lián)接件70與前面在圖2中圖示的相同。已經(jīng)從圖2和圖4中圖示的實(shí)施例反轉(zhuǎn)了位于螺絲扣(turn buckle) 128的任一側(cè)上用來(lái)調(diào)節(jié)拉桿長(zhǎng)度的較短螺紋管126和較長(zhǎng)螺紋桿130的長(zhǎng)度。設(shè)有六角鎖緊螺母132以鎖定管的調(diào)節(jié)長(zhǎng)度。位于拉桿的遠(yuǎn)端部上的敞開(kāi)端部U形件136上的固定螺釘134阻止U形件旋轉(zhuǎn)。敞開(kāi)端部U形件136具有間隔開(kāi)一段距離的兩個(gè)叉齒138和140，兩個(gè)叉齒138和140將在它們之間容納裝配錨定器板，正如將從下面的描述中理解的。敞開(kāi)端部U形件136包括面向下的凹槽142，凹槽142定尺寸為容納其將與之相配合的定位銷(xiāo)(dowel pin)。凹槽142的豎直壁的下部分144和146成角度以在定位銷(xiāo)上引導(dǎo)敞開(kāi)端部U形件136。
圖11為根據(jù)實(shí)施例124的介于錨定器64與拉桿58、60的遠(yuǎn)端部74之間的聯(lián)接件的立體圖。為方便起見(jiàn)已經(jīng)省略了六角鎖緊螺母132和固定螺釘134。在若干附圖中，相同的附圖標(biāo)記用于對(duì)應(yīng)的部件。錨定器64包括嵌入板148和橫向延伸突出部150，突出部150由角撐板152加固。突出部150通過(guò)延伸板154連接到敞開(kāi)端部U形件136上，延伸板154通過(guò)延伸板銷(xiāo)釘156可樞轉(zhuǎn)地連接到突出部150上。延伸板銷(xiāo)釘156使延伸板154能夠在豎直平面中旋轉(zhuǎn)，以將U形件銷(xiāo)釘榫158與位于U型件叉齒138和140中的面向下的U形件銷(xiāo)釘凹槽142對(duì)準(zhǔn)。角度調(diào)節(jié)臂組件160的U形支架連接到延伸板154的每一側(cè)上并且橫跨在突出部150上。固定螺釘162和鎖定螺母164調(diào)節(jié)角度調(diào)節(jié)臂組件160的U形支架在突出部160上方的高度并且由此增大或減小延伸板154的角度，直到其與拉桿58、60對(duì)準(zhǔn)為止。拉桿鎖定板組件168可旋轉(zhuǎn)地連接到延伸板154的頂部上。拉桿鎖定板組件168具有鎖定棒170，鎖定棒170在圖11中所示的鎖定位置位于叉齒138和140上，從而防止敞開(kāi)端部U形件136從U形件銷(xiāo)釘158中脫離。鎖定棒170能夠在延伸板154的頂部172上旋轉(zhuǎn)90度以暴露叉齒138和140，從而用于將拉桿端部74從U形件銷(xiāo)釘158中移除。
圖12更詳細(xì)地示出了延伸板154。U形件銷(xiāo)釘158穿過(guò)延伸板154中的開(kāi)口，并且在延伸板的兩側(cè)上延伸。如從圖13中更好理解的，保持板174位于U形件銷(xiāo)釘158的凹口內(nèi)并且通過(guò)螺釘固定到延伸板上以將U形件銷(xiāo)釘158牢固地保持在位。壓緊棒170通過(guò)有肩螺釘176連接到延伸板172的頂部上，有肩螺釘176松散地緊固以使壓緊棒170能夠繞螺釘176旋轉(zhuǎn)。如能夠從圖13中見(jiàn)到的，在閉合位置中，裝配在壓緊棒170的下側(cè)的凹陷部中的彈簧鎖銷(xiāo)178與壓緊棒相接合以抵抗旋轉(zhuǎn)。能夠設(shè)置類(lèi)似的鎖銷(xiāo)以在壓緊棒170旋轉(zhuǎn)90度到達(dá)敞開(kāi)位置時(shí)與壓緊棒170的下側(cè)相接合，以避免在拉桿58、60被提升時(shí)干擾將叉齒138和140從U形件銷(xiāo)釘158中的移除。
壓緊棒170在閉合與敞開(kāi)位置之間的旋轉(zhuǎn)能夠通過(guò)使用圖14中圖示的長(zhǎng)柄壓緊工具182實(shí)現(xiàn)。壓緊工具具有用于與鎖定棒170中的凹部180相接合的分叉端部184。分叉端部184通過(guò)細(xì)長(zhǎng)軸188連接到手柄186上,手柄186能夠從先前在圖2中圖示的操作臺(tái)52中轉(zhuǎn)動(dòng)。
因此，除了消除使用這種加燃料活動(dòng)的回轉(zhuǎn)式吊車(chē)的需求以外，本發(fā)明的快速斷開(kāi)控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)防震支承拉桿系統(tǒng)消除了對(duì)于不安全梯子的需求；消除了用于拉桿的布置空間的需求；并且消除了對(duì)于松散零件的脫落的可能性。
盡管已經(jīng)詳細(xì)描述了本發(fā)明的特定實(shí)施例，但是應(yīng)當(dāng)由本領(lǐng)域的技術(shù)人員理解的是，能夠在本公開(kāi)的總體教導(dǎo)下開(kāi)發(fā)對(duì)于這些細(xì)節(jié)的各種修改和替代。例如，能夠采用介于錨定器板與拉桿端部之間的其他附接配置(其能夠遠(yuǎn)端地接合和斷開(kāi))而不偏離于本發(fā)明的范圍。因此，所公開(kāi)的具體實(shí)施例意為僅說(shuō)明性的而非限制本發(fā)明的范圍，該范圍將由所附權(quán)利要求
及其任意的和所有的等同的全部廣度給定。
權(quán)利要求
1.一種核電站,包括 反應(yīng)堆容器(10)，所述反應(yīng)堆容器被支承在安全殼設(shè)施的腔體(62)內(nèi)，所述反應(yīng)堆容器具有可拆卸的頂蓋組件(32)； 安全殼結(jié)構(gòu)(52)的位于所述安全殼設(shè)施內(nèi)的部分，所述部分與所述腔體(54)相鄰地構(gòu)造； 錨定器(64),所述錨定器被固定到所述安全殼結(jié)構(gòu)(52)的第一部分(62)上； 多個(gè)拉桿(58、60)，所述多個(gè)拉桿用于支承所述反應(yīng)堆容器頂蓋組件(32)，所述拉桿中的至少一些具有連接到所述反應(yīng)堆容器頂蓋組件上的一個(gè)端部(72)和用于與所述錨定器(64)相接合的另一端部(74);以及 位于所述錨定器(64)上的鎖定機(jī)構(gòu)(96)，所述鎖定機(jī)構(gòu)能夠從遠(yuǎn)離于所述錨定器的、位于所述安全殼結(jié)構(gòu)(52)的第二部分上的位置進(jìn)行操作以將所述拉桿(74)的另一端部鎖定為與所述錨定器相接合或者從與所述錨定器的接合解鎖。
2.如權(quán)利要求
1所述的核電站，其中，所述鎖定機(jī)構(gòu)(96)能夠栓鎖在鎖定位置中以鎖定所述拉桿(58、60)的所述一個(gè)端部。
3.如權(quán)利要求
1所述的核電站，其中，所述拉桿(58、60)中的至少一些的所述另一端部(72)包括橫向延伸部(92)，所述橫向延伸部從所述另一端部沿第一方向延伸，并且當(dāng)所述鎖定機(jī)構(gòu)位于鎖定位置中時(shí)由所述鎖定機(jī)構(gòu)(96)上的可樞轉(zhuǎn)鉤(106)接合。
4.如權(quán)利要求
3所述的核電站，其中，所述可樞轉(zhuǎn)鉤(106)具有與所述鎖定機(jī)構(gòu)(96)上的樞轉(zhuǎn)聯(lián)接件(110)間隔開(kāi)的遠(yuǎn)端部(112)，所述遠(yuǎn)端部可樞轉(zhuǎn)地連接到致動(dòng)臂(114)上，所述致動(dòng)臂能夠從遠(yuǎn)離所述錨定器(64)的位置進(jìn)行操作以鎖定或解鎖所述拉桿(58、60)的所述另一端部(74)。
5.如權(quán)利要求
4所述的核電站，包括固定臂(120)，所述致動(dòng)臂(114)在所述固定臂(120)上運(yùn)行，其中，所述固定臂具有沿著其長(zhǎng)度的多個(gè)孔(122)，當(dāng)所述致動(dòng)臂將所述鎖定機(jī)構(gòu)移動(dòng)到所述鎖定位置和解鎖位置時(shí)，所述多個(gè)孔中的至少一個(gè)與所述致動(dòng)臂中的對(duì)應(yīng)孔(122)相配合。
6.如權(quán)利要求
3所述的核電站，其中，所述拉桿(58、60)中的至少一些的所述另一端部(74)包括第二橫向延伸部(92),第二橫向延伸部從所述另一端部沿與所述第一方向相反的第二方向延伸，并且由位于所述鎖定機(jī)構(gòu)(96)上的U形件(104)接合。
7.如權(quán)利要求
6所述的核電站，其中，所述U形件(104)被抓獲在位于所述第二橫向延伸部(92)上的兩個(gè)間隔開(kāi)的支架(90)之間。
8.如權(quán)利要求
1的核電站，其中，所述安全殼設(shè)施包括操作臺(tái)(52)，在所述操作臺(tái)上，所述安全殼結(jié)構(gòu)的第二部分設(shè)置在所述腔體(54)的鄰近區(qū)域內(nèi)；以及大致豎直取向的壁(62)，所述壁從所述操作臺(tái)向下延伸到所述腔體內(nèi)，與所述反應(yīng)堆容器(32)的至少一部分相對(duì)，其中，所述安全殼結(jié)構(gòu)的第一部分包括所述大致豎直取向的壁，所述錨定器(64)固定在所述大致豎直取向的壁上。
9.如權(quán)利要求
1所述的核電站，其中，所述拉桿(72)的所述一個(gè)端部可樞轉(zhuǎn)地連接到所述反應(yīng)堆容器(32)上，使得所述拉桿(58、60)能夠向上樞轉(zhuǎn)到大致豎直的位置，并且所述頂蓋組件(10)包括卷繞系統(tǒng)(88)以用于升高和降低所述拉桿(58、60)。
10.如權(quán)利要求
8所述的核電站，其中，所述錨定器(64)包括板(150)，所述板基本與對(duì)應(yīng)的拉桿(58、60)對(duì)齊地大致朝向所述反應(yīng)堆容器(32)延伸，并且具有從所述板的一側(cè)橫向延伸的第一榫部分(158)和從所述板的相反側(cè)延伸的第二榫部分(158),當(dāng)所述拉桿在所述反應(yīng)堆容器頂蓋組件處向下樞轉(zhuǎn)時(shí)，所述拉桿(58、60)中的至少一些的所述另一端部(74)形成為滑移到所述第一榫部分和第二榫部分上并且從上方與所述第一榫部分和第二榫部分接合，所述板具有鎖定棒(168)，所述鎖定棒能夠從遠(yuǎn)離于所述錨定器的、位于所述安全殼結(jié)構(gòu)(52)的第一部分上的位置進(jìn)行操作，以在所述另一端部與所述第一榫部分和第二榫部分完全接合時(shí)移動(dòng)到所述拉桿的所述另一端部上，以將所述拉桿的所述另一端部鎖定到所述錨定器。
11.如權(quán)利要求
10所述的核電站，其中，所述拉桿(58、60)的所述另一端部(74)配置為具有叉齒(138、140)的叉狀件，所述叉齒間隔開(kāi)以在其之間接收所述板(150)，其中每個(gè)叉齒具有面向下的U形件開(kāi)口( 142)，當(dāng)所述拉桿向下樞轉(zhuǎn)時(shí)，所述U形件開(kāi)口接收對(duì)應(yīng)的榫部分(158)。
12.如權(quán)利要求
10所述的核電站，其中，所述鎖定棒(168)能夠使用長(zhǎng)柄工具(182)從遠(yuǎn)離于所述錨定器(64)的、所述安全殼結(jié)構(gòu)(52)的第二部分進(jìn)行操作。
13.如權(quán)利要求
11所述的核電站，其中，所述鎖定棒(168)可旋轉(zhuǎn)地附接到所述板(150)的頂部上，并且在敞開(kāi)位置設(shè)置在所述板的頂部上且脫離所述拉桿(58、60)的所述另一端部(74)的叉齒(138、140)，并且能夠旋轉(zhuǎn)大約90度到閉合位置，在所述閉合位置，所述鎖定棒位于所述叉齒的每一個(gè)上。
14.如權(quán)利要求
13所述的核電站，其中，所述鎖定棒(168)能夠栓鎖在所述敞開(kāi)位置或閉合位置的任一個(gè)或兩個(gè)中。
15.如權(quán)利要求
1所述的核電站，其中，所述錨定器(64)包括接合接口(154)，所述接合接口能夠進(jìn)行角度調(diào)節(jié)以與對(duì)應(yīng)的拉桿(58、60 )對(duì)準(zhǔn)。
專(zhuān)利摘要
一種用于控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)防震支承拉桿系統(tǒng)的快速斷開(kāi)裝置，所述斷開(kāi)裝置能夠從核電站的操作臺(tái)遠(yuǎn)程地操作。位于反應(yīng)堆腔體中的壁安裝錨定器容納斷開(kāi)裝置聯(lián)接件的一個(gè)半部，所述一個(gè)半部采用遠(yuǎn)程卷繞系統(tǒng)與所述斷開(kāi)裝置聯(lián)接件的位于所述拉桿的端部上的另一半部成接口，所述卷繞系統(tǒng)從所述反應(yīng)堆頂蓋組件的頂部致動(dòng)。隨后從加燃料腔體操作臺(tái)致動(dòng)栓鎖機(jī)構(gòu)，以將所述拉桿鎖定在位且防止在震動(dòng)或管斷裂情況期間的移位。作為反應(yīng)堆頂蓋拆卸操作的一部分，所述拉桿可以類(lèi)似地從所述壁錨定器中解鎖且被提升到所述反應(yīng)堆頂蓋組件的上方，以接近所述反應(yīng)堆容器的芯部從而用于加燃料。
文檔編號(hào)G21C19/10GKCN103069499SQ201180038975
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2011年6月24日
發(fā)明者C·B·弗蘭克, M·D·康拉德, J·C·希姆勒, D·J·埃德曼, M·海因茨·卡尼塞利 申請(qǐng)人:西屋電氣有限責(zé)任公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan