本技術(shù)涉及過濾材料生產(chǎn),具體為一種用于過濾材料的低溫式壓合裝置。
背景技術(shù):
1、過濾材料是一種用于過濾雜質(zhì)、細(xì)菌的材料,可以作為防護(hù)口罩和防護(hù)服的生產(chǎn)材料,在將過濾原材料進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),需要將多層不同過濾材料進(jìn)行壓合,來形成更近一步的過濾材料,以滿足防護(hù)材料的防護(hù)需求,達(dá)到規(guī)定的防護(hù)指標(biāo)。
2、現(xiàn)有裝置在將多層材料進(jìn)行壓合時(shí),壓合效果較差,經(jīng)常出現(xiàn)部分地方壓合不緊密情況,導(dǎo)致貼合處出現(xiàn)鼓起情況,影響過濾材料生產(chǎn)需求,并且氣溫較為低,導(dǎo)致材料質(zhì)地變硬,壓合效果變差。
3、于是,有鑒于此,針對(duì)現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及缺失予以研究改良,提出一種用于過濾材料的低溫式壓合裝置,以期達(dá)到更具有更加實(shí)用價(jià)值性的目的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于過濾材料的低溫式壓合裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種用于過濾材料的低溫式壓合裝置,包括加工作業(yè)臺(tái)和加壓板,所述加工作業(yè)臺(tái)的表面滑動(dòng)設(shè)置有滑軌板,且滑軌板的滑槽端嵌設(shè)有滑塊,并且滑塊靠近所述加工作業(yè)臺(tái)中心端一側(cè)設(shè)置有加壓板,所述加壓板包括外置壓合件、壓合滾筒、安裝槽、加熱管和溫度顯示器,所述加壓板的底部一側(cè)半包裹有壓合滾筒,且加壓板的底部另一側(cè)開設(shè)有安裝槽,所述安裝槽的內(nèi)側(cè)安裝有加熱管,所述安裝槽的外側(cè)設(shè)置有外置壓合件,且外置壓合件包括有弧板、溫度感應(yīng)金屬片和導(dǎo)熱金屬絲,且弧板朝向所述加熱管弧面處設(shè)置有導(dǎo)熱金屬絲,并且導(dǎo)熱金屬絲的表面一側(cè)設(shè)置有溫度感應(yīng)金屬片,所述溫度感應(yīng)金屬片通過導(dǎo)線連接有溫度顯示器。
3、進(jìn)一步的,所述外置壓合件通過弧板和所述安裝槽尺寸相互配合,所述外置壓合件和加壓板構(gòu)成可拆卸結(jié)構(gòu)。
4、進(jìn)一步的,所述加壓板的底部平面高于所述弧板的底部平面,所述弧板由安裝槽內(nèi)側(cè)向下凸出。
5、進(jìn)一步的,所述溫度感應(yīng)金屬片通過導(dǎo)線和溫度顯示器間電性連接,用于顯示所述導(dǎo)熱金屬絲溫度數(shù)值。
6、進(jìn)一步的,所述加工作業(yè)臺(tái)的頂部一側(cè)設(shè)置有卡板,所述滑軌板的外側(cè)一端安裝有連接板,所述滑軌板和連接板組合嵌設(shè)于所述卡板外壁。
7、進(jìn)一步的,所述連接板包括輔助滑輪和傳動(dòng)氣桿,所述連接板的底部安裝有輔助滑輪,用于輔助滑動(dòng),所述連接板外壁一側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)氣桿,用于氣動(dòng)傳動(dòng)。
8、進(jìn)一步的,所述滑塊包括升降桿、導(dǎo)向桿和塑膠軟墊,所述滑塊的內(nèi)部一側(cè)豎向安裝有升降桿,且滑塊的內(nèi)部另一側(cè)豎向安裝有導(dǎo)向桿,所述滑塊底部平面安裝有塑膠軟墊。
9、進(jìn)一步的,所述加工作業(yè)臺(tái)的表面嵌設(shè)安裝有防滑墊。
10、進(jìn)一步的,所述導(dǎo)熱金屬絲呈蜂巢狀鋪設(shè)。
11、本實(shí)用新型提供了一種用于過濾材料的低溫式壓合裝置,具備以下有益效果:
12、1、本實(shí)用新型,采用滾筒式壓合方式作為壓合基礎(chǔ),利用整體上的水平滑動(dòng),來不斷對(duì)底部材料進(jìn)行滾動(dòng)壓合;
13、配合后側(cè)的弧板,利用弧板可略微形變的彈性性能,來對(duì)過濾材料進(jìn)行彈性壓合,結(jié)合兩種壓合方式,使多層過濾材料被壓合緊密。
14、2、本實(shí)用新型,弧板內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有導(dǎo)熱金屬絲,利用接收頂部無接觸式加熱管傳遞的熱量,可以避免加熱過快、集中加熱等情況產(chǎn)生,蜂巢狀的導(dǎo)熱金屬絲可以使熱量擴(kuò)散均勻,并配合溫度監(jiān)測,使壓合時(shí)弧板可提供低溫輔助,保證壓合效果;
15、溫度監(jiān)測件不與加熱件直接接觸,可以延長溫度監(jiān)測件的使用壽命,且溫度監(jiān)測穩(wěn)定,與導(dǎo)熱金屬絲直接接觸,可以保證溫度監(jiān)測數(shù)值的精確性,不易發(fā)生故障情況。
1.一種用于過濾材料的低溫式壓合裝置,包括加工作業(yè)臺(tái)(1)和加壓板(6),其特征在于:所述加工作業(yè)臺(tái)(1)的表面滑動(dòng)設(shè)置有滑軌板(3),且滑軌板(3)的滑槽端嵌設(shè)有滑塊(5),并且滑塊(5)靠近所述加工作業(yè)臺(tái)(1)中心端一側(cè)設(shè)置有加壓板(6),所述加壓板(6)包括外置壓合件(601)、壓合滾筒(602)、安裝槽(603)、加熱管(604)和溫度顯示器(605),所述加壓板(6)的底部一側(cè)半包裹有壓合滾筒(602),且加壓板(6)的底部另一側(cè)開設(shè)有安裝槽(603),所述安裝槽(603)的內(nèi)側(cè)安裝有加熱管(604),所述安裝槽(603)的外側(cè)設(shè)置有外置壓合件(601),且外置壓合件(601)包括有弧板(6011)、溫度感應(yīng)金屬片(6012)和導(dǎo)熱金屬絲(6013),且弧板(6011)朝向所述加熱管(604)弧面處設(shè)置有導(dǎo)熱金屬絲(6013),并且導(dǎo)熱金屬絲(6013)的表面一側(cè)設(shè)置有溫度感應(yīng)金屬片(6012),所述溫度感應(yīng)金屬片(6012)通過導(dǎo)線連接有溫度顯示器(605)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于過濾材料的低溫式壓合裝置,其特征在于,所述外置壓合件(601)通過弧板(6011)和所述安裝槽(603)尺寸相互配合,所述外置壓合件(601)和加壓板(6)構(gòu)成可拆卸結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于過濾材料的低溫式壓合裝置,其特征在于,所述加壓板(6)的底部平面高于所述弧板(6011)的底部平面,所述弧板(6011)由安裝槽(603)內(nèi)側(cè)向下凸出。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于過濾材料的低溫式壓合裝置,其特征在于,所述溫度感應(yīng)金屬片(6012)通過導(dǎo)線和溫度顯示器(605)間電性連接,用于顯示所述導(dǎo)熱金屬絲(6013)溫度數(shù)值。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于過濾材料的低溫式壓合裝置,其特征在于,所述加工作業(yè)臺(tái)(1)的頂部一側(cè)設(shè)置有卡板(2),所述滑軌板(3)的外側(cè)一端安裝有連接板(4),所述滑軌板(3)和連接板(4)組合嵌設(shè)于所述卡板(2)外壁。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于過濾材料的低溫式壓合裝置,其特征在于,所述連接板(4)包括輔助滑輪(401)和傳動(dòng)氣桿(402),所述連接板(4)的底部安裝有輔助滑輪(401),用于輔助滑動(dòng),所述連接板(4)外壁一側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)氣桿(402),用于氣動(dòng)傳動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于過濾材料的低溫式壓合裝置,其特征在于,所述滑塊(5)包括升降桿(501)、導(dǎo)向桿(502)和塑膠軟墊(503),所述滑塊(5)的內(nèi)部一側(cè)豎向安裝有升降桿(501),且滑塊(5)的內(nèi)部另一側(cè)豎向安裝有導(dǎo)向桿(502),所述滑塊(5)底部平面安裝有塑膠軟墊(503)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于過濾材料的低溫式壓合裝置,其特征在于,所述加工作業(yè)臺(tái)(1)的表面嵌設(shè)安裝有防滑墊(7)。