本技術(shù)涉及拉伸膜領(lǐng)域，特別涉及一種復合膜及包裝袋。

背景技術(shù)：

1、拉伸膜常用在物品包裝，能夠遮蓋保護物品以及固定物品位置。拉伸膜可以采用吹膜法進行生產(chǎn)，其過程為將熔融塑料通過擠出機擠出并吹氣脹大形成圓柱狀原始膜，隨后通過拉伸工序?qū)⒃寄ざ卫熘瞥衫炷?，之后卷繞成一筒膜卷，隨后剖開收卷為兩個條形的筒膜卷。根據(jù)拉伸的方向不同，拉伸膜分為縱向拉伸膜和橫向拉伸膜，相對于原始膜，縱向拉伸膜沿其長度方向的抗拉強度提高而沿其寬度方向的抗拉強度下降，橫向拉伸膜則沿其寬度方向的抗拉強度提高而沿其長度方向的抗拉強度下降。

2、通?？v向拉伸膜的生產(chǎn)成本遠低于橫向拉伸膜。為了生產(chǎn)出一種成本較低而兩個方向抗拉強度均較高的膜料，現(xiàn)有一種采用拉伸膜疊置制成的復合膜，將縱向拉伸膜的膜卷采用螺旋切割的方式，形成多個平行四邊形的膜片，選取兩個膜片并將其中一個翻轉(zhuǎn)，隨后將該兩個膜片疊置連接在一起，形成兩個正交方向抗拉強度較高的復合膜。然而，此種復合膜制作過程中，兩個膜片邊緣并不是完全疊置的，兩個膜片分別存在少量的廢邊區(qū)域，生產(chǎn)時需要將廢邊區(qū)域切除，使得材料存在浪費的情況。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型提出一種復合膜，能夠減少生產(chǎn)時的材料浪費。

2、本實用新型還提出一種具有上述的包裝袋。

3、根據(jù)本實用新型第一方面實施例的復合膜，包括基膜和至少兩個第一覆膜段?；こ蕳l形且其長度沿第一方向設(shè)置，所述基膜的寬度沿第二方向設(shè)置；至少兩個第一覆膜段設(shè)置于所述基膜的一側(cè)并沿所述第一方向排布，所述第一覆膜段呈矩形，所述基膜沿所述第一方向的抗拉強度大于所述第一覆膜段沿所述第一方向的抗拉強度，所述基膜沿所述第二方向的抗拉強度小于所述第一覆膜段沿所述第二方向的抗拉強度。

4、根據(jù)本實用新型第一方面實施例的復合膜，至少具有以下有益效果：生產(chǎn)時，將其中一個條形膜料沿寬度方向切分形成若干個矩形的第一覆膜段，并將第一覆膜段旋轉(zhuǎn)90度后排列貼覆到基膜的一側(cè)，形成兩個正交方向抗拉強度較高的條形的復合膜，此種復合膜生產(chǎn)過程中不會產(chǎn)生廢邊，從而能夠減少生產(chǎn)時的材料浪費，提高材料利用率且簡化生產(chǎn)工序，且可以提升基膜第二方向的抗拉強度，使得復合膜第一方向和第二方向的抗拉強度都相對較高，使得復合膜可以承受更大的沖擊、穿刺外力。

5、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述基膜和所述第一覆膜段均為縱向拉伸膜且兩者的拉伸方向相互垂直；所述第一覆膜段通過輔助膜切分形成，所述輔助膜與所述基膜通過同一種筒膜卷切分形成。

6、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述基膜為縱向拉伸膜，所述第一覆膜段為未二次拉伸的原始膜。

7、根據(jù)本實用新型的一些實施例，相鄰兩個所述第一覆膜段的邊緣對齊，或相鄰兩個所述第一覆膜段部分重疊。

8、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述基膜和所述第一覆膜段為聚乙烯材質(zhì)。

9、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述基膜的寬度為a，所述第一覆膜段沿所述第一方向的尺寸為b，滿足a＝b。

10、根據(jù)本實用新型的一些實施例，還包括第二覆膜，所述第二覆膜呈條形且其長度沿所述第一方向設(shè)置，所述第二覆膜的寬度沿第二方向設(shè)置，所有所述第一覆膜段設(shè)置于所述第二覆膜的一側(cè)，所述第一覆膜段位于所述基膜和所述第二覆膜之間，所述基膜和所述第二覆膜均為縱向拉伸膜且兩者的拉伸方向平行。

11、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述基膜的厚度為c，所述第一覆膜段的厚度為d，所述第二覆膜的厚度為e，滿足c+e＝d。

12、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述基膜的厚度為c，所述第一覆膜段的厚度為d，所述第二覆膜的厚度為e，滿足c＝d＝e。

13、根據(jù)本實用新型第二方面實施例的包裝袋，采用了上述的復合膜。

14、根據(jù)本實用新型第二方面實施例的包裝袋，至少具有以下有益效果：由于采用了上述的復合膜，使得包裝袋在生產(chǎn)過程中減少生產(chǎn)時的材料浪費，提高材料利用率且簡化生產(chǎn)工序，可以承受更大的沖擊、穿刺外力，容置能力更強。

15、本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種復合膜，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合膜，其特征在于：所述基膜(100)和所述第一覆膜段(200)均為縱向拉伸膜且兩者的拉伸方向相互垂直；所述第一覆膜段(200)通過輔助膜切分形成，所述輔助膜與所述基膜(100)通過同一種筒膜卷切分形成。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合膜，其特征在于：所述基膜(100)為縱向拉伸膜，所述第一覆膜段(200)為未二次拉伸的原始膜。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合膜，其特征在于：相鄰兩個所述第一覆膜段(200)的邊緣對齊，或相鄰兩個所述第一覆膜段(200)部分重疊。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合膜，其特征在于：所述基膜(100)和所述第一覆膜段(200)為聚乙烯材質(zhì)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合膜，其特征在于：所述基膜(100)的寬度為a，所述第一覆膜段(200)沿所述第一方向的尺寸為b，滿足a＝b。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合膜，其特征在于：還包括第二覆膜(300)，所述第二覆膜(300)呈條形且其長度沿所述第一方向設(shè)置，所述第二覆膜(300)的寬度沿第二方向設(shè)置，所有所述第一覆膜段(200)設(shè)置于所述第二覆膜(300)的一側(cè)，所述第一覆膜段(200)位于所述基膜(100)和所述第二覆膜(300)之間，所述基膜(100)和所述第二覆膜(300)均為縱向拉伸膜且兩者的拉伸方向平行。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的復合膜，其特征在于：所述基膜(100)的厚度為c，所述第一覆膜段(200)的厚度為d，所述第二覆膜(300)的厚度為e，滿足c+e＝d。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的復合膜，其特征在于：所述基膜(100)的厚度為c，所述第一覆膜段(200)的厚度為d，所述第二覆膜(300)的厚度為e，滿足c＝d＝e。

10.一種包裝袋，其特征在于，包括權(quán)利要求1至9任一項所述的復合膜。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種復合膜及包裝袋，包括基膜和至少兩個第一覆膜段?；こ蕳l形且其長度沿第一方向設(shè)置，基膜的寬度沿第二方向設(shè)置；至少兩個第一覆膜段設(shè)置于基膜的一側(cè)并沿第一方向排布，第一覆膜段呈矩形，基膜沿第一方向的抗拉強度大于第一覆膜段沿第一方向的抗拉強度，基膜沿第二方向的抗拉強度小于第一覆膜段沿第二方向的抗拉強度。生產(chǎn)時，將其中一個條形膜料沿寬度方向切分形成若干個矩形的第一覆膜段，并將第一覆膜段旋轉(zhuǎn)90度后排列貼覆到基膜的一側(cè)，形成兩個正交方向抗拉強度較高的條形的復合膜，此種復合膜生產(chǎn)過程中不會產(chǎn)生廢邊，從而能夠減少生產(chǎn)時的材料浪費，提高材料利用率且簡化生產(chǎn)工序。

技術(shù)研發(fā)人員：葛敬銀,蘇醒
受保護的技術(shù)使用者：中山市宏灣薄膜裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240428
技術(shù)公布日：2024/12/30