本技術(shù)涉及多層板加工設(shè)備,具體地說是涉及多層板壓制裝置。
背景技術(shù):
1、多層板是在多層單板的側(cè)面涂上粘接膠、并壓制而成,多層單板壓制是在多層板壓制裝置中完成的。
2、多層板壓制裝置包括裝置架,在裝置架上具有壓制平臺,所述的壓制平臺上面是壓制工位,所述的壓制工位上安裝具有成型凹槽的壓制下模具,所述的裝置架上還具有龍門架,在龍門架下面還安裝有朝下的伸縮缸,所述的伸縮缸下面安裝具有壓制頭的壓制上模具,所述的壓制上模具和壓制下模具是配合的。
3、由于多層板之間涂有粘接膠,在壓制的過程中,粘接膠還處于沒有凝結(jié)的糊狀;現(xiàn)有技術(shù)中,所述的伸縮缸和壓制上模具分別是一體的,即壓制上模具下面壓制面是一體的,亦即,壓制上模具下面的壓制平面是一起向下運行壓制完成的,在壓制的過程中,粘接膠還處在非凝固的糊狀狀態(tài),多層板中間部位多余的粘接膠不易排出,往往會發(fā)生粘接膠使多層板破裂的現(xiàn)象,影響了產(chǎn)品質(zhì)量。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的就是針對上述缺點,提供一種有利于多層板之間多余的粘接膠排出、保證產(chǎn)品質(zhì)量的多層板壓制裝置。
2、?本實用的技術(shù)方案是這樣的:一種多層板壓制裝置,包括裝置架,在裝置架上具有壓制平臺,所述的壓制平臺上面是成型工位,所述的成型工位上安裝具有成型凹槽的壓制下模具,所述的裝置架上還具有龍門架,在龍門架下面還安裝有朝下的伸縮缸,所述的伸縮缸下面安裝具有朝下壓制面的壓制上模具,所述的壓制上模具和壓制下模具是配合的,所述的伸縮缸包括缸筒和活塞,所述的缸筒具有筒腔;其特征是:所述的筒腔包括由內(nèi)至外的多個筒腔,分別是第一筒腔、第二筒腔、第三筒腔;外面的筒腔在內(nèi)部筒腔周圍設(shè)置;所述的活塞包括由內(nèi)至外的多個活塞,分別是第一活塞、第二活塞、第三活塞,外面的活塞在內(nèi)部活塞周圍設(shè)置;所述的壓制上模具是多個的,多個壓制上模具分別是由內(nèi)至外的第一模具、第二模具、第三模具;多個由內(nèi)至外的壓制上模具分別安裝在由內(nèi)至外的活塞上;所述的壓制上模具具有下面的壓制面,多個壓制上模具下面的壓制面形成完整的壓制面;還有多個進氣管分別連通第一筒腔、第二筒腔、第三筒腔,分別是第一進氣管、第二進氣管、第三進氣管,在進氣管中間安裝有閥門,分別是第一閥門、第二閥門、第三閥門,所述的閥門連接控制裝置,在控制裝置的作用下,依次開啟第一閥門、第二閥門和第三閥門;并分別先后壓制成型工位。
3、本實用新型的有益效果是:這樣的多層板壓制裝置具有有利于多層板之間多余的粘接膠排出、保證產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)點。
1.一種多層板壓制裝置,包括裝置架,在裝置架上具有壓制平臺,所述的壓制平臺上面是成型工位,所述的成型工位上安裝具有成型凹槽的壓制下模具,所述的裝置架上還具有龍門架,在龍門架下面還安裝有朝下的伸縮缸,所述的伸縮缸下面安裝具有朝下壓制面的壓制上模具,所述的壓制上模具和壓制下模具是配合的,所述的伸縮缸包括缸筒和活塞,所述的缸筒具有筒腔;其特征是:所述的筒腔包括由內(nèi)至外的多個筒腔,分別是第一筒腔、第二筒腔、第三筒腔;外面的筒腔在內(nèi)部筒腔周圍設(shè)置;所述的活塞包括由內(nèi)至外的多個活塞,分別是第一活塞、第二活塞、第三活塞,外面的活塞在內(nèi)部活塞周圍設(shè)置;所述的壓制上模具是多個的,多個壓制上模具分別是由內(nèi)至外的第一模具、第二模具、第三模具;多個由內(nèi)至外的壓制上模具分別安裝在由內(nèi)至外的活塞上;所述的壓制上模具具有下面的壓制面,多個壓制上模具下面的壓制面形成完整的壓制面;還有多個進氣管分別連通第一筒腔、第二筒腔、第三筒腔,分別是第一進氣管、第二進氣管、第三進氣管,在進氣管中間安裝有閥門,分別是第一閥門、第二閥門、第三閥門,所述的閥門連接控制裝置,在控制裝置的作用下,依次開啟第一閥門、第二閥門和第三閥門;并分別先后壓制成型工位。