本實用新型涉及一種纖維復合織物，具體涉及一種耐酸腐蝕的纖維復合織物結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

強酸例如HF酸具有強烈的腐蝕性，在有強酸的化工場所中，需要使用材料與強酸進行隔離，隔離材料常見的有板材、織物等。

關(guān)于防腐蝕的織物，中國專利文獻CN 203543257U（申請?zhí)?201320370406.X）公開了一種防腐蝕的雙層織物，包括織物內(nèi)層、織物外層，織物內(nèi)層通過粘膠連接織物外層，所述的織物內(nèi)層為滌綸纖維層，所述的織物外層為防腐蝕纖維層；所述的防腐蝕纖維層包括滌綸纖維、陶瓷纖維、玻璃纖維，滌綸纖維的外緣纏繞設有若干陶瓷纖維，若干陶瓷纖維的外側(cè)裹覆設有玻璃纖維組成防腐蝕纖維，并且防腐蝕纖維層由防腐蝕纖維通過經(jīng)緯線交織而成。

上述織物的防腐蝕纖維層由防腐蝕纖維通過經(jīng)緯線交織而成，防腐蝕纖維包括滌綸纖維、陶瓷纖維、玻璃纖維，這三種纖維排布復雜，需要滌綸纖維的外緣纏繞設有若干陶瓷纖維，若干陶瓷纖維的外側(cè)裹覆設有玻璃纖維組成防腐蝕纖維，因此織物的加工工藝較為復雜。另外，強酸中的HF酸對玻璃有侵蝕作用，所以不能采用玻璃纖維，上述防腐蝕纖維不適用于防HF腐蝕。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種耐酸腐蝕的纖維復合織物結(jié)構(gòu)。

實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是一種耐酸腐蝕的纖維復合織物結(jié)構(gòu)，包括碳纖維表面氈層、碳纖維經(jīng)緯細紗層和縫合線，碳纖維表面氈層與碳纖維經(jīng)緯細紗層的形狀、大小相同，兩層對齊、平整放置后由縫合線縫合固定；所述碳纖維經(jīng)緯細紗層由碳纖維經(jīng)紗和碳纖維緯紗組成。

所述碳纖維表面氈層的厚度為0.05～0. 5mm；碳纖維經(jīng)緯細紗層的厚度為0.5～1mm。

本實用新型具有積極的效果：本實用新型的耐酸腐蝕的纖維復合織物結(jié)構(gòu)由碳纖維表面氈層與碳纖維經(jīng)緯細紗層組成層結(jié)構(gòu)，然后由滌綸絲縫合固定而成；織物吸水性小，且具有較好的耐強酸腐蝕效果，適用于在有強酸的化工場所中用作隔離材料使用，也可以用作隔離服裝的布料。本實用新型的耐酸腐蝕的纖維復合織物結(jié)構(gòu)應用范圍廣，適用于多種強酸環(huán)境的隔離。

附圖說明

圖1為本實用新型的纖維復合織物結(jié)構(gòu)的示意圖；

上述附圖中的標記如下：碳纖維表面氈層1，碳纖維經(jīng)緯細紗層2，縫合線3。

具體實施方式

（實施例1）

見圖1，本實施例的耐酸腐蝕的纖維復合織物結(jié)構(gòu)包括與酸直接接觸的碳纖維表面氈層1、碳纖維經(jīng)緯細紗層2和縫合線3，碳纖維表面氈層1與碳纖維經(jīng)緯細紗層2的形狀、大小相同，兩層對齊、平整放置后由縫合線3垂直縫合固定，從織物的橫斷面看，縫合線3在織物內(nèi)均垂直且相互平行，本實施例所用的縫合線3為低彈滌綸絲。

所述碳纖維表面氈層所用的碳纖維表面氈的規(guī)格為20g/m²或30g/m²或50g/m²，且碳纖維表面氈層所用的碳纖維經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑進行過表面處理。

碳纖維表面氈層的厚度為0.05～0.05mm。

所述碳纖維經(jīng)緯細紗層2是由碳纖維經(jīng)紗和碳纖維緯紗編織而成，厚度為0.5～1mm。本實施例中所用的碳纖維經(jīng)紗密度200tex，碳纖維緯紗密度300tex。編織前，碳纖維經(jīng)紗和碳纖維緯紗均用硅烷偶聯(lián)劑進行過表面處理。