本技術(shù)涉及巖棉夾芯板，特別涉及一種復(fù)合巖棉夾芯板連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、巖棉夾芯板是一種以巖棉為原料制成的夾心板。巖棉夾芯板充分發(fā)揮了巖棉芯材的獨特性能，在防火，保溫隔熱，吸音隔聲等方面有著顯著的功效。

2、目前常見的巖棉夾芯板，一般每塊巖棉夾芯板均包括巖棉芯材和兩塊鋼板，巖棉型材被包夾于兩塊鋼板之間，鋼板一般采用鍍鋅彩色鋼板、鍍鋁鋅彩色鋼板、鍍鋁鋼板或不銹鋼板，巖棉芯材與鋼板之間通過高強度發(fā)泡劑粘接，巖棉芯材及鋼板的其中一組相對的兩側(cè)邊處分別設(shè)置有向內(nèi)凹陷的連接槽和向外凸起的連接凸起或連接凸條，連接凸起或連接凸條用于與連接槽配合插接，進而實現(xiàn)相鄰的兩塊巖棉夾芯板之間的連接；

3、這種防火巖棉板結(jié)構(gòu)采用的是包裹立柱的方式進行隔熱防火，但是立柱和巖棉板之間有連接件，還是會進行熱傳導(dǎo)，熱量達到一定程度后，立柱在內(nèi)部著火，巖棉板防火隔熱的效果大打折扣。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決上述技術(shù)問題，而提供一種復(fù)合巖棉夾芯板連接結(jié)構(gòu)，通過交錯的連接結(jié)構(gòu)，提高復(fù)合巖棉夾芯板的防火保溫隔熱效果。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：一種復(fù)合巖棉夾芯板連接結(jié)構(gòu)，包括若干塊復(fù)合巖棉夾芯板，所述復(fù)合巖棉夾芯板包括面板和背板，所述面板和背板之間設(shè)有巖棉芯材，所述面板和背板通過粘合劑與所述巖棉芯材粘結(jié)，所述巖棉芯材一側(cè)邊具有階梯狀的第一連接端部，所述第一連接端部靠近所述面板和背板的一側(cè)具有缺口，所述巖棉芯材另一對側(cè)邊具有反向設(shè)置的階梯狀的第二連接端部，所述面板和背板對應(yīng)巖棉芯材的第一連接端部的兩側(cè)邊上具有榫頭，所述面板和背板的兩個對應(yīng)榫頭呈交錯結(jié)構(gòu)，所述面板和背板對應(yīng)巖棉芯材的第二連接端部的兩側(cè)邊上具有止口，所述面板和背板的兩個對應(yīng)止口也呈交錯結(jié)構(gòu)，所述巖棉芯材的第二連接端部還設(shè)有擋板，所述擋板的兩端分別插入相應(yīng)一側(cè)的止口內(nèi)，相鄰的兩塊復(fù)合巖棉夾芯板的第一連接端部和第二連接端部交錯連接且所述榫頭與所述止口對應(yīng)抵接。

3、進一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有，所述面板和背板對應(yīng)巖棉芯材的第一連接端部的兩側(cè)邊上具有沿缺口向內(nèi)側(cè)折彎或軋制的第一折彎或軋制部，然后由第一折彎或軋制部向巖棉芯材內(nèi)側(cè)90度折彎或軋制形成的第二折彎或軋制部，兩個第一折彎或軋制部形成榫頭。

4、進一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有，所述面板和背板對應(yīng)巖棉芯材的第二連接端部的兩側(cè)邊上具有凸出的端部，然后由所述端部向巖棉芯材內(nèi)側(cè)180度折彎或軋制形成的第三折彎或軋制部，兩個第三折彎或軋制部形成止口。

5、進一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有，所述第一連接端部和第二連接端部為兩層的階梯，所述第一連接端部和第二連接端部的一部分為凸出的矩形臺階，所述第一連接端部和第二連接端部的另一部分為低于矩形臺階的凹陷的矩形凹槽。

6、進一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有，所述矩形臺階與所述矩形凹槽以所述第一連接端部或第二連接端部的中分面作為分型面。

7、進一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有，所述復(fù)合巖棉夾芯板的厚度為50～75mm。

8、進一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有，所述巖棉芯材采用150kg/m3巖棉芯材。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：通過所述榫頭與所述止口對應(yīng)抵接，能夠增強相鄰的兩塊巖棉夾芯板之間的抓力，使得相鄰的兩塊巖棉夾芯板能實現(xiàn)較為緊密的連接，安裝起來較為方便；

10、通過第一連接端部和第二連接端部的交錯連接結(jié)構(gòu)，提高復(fù)合巖棉夾芯板的保溫效果，大大提高巖棉板和隔熱防火效果。

技術(shù)特征：

1.一種復(fù)合巖棉夾芯板連接結(jié)構(gòu)，包括若干塊復(fù)合巖棉夾芯板，所述復(fù)合巖棉夾芯板包括面板和背板，所述面板和背板之間設(shè)有巖棉芯材，所述面板和背板通過粘合劑與所述巖棉芯材粘結(jié)，其特征在于，所述巖棉芯材一側(cè)邊具有階梯狀的第一連接端部，所述第一連接端部靠近所述面板和背板的一側(cè)具有缺口，所述巖棉芯材另一對側(cè)邊具有反向設(shè)置的階梯狀的第二連接端部，所述面板和背板對應(yīng)巖棉芯材的第一連接端部的兩側(cè)邊上具有榫頭，所述面板和背板的兩個對應(yīng)榫頭呈交錯結(jié)構(gòu)，所述面板和背板對應(yīng)巖棉芯材的第二連接端部的兩側(cè)邊上具有止口，所述面板和背板的兩個對應(yīng)止口也呈交錯結(jié)構(gòu)，所述巖棉芯材的第二連接端部還設(shè)有擋板，所述擋板的兩端分別插入相應(yīng)一側(cè)的止口內(nèi)，相鄰的兩塊復(fù)合巖棉夾芯板的第一連接端部和第二連接端部交錯連接且所述榫頭與所述止口對應(yīng)抵接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合巖棉夾芯板連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述面板和背板對應(yīng)巖棉芯材的第一連接端部的兩側(cè)邊上具有沿缺口向內(nèi)側(cè)折彎或軋制的第一折彎或軋制部，然后由第一折彎或軋制部向巖棉芯材內(nèi)側(cè)90度折彎或軋制形成的第二折彎或軋制部，兩個第一折彎或軋制部形成榫頭。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合巖棉夾芯板連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述面板和背板對應(yīng)巖棉芯材的第二連接端部的兩側(cè)邊上具有凸出的端部，然后由所述端部向巖棉芯材內(nèi)側(cè)180度折彎或軋制形成的第三折彎或軋制部，兩個第三折彎或軋制部形成止口。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合巖棉夾芯板連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一連接端部和第二連接端部為兩層的階梯，所述第一連接端部和第二連接端部的一部分為凸出的矩形臺階，所述第一連接端部和第二連接端部的另一部分為低于矩形臺階的凹陷的矩形凹槽。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種復(fù)合巖棉夾芯板連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述矩形臺階與所述矩形凹槽以所述第一連接端部或第二連接端部的中分面作為分型面。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合巖棉夾芯板連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述復(fù)合巖棉夾芯板的厚度為50～75mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合巖棉夾芯板連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述巖棉芯材采用150kg/m3巖棉芯材。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種復(fù)合巖棉夾芯板連接結(jié)構(gòu)，包括若干塊復(fù)合巖棉夾芯板，所述復(fù)合巖棉夾芯板包括面板和背板，所述面板和背板采用鋼板制作而成，所述面板和背板之間設(shè)有巖棉芯材，所述面板和背板通過粘合劑與所述巖棉芯材粘結(jié)，所述巖棉芯材一側(cè)邊具有階梯狀的第一連接端部，所述第一連接端部靠近所述鋼板的一側(cè)具有缺口，所述巖棉芯材另一側(cè)邊具有反向設(shè)置的階梯狀的第二連接端部，兩側(cè)所述鋼板對應(yīng)巖棉芯材的第一連接端部的兩側(cè)邊上具有折彎而成的榫頭，兩側(cè)所述鋼板對應(yīng)巖棉芯材的第二連接端部的兩側(cè)邊上具有折彎而成的止口，相鄰的兩塊復(fù)合巖棉夾芯板的第一連接端部和第二連接端部交錯連接且所述榫頭與所述止口對應(yīng)抵接。

技術(shù)研發(fā)人員：陳鑫,蘇淋,吳青云
受保護的技術(shù)使用者：江蘇海陸科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240428
技術(shù)公布日：2025/1/9